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本发明涉及一种从工业级碳酸锂提取超纯度碳酸锂的方法，包括如下步骤：A.制取碳酸氢锂溶液；B.离子交换除杂；C.离子交换树脂再生溶液除杂；D.碳酸氢锂加热脱碳‑加热离子交换除杂后的碳酸氢锂溶液，使得碳酸氢锂转化为碳酸锂沉淀；过滤溶液，获得碳酸锂沉淀和分离液；E.将D步骤中的分离液浓缩，获得碳酸锂沉淀和分离液；F.向E步骤中的分离液加入除杂试剂，除去硫酸根和硼酸根离子；过滤获得沉淀和分离液；分离液作为制浆原料反馈。本发明方法工序少，无污染，锂元素利用率高。
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本发明公开了一种高性价比长循环寿命锂离子电池用正极极片，由集流体和涂覆在集流体表面的正极涂层构成，所述正极涂层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述正极活性材料是由层状镍钴锰铝酸锂、层状富锰锂基材料和包覆了层状富锰锂基材料的尖晶石锰酸锂构成的混合物，在正极活性材料中，以质量计，包覆的层状富锰锂基材料小于等于5%，非包覆的层状富锰锂基材料为5～25%，层状镍钴锰铝酸锂为10～50%，其余为尖晶石锰酸锂。采用本发明正极极片的锂离子电池具有接近磷酸铁锂正极电池的常温循环寿命、三元正极电池的高温循环寿命、锰酸锂正极电池的低温放电能力、适中的电池能量密度以及安全性能。
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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池黑粉中回收镍钴锰锂的方法，步骤是：先采用硫酸+二氧化硫体系浸出，过滤，滤液中加入石灰乳，调pH为10～12控制沉淀，过滤得到镍钴锰富集物和含锂滤液；含锂滤液净化除杂，加入碳酸钠溶液沉锂，得到碳酸锂；镍钴锰富集物用硫酸浸出，调pH为4～6，除去杂质铁、铝，固液分离，得到净化渣和净化液；净化液的pH调至4～5，用P204作为萃取剂进行萃锰，用P507作为萃取剂进行萃钴，用P507作为萃取剂进行萃镍。本发明大大提高了锂的回收率，且沉锂产生的氢氧化钠可返回继续用在石灰乳富集镍钴锰工序上，同时提高了硫酸镍、硫酸钴、碳酸锰的产量。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂掺杂三元锂离子电池正极材料及其制备方法。所述正极材料的化学通式为Li1+z(NixMnyCo1?x?y)1?zO2，其中0.3≤x< 0.6，0.3≤y≤0.4，0< z≤0.15。将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐和助燃剂按摩尔比研磨成细粉后加溶剂混合均匀，烘干、灼烧后即得产品锂掺杂三元锂离子电池正极材料。所制得的锂掺杂三元锂离子电池正极材料，不仅放电比容量高，而且循环稳定性佳，低、高温性能兼顾，能量密度较高，原料成本低，能满足动力电池的要求。其合成工艺简单易行，操作规范，便于大规模工业化生产，实用化程度高。
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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法，可从废旧三元锂离子电池的电极废料中实现98%以上的锂浸出率，并且无需还原剂可以直接酸浸有价金属。具体步骤如下：包含正负极的三元粉体废料与硫酸和去离子水球磨混合均匀，经过二段煅烧后，直接水或碱浸提锂，酸浸提取有价金属。本发明浸出分离锂和有价金属的过程，用料便宜，方法简单，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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本发明公开了锂金属负极的碘化锂保护层及其制备工艺和应用，所述保护层附着于锂金属负极的一侧，且为单组分界面保护层，其中附着有保护层的锂金属负极面向固态电解质。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)本发明所述锂金属负极的碘化锂保护层能够有效抑制全固态电池在负极界面处生成副产物、孔洞或锂枝晶，从而抑制电解质的分解和锂金属的损耗，有利于锂离子在负极界面处的迁移，为锂金属负极提供有效的保护机制；(2)同时，本发明所述保护层极大程度的维持了电池电位，保证了电池整体能量密度；(2)所述制备工艺简单易操作，且成本很低，极大程度的提升了锂金属在全固态电池领域应用的可能性。
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本实用新型涉及一种换电用磷酸铁锂软包动力锂离子电池组，包括机箱、锂电池组和天线，锂电池组的组装侧设置有组装板，锂电池组包括若干个并列贴合的磷酸铁锂动力软包锂电子电芯，磷酸铁锂软包锂离子电芯的极耳延伸并穿过组装板，组装板的外侧设置有电池管理系统BMS，电池管理系统BMS与极耳串联，电池管理系统BMS电连接无线传输模块和GPS模块，天线与无线传输模块和GPS模块集成模块电连接。本实用新型具有使用循环次数高、充电效率高的特点，还具有高倍率性能优异、温升小，动力强劲，安全性能更高的优点；对锂电池的充电和放电实现实时保护；能够实现实时监控车辆、电池的位置。
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本发明提供了一种锂离子电池析锂的预测方法，包括：S1)将锂离子电池充电过程中阳极电位与充电电流或充电倍率进行线性拟合，得到斜率；S2)将锂离子电池电荷转移电阻与斜率进行线性拟合，同时根据电荷转移电阻与温度T的关系，得到锂离子电池充电电流或充电倍率与温度的条件模型，根据条件模型预测不同温度的临界析锂充电电流或充电倍率。与现有技术相比，本发明利用阿伦尼乌斯公式通过建模的方式可定量预判不同环境温度下锂离子电池析锂的临界条件，不用拆解电芯，省时省力，节约资源，实现量化，准确度高。
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本发明实施例公开了一种锂电池充电过流保护电路和锂电池，该锂电池充电过流保护电路包括充电过流检测电路、控制电路和第一晶体管；充电过流检测电路包括第二晶体管和比较器，第二晶体管用于在第一电源电压变化时，调节比较器的正相输入端的电压。本发明实施例提供的技术方案在锂电池充电过程中，通过第二晶体管和参考电流来设置充电电流保护值，使得充电过流保护值不会随着第一电源电压的变化而发生较大的变化，有利于保证对锂电池充电的可靠性，可以省去外置的高精度采样电阻，相比于高精度采样电阻方案，本发明的系统面积更小，价格更低，从而能够减小产品的面积、降低成本。
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本发明公开了一种改性预锂化材料及其制备方法和锂电池，所述改性预锂化材料至少包括内核预锂化材料；其中，所述内核预锂化材料的通式为Lit(FexM1y)(OaM2b)，2≤t≤6，x+y＝1，a+b＝4；0.5≤x≤1，0≤y≤0.5；0＜b≤2；其中M1为金属元素，包括碱金属元素、碱土金属元素、过渡金属元素的一种或多种混合；M2为F、S、N、Br、Cl的一种或多种混合。
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本申请提供一种铌酸锂薄膜波导的湿法刻蚀方法及铌酸锂薄膜波导。所述方法包括：在铌酸锂薄膜样品中的铌酸锂层表面正畴区域上制备具有预设刻蚀形状的金属掩膜后，将具备金属掩膜的待极化铌酸锂薄膜样品接入极化电路，对金属掩膜覆盖区域的铌酸锂进行畴翻转，使得金属掩膜覆盖区域由正畴翻转为负畴，利用预设夹具固定住畴翻转后的铌酸锂薄膜样品，并去除表面的金属掩膜后，利用刻蚀溶液对畴翻转后样品的表面区域进行预设时长的刻蚀，得到铌酸锂薄膜波导。整个过程利用正负畴的腐蚀速度差异制备铌酸锂薄膜波导，可以较好地控制刻蚀侧壁的宽度和质量，制备的波导刻蚀侧壁较为光滑，波导损耗较低。
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本发明公开了一种应用纳米磷酸铁锂材料的锂离子电池组，包括电池组壳体、锂离子电池、散热硅胶棒、和散热隔板，所述电池组壳体被所述散热隔板分隔为上下两个储藏空间，每个所述储藏空间内均设置有多个所述锂离子电池，所述多个锂离子电池之间串联连接，所述多个锂离子电池之间缝隙中设置有所述散热硅胶棒；本发明的应用纳米磷酸铁锂材料的锂离子电池组，通过设置散热硅胶棒和散热隔板，使得锂离子电池在工作过程中产生的热量能够得到最大程度的散发，解决了散热困难的难题。
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本发明提供了一种锂电池负极极片和锂电池。该锂电池负极极片包括集流体和设置在集流体一个表面或两个表面的涂层，各涂层包括：第一涂层，设置于集流体表面上，第一涂层的压实密度为1.5～1.75g/cm3；第二涂层，设置于第一涂层远离集流体的一侧表面上，第二涂层的压实密度为1.3～1.6g/cm3，第一涂层的压实密度大于第二涂层的压实密度。负极极片由于设置了两个压实密度不同的涂层，可以改善锂离子电池低温、大倍率下的析锂问题，提高了锂电池负极极片的电化学性能，改善了充放电的倍率性能和循环性能。应用该负极极片的锂电池，倍率性能和循环性能好，且具有更好的安全性能。
本发明公开了锂离子电池凝胶电解液的配方及 其制备方法，该配方所包括的物质及其重量含量分别为：具有 不饱和双键的硅烷化合物：0～20％，具有不饱和双键的酯类 单体：0～20％，上述硅烷化合物和酯类单体的均聚或共聚物 的预聚体：0～20％，交联剂：1～20％，热引发剂：0.01～ 5％，以及包含有锂盐的非水溶剂：60～96％，其中锂盐的浓 度为0.3M～1.5M；并且，上述组成成分中的硅烷化合物和酯 类单体的含量不能同时为零。上述配方的混合液经热聚合工艺 可形成具有聚合物互穿网络结构的凝胶态锂离子聚合物电解质。其室温离子电导率可达7.0×10－3S/cm以上，具有良好的安全性能和高倍率放电及低温性能。
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本公开涉及一种锂离子电池的电极及锂离子电池，所述电极包括集流体和层叠于所述集流体表面的活性物质层，所述活性物质层中含有电极活性物质和第一锂盐，所述第一锂盐占所述活性物质层的含量不超过10重量％，所述活性物质层具有所述第一锂盐的浓度沿远离所述集流体的方向减小的浓度梯度。本公开在电极集流体上设置活性材料层，并且该活性材料层中第一锂盐浓度沿远离集流体的方向梯度减小，含有该电极的锂离子电池、尤其是锂离子动力电池能够在使用过程中及时补充损耗的锂盐，保持电解液中锂离子电导率的恒定，从而降低锂离子电池在整个电池寿命周期内的功率衰减。
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本发明提供了锂负极极片及其制备方法和锂电池。所述锂负极极片包括：锂负极；保护层，所述保护层包括碳化锂层，所述碳化锂层设置在所述锂负极的一个表面上。由此，碳化锂作为保护层设置在锂负极的表面上，能够有效防止保护层的脱落、断裂等问题，进而保证保护层的长期有效，且有效提升电池的库伦效率以及长期循环中电池的容量保持率；碳化锂层还可以抑制锂枝晶的生长，有效防止由于锂枝晶的产生导致的电池短路。
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本发明涉及一种水热法制备磷酸亚铁锂和亚铁酸锂复合电极材料的方法，该方法用碳源、锂源、磷源和铁源在水热釜中，以非氧化性气体作为保护气体并加压至0.1～1.5MPa，在150～250℃温度下反应1～12小时，即得到磷酸亚铁锂和亚铁酸锂复合材料，其中碳材料占复合材料质量的0.5～5%。本发明的制备方法-水热法可以低温得到目标产品、能耗低，并且本发明的制备方法工艺简单、成本低，采用本发明的制备方法制备出的复合电极材料覆碳含量小、振实密度高、比表面积10～30m2/g、比容量高、易于电极成型，该复合电极材料可用于混合超级电容器的电极材料、锂离子电池的电极材料等。
本发明公开了一种Si负极和富锂富锰正极的高比能量二次锂离子电池的制造方法，富锂富锰材料分子式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M＝Ni，Co，Mn，全电池负极由纳米Si材料与Super?p炭黑和海藻酸钠按比例制备而成，正极由富锂富锰材料与PTFE和乙炔黑混合制成，而富锂富锰材料则由金属盐溶液与NaOH溶液共沉淀制备而成，使用纳米Si材料和富锂富锰材料组装出来的全电池具有较高的容量与比能量，平均电压高，无污染。
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本发明提供一种锂离子电池负极活性材料，包括二氧化锰纳米管。本发明提供一种锂离子电池负极活性材料的制备方法，其包括以下步骤：将高锰酸钾、氯化氢及表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮在水中混合形成混合液；以及将该混合液在水热釜中进行水热反应，反应温度为120℃~180℃，生成二氧化锰纳米管。本发明提供一种锂离子电池，该锂离子电池的负极活性材料包括二氧化锰纳米管。
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从医药含锂废液中回收高纯度依法韦伦和氯化锂的方法，其特征在于：向医药含锂废液中加入萃取剂，收集水相和有机相；将水相加热浓缩；再加入萃取剂萃取分液，收集水相和有机相；加入树脂，收集水相作为母液；向母液中加入碱和Na2CO3，调节pH，固液分离后得清液；用盐酸回调清液pH，煮沸；再用LiOH调清液的pH至6.0~8.0，得净化液；将净化液蒸发浓缩，得到LiCl饱和溶液，加入有机溶剂，晶体析出后得LiCl粗品；将粗品用有机溶剂溶解，固液分离，喷雾干燥得LiCl产品；将有机相混合后蒸干，薄层层析法分离各种有机物，得依法韦伦。本发明通过多步骤除杂回收工艺，实现了高纯度氯化锂和依法韦伦的回收，方法简单可行。
本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料及其制备方法以及使用改性锂离子电池正极材料的电化学储能装置，其中改性锂离子电池正极材料包括正极材料内核及包覆于正极材料内核表面的复合包覆层，所述复合包覆层由含有Li0.5La0.5TiO3的第一包覆层和含有LiTaO3的第二包覆层组成，所述正极材料内核结构式为Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑zO2，其中，‑0.1＜ε＜0.1，0＜x，y，z＜1，M为Mg、Sr、Ba、Al、In、Ti、V、Mn、Co、Ni、Y、Zr、Nb、Mo、W、La、Ce、Nd、Sm等元素中的一种。本发明的改性锂离子电池正极材料具有较好的结构稳定性，当其应用于电化学储能装置后能显著改善电化学储能装置的循环性能，同时提升高倍率下的动力学性能。
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本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰回收磷酸铁锂阴极材料中锂的方法，该方法充分利用垃圾焚烧飞灰含氯高的特点，利用垃圾焚烧飞灰中氯的电解产物与磷酸铁锂阴极材料粉末反应，促进磷酸铁锂阴极材料粉末中锂离子的溶出，并通过第二电解槽实现锂与氯、磷、铁的高效分离。本发明工艺简单，可操作性强，最高可回收磷酸铁锂阴极材料粉末中96％以上的锂。
本发明公开了由类正方体组成的球形富锂前驱体及其制成的富锂正极材料和产品的制备方法，实施步骤如下：1）溶剂热法加热反应制备由类正方体组成的特殊球形富锂前驱体；2）预烧后的富锂前驱体与碳酸锂混合，高温烧结反应制备球形富锂正极材料。溶剂中加入PVP，为模板剂以便于形成特殊形貌；通过采用尿素作为沉淀剂，既可以缓慢调节反应溶液pH值，又可以水解得到碳酸根离子，与金属离子反应，制备出由类正方体组成的特殊球形富锂前驱体，提高材料的结构稳定性。本发明高效、简单，且所得球形富锂正极材料，具有良好的结构稳定性和电化学性能。
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本发明公开了一种锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，实现电解锂的电解质的增添；储料部内部靠近活动部位置处还设置有挡板，挡板通过竖轴连接在储料部底部上，并与储料部的两个内壁相切，并挡板与储料部相切位置处为圆柱形，竖轴带动挡板在储料部内转动；本发明的上料装置及电解槽，提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能、便捷性及其电解效率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂/还原氧化石墨烯的制备方法，将铁源、磷酸源加入去离子水中，调至合适的pH，加入氧化石墨烯搅拌均匀，进行水热反应，冷却后离心、洗涤得花状结构的磷酸铁/氧化石墨烯，配入锂源，在还原性气氛下进行热处理，冷却后得到花状结构的磷酸铁锂/还原氧化石墨烯。本发明的方法通过提高磷酸铁锂的电子电导率和锂离子传输速率，改善了其循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种预锂化膜的预锂化量检测方法，包括：制备负极极片、预锂化膜和铝箔；铝箔的面积和预锂化膜面积之比为0.5‑1；负极极片的面积和预锂化膜面积之比为0.5‑1；所述预锂化膜包括1um‑50um的基膜和涂布在所述基膜之上的0.02um‑100um的预锂化层；将制备好的负极极片、预锂化膜和铝箔装成扣式电池；其中，所述预锂化层面向所述铝箔一侧进行装配；将扣式电池进行静止，静止时间8‑32小时；对扣式电池在1uA/cm2‑1mA/cm2的放电电流密度下进行放电处理，放电截止电压在4.2V‑4.7V之间；读取放电容量，计算所述预锂化膜的预锂化量。
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本发明公开了一种锂电池用非水电解液及锂离子电池。本发明的锂电池用非水电解液，包括电解质盐、非水溶剂和添加剂，所述非水溶剂为吗啉类化合物。本发明的锂电池用非水电解液，采用吗啉类化合物为溶剂，其电化学窗口更宽，使之对高镍正极材料稳定性更强，具有优异的抗还原能力，大幅提升了使用高硅负极电池的存储性能和循环能力。
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本发明涉及电池电解液技术领域，公开了一种锂离子电池阻燃电解液，包括锂盐、固态电解质界面膜稳定剂、过充保护剂、成膜添加剂、阻燃添加剂、非水有机溶剂；锂盐为占整个电解液质量分数的10％～15％；有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂和/或羧酸酯类有机溶剂与四氟乙基甲基醚按照一定比例的质量比混合；成膜添加剂占整个电解液质量分数的3%；阻燃添加剂为环三磷腈化合物及其衍生物，阻燃添加剂添加量占整个电解液质量分数的5%，过充保护剂为二苯醚。本发明通过上述添加剂有限协同作用，起到电解液阻燃的技术效果，提高锂电池安全性能。
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本发明公开一种锂空气电池及其正极的制备方法，所述方法首先根据使用需要选取光电半导体材料，并制备所述半导体材料，其次通过水热法、刮涂法或者喷涂法将制得的半导体材料覆盖在碳布表面，使其形成完整的锂空气电池正极复合材料；该储能设备所储存的能量将达到300Wh kg‑1，且电池结构能极大的缩小了装置的体积，能有效的适应世界各地的地形地貌，便于分布在不同的区域使用。另一方面，该装置由于省略了通过外电路存储光伏发电的过程，能有效降低了电能的损耗，保证电池具有高效利用太阳能的能力。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，包括溶剂、锂盐及添加剂，所述的添加剂是由氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、亚硫酰基化合物及磺酸酯类化合物组成的，以所述锂离子电池电解液的总质量100%计，所述添加剂中各组分的投料质量分别为：氟代碳酸乙烯酯0.5%~5%、碳酸亚乙烯酯0.5%~3%、亚硫酰基化合物0.1%~1%、磺酸酯类化合物0.1%~1%，所述的溶剂是由氟代脂溶剂及其他有机溶剂按1~3:1的投料体积混合而成的，所述的其他有机溶剂为选自碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、氯代碳酸乙烯酯中的一种或多种的组合。本发明的锂离子电池，使用安全，其电容量高、比能量大、循环寿命长、高温产气少，且在4.4V以上的高压体系下的首次效率、循环性能及高温储存性能均有所提高。
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