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本发明公开了一种可移动电脑锂电池快速拆装结构，包括锂电池外壳和锂电池限位块，所述锂电池限位块安装在锂电池外壳的右侧，所述锂电池外壳主要由上壳和下壳组成，所述上壳与下壳通过四个定位螺孔定位固定，所述下壳的一侧设置有限位孔，所述锂电池限位块主要由旋钮轴、基座和行程限位片，所述旋钮轴通过紧定螺钉与齿轮固联并插入基座，且基座的右侧安装有行程限位片。本发明通过锂电池外壳将锂电池固定，采用凹槽与背包电脑下壳对应凸台相配合，限制锂电池外壳上下移动，同时在电池拆装时起导向的作用，锂电池限位模块中的限位杆与锂电池外壳右侧限位孔配合限制其左右位移，以此保证锂电池的完全定位同时便于拆装。
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本实用新型公开了一种代驾车专用锂电池组，包括若干排电芯、设置于电芯前后两侧的阻燃支架和附着于阻燃支架外部的成型镍带，所述阻燃支架上还设有用于安装保护板和排线板的卡槽，所述成型镍带与排线板通过极耳镍片焊接，所述阻燃支架与保护板通过螺栓进行固定连接。本申请中选用排线板代替常规排线，可以实现自动化焊接，焊点安全可靠，降低了生产本体，同时螺栓不仅起到锁紧阻燃支架后加紧固定保护板，还保证电池焊接后不会因为强烈振动而导致极耳镍片断裂，并且简化了锂电池组内部线路，显著的降低了锂电池组的安全隐患，且相较于同规格的锂电池组，其尺寸较小，能更好的适用于代驾车的使用，有效降低了代驾车整体的重量。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池内部气体压力在线监测装置，包括由上壳体和下壳体通过螺纹连接构成的圆柱形夹套，所述圆柱形夹套内部用于安装待检测锂离子电池，其中，在上壳体的上部中心处安装有正极导电柱，在下壳体的底部中心处通过螺纹连接安装有压力变送器；所述正极导电柱与电池测试台的正极检测线连接，所述下壳体与电池测试台的负极检测线连接，所述压力变送器其由外部电源供电，压力变送器输出线与电池测试台其它通道检测线连接。本实用新型实现了对电池内部气体压力的实时监控，结构简单、测试方便和准确，对指导锂离子电池本体设计、安全阀设计以及消除锂离子电池安全隐患具有重要指导意义。
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本发明涉及一种适于作医药中间体及食品添加剂用的含锂有机化合物葡萄糖酸锂及其生产方法。主要是为解决目前药用制剂主要为碳酸锂片剂及胶囊,而碳酸锂微溶于水,不能制成液态制剂,不能被人体迅速吸收的问题而发明的。本发明是将葡萄糖酸溶液放入反应釜中,在葡萄糖酸溶液温度达到60℃时将碳酸锂投入反应釜中进行反应,投完料后升温到90℃,反应时间1.5-2小时,反应完全后将反应生成物放入结晶槽中冷却结晶,烘干,粉碎。优点是易溶于水,可作为制剂,用于医药中间体和食品添加剂容易吸收,葡萄糖酸锂即可制成片剂和胶囊又可制成液态制剂,而且生产过程简便。
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本发明涉及一种多孔离子传导膜在锂硫电池中的应用，所述的多孔离子传导膜的结构为典型的非对称多孔膜，由一致密皮层和大孔支撑层叠合组成；膜皮层孔径约为8-10nm，孔隙率为30％～70％，厚度为8～20微米；大孔支撑层厚10～50微米，孔平均大小为2～5微米，孔隙率为50％～80％。本发明制备的多孔离子传导膜应用于锂硫电池中，通过调节膜孔径大小，可以实现对锂硫电池电流效率的可控性，且获得较高的能量转化效率和循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用电解液，包括锂盐、溶剂及添加剂，添加剂包括铝硅酸盐，铝硅酸盐的结构式为RxO-SiO2-Al2O3，其中，R为碱金属元素或碱土金属，x等于1或2，并且所述铝硅酸盐在电解液中的重量比为0.1～2%。相对于现有技术，本发明通过在电解液中添加铝硅酸盐，由于其能和HF发生反应，从而使电解液中HF的含量减少，减少HF对正极材料的侵蚀，提高了电解液的热稳定性以及使用该电解液的电池的循环性能和高温存储性能。而且硅铝酸盐与HF反应后得到的产物（如AlF3和LiF等）还能附着在正极或负极表面，对正极或负极表面的SEI膜进行修复，从而提高电池的循环性能。
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本发明涉及一种从废旧锂电池中回收金属的方法,其特征是,包括放电处理、破碎、筛分、筛上物磁选分离,然后分别对筛上钢壳和筛下物进行真空热处理和熔炼,筛下物熔炼时加入熔剂和焦炭,其各组分重量百分比为:筛下物50-97%、熔剂3-30%、焦炭0-20%。与现有技术相比,本发明的优点是:1)该方法具有设备工艺简单、贵重金属提取率高等优点,特别适合储氢合金生产企业对锂离子电池中的金属进行回收处理。2)可以从废旧锂离子电池中提取铁镍基合金和钴基合金。3)整个回收过程中不使用酸和有机溶剂,通过物理分选的方法将有机物与含金属的物质进行有效分离,不会产生有机物焚烧的烟气等污染,是一种安全环保的废旧电池处理方法。
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一种受围挡的锂离子电池组热滥用实验装置及方法，装置包括防爆仓体、围挡外壳、锂离子电池组、电加热棒、电加热板及电子秤，防爆仓体内设有温度传感器、导热传感器、烟气传感器及辐射热流计，防爆仓体外设有红外摄像仪。方法为：开展受围挡的由内部热源导致的锂离子电池组热失控及燃烧实验时，组装锂离子电池组并放置电加热棒，启动电加热棒，直至锂离子电池组发生热失控或燃烧，记录实验数据，调整实验参数后重复实验；开展受围挡的由外部热源导致的锂离子电池组热失控及燃烧实验时，组装锂离子电池组且不放置电加热棒，启动电加热板，直至锂离子电池组发生热失控或燃烧，记录实验数据，调整实验参数后重复实验。
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本发明公开了一种固体电解质氯化锆锂的制备方法，其将熔融的氯化锂与气态的四氯化锆在惰性气氛保护下接触，反应生成氯化锆锂，冷却后得到固体电解质氯化锆锂。本发明采用气态的四氯化锆和熔融的氯化锂即液态的氯化锂反应，相比球磨混合，四氯化锆和氯化锂可完美的混匀融合，充分反应，生成的氯化锆锂均匀性更好、稳定性更好，电化学性能得到显著提高。
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本发明涉及一种锂硫电池用正极材料的制备方法，所述正极材料是通过无限配位聚合物包覆硫化锂生成包覆产物，后处理包覆产物生成的硫化锂正极材料；本发明与现有锂硫电池中硫化锂正极材料相比，同时金属、金属氧化物对多硫化锂的吸附作用有效降低电池体系中多硫化锂的穿梭效应；包覆过程采用动力学过程调控可以有效控制硫化锂的担载量，实现高担载；过程简单易于大规模制备。
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本发明涉及一种锂卤素流体电池，包括一节单电池或由二节以上单电池串联而成的电池模块、电解液储液罐、循环泵和循环管路组成；单电池包括依次叠合的正极、隔膜、负极，正极为碳材料电极，负极为沉积型锂电极，电解液储液罐内装填有电解液；电解液为由锂盐作为溶质、该锂盐能够在其中电离的非水溶剂作为溶剂和卤素单质络合剂三部分组成，其中锂盐包括两部分，一部分是作为活性物质的卤化锂，另一部分为支持电解质锂盐。该电池由于正极采用非金属性最强卤族元素，负极采用金属性最强的金属锂，具有电化学活性最高、能量密度高、结构及制造工艺简单的特点。
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本发明属于金属腐蚀与防护领域,是一种溴化锂吸收式制冷机缓蚀剂及其制备方法,由0.05～0.10MOL/L氢氧化锂、100～500MG/L多元杂多化合物和50～300MG/L含锑化合物组成。制备步骤为:(1)将氢氧化锂加入溴化锂溶液中,搅拌1-2H,调节溴化锂溶液PH值为9～10.5;(2)将100～500MG/L多元杂多化合物加入溴化锂溶液中,搅拌2-4H;(3)将50～300MG/L含锑化合物加入溴化锂溶液中,搅拌2-4H;上述步骤均在25-80℃下进行。该缓蚀剂能够在碳钢、白铜和铜等金属表面生成由钝化膜和吸附膜构成的多重膜层,阻滞金属的腐蚀,在高温高浓度溴化锂溶液中具有很高的缓蚀效率。
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本发明公开了一种基于加速寿命试验的磷酸铁锂电池的可靠性分析方法。为了有效的提高锂离子电池寿命评估的准确性，延长储能系统在配电网中运行年限，本发明提出了基于加速寿命试验的锂离子电池的可靠性分析方法。首先，综合考虑不同放电深度对锂离子电池寿命影响，建立锂离子电池的寿命衰退模型。其次，建立荷电状态（State of Charge,SOC）与健康度（State of health，SOH）的关联特性关系；最后，提出基于逆幂率方程的储能系统加速寿命试验方法，基于情景分析法对锂离子电池的可靠性分析。
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本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用，其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布，即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力，进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
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本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种高抗蠕变能力的含准晶双相镁锂合金及其制备方法，特别是在100-300℃的高温条件下具有较高强度、高塑性和低密度的含准晶双相镁锂合金材料及制备该合金材料的方法，解决镁锂合金抗蠕变性能极差的问题，通过合理选择合金元素，将准晶相引入到镁锂合金基体中，制备出了具有在100-300℃的高温条件下具有较高强度，高塑性和低密度的含准晶双相Mg-Li合金。含准晶双相镁锂合金是Mg-Li合金在α-Mg和β-Li两相区的双相合金，按重量百分数计，其组分及其含量为：Li5.5-11.5%；Zn5-10%；Y0.5-2%；Mg余。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品，其加工工艺操作简单、方便。在100-300℃温度下的抗拉强度为σb=20-200MPa，屈服强度为σ0.2=15-150MPa，延伸率为δ=40-100%，密度仅为1.34-1.83g/cm3。
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本发明涉及一种用于锂原电池正极复合材料及其制备方法。针对锂原电池存在能量密度和高倍率性能不能兼具、高倍率工况使用时产热严重的问题，本发明设计并研制非含锂正极材料的多层复合结构，结构中活性物质的多电子转移反应实现锂原电池的高比能量，同时利用电极活性物质协调接续放电策略，拟补复合正极自身放电的弱点，提升放电倍率性能，实现协同增效机制的放电。本发明专利中锂原电池正极复合材料是由氟化物与氧族元素材料单质或化合物经过喷雾热处理制备而成，氟化物是由氟化碳包覆的氟化金属形成的多孔中空球形颗粒组成。本发明制备的复合正极材料，显著提升了锂原电池的放电比能量和比功率，制备的锂原电池20小时率放电比能量大于800Wh/kg。
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一种铝热还原生产镁锂合金副产镁铝尖晶石的方法，按以下步骤进行：(1)将菱镁石煅烧；(2)将碳酸锂/氢氧化锂与氧化铝混合制成球团后煅烧获得铝酸锂；(3)将煅后菱镁石、铝酸锂和铝粉球磨混合再制成球团，然后用带有结晶器的还原罐真空还原；(4)将结晶器内的粗镁锂合金取出，覆盖剂覆盖后重新熔化精炼；(5)还原渣进行电弧炉熔炼，生成的烟气返回步骤(2)；(6)渣料磨细制团，真空蒸馏回收精炼剂，蒸馏残留物返回步骤(2)。本发明的方法中锂元素可100％被利用，无废渣生成。
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本发明提供一种报废丁基锂钢瓶的处理方法，是将报废钢瓶中残留的含丁基锂有机溶剂排出并进行无害化处置的方法；包括以下步骤：将钢瓶内含丁基锂的有机溶剂排入吸收分离槽内与吸收液进行反应；反应结束后，吸收液静置分层，将分层后的液体进行分液处理，上层有机溶剂回收利用，下层吸收液和反应残渣进行焚烧处理；处理后的钢瓶，通过瓶体破坏后综合利用。本发明提供的方法可保证安全的对报废丁基锂钢瓶进行稳定化、无害化处置，避免钢瓶内残留的丁基锂泄漏对周围人群及环境造成危害。本方案具有较强的可操作性与实用性，不会造成二次污染情况发生。同时处理过程中产生的有机溶剂可以回收再利用，具很好的经济效益。
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本实用新型属于锂电池领域，具体的说是一种用于锂电池的回收装置，包括箱体；所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一碾碎齿，所述箱体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆；通过箱体、底板、第一碾碎齿、电机、转动杆、转动轮、粉碎齿、顶盖、第二碾碎齿的结构设计，实现了该锂电池的回收装置粉碎效果好的功能，解决了一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题，能够对报废的锂电池进行很好的粉碎处理，同时能够对锂电池进行充分的粉碎，提高粉碎的效果，避免在使用时不仅粉碎时间长，同时粉碎不彻底的情况，进一步降低回收的成本，方便使用者的使用，提高了锂电池回收装置的实用性。
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本发明公开了一种铝锂合金耐腐蚀性能评价方法。所述铝锂合金耐腐蚀性能评价方法包括如下步骤：步骤1：将待测铝锂合金零件进行分组；步骤2：进行盐雾腐蚀或周期浸润腐蚀试验；步骤3：当其中一组中的一个待测铝锂合金零件出现白锈；步骤4：每隔预定时间取出一组待测铝锂合金零件组；步骤5：采集各个待测铝锂合金零件的腐蚀参数；步骤6：形成疲劳试验组以及静力试验组；步骤7：进行剩余寿命试验，得到各个待测铝锂合金零件的剩余寿命；步骤8：进行剩余强度试验，得到各个待测铝锂合金零件的剩余强度。本发明提供了一种铝锂合金耐腐蚀性能评价方法，建立腐蚀参数与剩余强度和剩余寿命之间的关系，为装备维护维修提供依据。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法，以含氮量丰富的三聚氰胺甲醛树脂为碳源和氮源，用纳米SiO2铸造的方法制备出直径为100～300nm的富氮中空碳壳，通过物理吸附和化学吸附结合的作用加强对多硫化物的界面吸附作用，有效的抑制多硫化物的迁移及飞梭效应，增强了锂硫电池充放电稳定性。同时所述富氮中空碳壳充硫之后形成一种蛋壳结构，使得硫内核与聚合物外壳之间存在内部空隙，以容纳硫原子锂化过程中的体积膨胀。本发明将上述锂硫电池正极材料应用于制备锂硫电池正极和锂硫电池。所述的锂硫电池具有良好的循环性能和容量保持率。
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一种固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜及其制备方法，原料成分为聚偏氟乙烯和锂盐，或者为聚偏氟乙烯、锂盐和添加剂；锂盐为LiClO4、LiBF4、LiPF6、LiB(C2O4)2、LiAsF6、LiN(CF3SO2)2和LiCF3SO3中的一种或两种以上的混合物；制备方法为：(1)将聚偏氟乙烯和锂盐溶于溶剂搅拌4～8h混合，加入或不加入添加剂；用流延法刮涂；(2)将在真空条件下加热至60～100℃后保温至少24h，空冷至常温。本发明的固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜具有高室温离子电导率、宽电化学稳定窗口和优异机械性能的特点；制备方法流程简单，适合大规模工业化生产；锂电池在室温下表现出高的容量和优异的循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种原位掺杂石墨烯低温磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法通过原位掺杂石墨烯提升磷酸铁锂颗粒的电子电导和离子电导率，按比例称取铁磷源、锂源、碳源、分散剂、金属氧化物，经球磨、砂磨、喷雾干燥、高温烧结、气流粉碎得到该材料。该方法利用双氰胺和葡萄糖作为部分碳源，前驱体在特定的烧结制度下，磷酸铁锂颗粒形成的过程中，其表面以双氰胺结构为基础，葡萄糖碳化形成C3N4，氮原子大部分以吡啶类插入石墨烯层状结构中，随后高温下去除N原子，在磷酸铁锂颗粒表面形成原位包覆的石墨烯，石墨烯具有三维层状结构，可以大幅提高材料的电子和离子电导率，提升材料的倍率和低温性能。
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本发明公开了一种分子筛复合多孔膜在锂硫电池中的应用，分子筛复合多孔膜是以由有机高分子树脂中的一种或二种以上为原料制备而成的多孔膜为基体，在此基体的两侧表面复合无机分子筛层形成的复合多孔膜。本发明的分子筛复合多孔膜在锂硫电池中具有高的电解液吸收能力和保存能力，同时有助于锂离子的传输。复合膜的分子筛层孔径可控制在多硫化物尺寸与锂离子尺寸之间，从而在不影响锂离子传导率的前提下有效抑制多硫化物的“飞梭”效应，减少活性物质的流失，提高电池效率和稳定性。此外该复合膜的分子筛层具有较好的导热能力，能抑制负极锂片枝晶的生成，防止电池使用过程中枝晶刺穿隔膜造成电池短路。
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本发明涉及一种熔盐电解生产铝锂中间合金的方法，以氧化铝作为骨料，与碳酸锂或氢氧化锂进行一次煅烧，以一次煅烧产物作为骨料，再与碳酸锂或氢氧化锂进行二次煅烧，以二次煅烧产物作为电解原料，在熔融的氟盐体系中，以液态铝液为阴极，熔盐电解合金化制备铝锂中间合金。本发明以分解产物铝酸锂复合氧化物取代了碳酸锂为电解原料，从根本上解决了熔盐电解碳酸锂而引起的阳极气体CO2在碳酸盐中溶解增碳问题，提高了生产效率，制取的铝锂中间合金成分相对比较均匀，锂元素可100％被利用。电解过程中阳极释放的为二氧化碳，无有毒氯气产生。整个生产过程中无废渣生成，生产成本低，是一种绿色的生产工艺。
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本发明属于锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种高容锂离子动力电池混合正极材料，其为磷酸铁锂A与锂镍钴锰系三元活性物质B的混合材料，A的表面包覆有聚吡咯层，A的中值粒径小于等于15μm，B的单晶粒子的粒径大于等于1.0μm，并且B的表面包覆有金属氟化物层。相对于现有技术，本发明通过将三元材料的单晶颗粒的粒径与磷酸铁锂的中值粒径进行合理优化后，有效地改善了三元材料带来的压实密度较低的缺点，使得混合后的正极材料具有较高的压实密度。通过在磷酸铁锂的表面包覆聚吡咯层，并在三元材料的表面包覆金属氟化物层，可以提高使用本发明作为正极材料的锂离子动力电池的安全性能，倍率性能，高温循环性能，低温性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池用新型负极及其制备方法和应用，属于化学电源领域。该新型负极由一层金属锂和一层高比容量的不含锂的负极材料复合而成。将这种新型负极与不含锂的正极材料组成二次电池，可实现不含锂源的高比容量正极材料的实际应用。电池放电的同时，在负极原位生成锂合金。采用这一新型负极还可解决单独采用金属锂作为负极时可能造成的锂枝晶的问题，以及由此导致的电池的循环稳定性差和安全问题。本发明公开的这种新型负极的制备方法简便，采用这种新型负极制备二次电池，可简化电池制作工艺，降低电极材料制备和电池制作成本。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极碳基膜材料的制备方法与应用。本发明提供的碳基膜材料由聚丙烯腈/碳纳米管/MXene混合溶液经过溶剂相转化、碳化过程后形成多孔碳基膜材料，并通过载硫应用于锂硫电池。该膜材料内添加的碳纳米管，使膜整体呈现多孔结构，并增进了膜材料的导电性；膜内添加的MXene有利于为多硫化物提供化学吸附和催化转化，能够有效抑制锂硫电池的穿梭效应，同时其较高的导电能力进一步促进离子传输，进而提高电池循环稳定性与库伦效率。以该碳基膜电极制备的锂硫电池具有良好的电化学性能，0.2C电流密度下循环100圈后，比容量为859.4mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.23％，库伦效率接近100％。
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一种锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法，分子式为Al2O3/Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3；制备方法为：(1)准备Li2CO3、SrCO3、TiO2和Nb2O5作为原料；(2)加入分散剂球磨混合后烘干；(3)升温至1100±5℃预烧，使前驱体中的残余水分和碳酸盐被蒸发去除，随炉冷却至常温，获得预烧料；(4)过100目筛后与Al2O3粉混合；(5)加入分散剂球磨混合，压制成电解质片；(6)用母粉覆盖后升温至1250±5℃煅烧，随炉冷却；抛光。本发明的锂离子固体电解质隔膜，在室温下具有更高的锂离子电导率，更低的电子电导率，良好的致密性，机械强度高，可以作为锂离子隔膜使用。
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混分的太阳能补热溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决对存储水、用户端和电厂水之间热量合理分配的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、混水器、第二分水器及回水补热装置；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口，所述回水补热装置包括低温换热水管、高温换热水管及第一温度传感器，效果水通过溴化锂热泵、第四热泵完成换热，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环。
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