全部
▼
热搜：
753
0
本实用新型公开了一种具有除尘结构的移动式皮带输送机，包括，安装座，其安装于外置平台的上端面，所述安装座的下端面连接有万向轮，输送带，其贴合连接于左右两侧均安装的连接辊的外端面，且连接辊的后端外侧连接有电机，所述输送带的外表面设置有增加摩擦力的凸起结构，支撑辊，其等间距贴合连接于输送带的内侧上端面，且支撑辊的前后两端转动连接有支撑板，所述限位块的下端与安装座的左侧上端滑动连接，且限位块的上端面设置有便于调节高度的液压杆，该具有除尘结构的移动式皮带输送机，具有除尘结构，从而对部件起到防护作用，延长了整体的使用寿命，且便于调节输送带的高度，便于使用，提高了输送的工作效率。
836
0
本实用新型公开了一种避免粉尘弥漫的移动式皮带输送机用收集装置，包括：支撑架，所述支撑架的中部内侧安装有具有输送作用的输送带本体，所述输送带本体与具有驱动作用的外置电机相连接；衔接杆，其均匀焊接固定在支撑架单体之间的下部，所述支撑架右侧上衔接杆的外部固定连接有具有支撑作用的承重杆；承接杆，其焊接固定在承重杆的单体之间，所述承接杆的外部和支撑架上左端衔接杆的外部均安装有用于移动的万向脚轮。该避免粉尘弥漫的移动式皮带输送机用收集装置，便于将输送机进行笼罩，避免在输送过程中粉尘弥漫扩散，并且便于调节吸尘头的高度，以便于对物料贴合输送带一侧的粉尘进行吸收，提高除尘效果。
1045
0
本实用新型公开了一种用于皮带输送机的升降式出料机构，包括机体，放置在地面上，所述机体的内部设置有具有输送作用的传送带，所述机体的下端等间距焊接固定有具有支撑作用的支撑板，所述机体的右端内侧固定连接有第二出料管，所述第二出料管的右端与衔接软管的上端固定对接，第一出料管，安装于衔接软管的下端，所述第一出料管的左端转动连接有与支撑板进行滑动的移动板，固定块，固定安装于第一出料管的外端，所述固定块的内部安装有带动连接块转动的圆杆。该用于皮带输送机的升降式出料机构，方便对出料机构进行升降，不易出现物料溅射出来造成浪费的现象，且方便在运输车装满的时候对物料进行阻挡。
604
0
本实用新型公开了一种耐高温物料的皮带输送机，包括机壳，所述机壳内部通过传动辊安装有传送带，所述机壳上侧安装有防护罩，所述防护罩一端上侧安装有风冷机构，所述防护罩另一端上侧安装有吸尘机构，所述传送带上侧安装有限位挡板，所述限位挡板一端安装有电动推杆，所述传动辊一端通过转轴传动连接有电机，本实用新型通过机壳上侧安装有防护罩，能够对传送带上部外侧进行罩设防护，而且通过防护罩一端上侧安装有的风冷机构，能够对传送带上侧输送的物料进行风冷处理，而且通过防护罩另一端上侧安装有吸尘机构，能够对防护罩内部进行吸尘处理，便于提高物料输送的安全性。
1183
0
本实用新型公开了一种升降式皮带输送机，包括底板，所述底板上侧两端安装有液压缸，所述液压缸上侧安装有支撑座，所述支撑座上端通过销轴铰接有输送支架，所述输送支架两端安装有传送轮，且传送轮外侧安装有输送带，所述输送带上部外侧安装有护栏，所述底板上侧安装有储杂箱和储水箱，所述储杂箱一端上侧安装有刮泥板，所述储水箱底部一侧安装有输水管和水泵，且输水管一端安装有清洗喷头，所述储水箱一端上侧安装有风干机构，本实用新型通过储杂箱一端上侧安装有刮泥板，能够对输送带一侧进行刮泥处理，防止输送带外侧沾有泥土影响输送效率，而且通过储水箱底部一侧安装有输水管、水泵和清洗喷头，能够对输送带一侧进行冲洗处理。
388
0
本实用新型提供一种皮带输送机速度监测装置，其特征在于，包括传动装置，所述传动装置包括机架和传送带，所述机架内壁上安装有光感器，所述传送带上安装有光源。本实用新型结构简单，测速精准。
344
0
本实用新型公开了一种皮带输送机张紧装置，包括机架，所述机架的侧边设有上下两组支架，所述支架之间通过连接板进行连接，两组所述支架内侧设有导轨，两组所述导轨上滑接有滑块座，所述滑块座内部嵌入的轴承套在被动传鼓的主轴外侧，所述滑块座侧边连接的调节杆经由连接板贯穿后通过调节螺母进行固定。本实用新型滑块座镶在上下两平行的导轨中，任何情况下都不会有被动转鼓侧翻现象，在运行过程调整时，只需稍微转动调节螺母，就可以达到张紧的要求，调整省时且安全可靠。
736
0
本实用新型公开了一种自带伸缩驱动结构的伸缩式皮带输送机，包括万向轮和从动辊筒，万向轮的顶部固定连接有伸缩驱动结构，伸缩驱动结构的顶部固定连接有输送机框架，输送机框架的外表面开设有螺丝孔，螺丝孔的一侧固定安装有双向驱动电机，双向驱动电机的外表面活动套接有同步带，同步带的一侧活动套接有从动轮，螺丝孔的顶部固定安装有连接板。上述方案中，皮带输送机设置有伸缩驱动机构，现有的皮带输送机在进行日常的物料输送时，首先第一点是无法进行高度的变化，遇到高度较高的输送点，就无法进行工作，所以利用伸缩驱动机构可实现输送机的高度随意变化，可根据不同的需求变换输送机的高度，实用性较高。
727
0
本实用新型公开了一种皮带输送机前端盖板结构，包括装置本体，装置本体的底端从右到左依次安装有滚轮和辅助轮，装置本体的顶端可拆卸安装有侧板，侧板的一端可拆卸安装有储料槽，储料槽的表面可拆卸安装有盖板，盖板的表面开设有螺孔，盖板的左右两侧分别可拆卸安装有第一斜板和第二斜板，第一斜板的表面镶嵌安装有阻隔网。上述方案中，通过第一斜板和第二斜板可拆卸安装到不同高度的安装孔上，从而调节第一斜板和第二斜板的高度值，进而带动阻隔网进行竖直方向的平移，从而改变了阻隔网与输送带之间的间距值，进而避免了该装置在输送物料时，物料卡在输送带和盖板之间，进而保证了该装置的正常工作。
727
0
本实用新型公开了一种可计量的皮带输送机，包括机架、框板和疏散机构，所述框板固定安装在机架顶部，所述疏散机构可拆卸式安装为机架右端且位于输送机构端部下方，所述疏散机构包括支撑架、安装框架和滚动组件，两个“L”型的支撑架一端通过螺栓固定在机架前后表面，另一端与地面接触支撑，两个安装框架相对面沿其长度安装有多个滚动组件，支撑架内直角面固定有固定板，安装框架通过螺钉与固定板连接固定，所述安装框架包括倾斜框和水平框；本实用新型通过设置有疏散机构，可对从输送机端部卸下的物品向远处输送，可相对增加物品卸下堆积的空间，且减少人为疏散卸下物品的次数和麻烦，且整个机构方便安装和拆卸，不影响输送机的正常工作。
588
0
本发明涉及皮带输送机领域，公开了一种出料口可变位的皮带输送机，启动控制器，使得湿度检测仪对粮食的湿度进行检测，检测后通过数据线将检测信号传入控制器内，与控制器设定好的数值进行对比，根据湿度对比结果分别开启送风电机和加热框，使得送风电机根据控制器的控制使得风扇转动至不同速度，同时控制加热丝加热至不同温度，风扇转动产生一定的风量，风吹入加热框内通过加热丝进行加热，进而吹入防滑槽内，从而能够对粮食进行干燥，同时通过控制器根据湿度对比值控制风速和加热温度，从而也实现节能目的。
387
0
本实用新型涉及一种高强度皮带输送机输送架，属于皮带输送机技术领域。包括倾斜设置的底框(1)，底框(1)两侧分别设有与底框(1)通长的作业平台(3)，作业平台(3)的外侧再设有围栏(4)；两作业平台(3)之间设有输送桁架单元，所述输送桁架单元设于底框(1)上方，且输送桁架单元与底框(1)上下平行设置，输送桁架单元通过支撑杆(8)与底框(1)固定连接；底框(1)下方设有与底框(1)通长的接油盘(10)，接油盘(10)底端设置漏油孔，漏油孔刚好与位于底框(1)底端的漏油料斗(11)对接。本申请不仅提高了皮带输送机强度；而且便于检修人员快速登入皮带输送机，及时对皮带输送机进行维修，保证了生产进度。
924
0
本实用新型公开了一种木皮整平系统的进出料皮带输送机，包括整平箱，所述整平箱左端的中部固定设置有进料口，所述进料口的上端固定安装有热压构件，所述整平箱的左侧固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外端固定安装有输送带，所述输送带的底端固定安装有支撑柱，所述输送带上端的中部固定安装有分隔板，所述输送带上端的左右两侧固定安装有防护板，所述第一主动轮的前端固定安装有第一电机，所述第一电机后端的传动端和第一主动轮固定连接，所述第一主动轮的右侧位于整平箱的内部固定安装有第一从动轮。该木皮整平系统的进出料皮带输送机，可以避免出现木皮在运输中因不平整而产生的褶皱和因松散而发霉的现象。
448
0
本实用新型公开了悬臂式螺旋输送机，包括螺旋输送机主体，所述螺旋输送机主体的两侧分别安装有驱动电机和端口，所述端口远离螺旋输送机主体的一侧安装有清洗门，所述清洗门的外侧设置有固定机构，所述清洗门的内部设置有第二环形槽。本实用新型通过旋转旋钮，在螺纹连接作用下，使得支撑块不断远离连接杆，取消对卡块与第一环形槽连接的固定，再通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸引，实现卡块和第一环形槽的分离，再旋转方向盘，使得内螺纹与外螺纹分离，完成对清洗门的分离，实现对粘于螺旋叶片、螺旋轴上的物料能够快速、有效地清理，降低人力劳动清洁时长，减少螺旋输送机堵料风险，提高工作效率。
932
0
本实用新型提供了一种双螺旋输送机，其输送通道内的空间能够根据物料量进行浮动调整，从而有助于缓解物料堵塞。其包括位于双螺旋输送机壳体内的输送通道，所述输送通道的一端设有下料斗、另一端设有出料口，所述输送通道内安装有并列设置的第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆，第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆分别与电动机连接，所述下料斗内安装有竖向的下料螺旋杆，所述输送通道内位于所述第一螺旋输送杆和所述第二螺旋输送杆的上方安装有压料板，所述压料板顶部通过弹簧与所述壳体内壁连接。
616
0
本实用新型公开了一种便于清理的双轴螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内并排设有两个螺旋输送轴，所述壳体的一端外设有驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过传动组件驱动两个螺旋输送轴转动，所述壳体内设有位于两个螺旋输送轴之间的转轴，所述转轴沿其长度方向均匀间隔设有若干清理片，且清理片位于两个螺旋输送轴的叶片之间，每个清理片上均有刷毛，所述转轴的一端与传动组件连接，另一端与壳体的内侧壁转动连接。本实用新型中驱动电机通过传动组件带动转轴转动，从而带动清理片转动，进而通过刷毛同时清理两个螺旋输送轴上叶片的物料，降低物料堆积在叶片上，提高螺旋输送机的工作效率。
942
0
本实用新型公开了一种用于螺旋输送机的拼接式绞龙，涉及螺旋输送机技术领域。本实用新型包括若干分绞龙、若干连接件和一组端轴，分绞龙包括中心轴，中心轴为中空轴，中心轴内相对侧均开设有槽道，中心轴周侧面设有绞龙盘，中心轴两端均开设有第一贯通孔，第一贯通孔与绞龙盘位置错位，若干分绞龙线性布置，连接件设置在相邻两分绞龙之间的位置，连接件包括轴体，轴体中部外凸部，外凸部周侧面通过轴承固定有轴承座。本实用新型通过将绞龙分为数个分绞龙，并设计新型的连接件用于相邻两个分绞龙之间的固定，可根据实际要求拼接出对应长度的绞龙本体，使用范围较广，利于工作人员的操作。
385
0
本实用新型公开了一种全移动破碎站的变电箱缓冲装置，所述变电箱安装在履带车上，所述缓冲装置设置在变电箱和履带车之间，所述缓冲装置包括弹簧减震器和橡胶减震器，所述弹簧减震器固定在弹簧减震器固定支架上，并通过弹簧减震器固定支架固定到变电箱下侧板的重心点上，所述橡胶减震器固定在橡胶减震器固定支架上，并通过橡胶减震器固定支架固定到变电箱下侧板的四个角落上，所述弹簧减震器和橡胶减震器的下端均固定在履带车上，所述全移动破碎站的变电箱缓冲装置，通过弹簧减震器和橡胶减震器配合，降低了破碎机的震动对变电箱及变电箱内设备的破坏，降低了变电箱的故障率，节省了维护成本，提高了设备的生产效率。
1069
0
本实用新型公开了一种高效散热的碟式分离机散热装置，具体涉及碟式分离机散热技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有传动箱，所述传动箱一端设置有电机，所述传动箱内部位于电机的输出端设置有传动轴，所述传动箱的一端设置有封盖，所述传动箱的内部设置有导热结构，所述导热结构包括风叶，所述风叶设置在传动轴的外部，所述封盖的内部设置有安装环，所述安装环的内部设置有支撑环。本实用新型能够对传动箱内部的传动轴进行散热处理，避免传动轴在传动过程中产生的热量无法排出，提高传动轴以及传动结构的使用寿命，而且能够对电机的运转实现散热处理，保证碟式分离机稳定运转，达到高效散热的效果。
900
0
本实用新型提出了一种高密度物料用碟式分离机，解决了常规碟式分离机统一式地对不同密度物料分离，易造成分离效果差，物料后续处理负担增加等问题，其主要技术方案包括转鼓与碟片，所述转鼓两端出料口通过内置的滑动活塞滑动密封，所述滑动活塞底部通过液式密封并滑动，所述转鼓与碟片之间还设有用以分离高密度物料的托料架，所述托料架中心镂空，其中心镂空处套设在转鼓上，所述托料架一端与转鼓螺钉固定，另一端折弯处理并在折弯处端面通过第一密封垫与滑动活塞密封，所述托料架折弯处顶面与出料口相平，所述滑动活塞在折弯处底部开设有与出料口对应的出料槽。
398
0
本实用新型公开了一种碟式分离机的废料收集装置，具体涉及废料收集领域，包括分离机本体，分离机本体的一侧连接有排料管，排料管的中部设置有阀门，分离机本体的一侧设置有废料收集箱，废料收集箱的一侧固定连接有支撑台，废料收集箱靠近支撑台的一侧开设有出料口，出料口的中部设置有移动门，废料收集箱的中部设置有挤压板。本实用新型首先通过设置的排料管将废料排入废料收集箱的内部进行收集，并通过启动液压推杆带动挤压板移动，对废料进行挤压，将废料中残留的液体挤出，提高利用率，同时方便对废料进行集中处理，避免直接排放造成管道堵塞，提高使用效果，并通过过滤板使挤压后的液体落在过滤板的底部，方便排出。
828
0
本实用新型公开了一种碟式分离机的传动轴密封结构，传动轴穿插在传动机构的传动腔与分离部件的分离腔内，传动轴上、位于传动腔与分离腔之间设置有密封装置；密封装置的座体组件内设有动环，动环固定在轴套上，轴套套设在传动轴上；动环与上静环、下静环的对应端面滑动摩擦配合形成上密封面与下密封面。本实用新型的动环与静环之间的硬密封面将传动腔与分离腔分隔开，硬密封面无配合间隙，分离腔内的分离物料产生有害气体时，有害气体不会从硬密封面通过而进入传动腔内，防止了有害气体渗漏进入传动腔进而通过散热窗口进入外部环境中，保护了现成操作人员不受有害气体的伤害。
880
0
本实用新型公开了一种碟式分离机的排渣结构，涉及碟式分离机技术领域，为解决现有的碟式分离机排渣不方便，排渣口容易堵塞的问题。所述下壳体的上方安装有上壳体，且下壳体和上壳体通过法兰连接，所述下壳体内部的外侧设置有排渣通道，两个所述排渣通道的一端均设置有排渣管，且排渣管与下壳体为一体结构，所述排渣通道和排渣管均倾斜设置，两个所述排渣管的一侧均安装有收渣机构，所述收渣机构包括收渣盒和支撑座，所述支撑座设置于收渣盒的底部，所述收渣盒的一端设置有进渣口，且进渣口与排渣管通过法兰连接，所述支撑座包括固定板、缓冲弹簧和底板，所述固定板与收渣盒通过铆钉连接。
933
0
本实用新型公开了一种碟式分离机，涉及碟式分离机技术领域，为解决现有的碟式分离机，稳定性较差，挪动极不方便，在工作时会产生一定的噪音，且装置内部无安全检测装置，不能在装置出现问题时及时做出补救措施的问题。所述动力安装支架的下端安装有连接支腿，所述连接支腿与动力安装支架焊接连接，所述连接支腿的下端安装有隔污外壳，所述隔污外壳与连接支腿通过螺钉连接，所述隔污外壳的下端安装有吸震橡胶垫，所述吸震橡胶垫与隔污外壳通过卡槽连接，所述隔污外壳下端的两侧均安装有抬物螺杆，所述抬物螺杆与隔污外壳通过螺纹连接，所述抬物螺杆的下端设置有安装底座，所述隔污外壳的外部安装有隔音层，所述隔音层与隔污外壳通过螺钉连接。
263
0
本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种隔氧型卧式离心机，包括主体机构、运输机构和搅拌机构，所述运输机构位于主体机构上端的左右两端，所述搅拌机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括离心机本体、橡胶垫、控制箱、支撑腿和支撑脚，所述橡胶垫固定设置在离心机本体的下端，所述控制箱固定安装在离心机本体的左端。该隔氧型卧式离心机，通过安装运输机构，由于离心机的体积过大，想要对其进行运输操作，仅使用人工实现起来十分困难，现在在离心机上端的左右两端设置吊孔，将吊运工具的绳索连接进去，对其进行远程运输操作，而且由于吊孔外端使用的是橡胶材质，增强了表面的摩擦力，提高了吊运的稳定性。
565
0
本发明涉及一种离心机技术领域，尤其涉及一种三相可调向心泵式卧式离心机。本发明提供了一种分离液排出效率高、保护壳密封效果更加牢固的三相可调向心泵式卧式离心机。技术方案是：一种三相可调向心泵式卧式离心机，包括有机架、转鼓部件、螺旋部件、第一锁紧部件、打开部件和第二锁紧部件，转鼓部件转动设置在机架上，螺旋部件转动设置在转鼓部件内，第一锁紧部件设置在机架前壁内，打开部件设置在第一锁紧部件下方，第二锁紧部件设置在机架前部。本发明的螺旋部件和转鼓部件使分离后的液体流动更快分离更好，实现分离液的高效率排出，第一锁紧部件和第二锁紧部件使罩盖在受本装置旋转产生的震动时，罩盖的密封依旧牢固，密封性始终保持不变。
790
0
本实用新型公开了一种湿法棒磨机进料密封结构，包括棒磨机的筒体和进料溜管，所述进料溜管为弯管，弯管的下半段为直管，所述直管经由位于筒体侧面的筒体进料口水平地部分伸入到筒体内，所述直管与筒体进料口端面之间，设有内表面上挖设有螺旋槽的螺旋输送倒料环；所述直管上靠近筒体进料口外侧的位置上固定设有一支撑块，所述支撑块在面向螺旋输送倒料环的一侧上，挖设有一圈凹槽，所述凹槽内固定有若干个弹簧，所述弹簧的另一端均与一密封环相连接，所述密封环一端卡设在凹槽内、另一端紧贴于所述螺旋输送倒料环的外侧面。本实用新型的湿法棒磨机进料密封结构，通过两重密封，可以保证即使筒体端面不平，也可杜绝筒体转动时物料泄漏。
494
0
本实用新型提供一体化截流压榨螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括输送箱体，所述输送箱体的内部设置有第一螺旋输送辊和第二螺旋输送辊，所述第一螺旋输送辊的一端开设有有连接孔，所述连接孔的侧面开设有限位槽，所述第二螺旋输送辊的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有限位条，所述输送箱体两端开设有通孔。本实用新型中通过第一螺旋输送辊和第二螺旋输送辊同步转动，两者呈相互对立安装，从而可以同时将输送箱体内部的物料向中部输送，然后通过中部的出口将物料收集，通过两个输送辊同步向中部输送，达到了提高整体效率的目的，同时通过被动轮可以使得两个输送辊同步转动。
774
0
本实用新型公开了一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机，包括螺旋体中心轴管，螺旋体中心轴管的头部和尾部连接有电机端旋转接头和尾部旋转接头，尾部旋转接头具有两个通道，分别为出水通道和排气通道，排气通道与螺旋体中心轴管之间设有通气管与出气管组件，该出气管组件设于螺旋体中心轴管内部靠近尾部的位置，排气通道通过通气管与出气管组件连通。通过上述方式，本实用新型具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机能够使得在停机时螺旋体中心轴管内也能灌满冷却水而且冷却水进出通畅，有效解决了冷却螺旋输送机停机时螺旋体中心轴管由于冷却水不到位、不流动而造成轴管变形开裂、甚至停产的后果，节约了设备成本和运行成本。
中冶有色为您提供最新的江苏无锡有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月20日 ~ 22日 
