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本发明公开了一种氧化锌‑金属锂复合负极及制备方法、金属锂二次电池，所述的氧化锌‑金属锂复合负极为三维结构，包括泡沫铜和复合在所述泡沫铜中的金属锂和氧化锌。本发明将泡沫铜和氧化锌及金属锂进行结合，以三维的泡沫铜为骨架，利用水热法在泡沫铜表面沉积一层氧化锌纳米层，然后利用所述的氧化锌纳米层的亲锂性，熔化固态金属锂后形成的液态锂能自发吸附于三维泡沫铜骨架中。所述的三维结构的金属锂负极相比于锂片负极，拥有很大的比表面积，能有效降低充放电过程中的电流密度。同时，内部多孔的结构能很好的将锂限制于内部空间中，减少充放电过程中锂负极的体积膨胀，有效抑制了枝晶的生长。
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一种利用废旧锂离子电池制备氢氧化锂的方法，其特征在于：依次包括下列步骤：步骤（1），用硫酸与废旧锂离子电池电芯粉末在40℃~100℃条件下反应，使锂离子完全浸出，过滤，得到浸出渣和含有镍钴锰锂的浸出液；步骤（2），加碱调节浸出液的pH值至11~12，除去沉淀，获得硫酸锂溶液；步骤（3），按照锂离子的摩尔理论量，向硫酸锂溶液中加入氢氧化钠溶液，得到混合溶液，将混合溶液冷却，析出硫酸钠晶体，得到氢氧化锂净化液；再蒸发重结晶，获得氢氧化锂产品。本发明的工艺流程简单，在对废旧离子锂电池回收利用时，锂元素损失少，最大程度回收了锂元素。
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本发明提供了一种正极活性材料，所述正极活性材料包括尖晶石型镍锰酸锂；所述尖晶石型镍锰酸锂的Dmin为0.5μm至1.5μm，D10为2.5μm至4.5μm，D50为6.5μm至10μm且D90为12μm至20μm。本发明通过优化镍锰酸锂的颗粒尺寸，颗粒之间相互填充缝隙，使得正极材料中的颗粒堆积更加致密，同时颗粒的滑移更加合理，从而改善了正极片的压实密度，进一步提升了锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，涉及电池级碳酸锂制备技术领域；为了保障碳酸锂产品的纯度；具体包括如下步骤：工业级碳酸锂的制备；将工业级碳酸锂与纯化水混合均匀配置成浆液；将浆液输送至一级碳化釜中，并通入二氧化碳气体进行一级碳化反应，反应液澄清后得到初级碳酸氢锂溶液；将初级碳酸氢锂溶液输送至二级碳化釜中，通入二氧化碳气体进行二级碳化反应，反应液澄清后得到中级碳酸氢锂溶液。本发明先通过工业级碳酸锂制备碳酸氢锂溶液，再通过碳酸氢锂溶液制备碳酸锂晶体，然后离心、洗涤、干燥即得到所需碳酸锂产品，其中，采用多级碳化的方式制备碳酸氢锂溶液，有效的保障了产品纯度，提升最终产品的质量。
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本发明提供了一种锂离子电池的补锂隔膜，所述的补锂隔膜包括若干的相互叠加的隔膜层，所述的隔膜层上设置有金属锂层，所述的金属锂层的上方还设置有保护层；所述的隔膜层为聚合物膜。本发明所述的锂离子电池的补锂隔膜可直接用于锂离子电池负极的预锂化(补锂)，从而提高锂离子电池的首次库伦效率以及循环性能；防止金属锂层被电解液、环境气氛刻蚀，避免金属锂层与负极活性层发生不可逆化学反应，提高电极的预锂化或者补锂的效率。
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本发明公开了一种无粘结剂型锂-空气电池空气电极及其制备方法与应用，空气电极催化剂生长在多孔金属陶瓷骨架上。本发明提供的锂-空气电池空气电极制备方法不使用高分子粘结剂，消除了电池充放电过程中由粘结剂所带来的副产物；电极中不含碳材料，避免了电池充电过程中碳材料腐蚀所引起的电池性能衰减；空气电极催化剂是直接生长在金属陶瓷骨架上，充放电过程中不易脱落或团聚，且催化剂与电流收集器之间接触紧密，电池接触电阻小。利用该发明方法制备的空气电极所组装的锂-空气电池具有充放电容量高，倍率性能好，循环稳定性高等优点，适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极片及其制备方法、锂离子电池，所述正极片包括极片本体，所述极片本体表面设置有敷料层，所述敷料层包括沿极片本体表面依次层叠设置的第一材层和第二材层，所述第一材层中锂离子补充材料和正极材料的质量比不同于所述第二材层中锂离子补充材料和正极材料的质量比。在本发明中，制备的锂离子电池可在得到高压实、低直流电阻的同时，减少电池副反应，增加电池的长期循环、存储的稳定性，这得益于敷料层的三层结构设计，一方面减少了补锂材料直接与电解液接触，减少电池后续过程中的产气；另一方面优化了敷料层整体与箔材接触面，减小了电池的直流电阻，综合改善了电池内阻，提升电池的稳定性。
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本发明公开了一种锂硫电池的复合正极、其制备方法及锂硫电池，因复合电极中包括锂盐，且通过锂盐可以提供离子传输通道，增加了硫与锂离子反应的活性接触面积，提供了复合电极中离子传输的微区环境，缩短了锂离子传输距离，使得锂离子可以在电极中进行快速传输，从而提高锂硫电池的性能。并且，由于锂盐具有稳定的化学结构和电化学性能，且不溶于锂硫电池的电解液，可以在电极中具有较好的亲和性，即使在长循环中也不会发生迁移，所以不仅可以对稳定硫电极和保持高效传输的锂离子通道结构具有较好的作用，还可以对锂硫电池的电化学性能有较大的提升。
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本发明公开了一种具有防过充功能且对锂离子电池负面影响小的防过充的锂离子电池电解液及由上述电解液制备的锂离子电池。所述的防过充的锂离子电池电解液中含有如下结构式表示的添加剂,并且该添加剂在锂离子电池电解液中所占的重量比例为:0.01%-53.6%。上述结构式中,X、Y、Z、A分别选自卤素或羟基、或碳原子数目在0～12之间的烷基、烷氧基、卤代烷基、磺酸基、芳香基团、羧基、或醚氧基;D选自C、S、O、N、P、B或Si元素。本发明的锂离子电池电解液及锂离子电池具有较好的耐过充性能和较高充放电的循环效率;能够满足应用的需要。
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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法，可以从废旧锂离子电池废料中实现98%以上的锂浸出率。具体步骤如下：将包含正负极的废旧锂离子电池废料与酸性溶液混合均匀进行酸化处理，酸化反应结束后无需过滤，利用溶液中原位生成的过渡金属盐直接进行水热处理，水热反应结束后过滤分离，有价金属锂进入浸出液中而过渡金属以氧化物形式存于浸出渣中。本发明的方法时间短，用料便宜，成本低，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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本申请公开了一种锂离子电池用负极浆料、负极以及锂离子电池。本申请中，所述的负极浆料包括：负极活性材料、导电剂、粘结剂以及增稠剂，所述增稠剂包括羧甲基纤维素锂，所述羧甲基纤维素锂的取代指数SI为0.2～0.5。本发明的相对于现有技术的积极效果在于：本发明提供的负极浆料均一性和稳定性更好，不易产生凝胶颗粒；此外，本发明提供的锂离子电池容量发挥能力更强，内部阻抗更低，高低温放电能力和倍率充电能力更好。
本申请涉及一种用于全固态锂二次电池的正极活性材料、正极极片、全固态锂二次电池及装置。本申请所提供的正极活性材料，包括正极活性物质以及对所述正极活性物质形成表面包覆的硫代硫酸钠包覆层。将本申请提供的正极活性材料应用于全固态锂二次电池的正极极片中，可显著改善电池的循环性能和容量保持率。
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本发明公开了一种促进石墨负极成膜的锂离子电池电解液及其制备的锂离子电池。所述的锂离子电池电解液中含有用如下结构式表示的添加剂,并且该添加剂在锂离子电解液中所占的重量比例为:0.02%-65.6%。上述结构式中取代为一元、二元或三元取代,并且,X、Y、Z分别独立选自碳原子在0～20之间的烷基、烷氧基、芳香基团、羟基、羧基、醚氧基、氰基、硝基、卤素或卤代烃。本发明能够有效促进石墨负极成膜,提高电解液的低温使用性能,提高充放电的循环效率。由所述的电解液制备得到的锂离子电池,同样具备了这些优点。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板、外壳及锂电池。其中锂电池盖板包括盖板本体，盖板本体上设有环形的密封槽，以及围绕密封槽设置的监测槽，监测槽用于放置检测部，检测部用于检测监测槽内是否有液体；盖板本体上设有位于密封槽和监测槽之间的连接部，连接部用于与锂电池的壳体连接。本实用新型所述的锂电池盖板，相较于现有结构，其采用在与锂电池的壳体连接的连接部紧固，并使该连接部设于密封槽与监测槽之间，在锂电池盖板与壳体紧固后，通过设置在监测槽内的检测部可实时检测监测槽内是否有漏液，从而可判断盖板与壳体之间的密封效果，进而可及时解决锂电池盖板与壳体密封不良的问题，避免电解液流出，进而提高锂电池的质量。
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本发明提供了一种磷酸铁锂锂离子电池调荷方法。该方法包括：放电步骤：将锂离子电池模组的各单体磷酸铁锂锂离子电池放电至截止电压；充电步骤：获取各单体磷酸铁锂锂离子电池的实际容量C’和额定容量C之间的差值，记为△C，其中各单体磷酸铁锂锂离子电池具有相同的额定容量；对放电后的各单体磷酸铁锂锂离子电池进行充电，并控制其充电容量为相应的△C+C×k，其中k为锂离子电池模组的出货SOC。本发明能够保证各单体电池充电后的差额容量相同，当各单体磷酸铁锂锂离子电池组成模组时，在相同的充电电流、相同的充电时间下，模组内所有电池均能充满电，SOC一致，从而解决了由于出货SOC不一致造成的模组内电池压差较大的问题。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池，包括具有多孔结构的共混材料、包覆在共混材料表面的钛酸铋钠(Bi0.5Na0.5)TiO3压电材料，共混材料包括共混的多孔Si/C材料和多壁碳纳米管。本发明硅基复合材料，基于界面铁电修饰和压电效应，多孔结构为锂离子提供了多路径的传输通道，并且为硅的体积膨胀提供了有效的缓冲空间，多壁碳纳米管CNTs构成的导电网络有利于增强电子转移，使其具有优异的反应动力学；同时，CNTs构成的网络结构有助于锂离子在脱嵌锂过程中保持结构稳定，进而在大电流下容量保持较高，并且具有很高的稳定性。钛酸铋钠(Bi0.5Na0.5)TiO3压电材料架构材料的外部刺激一直存在，功能不会失效，从而维持良好的界面接触，更加有效的促进界面锂离子输运能力。
本发明属于复合纳米材料领域，特别涉及一种新型锂离子电池CsPbBr3/CNT钙钛矿复合材料及其制备方法，本发明首次将新型钙钛矿材料应用于锂离子电池，其微观形貌为碳纳米管与新型无机钙钛矿CsPbBr3纳米颗粒的复合物；其中，CsPbBr3纳米颗粒均匀分布成蜂窝状多孔结构；高导电材料碳纳米管作为导电碳基质分布于CsPbBr3纳米颗粒的内部与表面，起到了连接与电导作用；其制备方法为：以碳纳米管为碳源分散于溶剂，超声离心后取上清液作为混合物A；CsBr、PbBr2溶于混合物A加热混合均匀制得CsPbBr3/CNT前驱体，加入到反溶剂反应后，经后处理得CsPbBr3/CNT复合纳米材料，反应过程在常温下完成；应用该材料于锂离子电池负极材料，在100mA/g电流密度下循环100圈，容量稳定在500‑560mAh/g，并有良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种一次大颗粒的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后使用三段法进行焙烧，在第二次焙烧中加入一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为一次大颗粒镍钴铝酸锂。该种一次大颗粒镍钴铝酸锂材料具有较高的振实密度及压实密度，高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后气胀现象明显减弱。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种可监测锂电池鼓包信息的锂电池包，包括箱体，所述箱体的内底部靠近中心位置固定连接有监测机构，所述箱体的内部靠近四个侧壁的位置也设置有监测机构，所述箱体的顶部卡合连接有箱盖，所述箱体的四个侧壁均螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆，所述箱盖的表面靠近中心位置也螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆，所述箱体的内部靠近箱盖的位置也设置有监测机构，所述箱体的表面固定连接有控制面板。本实用新型中，通过固定槽、第一接触片、弹簧、第二接触片和警报灯的设置，当锂电池发生鼓包现象时，可将监测机构所在电路闭合，即将监测机构所在电路对应的警报灯接通，警报灯发出警报，即将锂电池的鼓包信息传出。
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本实用新型涉及盖板，公开了一种锂离子电池顶盖，包括顶盖片(1)、铆接块(2)和极柱(3)，所述顶盖片(1)和所述铆接块(2)上均设有适于所述极柱(3)插入的极柱孔，所述顶盖片(1)和所述铆接块(2)之间设有上塑胶片(4)；所述上塑胶片(4)和所述铆接块(2)的一者上设有上凸起(6)，另一者上设有与所述上凸起匹配的上凹槽(7)；所述上塑胶片(4)和所述顶盖片(1)的一者上设有下凸起(8)，另一者上面设有与所述下凸起(8)匹配插入的下凹槽(9)。本实用新型还公开了一种具有上述锂离子电池顶盖的锂离子电池。该锂离子电池顶盖能够降低安装难度，从而提高安装效率。
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本发明涉及锂离子电容器制造技术领域，具体是一种锂离子电容器的预嵌锂方法，包括步骤如下S1：确定锂离子电容器的正负极分为多孔集流体或活性材料；当正负极为多孔集流体时，根据锂离子电容器的体系，判断电容器嵌锂的位置；当正负极为活性材料时，根据锂离子电容器的体系，判断锂离子电容器的对称性；S2：根据锂离子电容器嵌锂的位置，判断预嵌锂方法：S3：根据活锂离子电容器的对称性，筛选预嵌锂方法。本发明能够采用不同的预嵌锂方法，满足保证预嵌锂的数量满足电容器的需求，提高倍率性和使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于锂电池组的连接器构件，包括框体和固定架，还包括卡合连接结构，所述框体呈开敞结构并设有中空区域，所述中空区域用以放置锂电池单体，所述固定架用以固定锂电池单体的正/负极耳，相邻两连接器构件通过卡合连接结构进行连接。连接器构件的厚度只需满足大于等于锂电池单体厚度的要求即可对锂电池单体进行固定，保护锂电池单体同时满足体积小的需求，安装便捷。本实用新型还提供了一种锂电池组，包括壳体、如上所述的连接器构件、若干并联连接的锂电池单体、铜排，通过连接器构件、锂电池单体、铜排的配合实现并联，替代了传统的锡焊工艺，避免了锡焊时高温对锂电池单体外壳的破坏。连接器构件使锂电池组具有抗冲击性能。
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本发明公开了一种制备双草酸硼酸锂的新方法，采用非水相合成工艺，以草酸、碱性锂化合物和三(三烃基硅基)硼酸酯为原料，按原料中所含的草酸根离子、锂离子和硼元素的摩尔比计算，将草酸和碱性锂化合物加入非质子、非反应性溶剂中，溶解并脱水，然后再加入三(三烃基硅基)硼酸酯，经反应后，蒸馏脱除副产物和溶剂，得到粗品双草酸硼酸锂，再提纯，得到锂电池用双草酸硼酸锂。本发明通过非水相合成工艺制备双草酸硼酸锂，容易脱水和提纯，反应产物中含有极少量的水分，甚至不含水分，从而最大程度地降低了产物中水分的含量，有效解决水分对提纯的影响，简化了制备过程，提高了产物收率，所得双草酸硼酸锂纯度高，更适合工业生产。
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本申请公开一种补锂设备及补锂方法，用于将锂带覆合于极片。该补锂设备包括：覆合机构，包括依次设置的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；锂带输送机构，用于将锂带送入第一辊轮与第二辊轮之间，第一辊轮和第二辊轮用于辊压锂带，且辊压后锂带附着于第二辊轮；极片输送机构，用于将极片送入第二辊轮和第三辊轮之间，第二辊轮和第三辊轮用于辊压极片和第二辊轮上的锂带，且辊压后第二辊轮上的锂带覆合于极片；刮除机构，第一辊轮、刮除机构和第三辊轮沿第二辊轮的转向依次布设，刮除机构被配置为与第二辊轮的辊面相抵接。上述方案能够解决补锂后的极片在应用时存在的析锂问题。
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本发明公开了锂电池正极材料及其制备方法和锂电池。其中，锂电池正极材料包括：钴酸锂内核、锂‑硼掺杂层以及铝包覆层；锂‑硼掺杂层形成在钴酸锂内核的至少一部分表面；铝包覆层形成在锂‑硼掺杂层的至少一部分表面。该锂电池正极材料具有优秀的可逆容量和高压抗衰减性能，应用于锂电池中可显著提高锂电池的容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了基于锂离子固态电解质的海水提锂方法和装置，所述方法采用锂离子固态电解质分隔电解池的阴极区与阳极区，使用电源供能，在阴极上沉积金属锂，阳极区补充阴极区消耗的锂离子；所述阴极区包括基底和有机电解液，阳极区包括催化剂、海水及碳纸。本发明所述方法及装置在阴极区采用有机溶剂和惰性气体，直接沉积出金属锂单质；提取锂的速度与电流大小成正比，提取锂的速率可控；采用锂离子固态电解质阻挡其他金属阳离子，得到的金属锂纯度很高；采用太阳能、风能等电源作为驱动力，提取锂的速率较传统吸附的方法更高；通过更改固态电解质的种类，本发明所述方法及装置可以实现从海水中提取其他金属单质。
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本发明涉及一种锂和有机溶液预锂后极片用清洗液及其应用，属于电极材料加工技术领域。本发明的锂和有机溶液预锂后极片用清洗液，对用锂‑有机溶液预锂后的极片进行清洗时，首先可以清除极片上预锂后的反应产物芳香族化合物，其次添加剂可以和极片表面未反应的预锂溶液反应，不仅可以消除多余的预锂溶液还可以在电极材料上形成一层SEI膜，优化电极性能；更重要的是添加剂可以和因不均匀预锂造成部分地方微量析锂的锂负极反应，消除电极析锂的隐患，通过清除极片上的杂质并同时在负极形成SEI膜，优化预锂后电极材料的克容量发挥和电性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用尖晶石型锰酸锂的制备方法,包括下列步骤:将电解二氧化锰按比例加入到一定浓度的醋酸锂与醋酸铝的水溶液中,混合均匀;经球磨、干燥、自然冷却、再加入醇水溶液,调成浆状,干燥后制得反应前驱体;将得到的前驱体分别在200～800℃分别煅烧2～24小时。本发明方法制得的锂离子电池正极材料具有容量高、循环稳定性突出、粒径均匀、无杂质相等优点。与现有的技术相比,本发明的工艺简单、实用、成本低,易于实现规模化工业生产。
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本发明涉及一种锂电池电解液及二次锂电池，主要解决锂离子电池常温循环性能差、高温搁置产气和低温放电效率低的问题。本发明电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括含磷添加剂，含磷添加剂为通式(1)所示的化合物中的一种或多种，通式(1)为：或R1、R2、R3、R4独立地为烷基，A表示烷基、含不饱和键的烷基、结构式1：或者结构式2：m≥0、n≥0；不饱和键包括烯基或芳基；R6为亚烷基；R7为烷基、苯基、烯基、氰基；R1、R2、R3、R4、R5独立地为烷基。本发明很好的解决了上述锂离子电池中常见的问题，可用于锂电池的工业生产中。
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本实用新型属于高比能锂金属电池领域，并具体公开了一种多孔陶瓷复合锂金属负极及基于该负极的锂金属二次电池；多孔陶瓷锂金属负极由多孔陶瓷骨架、导电层、锂金属组成，与传统的锂片负极相比，本实用新型公布的多孔陶瓷锂金属负极的优点为：多孔陶瓷骨架的多孔性可以为锂金属提供充足的储存空间；多孔陶瓷骨架的刚性能够维持锂金属负极的结构稳定性；多孔陶瓷骨架的大比表面积属性能够有效降低锂金属负极局部电流密度，缓解锂枝晶的生长问题。基于上述优点，本实用新型所述的多孔陶瓷锂金属复合负极可用于制备高比能锂金属二次电池，包括有机电解液体系锂离子电池和锂‑空气电池、全固态锂离子电池和锂‑空气电池等。
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