本发明公开了一种锂离子电池正极材料用尖晶石型锰酸锂的制备方法,包括下列步骤:将电解二氧化锰按比例加入到一定浓度的醋酸锂与醋酸铝的水溶液中,混合均匀;经球磨、干燥、自然冷却、再加入醇水溶液,调成浆状,干燥后制得反应前驱体;将得到的前驱体分别在200~800℃分别煅烧2~24小时。本发明方法制得的锂离子电池正极材料具有容量高、循环稳定性突出、粒径均匀、无杂质相等优点。与现有的技术相比,本发明的工艺简单、实用、成本低,易于实现规模化工业生产。
本发明涉及一种锂电池电解液及二次锂电池,主要解决锂离子电池常温循环性能差、高温搁置产气和低温放电效率低的问题。本发明电解液包括溶剂、锂盐和添加剂,添加剂包括含磷添加剂,含磷添加剂为通式(1)所示的化合物中的一种或多种,通式(1)为:或R1、R2、R3、R4独立地为烷基,A表示烷基、含不饱和键的烷基、结构式1:或者结构式2:m≥0、n≥0;不饱和键包括烯基或芳基;R6为亚烷基;R7为烷基、苯基、烯基、氰基;R1、R2、R3、R4、R5独立地为烷基。本发明很好的解决了上述锂离子电池中常见的问题,可用于锂电池的工业生产中。
本实用新型属于高比能锂金属电池领域,并具体公开了一种多孔陶瓷复合锂金属负极及基于该负极的锂金属二次电池;多孔陶瓷锂金属负极由多孔陶瓷骨架、导电层、锂金属组成,与传统的锂片负极相比,本实用新型公布的多孔陶瓷锂金属负极的优点为:多孔陶瓷骨架的多孔性可以为锂金属提供充足的储存空间;多孔陶瓷骨架的刚性能够维持锂金属负极的结构稳定性;多孔陶瓷骨架的大比表面积属性能够有效降低锂金属负极局部电流密度,缓解锂枝晶的生长问题。基于上述优点,本实用新型所述的多孔陶瓷锂金属复合负极可用于制备高比能锂金属二次电池,包括有机电解液体系锂离子电池和锂‑空气电池、全固态锂离子电池和锂‑空气电池等。
本发明属于废旧锂离子动力电池回收综合利用技术领域,具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池中制备电池级磷酸铁和工业级磷酸锂的方法,包括:将电池拆解的废旧磷酸铁锂正极片低温焙烧处理后得到磷酸铁锂粉末;将粉末和铁源材料混合,加入磷酸和双氧水的混合溶液加热反应得到电池级磷酸铁沉淀和含锂滤液;将含锂滤液蒸发浓缩后加入碱性溶液除杂后生成工业级磷酸锂沉淀;将沉淀磷酸锂后的滤液加入沉淀剂生成少量磷酸钙沉淀,过滤液浓缩返回循环利用;该方法通过磷酸处理废旧磷酸铁锂和铁源材料,以生成更多工业上高附加值的磷酸铁和磷酸锂的方式高效回收了磷酸铁锂中铁,锂有价金属材料,而且过程绿色环保,成本低廉。
本发明涉及储能锂电池组制造方法及储能锂电池组,解决了储能锂电池组生产中,单体锂电池参数不一致时,导致储能锂电池组性能低下的问题,该方法包括:A、计算多个单体锂电池某一倍率下容量与参考容量差值,得到与参考容量差值小于设定容量差值阈值的单体锂电池;B、将前述步骤中得到的单体锂电池,按照单体锂电池数量要求串并联组合,形成储能锂电池组。该储能锂电池组由多个单体锂电池串并联组成,所述的单体锂电池容量与参考容量差值,小于设定的容量差值阈值。本发明对提升储能锂电池组的性能,提高储能锂电池组的充放电效率和延长待机时间以及循环使用寿命,增强储能锂电池组的安全性,稳定性都具有重要意义,方案切实可行,便于操作。
本发明公开了一种全固态锂?空气电池及其制备方法与应用。本发明提供的全固态锂?空气电池包括锂金属阳极、多孔陶瓷支撑体、致密电解质薄膜、多孔阴极薄膜、密封材料、电流收集器和引线;使用了石榴石型锂离子固体电解质材料制作多孔支撑体,空气电极催化剂和锂金属阳极渗透孔内,拓展电池反应三相界面,降低了电池极化电阻;电池电解质薄膜厚度小于30μm,缩短锂离子传输路径,减少了电池欧姆电阻;电池为一端封闭的管式结构,锂金属阳极灌注在管内,电池密封简易,易于在不同条件下进行工作。本发明制备的全固态锂?空气电池具有充放电容量高、倍率性能好、循环稳定性高、工作温度范围广等优点,适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。
本实用新型公开了一种锂离子电池外壳及方形锂离子电池。所述锂离子电池外壳包括外壳主体和盖板,所述外壳主体具有用以容置电芯的电池腔,所述盖板盖合于所述电池腔一端的开口部,所述电池腔的底部设置有至少一个能够与外界连通的孔洞,所述外壳主体底部还固定连接有密封片,所述密封片密封盖合于所述孔洞上,所述密封片与所述孔洞相对的一侧设置有防爆线。本实用新型实施例提供的锂离子电池外壳结构简单,在外壳底部设置至少一个孔洞,增大了后期烘烤处理时电芯的水分排出通道,提高了烘烤效率;使用所述的锂离子电池外壳形成的方形锂离子电池在回收拆解时从底部顶出电芯,方便取出电芯,提高了回收效率。
一种电动车辆用锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法:首先,将锂源化合物、锰源化合物和掺杂的金属M化合物溶解于去离子水中,然后,用氨水调节pH值至5.0,加入乙醇,搅拌均匀,得到前驱体溶液;再将大孔径硅胶浸泡在前驱体溶液中,静置,使溶液充分渗入硅胶微孔中,将硅胶干燥,得到硅胶与前驱体的复合物;最后将复合物置于马弗炉中,通空气,进行高温煅烧处理,之后冷却;在4mol/L的NaOH溶液中溶解硅胶模板,经过洗涤、干燥、造粒得到锰酸锂粉末。本工艺采用模板法合成的锰酸锂材料形貌规则,晶体结构完整,克容量较高,同时通过掺杂改性,锰酸锂材料的高温和常温循环寿命优异、安全性好,适合用于电动车辆的锂离子电池。
本实用新型公开了一种锂电池的负极片补锂装置,涉及锂电池的生产技术领域。锂电池的负极片补锂装置包括负极片放卷机构、负极片收卷机构、镀锂发生器和导向机构。负极片放卷机构设置于第一过渡仓内,用于释放负极片;负极片收卷机构设置于第二过渡仓内;镀锂发生器设置于镀锂仓内,镀锂仓设置于第一过渡仓和第二过渡仓之间,经负极片放卷机构释放的负极片能进入镀锂仓,经镀锂发生器镀锂后进入第二过渡仓被负极片收卷机构收卷。导向机构包括多个设置于镀锂仓内的导向轮,将负极片导向为多个镀锂区域,相邻两个镀锂区域的开口方向相反,镀锂发生器设置有多个,每个镀锂区域均设置一个镀锂发生器,镀锂发生器自镀锂区域的开口处喷射金属锂。
本发明涉及一种锂离子电池的回收再利用方法以及使用该方法制备的锂离子电池。所述方法包括如下步骤:将回收的锂离子电池放电到最低标准电压;打开锂离子电池的注液口和排液口以排除电解液;将溶剂或超临界流体注入锂离子电池进行萃取;将萃取液排出,然后在25~90℃进行真空干燥,真空度≤0.02MPa;关闭排液阀,从注液阀注入新鲜电解液,然后关闭注液阀,封装锂离子电池;在25~45℃下静止24~96h以使电解液充分浸润电池内的电芯;进行充放电1‑3次活化锂离子电池;非必须地进行真空排气,以去除活化锂离子电池时可能产生的气体,并进行二次封装,以得到可重新使用的锂离子电池。本发明的方法实现了锂电池容量的恢复和循环寿命的提高。
本发明涉及一种卤水中提取锂的萃取体系、制备方法及卤水中提取锂的方法,属于卤水处理技术领域,解决了现有技术中卤水萃取提取锂的方法中依赖使用酸碱萃取,或需要酸碱严格控制pH;萃取效率低;无法处理锂含量低的盐湖卤水的问题。本发明提供的卤水中提取锂的萃取体系,原料包括:萃取剂、结合剂和稀释剂;萃取剂为磷酸三丁酯TBP和新癸酸;结合剂为可溶性三价铁盐与可溶性金属氯化物的混合盐溶液;混合盐溶液中可溶性金属氯化物的含量为饱和。实现了对卤水中低含量锂的不依赖酸碱的,高效的提取。
本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法及其双氟磺酰亚胺锂,采用原料成本低廉、易于取得的二氯亚砜、氯磺酸、氨基磺酸作为原料,在升温回流反应条件下制备得到亚胺酸,然后通过同样为原料成本低廉、易于取得的氟化钾作为原料与亚胺酸反应得到钾盐,再将氟化钾盐与无水锂盐在溶剂中反应生成双氟磺酰亚胺锂,且制备工艺能耗低,具备操作安全性;同时本发明的每一步骤环节均进行了提纯工艺处理,确保本发明最终可以获得高纯度、高收率的双氟磺酰亚胺锂,非常适合作为批量生产双氟磺酰亚胺锂的工艺路线。
本发明提供了一种废旧锂离子电池综合回收方法,包括:用硫酸和高锰酸钾第一次浸出三元废旧锂电池电芯粉末,得第一浸出液和第一浸出渣;用碳酸钠对第一浸出液沉锂,得碳酸锂;用双氧水和硫酸选择性还原浸出第一浸出渣,得第二浸出液和第二浸出渣;调整第二浸出液的pH至4.2‑4.5,用P204对第二浸出液萃取,得P204萃余液和P204负载有机相;用硫酸反萃P204负载有机相,蒸发结晶,制得硫酸锰;调整P204萃余液的pH值至4.5‑5,用C272对P204萃余液萃取,得C272萃取液和C272负载有机相;用硫酸对C727负载有机相反萃得硫酸钴溶液,蒸发结晶,制得电池级硫酸钴;调整C272萃余液的pH值为5‑5.5,对C272萃取液用P507萃取得P507负载有机相,P507负载有机相经硫酸反萃得硫酸镍溶液,蒸发结晶,得硫酸镍。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料、制备方法以及锂离子电池,属于电池材料技术领域。针对现有的应用于锂离子电池的碳负极材料存在的电容量低、循环充放电之后电容易下降量大的问题,提出了一种基于碳材料的复合纳米材料,该纳米材料应用于锂离子电池负极材料中具有较高的电容量以及优异的循环充放电性能。利用纳米石墨片作为纳米内核材料,通过离子液体对其表面进行改性之后,可以实现其表面的正电荷化;同时,利用溶胶‑凝胶方法制备包覆材料,利用无机盐改性剂一方面使凝胶中金属氧化物的双电层结构被打破,使纳米金属氧化物表面带上负电荷,另一方面可以利用无机盐改性剂掺杂在包覆材料中提高负极材料的放电性能。
本发明涉及一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,包括底板,所述底板的下端面对称安装有四个万向轮,通过四个万向轮将本发明移动到所需操作地面上,底板的上端面左侧安装有电芯输送装置,电芯输送装置可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送的功能,底板的上端面右侧安装有电芯入壳装置,电芯入壳装置可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能。本发明可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题,可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能,且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。
一种降低高镁锂比卤水镁锂比值的方法,将高镁 锂比卤水蒸发至卤水的氯化锂复盐LiCl·MgCl2·7H2O饱和点;将每批分离出的湿基水氯镁石混盐固相用洗涤液进行洗涤;一水硫酸锂Li2SO4·H2O接近饱和前,按与硫酸根SO4=1∶0.95-1.04的当量比向卤水中加入硫酸根沉淀剂反应后分离沉淀物。本发明锂离子损失率小,收率高;除镁效果好;成本低、工艺简单;对于硫酸盐型卤水,其镁锂比值比现有技术的下降了15-20倍。易于工业化生产。
本发明公开了一种氮化锂修饰的锂带、其制备方法和应用。所述锂带的一侧表面经氮化锂层修饰。由于锂带的一侧表面经氮化锂层修饰,可以起到很好的保护作用,一是提高了锂带的化学稳定性,提高了电极生产过程中的安全性和生产效率,二是避免了因锂带在空气中变质导致后续形成的负极表面的变质层影响锂离子的传输,降低电化学性能的问题。经修饰的锂带引入负极后,在电池预充和化成阶段会自行分解产生活性锂离子以及氮气等气体,不仅对负极进行了补锂还避免了表面残留阻碍锂离子传输。
本发明属于高比能锂金属电池领域,并具体公开了一种基于多孔陶瓷复合锂金属负极的锂金属二次电池及其制备方法;多孔陶瓷锂金属负极由多孔陶瓷骨架、导电层、锂金属组成,与传统的锂片负极相比,本发明公布的多孔陶瓷锂金属负极的优点为:多孔陶瓷骨架的多孔性可以为锂金属提供充足的储存空间;多孔陶瓷骨架的刚性能够维持锂金属负极的结构稳定性;多孔陶瓷骨架的大比表面积属性能够有效降低锂金属负极局部电流密度,缓解锂枝晶的生长问题。基于上述优点,本发明所述的多孔陶瓷锂金属复合负极可用于制备高比能锂金属二次电池,同时,制备方法简单,可实现大批量制造。
本发明属于锂电池正极材料领域,具体涉及一种氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料及其制备方法。所述磷酸锰铁锂的分子式为:LiMn1‑xFexPO4,其中0.05≤x≤0.4,所述氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料具有外层氮碳包覆完整的球形核壳结构,所述壳层的厚度为1~5um,包覆量为1~5%,其中氮参杂含量为25~35%;制备方法:(1)制备球形磷酸锰铁;(2)制备磷酸锰铁锂前驱体;(3)制备有机氮源包覆液;(4)制备氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂。本发明制备的磷酸锰铁锂材料碳包覆效果好,导电性好,电容量高,将其应用于锂电池的正极材料时,具有耐低温性能好和倍率高的优点;制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
本发明公开了一种用于溴化锂吸收式制冷机的溴化锂溶液,以摩尔计,包括如下组分:(1)溴化锂50~60%;(2)氢氧化锂0.05~0.1%;(3)钼酸锂0.01~0.04%;(4)硝酸锂0.01~0.04%;余量为水。本发明开发了一种专门用于溴化锂吸收式制冷机的溴化锂溶液,其可以在碳钢表面形成稳定的氧化膜层,有效防止和缓解溴化锂溶液对制冷机的部件的腐蚀,解决了行业内的难题。
本发明涉及一种脉冲电沉积制备锂硅薄膜锂离子电池负极的方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种脉冲电沉积制备锂硅薄膜锂离子电池负极的方法,包括以下工艺步骤:(1)电解液制备:在惰性气体保护下,将锂盐和四氯化硅加入到无水有机溶剂中,搅拌溶解,得到电解液;(2)脉冲电沉积:将制备的电解液在温度20-30℃、惰性气体保护下,进行锂、硅共电沉积:铂片为阳极,铂丝为准参比电极,阴极为平面金属集流体或网状金属集流体;采用恒流脉冲或恒压脉冲方式进行电沉积;然后用无水质子惰性有机溶剂冲洗制得本发明产品。本发明具有沉积层均匀,锂硅薄膜与金属集流体间结合紧密,储锂容量高,循环容量和首次循环效率可控,循环稳定性好等优点。
本发明公开了一种锂电池及锂电池组的冷却装置,包括壳体,所述壳体的上、下两端分别卡接有上卡板和下卡板,且壳体的内腔分为电池安装腔和散热腔,所述电池安装腔的左端插接进风管,且电池安装腔的右端插接出风管,所述电池安装槽内均匀开设有电池安装槽,且电池安装槽内固定安装有锂电池,通过循环冷却管的均匀分布和循环冷却管的弯曲拐角保证冷却液可以在电池安装腔的底端充分循环,对电池安装腔内的电池组进行冷却,通过本发明,可以对单体的锂电池和锂电池组进行充分的冷却散热,避免锂电池热量的堆积,导致电池的各个方面的性能的下降,同时,可以防止电池温度失控,引起电池组起火,严重威胁到使用人员的安全。
本发明公开了一种锂离子固态电池正极及其制备工艺和锂离子固态电池。本发明的锂离子固态电池正极的制备工艺,包括以下步骤:S1.在正极集流体表面涂覆正极活性物质层,烘干;S2.在所述正极活性物质层的表面涂覆固态电解质涂层浆料,所述固态电解质涂层浆料中包括在常温下为固态并且在60~200℃形成气体的物质;S3.在60~200℃条件下加热烘干,得到所述固态电解质涂层;加热的同时对形成固态电解质涂层的所述正极集流体的表面施加压力进行压实,得到所述锂离子固态电池正极。本发明的锂离子固态电池正极的固态电解质涂层固含量适中,固态电解质涂层具有良好的稳定性和均匀性,使制得的锂离子固态电池具有良好的容量保持率。
本发明公开了一种废旧锂离子电池中钴和锂金属的回收方法,包括:把废旧锂离子电池拆解,得到正极片;将所述正极片剪成小块浸泡到分离液中,将泡有正极片的分离液在超声环境中置一段时间后取出铝箔得到混合液;将得到的混合液通过旋转蒸发得到固体物质,固体物质经烘干后得到锂离子电池正极材料;将所述正极材料与螯合剂混合后进行机械活化处理,得到活化混合物;将得到的活化混合物经过酸浸处理,即可得到含钴和锂的富集液。本发明操作方法简单,回收过程无二次污染,成本低,易于工业化生产,废旧锂离子电池正极材料的钴和锂金属回收率可达100%。
本实用新型涉及一种磷酸锰锂式锂电池装置,包括有装置外壳,其特点是:在装置外壳上设置有正极引出组件与负极引出组件,该装置外壳内分布有至少三个锂离子电池单体串并联组成的锂离子电池组。正极引出组件与锂离子电池组正极相连,且负极引出组件与锂离子电池组负极相连。这样,依托于高分子微孔膜作为隔膜,同时采用磷酸锰锂正极、碳负极式锂离子电池单体,提高了电池的整体效能。并且,由于拥有防爆板,可以很好的提高了电池的安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池隔膜,包括基材层以及设置于所述基材层至少一表面的微孔结构层,所述基材层包括玻璃纤维和陶瓷纤维中的至少一种以及粘结剂,所述微孔结构层由发泡浆料经过发泡处理得到。相比于现有技术,本发明的锂离子电池隔膜在具有高热稳定性和机械强度的同时,还具有良好的亲水性和吸液能力。另外,本发明还提供一种锂离子电池隔膜的制备方法及锂离子电池。
本发明公开了一种锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法:将NCM523前驱体分散在水和乙醇的混合溶液中,再加入硫酸锰,通过氢氧化钠控制溶液中的pH使锰元素沉淀在晶核表面,过滤烘干得氢氧化物前驱体,预烧得到氧化物前驱体,将氧化物前驱体与碳酸锂球磨混合后在空气气氛下,高温烧结得富锂锰基正极材料xLi2MnO3∙(1‑x)LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2。本发明安全、高效,所得富锂锰基正极材料颗粒大小均匀、且具有较好的电化学性能。
本发明公开了一种工业化的磷酸铁锂的制备方法以及由其制备的磷酸铁锂,该方法包括水溶液准备、磷酸亚铁制备、磷酸铁制备以及磷酸铁锂制备等步骤而得到磷酸铁锂成品,该方法通过在预先制备特制的混酸水溶液中加中铁粒子而得到磷酸亚铁溶液,并在此基础上进一步经氧化、反应、烧结等步骤处理而最终得到磷酸铁成品;该方法的重点在于在反应过程中,各步反应过程中添加相应的分散剂和纳米粒子控制剂,从而对于各中间产物的形貌进行控制进而影响最终成品的形貌和性能。本发明的磷酸铁锂具有振实密度高、填充性好、单位体积的能量密度高,Fe3+相含量低、杂质少,充放电循环特性提高,并且工艺环保,无废水废气,节约能源等优点。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池。包括:基材层;胶层,胶层分为上胶层和下胶层,上胶层涂覆在基材层的上端面上,下胶层涂覆在基材层的下端面上,上胶层和下胶层中均匀设有微球颗粒;金属层,金属层分为上金属层和下金属层,上金属层固定设置在上胶层的上端面,下金属层固定设置在下胶层的下端面。本发明的锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池,制造工艺简单,制得的复合集流体质量轻,能够有效降低生产成本,导电效果好,金属层不易脱落,增加复合集流体的安全性能。
本发明提供了一种锂离子电池及其磷酸铁锂正极材料,所述正极材料为具有橄榄石结构的纳米磷酸铁锂,其以三氯化铁为铁源,以聚乙烯为还原剂,在原料中添加过量碳粉合成的球形碳磷酸铁锂复合颗粒,颗粒直径为500-700纳米,放电容量为150mAh/g。相较于现有技术,本发明的所述正极材料可以提高锂离子电池的容量,改善其循环性能和充放电性能。
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