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本发明公开了一种具有良好循环性能、充放电电压高的锂离子电池及锂离子电池组。本发明的锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、壳体、端子，电解液中包括电解质锂盐、有机溶剂、负极成膜添加剂，负极成膜添加剂为N‑芳硫基磺酰衍生物
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本发明提供了一种电池壳及其制备方法和锂离子电池及其补锂方法。所述电池壳包括壳体，位于壳体内表面上的补锂层，以及位于补锂层上的保护层。所述方法包括：1)制备含锂浆料，将所述含锂浆料涂布在壳体内表面上，得到补锂层；2)将保护层原料浆料涂布在补锂层上制备保护层，得到所述电池壳。本发明提供的电池壳具有补锂功能，可以通过对补锂层厚度的精确控制实现精确补锂；补锂层上的保护层可以起到封装作用，防止补锂层氧化，使用该电池壳制备锂离子电池可以取消第三电极，提高安全性，并提高了电池的能量密度。
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本发明涉及一种含有低极性醚类的混合锂盐的锂硫电池电解液，属于锂硫电池技术领域。该电解液含有混合锂盐、溶解混合锂盐的强极性溶剂和具有稀释作用的低极性溶剂。该电解液能够用于高性能锂硫电池，同时起到稳定锂金属负极和促进硫正极容量发挥的作用。该电解液通过加入不同的锂盐按一定比例混合达到兼顾锂金属负极保护和硫正极容量发挥的特点，并且引入具有稀释作用的低极性溶剂可降低电解液的黏度，提高电导率，降低成本，良好的浸润性，能够大规模应用，具有很高的商业价值。
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本发明提供了一种锂离子电池用电解液及其制备方法、锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。具体而言，主要包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括至少一种具有式（Ⅰ）结构的磷酸酯类化合物；；其中，R1、R2或R3的结构中至少含有一个硅烷基。本发明所使用的硅烷磷酸酯类添加剂较易发生氧化还原反应而在正负极成膜，有效地降低正负极界面阻抗并改善锂离子电池在低温环境下的使用性能；通过将硅烷磷酸酯类添加剂与其他种类添加剂以及特定性质的有机溶剂进行搭配，显著提高电池的波谷电压的同时兼顾电池的循环寿命处于较佳状态。
本发明公开了一种利用不合格磷酸铁锂正极材料制备高电化学活性磷酸铁锂正极材料的方法,采用不合格磷酸铁锂正极材料为原料，经水热重结晶法纯化而成。本发明采用水热重结晶法合成工艺，变废为高附加值的高电化学活性的磷酸铁锂正极材料；本发明制备的产品物理性能及电化学性能经多次检测，已达到先进水平；本发明重结晶工艺流程简单、过程控制参数温和易控、适于大规模工业化生产，在锂离子电池领域具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种方便锂电池批量定位的注液用锂电池存放架，包括存放架底座、锂电池推板、存放架主体、推板固定槽、限位块和延伸板，所述锂电池推板的上端开设有推板固定槽，所述锂电池推板的上端开设有方形槽，所述锂电池推板的上端开设有的两端固定有延伸板，所述延伸板的上端固定有方形槽。为了能够保证在锂电池注液制造过程中能够保持锂电池的稳定，存放架主体的高度与锂电池的高度相同也是为了稳固住锂电池。特意设置了液压泵，当所有锂电池注满溶液后，液压泵会稳定的向上推锂电池推板，在锂电池推板上设置间隔均匀、且大小相同的推板固定槽是为了保持锂电池的稳定，在锂电池推板的两侧设置的推板把手是为了方便从存放架中取出锂电池。
本申请提供一种水性高镍正极浆料、锂离子电池正极及其制备方法、锂离子电池和供电设备。水性高镍正极浆料，其原料以质量百分比计算，包括：高镍正极材料90％‑95％、粘结剂1％‑5％、导电剂1％‑3％和稳定调整剂0.1％‑5％。水性高镍正极浆料的制备方法：将包括原料和溶剂在内的物料混合，得到水性高镍正极浆料。锂离子电池正极，包括极板以及设置在极板上的正极材料，正极材料包括水性高镍正极浆料。锂离子电池正极的制备方法：将水性高镍正极浆料涂覆在极板表面，然后进行辊压、干燥得到锂离子电池正极。锂离子电池，包括锂离子电池正极。供电设备，包括锂离子电池。本申请提供的水性高镍正极浆料，稳定性好、成本低。
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本发明涉及富锂锰基复合材料的制备方法、正极材料及锂离子电池，其中，富锂锰基复合材料的制备方法包括以下步骤：获取镍钴锰前驱体；将所述镍钴锰前驱体与含硼化合物溶液反应，得到混合前驱体；将所述混合前驱体预烧，冷却后将得到的粉末与锂盐混合，高温烧结后得到所述富锂锰基复合材料。通过对混合前驱体进行预烧，可形成更均匀的包覆层，并促进前驱体的高温烧结，经过该种方法制备得到的富锂锰基复合材料，将其应用于正极材料和锂离子电池中，可明显改善电池的首次库伦效率、倍率性能、循环稳定性和安全性，并大幅度提升使用寿命。且该富锂锰基复合材料制备方法简单、材料成本低廉，具有良好的工业生产价值。
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本发明公开了一种尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法，该工艺方法包括以下步骤：二氧化锰预处理,选取D50＝6μm左右的电解二氧化锰颗粒，进行球磨，经1000R/min球磨4h；二氧化锰与球形锰酸锂混合,称取球形锰酸锂和球磨后的二氧化锰，两者放入同一容器，加入乙醇溶剂，搅拌混合，然后加入氨水，边加边搅拌，调节至溶胶状，即溶胶A；加入碳酸锂微粉,往溶胶A中加入碳酸锂微粉，加入碳酸锂，低速搅拌混合均匀；高温烧结,将上述混合物进行干燥。该尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法，可保证球形锰酸锂结构的完整性，增加循环性能，且不会产生离子交换的阻碍，因此不会像常规阳离子包覆一样，降低了球形锰酸锂的容量。
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一种钛酸锂包覆三氧化二铁锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池能源材料技术领域，本发明利用凝胶溶胶法先制备出二氧化钛包覆三氧化二铁的中间产物，然后将这种中间产物在锂碱性水溶液中水热条件下转化成钛酸锂包覆三氧化二铁的产物。本发明方法操作简便，条件易控。制成的产品综合了三氧化二铁的高储锂容量和钛酸锂的优良的充放电循环性能，而且结构稳定。
本发明公开了一种三电极锂离子电池锂沉积的预测方法、装置、设备及介质，其预测方法包括：建立三电极锂离子电池的电化学‑热耦合模型；根据三电极锂离子电池不同倍率实测充电数据标定电化学‑热耦合模型；根据电化学‑热耦合模型获取满足第一边界条件的第一充电电流值和实测判定点的第一取值；实测判定点为负极与参比电极电压；第一边界条件包括充电电压为上限截止电压和仿真判定点的取值为第一阈值；仿真判定点为负极与隔膜的界面处固相电势与液相电势的差值；将实测判定点的第一取值作为新的第一阈值再次仿真；若电化学‑热耦合模型的实测预判点的取值小于新的第一阈值，则存在锂沉积现象。本发明的方案，便于准确预测锂离子电池锂沉积。
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本发明公开了一种富锂磺化石墨烯-纳米氧化硅(SiOx，0≤x≤1)负极材料，其包含磺化石墨烯、纳米氧化硅SiOx和锂化合物，且其中所含硅元素与硫元素的摩尔比为1 : 1～16 : 1，锂元素与硫元素的摩尔比为1 : 1～1 : 5；所述纳米氧化硅SiOx的粒径为3nm～500nm, 所述磺化石墨烯的径向尺寸为0.05μm～100μm，厚度为0.5nm～20nm，所述磺化石墨烯内磺酸基的含量以碳元素与硫元素的摩尔比表示为12 : 1～3 : 1。本发明还公开了所述负极材料的制备方法。本发明的富锂磺化石墨烯-纳米氧化硅负极材料具备放电比容量高，首次库伦效率优异，循环性能出色等优点，适于在锂离子电池等设备中广泛应用，且其制备工艺简单，易于操作，成本低，可控性好，适于规模化生产。
一种球形中空钛酸锂/石墨烯复合材料作为锂电池负极材料的制备方法，属于锂电池负极材料领域，本发明采用模板法制备二氧化硅@二氧化钛的核壳结构，然后采用氢氧化锂作为锂源经水热反应将二氧化钛转化生成钛酸锂，同时借助于氢氧化锂腐蚀性去掉内部的二氧化硅，生成球形中空结构的钛酸锂。制成的球形中空钛酸锂属于尖晶石型，结构较为均一，结晶度好，内部有中空结构，具有极大的比表面积，大大增加了其与电解液的接触面积，利于充放电过程中Li+的脱嵌，极大地改善了电池充放电性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池电解液、注液方法及锂离子电池。本发明提供的锂离子电池电解液，包括一次电解液和二次电解液，所述二次电解液中不包括电解质锂盐；所述添加剂B为包含不饱和键的磷系和硫系添加剂中的至少一种。本发明提供的二次电解液中不包括电解质锂盐，如此能够降低电解液粘度，提升浸润性能；本发明通过将含不饱和键的磷系和硫系等添加剂以二次注液的形式加入到电芯中，保证其仅在正极表面氧化成膜，提升对正极界面的保护；避免其在负极表面成膜，造成电芯直流内阻的增加；从而既保证电芯的长循环寿命，又兼顾电芯的低温性能、高温性能和功率性能。
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本发明提出的是一种锂离子电池TiO2负极的改性方法，具体包括如下步骤：将TiO2粉末在含氢的气氛中进行氢化热处理，处理温度为200～600℃，反应完全后得到氢化TiO2粉末，将氢化TiO2粉末分散于含氟离子的溶液中，并在60～250℃下液相反应，对氢化TiO2粉末进行氟化处理，反应完全后将产物离心收集，洗涤至中性，真空干燥后得到氢氟共掺杂TiO2材料。本发明通过氢化与氟化处理制备得到氢氟共掺杂TiO2材料，其工艺条件要求低、设备简易、成本低廉，易于推广和进行规模化生产；所制备的氢氟共掺杂TiO2材料用作锂离子电池负极时，表现出更高的比容量和更优良的倍率性能，较原料市售TiO2粉末的储锂负极性能有较大提升。
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本发明涉及锂离子电池正极活性材料磷酸铁锂的制备方法，该方法以掺杂了少量磷酸亚铁的磷酸铁作为铁源和磷源，并在反应原料中加入了分散剂，制备的物料先后进行喷雾干燥、烧结和隧道干燥处理得到磷酸铁锂正极材料。本发明使用铁源、锂源、碳源以及分散剂进行烧结制成磷酸铁锂，有效控制了磷酸铁锂产品的性能，同时有效降低了生产的能耗。
本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池高电压电解液的添加剂以及含有该添加剂的锂离子电池高电压电解液，添加剂为有机膦类。本发明还公开了含有上述添加剂的锂离子电池高电压电解液的制备。本发明的锂离子电池电解液添加剂能够先于电解液被氧化，在正极材料表面形成几纳米厚的固体电解质(SolidelectrolyteInterface,SEI)层，该SEI层能够有效地阻止高电压下电解液在正极的氧化分解以及电解液对正极材料的腐蚀，从而有效地提高了锂离子电池在高电压下的电池容量和循环寿命。
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本发明涉及一种动力锂离子电池锰酸锂正极材料的制备和改进方法，采用以下工艺步骤：（1）将锰盐、锂盐、及少量溶剂，混合均匀后,准备煅烧；（2）将得到的混合物空气气氛中加热，得到前躯体；（3）将前躯体于自然冷却，加入掺杂元素,再研磨均匀;（4）得到的前躯与适量的包覆材料混合研磨均匀；（5）将上述粉末进行煅烧，得到粉末材料；自然冷却至室温后于球磨机中研磨，即得到所述的动力锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀，结晶性能好；本发明所提供的尖晶石型的正极材料具有比容量高，循环性能好等较好的电化学性能；适合大规模化生产，可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
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本发明公开了一种锂离子电池的电解液，包括电解质、环状醚类溶剂、链状醚类溶剂和无机锂盐添加剂。相对于传统的碳酸酯类溶剂，本申请的电解液中的环状醚类溶剂和链状醚类溶剂不易发生化学分解生成气体分子，同时加以使用无机锂盐添加剂，可以抑制钛酸锂材料对电解液的诱导分解，大大提高相应电池的大倍率充放电循环稳定性。因此相对于传统的锂离子电池的电解液，本申请的锂离子电池的电解液不容易发生化学分解生成气体分子，避免了钛酸锂电池产生胀气。
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本发明提供了一种负极预锂化及同时得到SEI膜的方法、负极和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)在负极极片表面附着金属锂层，得到预锂化负极极片；(2)对步骤(1)所述预锂化负极极片烘烤，然后通入反应气体进行反应，得到表面含有SEI膜的预锂化负极极片；其中，SEI膜包括含锂化合物。本发明通过在负极极片预锂化后进行原位生成SEI膜的处理，得到了致密稳定的SEI膜，提升了锂离子电池的能量密度和长循环性能。
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本发明涉及一种磷酸铁锂软包锂电池电源系统，包括外壳，外壳内设置有锂电池组和电池管理系统BMS，锂电池组包括多个贴合排列的磷酸铁锂动力软包锂离子电池和组装板，磷酸铁锂动力软包锂离子电池的极耳通过组装板依次串联，位于最外一侧的磷酸铁锂动力软包锂离子电池的负极与电池管理系统BMS电连接，位于最外另一侧的磷酸铁锂动力软包锂离子电池的正极与充电接口和放电接口线束的正极线电连接，充电接口和放电接口线束的负极线与电池管理系统BMS上的过孔焊盘电连接。本发明具有耐低温、低温启动性能优异，温升小，动力强劲，安全性能更高的特点，还具有组装工艺简单、效率高，成本低的优点，同时还能够对锂电池的充电和放电实现实时保护。
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本发明公开了一种适用于钛酸锂电池的锂离子电池电解液，涉及电池材料领域，能够显著抑制钛酸锂电池长期使用和高温环境下的产气问题。所述锂离子电池电解液包括电解质锂盐、非水有机溶剂和钛酸锂负极保护添加剂；锂盐由六氟磷酸锂(LiPF6)和双草酸硼酸锂(LiBOB)组成，且二者之间的摩尔比为100～80 : 0～20，非水有机溶剂以环状碳酸酯：线性碳酸酯：醚类＝30～50 : 20～50 : 0～30的质量比均匀混合而成，电解质锂盐与非水有机溶剂组成的混合锂盐溶液的浓度为0.5～1.5mol/L，钛酸锂负极保护添加剂为硼酸酯类物质，其在电解液中的质量比为0.1％～10％。本发明能有效抑制钛酸锂电池的产气问题，且电池综合性能优良。
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本发明涉及一种磷酸亚铁锂和亚铁酸锂复合电极材料的制备方法，该方法先将碳源、锂源、磷源和铁源混合，混合料经干燥后在非氧化性气体环境下依次通过低温焙烧和高温焙烧，自然冷却后经机械研磨过筛，得到磷酸亚铁锂和亚铁酸锂复合电极材料。本发明的制备方法工艺简单、成本低，采用本发明的制备方法制备出的复合电极材料覆碳含量小、振实密度高、比表面积10~30m2/g、比容量高、易于电极成型，该复合电极材料可用于混合超级电容器的电极材料、锂离子电池的电极材料等。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂,这种磷酸铁锂表面覆有非碳导电网络膜材料,同时提供以汽相沉积包覆方式制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,所得正极材料的振实密度高,适合用作于锂离子动力电池正极材料。本工艺原料为廉价化工产品,合成工艺简单,易于规模化生产,产品材料电化学性能优良。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法和锂离子电池，制备方法包括：(1)将锂源和磷酸铁混合，进行一次煅烧，粉碎，得到磷酸铁锂粉碎料；(2)将磷酸铁锂粉碎料和分散剂混合，进行二次煅烧，得到磷酸铁锂正极材料；磷酸铁锂粉碎料的质量为MF，分散剂的质量为Mo，磷酸铁锂粉碎料的质量MF和分散剂的质量Mo满足：I＝(MF/7.8Mo)‑1.95，0≤I≤0.5。本发明通过合理调整磷酸铁锂正极材料制备过程中的分散剂的加入量，降低了材料表面活化能，提高了小粒径材料的分散性，进而提高了材料的低温倍率性能，同时又防止了磷酸铁锂正极材料的放电容量损失，制备得到的材料具有良好的低温倍率性能和低温循环性能。
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本实用新型公开了锂电一体化路灯的锂电池组组焊机，包括机架、滑动连接于机架顶面的夹紧装置以及固定连接于机架顶面的焊接装置，本实用新型结构简单，将组焊架放入滑动支架的焊接架放置槽内，夹紧气缸带动夹紧块将组焊架夹紧，拖动链条带动滑动支架滑动，滑动至焊枪头处暂停滑动，焊接气缸带动焊枪头伸入焊接通孔进行焊接，焊接好一个焊接点后，焊接气缸带动焊枪头收回，提升链条提升焊接座至下一个焊接点高度，依次焊接，一列锂电池焊接好后，拖动链条带动滑动支架滑动一个锂电池直径的距离，继续焊接下一列锂电池，实现锂电池组的自动焊接，提高生产效率。
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本发明公开了一种锂含量可控的富锂锰正极材料的制备方法，其特征在于将二氧化锰、导电剂和粘结剂在N‑甲基吡咯烷酮中混合均匀，涂布在铝箔上并烘干，将其连接放电仪器的正极作为正极片，放电仪器的负极连接金属锂，将正极片和金属锂置于同一个容器中，并加入溶解锂盐的有机溶剂，通过控制放电容量制备锂锰比可控的两种前驱体；混合烧结得到富锂锰正极材料，通过控制两种前驱体的质量比，即可得到不同锂含量的富锰锂材料。本发明可实现精确的锂锰比的控制，便于实现大规模生产，又可以根据客户的需求随时调整锂的含量，具有广泛的适用性。
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本发明涉及晶体材料后处理领域，特别涉及一种铌酸锂或钽酸锂晶片的黑化方法。本发明采用强还原性粉末与碳酸锂粉末按照一定质量比机械球磨，均匀混合后得到复合还原剂；将待处理的铌酸锂或钽酸锂晶片放入坩埚中并填充复合还原剂；然后将其置于气氛炉中，在保护气体气氛中，以8~12℃/min升温速率将晶片加热至300~380℃并恒温保持0.5~1.2 h；自然冷却后取出即得铌酸锂或钽酸锂黑片。通过本发明制备的铌酸锂或钽酸锂黑片，在不影响压电性能的前提下，电阻率下降了2~3个数量级，热释电效应明显减弱。本发明采用的铌酸锂或钽酸锂晶片的黑化方法时间短、温度低、效率高，适合于工业化生产。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种氮掺杂石墨烯和钼酸锂的锂电池正极材料及制备方法，将氧化石墨、氮源分散于水中形成分散液，加入抗坏血酸加热形成凝胶；将适量三氧化钼和锂电三元材料加入上述混合凝胶中搅拌蒸干并于惰性气体氛围中煅烧，冷却后获得氮掺杂石墨烯和钼酸锂共包覆的锂电池三元正极材料。本发明三氧化钼和石墨烯凝胶在材料表面形成氮掺杂石墨烯和钼酸锂锂离子导体共包覆层，氮掺杂石墨烯良好的导电性能提高材料的电化学性能，抗坏血酸的使用还有助于降低部分残碱改善正极材料的加工性能，此外锂盐形式的包覆层可大大增加锂离子在电极材料中的扩散通道，提高锂离子的传输速率，从而改善材料的倍率性能。本方法工艺简单，电化学性能改善效果显著。
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本发明涉及电化学电池中使用的电极材料，具体涉及一种氟化石墨复合的二次锂电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。其先将锂盐、铁盐、磷源和碳源与氟化石墨混料均匀，然后将混合物放入隋性气体保护炉中预烧，然后再煅烧，随后冷却，再升温，最后随炉冷却出炉，所得的锂电正极材料磷酸铁锂，其适合用作动力锂电的正极材料，比容量高、倍率放电性能好。以本发明材料制备的锂电高功率放电和循环寿命等性能都有较大的提高，适合用作锂动力电池的正极材料。
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