熔盐电解法制备铝锂合金的方法,其特征在于:采用含有锂盐的混合碳酸盐或混合硝酸盐为电解质,将混合盐置于阴极材质为铝的电解槽中,加热到电解温度,然后进行电解,电解时电流密度为0.05~0.3A/cm2,电解完成后,将混合有金属锂的阴极取出,然后放入新的阴极铝板或铝棒,继续进行电解,获得金属锂含量为1~15wt%的铝锂合金。本发明采用非氯化物体系的熔盐电解质和原料,电解过程中不产生氯气;电解温度不超过600℃,电解温度低,能量消耗降低,生产易于操作和管理。
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