带式输送机清扫装置

225 编辑：中冶有色技术网来源：无锡锦洋重工有限公司

2023-11-23 15:11:09

权利要求书： 1.一种带式输送机清扫装置，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)侧壁固接有一对固定板(11)；一对所述固定板(11)呈对称设置在输送机本体(1)两侧；所述固定板(11)侧壁固接有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)输出端贯穿固定板(11)壁体并与其转动连接；所述驱动电机(12)输出端固接有主轴(13)；所述主轴(13)与固定板(11)侧壁为转动连接；所述主轴(13)表壁固接有转辊(14)；所述转辊(14)表壁固接有多个毛刷(15)；多个所述毛刷(15)均匀分布于转辊(14)表壁上；所述输送机本体(1)顶部固接有一对固定块(2)；一对所述固定块(2)呈对称设置在输送机本体(1)两侧；所述固定块(2)侧壁设有支板(21)；所述支板(21)侧壁固接有刮板(22)；所述固定块(2)侧壁开设有滑槽(3)；所述滑槽(3)侧壁固接有橡胶垫(31)；所述滑槽(3)侧壁滑动连接有滑块(32)；所述滑块(32)与支板(21)侧壁固接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机清扫装置，其特征在于：所述固定块(2)顶部固接有固定架(4)；所述固定架(4)侧壁铰接有一对滑轮(41)；一对所述滑轮(41)呈对称设置在固定架(4)两侧；所述滑轮(41)表壁固接有橡胶块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机清扫装置，其特征在于：所述滑轮(41)表壁固接有固定杆(5)；所述固定杆(5)端部固接有橡胶球(51)。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机清扫装置，其特征在于：所述固定板(11)侧壁固接有支架(6)；所述支架(6)端部固接有挡板(61)。

说明书：一种带式输送机清扫装置技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体的说是一种带式输送机清扫装置。

背景技术

带式输送机又称为胶带输送机，用来将物料从供料点到卸料点之间形成一条输送线。

现有技术中带式输送机是通过驱动电机、支撑架和输送带构成的，在使用过程中，通过工作人员将煤矿放置在输送带的上方，在驱动电机的作用下带动输送带进行运动，将煤矿向目标地点进行输送。

但是现有技术中带式输送机在使用过程中发现，输送带在长时间的使用过程中其表面会粘附有一定的灰尘和杂质，导致人工对其进行清理的速度较慢，从而造成增加一定的工作量，为此，本实用新型提供一种带式输送机清扫装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带式输送机清扫装置，包括输送机本体，所述输送机本体侧壁固接有一对固定板；一对所述固定板呈对称设置在输送机本体两侧；所述固定板侧壁固接有驱动电机；所述驱动电机输出端贯穿固定板壁体并与其转动连接；所述驱动电机输出端固接有主轴；所述主轴与固定板侧壁为转动连接；所述主轴表壁固接有转辊；所述转辊表壁固接有多个毛刷；多个所述毛刷均匀分布于转辊表壁上。

优选的，所述输送机本体顶部固接有一对固定块；一对所述固定块呈对称设置在输送机本体两侧；所述固定块侧壁设有支板；所述支板侧壁固接有刮板。

优选的，所述固定块侧壁开设有滑槽；所述滑槽侧壁固接有橡胶垫；所述滑槽侧壁滑动连接有滑块；所述滑块与支板侧壁固接。

优选的，所述固定块顶部固接有固定架；所述固定架侧壁铰接有一对滑轮；一对所述滑轮呈对称设置在固定架两侧；所述滑轮表壁固接有橡胶块。

优选的，所述滑轮表壁固接有固定杆；所述固定杆端部固接有橡胶球。

优选的，所述固定板侧壁固接有支架；所述支架端部固接有挡板。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种带式输送机清扫装置，通过设置的输送机本体、固定板、驱动电机、主轴、转辊和毛刷，在使用时，当输送机本体在运作的过程中，同时启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动主轴进行旋转，主轴与输送机本体相对旋转的作用下，通过毛刷可对输送机本体的表面进行清扫，将输送机本体表面上粘附的灰尘和杂质扫掉，该过程中，从而降低输送机本体在长时间的使用过程中，导致输送机本体的表面粘附过多的灰尘和杂质，从而导致人工的清扫速度较慢，造成增加一定的工作量，此时通过毛刷对输送机本体的表面进行清扫，进而增加对输送机本体表面灰尘和杂质的清扫作用。

2.本实用新型所述的一种带式输送机清扫装置，通过设置的滑槽、橡胶垫和滑块，在使用时，通过工作人员对支板进行握持并拉动，滑块会在滑槽的侧壁上进行滑动，同时通过滑块与橡胶垫的充分接触下可产生一定的摩擦力，该过程中，从而降低刮板与输送机本体表面之间的距离较远，导致对输送机本体表面上灰尘和杂质的清理效果较差，从而影响对输送机本体的再次使用效果，此时通过对刮板进行调节，进而增加对刮板使用时的便捷性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中输送机本体的立体图；

图2是本实用新型中驱动电机的结构示意图；

图3是本实用新型中滑块的结构示意图；

图4是本实用新型中橡胶块的结构示意图；

图5是实施例二中支杆的结构示意图。

图中：1、输送机本体；11、固定板；12、驱动电机；13、主轴；14、转辊；15、毛刷；2、固定块；21、支板；22、刮板；3、滑槽；31、橡胶垫；32、滑块；4、固定架；41、滑轮；42、橡胶块；5、固定杆；51、橡胶球；6、支架；61、挡板；7、支杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种带式输送机清扫装置，包括输送机本体1，所述输送机本体1侧壁固接有一对固定板11；一对所述固定板11呈对称设置在输送机本体1两侧；所述固定板11侧壁固接有驱动电机12；所述驱动电机12输出端贯穿固定板11壁体并与其转动连接；所述驱动电机12输出端固接有主轴13；所述主轴13与固定板11侧壁为转动连接；所述主轴13表壁固接有转辊14；所述转辊14表壁固接有多个毛刷15；多个所述毛刷15均匀分布于转辊14表壁上；在使用时，当输送机本体1在运作的过程中，同时启动驱动电机12，在驱动电机12的作用下带动主轴13进行旋转，通过主轴13的旋转带动转辊14与毛刷15进行旋转，在主轴13与输送机本体1相对旋转的作用下，毛刷15会与输送机本体1的表面进行接触，通过毛刷15可对输送机本体1的表面进行清扫，将输送机本体1表面上粘附的灰尘和杂质扫掉，该过程中，从而降低输送机本体1在长时间的使用过程中，导致输送机本体1的表面粘附过多的灰尘和杂质，从而导致人工的清扫速度较慢，造成增加一定的工作量，此时通过毛刷15对输送机本体1的表面进行清扫，进而增加对输送机本体1表面灰尘和杂质的清扫作用。

所述输送机本体1顶部固接有一对固定块2；一对所述固定块2呈对称设置在输送机本体1两侧；所述固定块2侧壁设有支板21；所述支板21侧壁固接有刮板22；在使用时，通过输送机本体1运作的过程中，此时输送机本体1表面上的灰尘和杂质会触碰到刮板22的壁体，通过刮板22可挡住灰尘和杂质，将粘附在输送机本体1表面上的灰尘和杂质刮掉，该过程中，从而降低对输送机本体1表面上的灰尘和杂质清扫的不彻底，导致输送机本体1表面还残留部分的灰尘和杂质，从而影响对输送机本体1的使用效果，此时通过刮板22将粘附在输送机本体1表面上的灰尘和杂质刮掉，进而增加对输送机本体1表面的清洁效果。

所述固定块2侧壁开设有滑槽3；所述滑槽3侧壁固接有橡胶垫31；所述滑槽3侧壁滑动连接有滑块32；所述滑块32与支板21侧壁固接；在使用时，通过工作人员对支板21进行握持并拉动，在滑块32与滑槽3的滑动配合下，滑块32会在滑槽3的侧壁上进行滑动，同时通过滑块32与橡胶垫31的充分接触下可产生一定的摩擦力，从而对刮板22的高度进行调节，该过程中，从而降低刮板22与输送机本体1表面之间的距离较远，导致对输送机本体1表面上灰尘和杂质的清理效果较差，从而影响对输送机本体1的再次使用效果，此时通过对刮板22进行调节，进而增加对刮板22使用时的便捷性。

所述固定块2顶部固接有固定架4；所述固定架4侧壁铰接有一对滑轮41；一对所述滑轮41呈对称设置在固定架4两侧；所述滑轮41表壁固接有橡胶块42；在使用时，通过输送机本体1不断的运作下，会带动滑轮41在输送机本体1的表面上进行滚动，在滑轮41滚动的过程中橡胶块42会与输送机本体1的表面进行接触，通过橡胶块42自身弹性的作用下可将滑轮41弹起，之后滑轮41在引力的作用下会再次落在输送机本体1的表面上，对输送机本体1进行撞击，通过撞击可产生一定的震动作用，将粘附在输送机本体1表面上的灰尘和杂质震掉，该过程中，从而降低对输送机本体1的清洁效果较差，导致部分的灰尘和杂质没有被清理彻底，从而造成输送机本体1表面扔残留部分灰尘和杂质，此时通过滑轮41撞击输送机本体1表面所产生的震动作用，进而进一步增加对输送机本体1的清洁作用。

所述滑轮41表壁固接有固定杆5；所述固定杆5端部固接有橡胶球51；在使用时，当滑轮41被顶起下落的过程中，此时橡胶球51会撞击到刮板22的壁体上，通过撞击所产生的震动作用，可将粘附在刮板22壁体上的灰尘和杂质震掉，该过程中，从而降低刮板22在使用一段时间后，导致刮板22的表面粘附有部分的灰尘和杂质，从而影响对输送机本体1的清洁作用，此时通过橡胶球51撞击刮板22壁体所产生的震动作用，进而增加对刮板22壁体上所粘附灰尘和杂质的清洁作用。

所述固定板11侧壁固接有支架6；所述支架6端部固接有挡板61；在使用时，通过主轴13带动转辊14与毛刷15不断旋转的作用下，此时毛刷15会与挡板61的侧壁进行接触，通过挡板61对毛刷15进行刮蹭，可将粘附在毛刷15壁体上的灰尘和杂质刮掉，该过程中，从而降低毛刷15在长时间的清扫过程中，导致毛刷15的壁体上会粘附有一定的灰尘和杂质，从而影响毛刷15对输送机本体1表面的清扫作用，此时通过设置的挡板61，进而增加对毛刷15的清理作用。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述毛刷15表壁固接有支杆7；所述支杆7贯穿毛刷15壁体并与其固接；在使用时，通过支杆7贯穿毛刷15壁体，将多个毛刷15进行串联，可对毛刷15进行支撑固定，该过程中，从而降低毛刷15在长时间的使用过程中，导致部分的毛刷15出现折断损坏，从而对输送机本体1表面的清扫效果造成一定的影响，此时通过设置的支杆7，进而增加对毛刷15的固定作用，同时增加毛刷15的使用寿命。

工作时，当输送机本体1在运作的过程中，同时启动驱动电机12，在驱动电机12的作用下带动主轴13进行旋转，通过主轴13的旋转带动转辊14与毛刷15进行旋转，在主轴13与输送机本体1相对旋转的作用下，毛刷15会与输送机本体1的表面进行接触，通过毛刷15可对输送机本体1的表面进行清扫，将输送机本体1表面上粘附的灰尘和杂质扫掉，在使用时，通过输送机本体1运作的过程中，此时输送机本体1表面上的灰尘和杂质会触碰到刮板22的壁体，通过刮板22可挡住灰尘和杂质，将粘附在输送机本体1表面上的灰尘和杂质刮掉，在使用时，通过工作人员对支板21进行握持并拉动，在滑块32与滑槽3的滑动配合下，滑块32会在滑槽3的侧壁上进行滑动，同时通过滑块32与橡胶垫31的充分接触下可产生一定的摩擦力，从而对刮板22的高度进行调节，在使用时，通过输送机本体1不断的运作下，会带动滑轮41在输送机本体1的表面上进行滚动，在滑轮41滚动的过程中橡胶块42会与输送机本体1的表面进行接触，通过橡胶块42自身弹性的作用下可将滑轮41弹起，之后滑轮41在引力的作用下会再次落在输送机本体1的表面上，对输送机本体1进行撞击，通过撞击可产生一定的震动作用，将粘附在输送机本体1表面上的灰尘和杂质震掉，在使用时，当滑轮41被顶起下落的过程中，此时橡胶球51会撞击到刮板22的壁体上，通过撞击所产生的震动作用，可将粘附在刮板22壁体上的灰尘和杂质震掉，在使用时，通过主轴13带动转辊14与毛刷15不断旋转的作用下，此时毛刷15会与挡板61的侧壁进行接触，通过挡板61对毛刷15进行刮蹭，可将粘附在毛刷15壁体上的灰尘和杂质刮掉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。