用于皮带输送机的防跑偏结构

852 编辑：中冶有色技术网来源：无锡圣迈亿精密制造科技有限公司

2023-11-17 15:30:53

权利要求书： 1.一种用于皮带输送机的防跑偏结构，包括输送机身(1)和输送皮带本体(2)，其特征在于：所述输送机身(1)包括两个对称分布的支撑架(101)，两个所述支撑架(101)之间固定连接有横连接架(102)，所述横连接架(102)的下方左右两侧均固定连接纵连接架(103)，所述输送皮带本体(2)包括上皮带(201)和下皮带(202)，所述上皮带(201)和下皮带(202)分别位于横连接架(102)的上下两侧；

所述横连接架(102)的上方设置有多个下调节托辊架(4)，多个所述下调节托辊架(4)的左右两侧均设置有侧调节托辊架(3)，多个所述下调节托辊架(4)两两相邻之间均设置有辅助调节托辊架(5)，所述下调节托辊架(4)和辅助调节托辊架(5)均位于上皮带(201)的下方，两个所述侧调节托辊架(3)分别位于上皮带(201)的左右两侧；

两个所述纵连接架(103)相对的一侧均固定连接有限位槽(104)，所述下皮带(202)的左右两侧均位于限位槽(104)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的防跑偏结构，其特征在于：所述侧调节托辊架(3)包括侧托辊(301)和与侧托辊(301)内侧壁活动连接的侧撑轴(302)，所述侧撑轴(302)的上下两侧分别活动连接有固定块(303)和活动块(304)，所述固定块(303)与支撑架(101)固定连接，所述活动块(304)与横连接架(102)滑动连接；

所述侧调节托辊架(3)的下方设置有与横连接架(102)固定连接的侧油缸(305)，所述侧油缸(305)的输出端与活动块(304)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的防跑偏结构，其特征在于：所述下调节托辊架(4)包括下托辊(401)和与下托辊(401)内侧壁活动连接的下撑轴(402)，所述下撑轴(402)左右两侧的下方均固定连接有与横连接架(102)固定连接的下油缸(403)。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的防跑偏结构，其特征在于：所述辅助调节托辊架(5)包括辅助托辊(501)和与辅助托辊(501)内侧壁活动连接的辅助撑轴(502)，所述辅助撑轴(502)下方的左右两侧均固定连接与横连接架(102)上端固定连接的辅助油缸(503)。

5.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的防跑偏结构，其特征在于：所述下皮带(202)的上下两侧均设置有多个均匀分布的限位转辊(6)，所述限位转辊(6)的左右两侧均与纵连接架(103)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的防跑偏结构，其特征在于：所述辅助调节托辊架(5)和下调节托辊架(4)之间的距离为1米。

说明书：一种用于皮带输送机的防跑偏结构技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种用于皮带输送机的防跑偏结构。

背景技术

物料输送线广泛应用于仓储物流、制造业等自动化物料输送，使物料从一端输送至另一端；但在某些工况下，输送线上物料需要进行正向和反向输送，除输送线采用滚筒输送机外，最常采用的输送线为皮带输送机，而皮带输送机在实现正反输送时，皮带常常出现跑偏现象，进而损坏皮带，造成一定的经济损失，并且影响物料的正常输送。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于皮带输送机的防跑偏结构来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于皮带输送机的防跑偏结构，包括输送机身和输送皮带本体，所述输送机身包括两个对称分布的支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有横连接架，所述横连接架的下方左右两侧均固定连接纵连接架，所述输送皮带本体包括上皮带和下皮带，所述上皮带和下皮带分别位于横连接架的上下两侧；

所述横连接架的上方设置有多个下调节托辊架，多个所述下调节托辊架的左右两侧均设置有侧调节托辊架，多个所述下调节托辊架两两相邻之间均设置有辅助调节托辊架，所述下调节托辊架和辅助调节托辊架均位于上皮带的下方，两个所述侧调节托辊架分别位于上皮带的左右两侧；

两个所述纵连接架相对的一侧均固定连接有限位槽，所述下皮带的左右两侧均位于限位槽的内部。

为了防止皮带跑偏，避免皮带的损坏，确保物料的正常、可靠输送，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的防跑偏结构优选的，所述侧调节托辊架包括侧托辊和与侧托辊内侧壁活动连接的侧撑轴，所述侧撑轴的上下两侧分别活动连接有固定块和活动块，所述固定块与支撑架固定连接，所述活动块与横连接架滑动连接；

所述侧调节托辊架的下方设置有与横连接架固定连接的侧油缸，所述侧油缸的输出端与活动块固定连接。

为了方便限制上皮带，防止上皮带因上方输送货物重量的影响向下移动，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的防跑偏结构优选的，所述下调节托辊架包括下托辊和与下托辊内侧壁活动连接的下撑轴，所述下撑轴左右两侧的下方均固定连接有与横连接架固定连接的下油缸。

为了起到支撑上皮带，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的防跑偏结构优选的，所述辅助调节托辊架包括辅助托辊和与辅助托辊内侧壁活动连接的辅助撑轴，所述辅助撑轴下方的左右两侧均固定连接与横连接架上端固定连接的辅助油缸。

为了对下皮带起到限位效果，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的防跑偏结构优选的，所述下皮带的上下两侧均设置有多个均匀分布的限位转辊，所述限位转辊的左右两侧均与纵连接架固定连接。

为了便于辅助支撑上皮带，作为本实用新型的一种用于皮带输送机的防跑偏结构优选的，所述辅助调节托辊架和下调节托辊架之间的距离为米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种用于皮带输送机的防跑偏结构，上皮带位于两个侧调节托辊架之间，且位于下调节托辊架和辅助调节托辊架的上方，下调节托辊架和辅助调节托辊架方便限制上皮带，防止上皮带因上方输送货物重量的影响向下移动，同时，便于支撑上皮带，侧调节托辊架倾斜设置，侧调节托辊架限制上皮带左右移动，防止皮带跑偏现象，避免皮带的损坏，下皮带的左右两侧均位于限位槽的内部，限位转辊对下皮带起到限位效果，防止下皮带错位，使皮带本体便于正常、可靠输送物料。

附图说明

图1为本实用新型一种用于皮带输送机的防跑偏结构的整体结构图。

图中，1、输送机身；101、支撑架；102、横连接架；103、纵连接架；104、限位槽；2、皮带本体；201、上皮带；202、下皮带；3、侧调节托辊架；301、侧托辊；302、侧撑轴；303、固定块；304、活动块；305、侧油缸；4、下调节托辊架；401、下托辊；402、下撑轴；403、下油缸；5、辅助调节托辊架；501、辅助托辊；502、辅助撑轴；503、辅助油缸；6、限位转辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，一种用于皮带输送机的防跑偏结构，包括输送机身1和输送皮带本体2，输送机身1包括两个对称分布的支撑架101，两个支撑架101之间固定连接有横连接架102，横连接架102的下方左右两侧均固定连接纵连接架103，输送皮带本体2包括上皮带201和下皮带202，上皮带201和下皮带202分别位于横连接架102的上下两侧；

横连接架102的上方设置有多个下调节托辊架4，多个下调节托辊架4的左右两侧均设置有侧调节托辊架3，多个下调节托辊架4两两相邻之间均设置有辅助调节托辊架5，下调节托辊架4和辅助调节托辊架5均位于上皮带201的下方，两个侧调节托辊架3分别位于上皮带201的左右两侧；

两个纵连接架103相对的一侧均固定连接有限位槽104，下皮带202的左右两侧均位于限位槽104的内部。

本实施例中：通过在连接支撑架101之间安装横连接架102，进而在横连接架102上方方便安装多个侧调节托辊架3、多个下调节托辊架4和多个辅助调节托辊架5，下调节托辊架4位于两个侧调节托辊架3之间，上皮带201位于两个侧调节托辊架3之间，且位于下调节托辊架4和辅助调节托辊架5的上方，下调节托辊架4和辅助调节托辊架5方便限制上皮带201，防止上皮带201因上方输送货物重量的影响向下移动，同时，便于支撑上皮带201，侧调节托辊架3限制上皮带201左右移动，防止皮带跑偏现象，避免皮带的损坏，下皮带202的左右两侧均位于限位槽104的内部，且受到限位槽104的限制，防止下皮带202错位，使皮带本体2便于正常、可靠输送物料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，侧调节托辊架3包括侧托辊301和与侧托辊301内侧壁活动连接的侧撑轴302，侧撑轴302的上下两侧分别活动连接有固定块303和活动块304，固定块303与支撑架101固定连接，活动块304与横连接架102滑动连接；

侧调节托辊架3的下方设置有与横连接架102固定连接的侧油缸305，侧油缸305的输出端与活动块304固定连接。

本实施例中：侧托辊301与侧撑轴302活动套接，且侧撑轴302的两端通过固定块303与活动块304活动连接，使侧托辊301倾斜设置，便于限制上皮带201，防止皮带跑偏现象，避免皮带的损坏，确保物料的正常、可靠输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下调节托辊架4包括下托辊401和与下托辊401内侧壁活动连接的下撑轴402，下撑轴402左右两侧的下方均固定连接有与横连接架102固定连接的下油缸403。

本实施例中：下托辊401与下撑轴402活动套接，下油缸403起到支撑下托辊401的效果，使下托辊401方便限制上皮带201，防止上皮带201因上方输送货物重量的影响向下移动，同时，便于支撑上皮带201，下托辊401位于两个侧托辊301之间，降低皮带跑偏现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助调节托辊架5包括辅助托辊501和与辅助托辊501内侧壁活动连接的辅助撑轴502，辅助撑轴502下方的左右两侧均固定连接与横连接架102上端固定连接的辅助油缸503。

本实施例中：辅助撑轴502与辅助托辊501内侧壁活动连接，且辅助油缸503的输出端与辅助撑轴502左右两侧的下端固定连接，辅助油缸503起到支撑上皮带201的作用，防止皮带向下。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下皮带202的上下两侧均设置有多个均匀分布的限位转辊6，限位转辊6的左右两侧均与纵连接架103固定连接。

本实施例中：限位转辊6对下皮带202起到限位效果，防止下皮带202从限位槽104内移出，便于定位下皮带202，且防止下皮带202跑偏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助调节托辊架5和下调节托辊架4之间的距离为1米。

本实施例中：辅助调节托辊架5和下调节托辊架4之间的距离为1米，且下托辊401的长度小于辅助托辊501的长度，使辅助调节托辊架5便于辅助支撑上皮带201。

本实用新型的工作原理及使用流程：上皮带201位于两个侧调节托辊架3之间，且位于下调节托辊架4和辅助调节托辊架5的上方，下调节托辊架4和辅助调节托辊架5方便限制上皮带201，防止上皮带201因上方输送货物重量的影响向下移动，同时，便于支撑上皮带201，侧调节托辊架3倾斜设置，侧调节托辊架3限制上皮带201左右移动，防止皮带跑偏现象，避免皮带的损坏，下皮带202的左右两侧均位于限位槽104的内部，限位转辊6对下皮带202起到限位效果，防止下皮带202错位，使皮带本体2便于正常、可靠输送物料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。