便于安装的链式刮板输送机用刮板

235 编辑：中冶有色技术网来源：江苏鑫捷盛智能装备有限公司

2023-11-24 14:19:33

权利要求书： 1.便于安装的链式刮板输送机用刮板，其特征在于：包括两组安装架(13)，两组所述安装架(13)分别设置在链条(11)的两侧，两组所述安装架(13)的下端分别设置有固定组件，所述固定组件与所述链条(11)连接，所述安装架(13)上端的一侧开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内设置有卡扣(19)，所述卡扣(19)的一端设置有锁紧弹簧(22)，所述卡扣(19)内卡设有刮板组件，所述安装架(13)上端的另一侧设置有安装框(26)，所述安装框(26)内设置有固定齿块(14)，锁紧旋钮(15)的一端螺纹贯穿安装框(26)的一侧与固定齿块(14)卡接。

2.根据权利要求1所述的便于安装的链式刮板输送机用刮板,其特征在于：所述固定组件包括两组固定套(12)，两组所述固定套(12)套设在所述链条(11)的连轴上由螺栓固定，两组所述固定套(12)的周侧分别设置有伸缩杆(28)，所述安装架(13)的下端开设有通槽(16)，所述伸缩杆(28)的一端穿设在所述通槽(16)内由第一紧固螺栓(17)固定。

3.根据权利要求2所述的便于安装的链式刮板输送机用刮板,其特征在于：所述伸缩杆(28)的下端开设有第一定位孔(29)，所述第一紧固螺栓(17)穿设在第一定位孔(29)内，所述第一定位孔(29)均匀设置有多组，所述通槽(16)的一侧开设有限位滑槽(18)，所述伸缩杆(28)的一侧设置有限位滑块(27)，所述限位滑块(27)卡设在所述限位滑槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的便于安装的链式刮板输送机用刮板,其特征在于：所述卡扣(19)的上端为斜面，所述安装槽(23)内对称设置有两组导向轨(25)，所述卡扣(19)的两侧开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)卡设在所述导向轨(25)上，拉杆(21)的一端贯穿所述安装槽(23)和所述锁紧弹簧(22) 与所述卡扣(19)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的便于安装的链式刮板输送机用刮板,其特征在于：所述安装槽(23)的上端设置有密封盖(24)，所述密封盖(24)通过螺栓固定在所述安装架(13)上。

6.根据权利要求1所述的便于安装的链式刮板输送机用刮板,其特征在于：所述刮板组件包括第一刮板(10)，所述第一刮板(10)的下端设置有固定杆(30)，所述固定杆(30)卡设在所述卡扣(19)内，所述第一刮板(10)的一侧均匀开设有多组限位齿槽(104)，所述固定齿块(14)的一侧卡设在所述限位齿槽(104)内。

7.根据权利要求6所述的便于安装的链式刮板输送机用刮板,其特征在于：所述第一刮板(10)的两端分别开设有放置槽(103)，所述放置槽(103)内设置有第二刮板(101)，所述第二刮板(101)的一侧均匀开设有多组第二定位孔(31)，所述第一刮板(10)的两端一侧分别设置有第二紧固螺栓(102)，所述第二紧固螺栓(102)的一端穿设在所述第二定位孔(31)内。

说明书：便于安装的链式刮板输送机用刮板技术领域

本实用新型涉及链式刮板输送机技术领域，具体为一种便于安装的链式刮板输送机用刮板。

背景技术

链式刮板输送机从应用与采矿作用中，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种，链式刮板输送机工作时，通过链条带动链条上安装的刮板移动将物料进行运输。

例如申请号：2019109011447公开了一种链式刮板输送机的刮板，包括刮板本体，刮板本体的上开设有凹槽，凹槽内安装有固定板，凹槽的底部开设有卡槽，固定板的上侧设置有安装块，安装块设置在卡槽内，刮板本体的上部开设有第二通孔，第二通孔内插设有内六角螺栓，安装块的中心开设有第二螺孔，刮板本体的上部侧靠近定位孔的中心均开设有第一通孔，第一通孔内插设有内六角螺杆，定位杆的上部中心开设有第一螺孔，内六角螺杆的下部贯穿第一螺孔与第一螺孔连接。

上述的链式刮板输送机的刮板有以下几点不足之处：

1、该链式刮板输送机的刮板通过调节刮板本体上的锁链固定孔与固定板上的锁链固定孔之间的距离，能够适用不同直径的链条，但无法适应不同链距的链条，降低了装置的实用性。

2、该链式刮板输送机的刮板的固定是通过固定板与定位杆螺栓连接夹持链条进行固定，这种固定防止容易产生打滑的现象，固定不牢固，而且安装或拆卸刮板时需要拧动多组螺杆，安装拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的链式刮板输送机用刮板，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于安装的链式刮板输送机用刮板，包括两组安装架，两组所述安装架分别设置在链条的两侧，两组所述安装架的下端分别设置有固定组件，所述固定组件与所述链条连接，所述安装架上端的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有卡扣，所述卡扣的一端设置有锁紧弹簧，所述卡扣内卡设有刮板组件，所述安装架上端的另一侧设置有安装框，所述安装框内设置有固定齿块，锁紧旋钮的一端螺纹贯穿安装框的一侧与固定齿块卡接。

进一步地，所述固定组件包括两组固定套，两组所述固定套套设在所述链条的连轴上由螺栓固定，两组所述固定套的周侧分别设置有伸缩杆，所述安装架的下端开设有通槽，所述伸缩杆的一端穿设在所述通槽内由第一紧固螺栓固定。

进一步地，所述伸缩杆的下端开设有第一定位孔，所述第一紧固螺栓穿设在第一定位孔内，所述第一定位孔均匀设置有多组，所述通槽的一侧开设有限位滑槽，所述伸缩杆的一侧设置有限位滑块，所述限位滑块卡设在所述限位滑槽内。

进一步地，所述卡扣的上端为斜面，所述安装槽内对称设置有两组导向轨，所述卡扣的两侧开设有导向槽，所述导向槽卡设在所述导向轨上，拉杆的一端贯穿所述安装槽和所述锁紧弹簧与所述卡扣螺纹连接。

进一步地，所述安装槽的上端设置有密封盖，所述密封盖通过螺栓固定在所述安装架上。

进一步地，所述刮板组件包括第一刮板，所述第一刮板的下端设置有固定杆，所述固定杆卡设在所述卡扣内，所述第一刮板的一侧均匀开设有多组限位齿槽，所述固定齿块的一侧卡设在所述限位齿槽内。

进一步地，所述第一刮板的两端分别开设有放置槽，所述放置槽内设置有第二刮板，所述第二刮板的一侧均匀开设有多组第二定位孔，所述第一刮板的两端一侧分别设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端穿设在所述第二定位孔内。

本实用新型的有益效果：

1、通过改变第一紧固螺栓穿设在不同的第一定位孔内调整伸缩杆在通槽内的悬伸长度，从而改变两组固定套的相对距离，使两组固定套套设在链条的连轴上由螺栓进行固定，便于根据链条的链距进行调整，提高装置的实用性。

2、通过设置固定套套设在连轴上且通过螺栓固定，不易产生滑动的现象，固定牢固，通过将第一刮板下端的固定杆放置在卡扣的斜面上，再用力向下按压第一刮板，使固定杆卡入卡扣内，再转动锁紧旋钮，锁紧旋钮转动使固定齿块移动，固定齿块移动与第一刮板一侧的限位齿槽啮合即可将装置进行固定，安装方便，拆卸时，拉动拉杆即可使卡扣移动取消对第一刮板的限位，即可拆卸第一刮板，拆卸方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中部分组件的爆炸图；

图4是本实用新型中部分组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型中刮板组件的爆炸图；

图6是本实用新型中刮板组件的爆炸图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

10、第一刮板；11、链条；12、固定套；13、安装架；14、固定齿块；15、锁紧旋钮；16、通槽；17、第一紧固螺栓；18、限位滑槽；19、卡扣；20、导向槽；21、拉杆；22、锁紧弹簧；23、安装槽；24、密封盖；25、导向轨；26、安装框；27、限位滑块；28、伸缩杆；29、第一定位孔；30、固定杆；31、第二定位孔；101、第二刮板；102、第二紧固螺栓；103、放置槽；104、限位齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

如图1至图6所示，一种便于安装的链式刮板输送机用刮板，包括两组安装架13，两组安装架13分别设置在链条11的两侧，两组安装架13的下端分别设置有固定组件，固定组件包括两组固定套12，两组固定套12套设在链条11的连轴上由螺栓固定，两组固定套12的周侧分别设置有伸缩杆28，安装架13的下端开设有通槽16，伸缩杆28的一端穿设在通槽16内由第一紧固螺栓17固定，通过设置固定套12套设在连轴上且通过螺栓固定，提高连接的稳定性，不易产生滑动的现象。

伸缩杆28的下端开设有第一定位孔29，第一紧固螺栓17穿设在第一定位孔29内，第一定位孔29均匀设置有多组，通过改变第一紧固螺栓17穿设在不同的第一定位孔29内可调整伸缩杆28在通槽16内的悬伸长度，从而改变两组固定套12的相对距离，便于根据链条11的链距进行调整，提高装置的实用性，通槽16的一侧开设有限位滑槽18，伸缩杆28的一侧设置有限位滑块27，限位滑块27卡设在限位滑槽18内，避免在移动伸缩杆28时，伸缩杆28从通槽16内脱落。

安装架13上端的一侧开设有安装槽23，安装槽23内设置有卡扣19，卡扣19的一端设置有锁紧弹簧22，卡扣19内卡设有刮板组件，刮板组件包括第一刮板10，第一刮板10的下端设置有固定杆30，固定杆30卡设在卡扣19内，第一刮板10的一侧均匀开设有多组限位齿槽104，安装架13上端的另一侧设置有安装框26，安装框26内设置有固定齿块14，锁紧旋钮15的一端螺纹贯穿安装框26的一侧与固定齿块14卡接，固定齿块14的一侧卡设在限位齿槽104内。

使用时，将第一刮板10下端的固定杆30放置在卡扣19的上方，然后移动卡扣19使固定杆30卡设在卡扣19内，然后再转动锁紧旋钮15，锁紧旋钮15转动使固定齿块14移动，固定齿块14移动与第一刮板10一侧的限位齿槽104啮合即可将装置进行固定，安装方便，在一些实例中，第一刮板10的一侧可均匀开设有多组连接孔，锁紧旋钮15的一端穿设在连接孔内对第一刮板10进行限位。

第一刮板10的两端分别开设有放置槽103，放置槽103内设置有第二刮板101，第二刮板101的一侧均匀开设有多组第二定位孔31，第一刮板10的两端一侧分别设置有第二紧固螺栓102，第二紧固螺栓102的一端穿设在第二定位孔31内，使用时，通过改变第二紧固螺栓102穿设在不同的第二定位孔31内可调整第二刮板101在第一刮板10内的悬伸长度，方便调整装置的宽度，提高装置的实用性。

请参阅图3、图5，卡扣19的上端为斜面，方便将固定杆30卡入卡扣19内，使用省力，安装槽23内对称设置有两组导向轨25，卡扣19的两侧开设有导向槽20，导向槽20卡设在导向轨25上，提高卡扣19移动时的稳定性，从而提高夹持的牢固性，拉杆21的一端贯穿安装槽23和锁紧弹簧22与卡扣19螺纹连接，通过拉动拉杆21即可使卡扣19移动，方便拆卸第一刮板10，拆卸方便。

请参阅图3，安装槽23的上端设置有密封盖24，密封盖24可避免杂质进入安装槽23内对锁紧弹簧22造成影响，密封盖24通过螺栓固定在安装架13上，便于拆卸密封盖24，方便装置进行维修或保养。

使用时，首先根据链条11的链距通过改变第一紧固螺栓17穿设在不同的第一定位孔29内调整伸缩杆28在通槽16内的悬伸长度，从而改变两组固定套12的相对距离，使两组固定套12套设在链条11的连轴上由螺栓进行固定，便于根据链条11的链距进行调整，提高装置的实用性，再将第一刮板10下端的固定杆30放置在卡扣19的斜面上，然后用力向下按压第一刮板10，卡扣19受到压力后向一侧移动使锁紧弹簧22受压收缩，当固定杆30卡入卡扣19内后，卡扣19在锁紧弹簧22的反作用力下复位将固定杆30卡住，再转动锁紧旋钮15，锁紧旋钮15转动使固定齿块14移动，固定齿块14移动与第一刮板10一侧的限位齿槽104啮合即可将装置进行固定，安装方便，再根据需求改变第二紧固螺栓102穿设在不同的第二定位孔31内可调整第二刮板101在第一刮板10内的悬伸长度，方便调整装置的宽度，拆卸时，通过拉动拉杆21即可使卡扣19移动取消对第一刮板10的限位，即可拆卸第一刮板10，拆卸方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。