便于调节驱动辊轮的皮带输送机

285 编辑：中冶有色技术网来源：江苏恒泽复合材料科技有限公司

2023-11-17 15:38:30

权利要求书： 1.一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的一侧侧壁固定有两个对称设置的主轴支架(2)，所述主轴支架(2)的两侧侧壁之间滑动连接有移动座(3)，两个所述移动座(3)之间转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的外侧壁紧固套接有辊轮(5)，所述主轴支架(2)的两侧侧壁开设有对称设置的移动通槽(6)，所述主轴(4)的端部穿过移动通槽(6)延伸至主轴支架(2)的外部，所述主轴(4)的两端均固定有连接轴(7)，所述机座(1)的内部开设有机腔(8)，所述机腔(8)的内部设置有与所述移动座(3)相配合的调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，其特征在于，所述调节机构(9)包括与所述机腔(8)一侧侧壁转动连接的转轴(91)，所述主轴支架(2)的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆(92)，所述移动座(3)的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹丝杆(92)穿过螺纹孔与移动座(3)之间螺纹传动，所述螺纹丝杆(92)的一端延伸至机腔(8)的内部与机腔(8)的一侧侧壁转动连接，所述螺纹丝杆(92)与所述转轴(91)之间垂直设置，所述转轴(91)的外侧壁紧固套接有两个蜗轮(94)，两个所述螺纹丝杆(92)的外侧壁分别紧固套接有与所述蜗轮(94)相配合的蜗杆(95)，所述转轴(91)的一端穿过所述机座(1)的一侧侧壁延伸至机座(1)的外部固定有转块(93)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，其特征在于，所述转轴(91)的外侧壁紧固套接有固定齿轮(10)，所述机座(1)靠近转块(93)的一侧侧壁固定有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端侧壁滑动贯穿有移动杆(13)，所述移动杆(13)的顶端固定有与所述齿轮想配合的齿形块(14)，所述移动杆(13)的底端固定有移动块(12)，所述移动杆(13)的外侧壁套接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的两端分别与固定板(11)的顶端侧壁和齿形块(14)的底端固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，其特征在于，所述主轴支架(2)与所述机座(1)之间互相连通，所述机座(1)与所述主轴支架(2)的截面整体呈凹形。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，其特征在于，所述移动座(3)的内侧壁设置有轴承座，所述主轴(4)的外侧壁与轴承座的内侧壁转动连接。

说明书：一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送；除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

如果皮带的张力发生变化，需要人工进行调节，现有的驱动辊轮调节需要对辊轮进行整体拆装，还需使用各种辅助工具，操作麻烦且容易造成误差影响输送机使用，同时现有的调节方式一般通过分别移动辊轮内轴的两端进行调节，在调节时无法保证辊轮两端为平行状态下的同步移动，调节固定后容易出现两端不对称和偏移的情况发生，使用时容易造成输送机磨损，影响输送机的使用寿命。

因此，需要一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，用以解决输送机对辊轮进行调节时操作不便且容易出现偏移误差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，解决了输送机对辊轮进行调节时操作不便且容易出现偏移误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，包括机座，所述机座的一侧侧壁固定有两个对称设置的主轴支架，所述主轴支架的两侧侧壁之间滑动连接有移动座，两个所述移动座之间转动连接有主轴，所述主轴的外侧壁紧固套接有辊轮，所述主轴支架的两侧侧壁开设有对称设置的移动通槽，所述主轴的端部穿过移动通槽延伸至主轴支架的外部，所述主轴的两端均固定有连接轴，所述机座的内部开设有机腔，所述机腔的内部设置有与所述移动座相配合的调节机构。

优选的，所述调节机构包括与所述机腔一侧侧壁转动连接的转轴，所述主轴支架的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆，所述移动座的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹丝杆穿过螺纹孔与移动座之间螺纹传动，所述螺纹丝杆的一端延伸至机腔的内部与机腔的一侧侧壁转动连接，所述螺纹丝杆与所述转轴之间垂直设置，所述转轴的外侧壁紧固套接有两个蜗轮，两个所述螺纹丝杆的外侧壁分别紧固套接有与所述蜗轮相配合的蜗杆，所述转轴的一端穿过所述机座的一侧侧壁延伸至机座的外部固定有转块。

优选的，所述转轴的外侧壁紧固套接有固定齿轮，所述机座靠近转块的一侧侧壁固定有固定板，所述固定板的顶端侧壁滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的顶端固定有与所述齿轮想配合的齿形块，所述移动杆的底端固定有移动块，所述移动杆的外侧壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与固定板的顶端侧壁和齿形块的底端固定。

优选的，所述主轴支架与所述机座之间互相连通，所述机座与所述主轴支架的截面整体呈凹形。

优选的，所述移动座的内侧壁设置有轴承座，所述主轴的外侧壁与所述轴承座的内侧壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过调节组件控制两个移动座位于主轴支架内进行同步水平移动，以此方式调节辊轮的间距，使辊轮内主轴的两端在移动时能够保持同步和平行，不同于对辊轮两端分别进行调整校正的传统方式，避免了辊轮两端在进行移动时出现偏移和倾斜而影响输送机正常使用，操作简单便捷精准度较高。

2、本实用新型中通过转动转块即可调整辊轮在主轴支架内的间距，不需要对辊轮进行拆装，调节过程简单便捷，且更容易把控调整的距离，精准度较高，通过螺纹传动的方式调整辊轮的间距，使辊轮在调整后的使用过程中具有较好的稳定性，不易松动偏移，通过齿形块与固定齿轮互相啮合对转轴进行限位固定，防止转轴受外力因素转动，配合螺纹传动的自锁效果，具有更佳的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机的俯剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机的固定齿轮结构示意图。

图中：1、机座；2、主轴支架；3、移动座；4、主轴；5、辊轮；6、移动通槽；7、连接轴；8、机腔；9、调节机构；91、转轴；92、螺纹丝杆；93、转块；94、蜗轮；95、蜗杆；10、固定齿轮；11、固定板；12、移动块；13、移动杆；14、齿形块；15、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，包括机座1，机座1的一侧侧壁固定有两个对称设置的主轴支架2，主轴支架2的两侧侧壁之间滑动连接有移动座3，两个移动座3之间转动连接有主轴4，主轴4的外侧壁紧固套接有辊轮5，主轴支架2的两侧侧壁开设有对称设置的移动通槽6，主轴4的端部穿过移动通槽6延伸至主轴支架2的外部，主轴4的两端均固定有连接轴7，机座1的内部开设有机腔8，机腔8的内部设置有与移动座3相配合的调节机构9；通过调节组件控制两个移动座3位于主轴支架2内进行同步水平移动，以此方式调节辊轮5的间距，使辊轮5内主轴4的两端在移动时能够保持同步和平行，不同于对辊轮5两端分别进行调整校正的传统方式，避免了辊轮5两端在进行移动时出现偏移和倾斜而影响输送机正常使用，操作简单便捷精准度较高。

调节机构9包括与机腔8一侧侧壁转动连接的转轴91，主轴支架2的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆92，移动座3的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹丝杆92穿过螺纹孔与移动座3之间螺纹传动，螺纹丝杆92的一端延伸至机腔8的内部与机腔8的一侧侧壁转动连接，螺纹丝杆92与转轴91之间垂直设置，转轴91的外侧壁紧固套接有两个蜗轮94，两个螺纹丝杆92的外侧壁分别紧固套接有与蜗轮94相配合的蜗杆95，转轴91的一端穿过机座1的一侧侧壁延伸至机座1的外部固定有转块93；通过转动转块93即可调整辊轮5在主轴支架2内的间距，不需要对辊轮5进行拆装，调节过程简单便捷，且更容易把控调整的距离，精准度较高。

转轴91的外侧壁紧固套接有固定齿轮10，机座1靠近转块93的一侧侧壁固定有固定板11，固定板11的顶端侧壁滑动贯穿有移动杆13，移动杆13的顶端固定有与齿轮想配合的齿形块14，移动杆13的底端固定有移动块12，移动杆13的外侧壁套接有限位弹簧15，限位弹簧15的两端分别与固定板11的顶端侧壁和齿形块14的底端固定；通过齿形块14与固定齿轮10互相啮合对转轴91进行限位固定，防止转轴91受外力因素转动，配合螺纹传动的自锁效果，具有更佳的稳定性。

移动座3的内侧壁设置有轴承座，主轴4的外侧壁与轴承座的内侧壁转动连接，主轴支架2与机座1之间互相连通，机座1与主轴支架2的截面整体呈凹形。

工作原理：当工作人员需要调整皮带运输机内皮带的张力时，拉动移动块12通过移动杆13带动齿形块14脱离固定齿轮10，解除对转轴91的限位状态，然后转动转块93带动转轴91转动，转轴91转动时带动两个蜗轮94与两个蜗杆95进行啮合传动，继而带动两个螺纹丝杆92转动，螺纹丝杆92转动时与移动座3进行螺纹传动，继而带动两个移动座3沿水平向同步移动，两个移动座3移动时带动主轴4的两端沿水平方向同步移动，以此调节辊轮5的间距和皮带的张力，调节完成后松开移动块12通过限位限位弹簧15的弹力推动齿形块14与齿轮啮合，继而对转轴91进行进一步限位固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。