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本发明公开了一种锂电池极片涂布开卷机构，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定连接有两个安装杆，每个所述安装杆的外表面均套设有加热丝，所述烘干箱的内壁固定连接有两个隔板，每个所述隔板的上表面均固定连接有安装筒，每个所述安装筒的内壁均固定连接有抽风机，所述烘干箱的内壁固定镶嵌有两组轴承，每组所述轴承的内圈共同固定连接有转动辊，所述烘干箱的正面设有控制面板，所述控制面板的背面与烘干箱的正面固定连接。本发明中，通过设置的安装筒与抽风机的配合，利用抽风机的工作，可以把热空气吹向锂电池极片的表面，能够对锂电池极片的表面进行烘干，提高了对锂电池极片干燥的效果，保证了锂电池极片的质量。
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本发明涉及一种钢渣、锂渣、炉渣、石粉烘干及粉磨生产工艺，其特征在于：所述工艺以锂渣、炉渣、石粉、钢渣为原料进行混合粉磨，其依次主要包括原料烘干工序、配料工序、混合粉磨工序，所述原料烘干工序中，控制锂渣、炉渣烘干至水分＜0.7％，控制石粉烘干至水分＜0.5％，控制钢渣烘干至水分＜1.0％，分别得到干锂渣、干炉渣、干石粉和干钢渣；所述配料工序中，按干锂渣：干炉渣：干石粉：干钢渣＝2.2～3.2:1:0.7:2的比例进行称量配比得到混合粉磨原料。本发明优点是直接粉磨生产混合粉作为混凝土掺杂料，简化了传统混合的生产工艺，提高了产品品质均匀度，降低生产能耗和成本。在粉磨细度达400m2/Kg以上的混合粉时，平均能耗为17.6KWh/t。
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本发明涉及一种高能量密度锂离子电池的正极极片及其制备方法和应用。所述正极极片的原料包括补锂材料和正极材料，所述补锂材料为MOz与Li5FeO4的混合物，所述MOz包括Al2O3、MgO、SiO2或过渡金属氧化物中的任意一种或至少两种的组合。将补锂材料与正极材料进行混合制备为复合型电极片，补锂材料中的金属M与O的强键能，抑制了氧元素的脱出，从而抑制电池的氧化产气，降低电池存储过程的产气量，提升了电池整体的稳定性。
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本发明公开了一种片状的磷酸铁锂电极材料制备方法。该方法具体步骤为：以七水合硫酸亚铁、磷酸、一水合氢氧化锂为铁源，磷源和锂源，再为以少量抗坏血酸为还原剂，然后以乙二醇作为一种液体表面活性剂，控制乙二醇的用量，溶剂热法首先合成LiFePO4前驱体；离心洗涤，干燥过夜；得到的前驱体在管式炉中烧结得到磷酸铁锂。本发明的工艺过程简单，原料来源广泛，控制形貌效果明显，有利于大规模工业生产；制备的锂离子电池正极材料具有良好的的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命，且材料的容量较高。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供了一种用于锂电池的散热机构，包括防护壳体、上导电板、下导电板和锂电池，还包括导热部和散热组件，所述导热部位于上导电板和下导电板之间，所述下导电板固定在防护壳体底部，所述散热组件外侧与防护壳体侧壁连接，内侧与导热部连接，所述导热部包括空心筒、连通管、进风管和出风管，所述空心筒的数量为若干个，若干个空心筒通过连通管相互连通，若干个空心筒中的其中两个分别连接有进风管和出风管，所述锂电池嵌入在空心筒内，锂电池的上下两端分别与上导电板、下导电板电性连接，所述散热组件分别与进风管和出风管连接，具备散热效率高的特点。
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本发明涉及一种快速限制锂电池充电冲击电流的方法和系统，包括：判断锂电池组是否放电结束；若是，控制充电电路保持开路状态；判断锂电池组是否满足启动充电条件；若是，控制限流电路开启、充电电路保持开路状态，启动限流充电；在限流充电过程中，检测锂电池组是否满足切换条件；若是，控制充电电路开启，由限流充电切换至由充电电路充电。本发明在锂电池充电开始时可快速限制冲击电流，避免充电回路设备烧毁或者保护开关跳闸，限流稳定可靠。
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本发明公开一种基于锂电池性能模拟环境的电解液配方推荐方法，所述锂电池性能模拟环境使用无梯度优化算法和机器学习算法，输入已有的电池电解液配方和实验结果来训练，所述锂电池性能模拟环境能够在给定电解液配方后模拟对应的实验结果；所述电解液配方推荐方法包括探索和利用两个阶段，探索阶段尽可能推荐数据密度小的电解液配方而非结果最优的电解液配方，因为密度小的点更有利于锂电池性能模拟环境的学习；当探索达到既定次数时进入利用阶段，所述利用阶段利用锂电池性能模拟环境推荐出最优电解液配方。本发明能够减少人力物力的投入，减少实验的迭代次数从而大大减少实验时间，在保证效果的同时降低电池生产成本。
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本发明涉及一种利用废旧锂电池制备核壳型三元正极材料的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)将废旧锂电正极材料分成两份，一份还原酸浸，另一份磨细并置于碱液中；(2)对浸出液除杂，往净化液中加入一定三元盐液，配置成一定比例的三元离子溶液；(3)将磨细的料浆置于反应釜中，再并流加入配置好的三元离子溶液、氨水和液碱，反应一段时间，过滤、洗涤、干燥；(4)在干燥的物料中加入一定碳酸锂，混匀、煅烧，即得核壳型三元正极材料。本发明能够充分利用废旧锂电正极材料，其工艺操作步骤简单、合成产品性能优越，成本较低、产品附加值高，适合工业化应用。
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一种太阳能路灯用聚合物锂电池支架，属于太阳能路灯电池设备技术领域，结构上由支架板体、左凸块、中间凸块、右凸块、内部框架和外部框架注塑成型的一体式结构，电池本体放置在内部框架和外部框架构成的台阶槽中，电池本体的正负极头与支架板体上的螺母柱连接固定，多个聚合物锂电池支架进行首尾层叠，并通过内六角沉孔中的螺栓进行紧固连接，每个正极头和负极头的引脚相连接后置于排线槽中，其支架结构简单，不会因为电池柔软产生变形而造成电芯短路，进一步提升了锂电池的使用性能，对聚合物锂电池进行有效的保护，安装和维护效率得到了提升，锂电池的使用寿命得到了延长。
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本发明涉及一种基于交替最小二乘法的锂电池SOH估计方法，首先通过搭建的锂电池实验平台测量锂电池在充放电过程中的充电电压变换数据、充电电流变化数据和放电电压变化数据，然后提取等压升充电时间、等流降充电时间、等压降放电时间、等时间电压差四个特征值，最后结合交替最小二乘法计算锂电池的SOH，实现对锂电池SOH的有效估计。
本发明属于有色冶金技术领域，涉及铝箔的生产，尤其涉及一种锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，其成分及其质量百分比为：Fe+Si：≤0.65％，其中Fe/Si≥2.5；Cu：≤0.05％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.05％；Ti≤0.06％％；Al：≥99.35%，其余为少量的杂质元素。本发明还公开了所述合金铝箔的制备工艺。本发明所公开的锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，合金成分在标准A1235的成分要求范围内，微量元素经过调整，性能得到改良，指标满足要求；同时还公开了锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔的制备工艺，工艺简单，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔涂碳和压覆锂电粉时的质量要求。
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本发明公开了一种制备二氟磷酸锂及其提纯的方法，包括以下步骤：步骤一、六氟磷酸锂固体与碳酸二甲酯在氮气保护下溶解；步骤二、将六甲基二硅氧烷与浓硫酸混合均匀后滴加至反应釜中，滴加时间1小时，滴加完成后保温反应2‑4小时；步骤三、将反应釜中产生尾气通过缓冲气包后使用两级氢氧化钾溶液吸收；步骤四、反应完成后进行过滤，加入乙酸乙酯溶解；步骤五、溶解液过滤，并进行真空抽干乙酸乙酯；步骤六、加入二氯甲烷，结晶后过滤，真空干燥，即得到二氟磷酸锂；步骤七、将尾气吸收液静置分层，取下层液体，进行脱水处理，回收六甲基二硅氧烷。本发明一种制备二氟磷酸锂及其提纯的方法，通过该方法制备纯度高的二氟磷酸锂。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种高吸附电解液隔膜及其制备方法、锂电池。本高吸附电解液隔膜包括以下原料：多孔锂电隔膜、高分子交联剂、含有亲油基团的高分子材料；以及在催化作用下，所述高分子材料通过高分子交联剂与多孔锂电隔膜发生交联反应，以将亲油基团接入多孔锂电隔膜的表面，进而提升PE/PP隔膜的电解液吸附能力。
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本发明公开了一种用于磷酸铁锂电池的充电方法，包括设置预充电阶段、恒流充电阶段、第一恒压充电阶段、均衡充电阶段和第二恒压充电阶段；在各个充电阶段分别检测磷酸铁锂电池内各单体电池的状态，并根据检测到的各单体电池的状态，顺次在预充电阶段、恒流充电阶段、第一恒压充电阶段、均衡充电阶段和第二恒压充电阶段中利用充电机进行磷酸铁锂电池的充电。本发明能够克服磷酸铁锂电池在成组串联使用时的短板效应以及工艺差异，有效延长磷酸铁锂电池的使用寿命，具有较大的实用价值。
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本发明公开一种锂电仿形打磨机，属于打磨设备领域。所述锂电仿形打磨机包括打磨机构、移动机构和支架机构，打磨机构包括打磨部和进给部，进给部带动打磨部沿竖直方向移动，对轨道面进行打磨；移动机构用于带动打磨机构沿轨道面移动；支架机构用于支撑连接打磨机构和移动机构；通过操作支架机构带动打磨机构和移动机构运动；打磨机构采用锂电池包驱动。能够实现对铁轨面仿形打磨。本发明提供的一种锂电仿形打磨机中，所述打磨机构采用锂电池包驱动，噪音低，无尾气污染，绿色环保；相对于以内燃机作为动力的打磨机，振动小，能够获得更高的打磨精度，在低温环境下也能够正常启动。
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本发明公开了一种锂电池的储存箱，包括箱体、竖板、电机、带轮、齿条、条形通孔、齿轮、皮带、滑杆、第一滑槽、电动推杆、横板、导灰管、安装盒、导电圈、吸灰罩、放置框、伸缩杆、滑条、第二滑槽、安装板、集尘箱、滤尘网、风机、垫片、限位套、排气管、充气囊、导气管、电压传感器、电压传感器、转杆、毛刷、控制面板、单片机和连接杆。该种锂电池的储存箱可以更好的对锂电池进行存放，避免进行人工搬运，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了锂电池的拿取和存放效率；可以更好的对箱体内的灰尘进行清理，避免了灰尘过多对锂电池造成影响，同时也避免了进行人工进行清理，极大的缩短了清洗时间。
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本发明涉及一种用于汽车轮胎胎压锂锰电池的电解液，由电解质和有机溶剂组成，电解质包括双三氟甲基磺酰亚胺锂和其他锂盐，有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂、醚类有机溶剂、杂环类有机溶剂的混合物，双三氟甲基磺酰亚胺锂的质量占电解质总质量的70%~95%，其他锂盐的质量占电解质总质量的5%~30%；醚类有机溶剂的质量占有机溶剂总质量的40~60%，碳酸酯类有机溶剂的质量占有机溶剂总质量的10~35%，杂环类有机溶剂的质量占有机溶剂总质量的5%~50%。本发明的电解液能够满足汽车轮胎胎压监测用技术标准。
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本发明属于提锂杂化膜技术领域，具体涉及一种提锂杂化膜及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)将SiO2：Al2O3：Na2O：H2O配制合成NaA分子筛；(2)将NaA分子筛浸渍于锂离子溶液中，搅拌4‑6h后取出NaA分子筛并烘干；(3)对NaA分子筛进行酸洗；(4)将NaA分子筛放置于N, N‑二甲基甲酰胺中进行超声分散，然后取出NaA分子筛加入聚合物溶液中，得铸膜液；(5)将铸膜液倒在无纺布上流涎成膜并静置除泡，然后将形成的膜浸入去离子水中，隔段时间更换一次水，一天后取出风干，并按规格裁剪，得提锂杂化膜。本发明的方法改进了传统膜材料提锂效率低、再生差的问题，具有一定的经济效益和社会价值。
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本发明涉及一种锂系列二次电池密闭化成装置及工艺，锂系列二次电池密闭化成装置由主体、塞柱、调节帽、密封圈、弹簧组成，锂系列二次电池密闭化成工艺采用以下几个步骤，预先在电池的上盖板焊上紧固密闭化成装置用的螺丝帽，将上盖板与已经装入电池芯的钢壳焊接，在干燥房内从安装此装置的预留孔注入电解液后，将锂系列二次电池密闭化成装置安装在上盖板上。整个电池已经真正密封完成，化成后的电池，放入真空箱内进行抽真空操作，使电池内处于真空状态，然后打开真空箱，取出电池，密闭化成结束，采用本发明能降低电池内水份，增强锂系列电池的性能，延长循环寿命，杜绝因鼓气而导致爆炸的危害性。?
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本发明公开了一种智能型车用锂电池启动电瓶,包括锂电池组(3)、微控制器单元(8)、电池加热模块(1)、供电单元(4)等;锂电池组(3)分别连接电池加热模块(1)、供电单元(4),锂电池组(3)连接电池电压侦测及电池平衡单元(7),电池电压侦测及电池平衡单元(7)与微控制器单元(8)相互连接;温度侦测单元(2)连接微控制器单元(8),微控制器单元(8)分别连接电池加热模块(1)、供电单元(4)、GSM或CDMA通讯模块(5)、GPS全球定位模块(6);锂电池组(3)外接正极端子(10)、负极端子(14)。本发明智能程度高、高能高效、低温使用性好,安全、节能环保,具有防盗和警示等多种功能;寿命长,易维护。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池梯度正极材料及其制备方法，所述高容量锂离子电池梯度正极材料中含有钴源物质、锂源物质、掺杂剂M和包覆材料，其中Li：Co的摩尔比为0.95～1.2，掺杂剂M的掺量为0.01～10wt%，包覆材料的掺量为0.01～20wt%。本发明解决了现有技术存在的问题，所述的正极材料不仅提高了核材料钴酸锂的结构稳定性，也提高了壳材料的稳定性，同时减少了壳材料和核材料在电阻和放电电位之间的差异，可以使得二者在Li+脱嵌上达到较为一致的水平；其次，通过在原料上进行包覆活性物质，不仅实现了核材料钴酸锂与壳材料之间的优势互补，并且由于从核材料到壳材料之间Co存在一个较为连续的浓度变化，充分的发挥了包覆的作用，稳定了物质的结构，提高了材料的安全性和电化学性能。
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本发明的晶体锂盐的干燥系统和干燥方法，包括干燥机和2个以上的过滤器，各过滤器分别对晶体锂盐母液进行压滤后，供给至干燥机；干燥机，接受分别来自各过滤器的经过压滤后的晶体锂盐，对该晶体锂盐进行干燥，并将干燥后的晶体锂盐输送至下一工序装置；各过滤器，交替对晶体锂盐母液进行压滤后，将被压滤后的晶体锂盐交替地供给至所述干燥机。采用本发明的晶体锂盐的干燥系统和干燥方法，便能使得晶体锂盐整个干燥流程实现连续化，在可以简化生产管理的同时还能提高晶体锂盐的干燥效率。
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本发明公开了一种带防盗控制通信备电锂电池，包括外壳和定位座；本发明通过在丝杆一端设有定位传感器能够有效的检测锂电池本体在外壳内的位置，同时配合两个压力传感器能够有效的对锂电池本体在外壳内实施位置检测，进而有效的达到了锂电池本体安装位置的监测效果保证锂电池本体的稳固性，通过在定位座内设有防盗系统单元和BMS管理系统模块能够有效的对锂电池本体实施安全防盗保护，使得锂电池本体在遇到偷盗时能够及时通过警报器与电动推杆驱动限位块对锂电池本体实施警报防护，进而更进一步的提升了锂电池本体的安全性从而有效的提升了锂电池本体的安全防盗效果。
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本发明公开了一种新型钛酸锂正极电池的制备方法属于化学电源技术领域。一种新型钛酸锂正极电池包括正极、负极、电解液、隔膜、外壳，钛酸锂电极作为正极，石墨电极作为负极。正极制作工艺为将钛酸锂、导电剂、粘结剂混合均匀后涂覆在铝箔上，烘干后制成钛酸锂正极。负极制作工艺为首先将石墨、导电剂、粘结剂、混合均匀后涂覆在铜箔上。负极极片需要进行预嵌锂处理，之后正负极极片还要进行装配和化成。新型钛酸锂正极电池工作电压为1.1~1.5V，可以直接应用于低压场景，摒弃了复杂的电路设计，提升了产品的可靠性。石墨负极预嵌锂解决了新型钛酸锂正极电池正极锂源的问题，降低了石墨负极的初始电位，电池在组装完成后可以顺利充放电。
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本发明涉及一种利用天然煤粉制备空气稳定的锂金属负极的方法，它包括以下步骤：（a）将煤粉干燥后置于真空条件下以除去氧气得除氧煤粉；（b）使金属锂转化成熔融锂，向所述熔融锂中加入所述除氧煤粉，搅拌、混合后进行反应得煤粉‑锂混合物；（c）将所述煤粉‑锂混合物冷却至室温即可。利用煤粉来合成空气稳定的金属锂负极，将煤与锂充分混合反应，利用煤的优势大大提高金属锂在空气中的稳定性，从而有利于锂离子电池的推广。
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本发明提供了负极材料及其制备方法、负极和锂离子电池，该负极材料包括：含硅颗粒；内壳层，所述内壳层包裹在所述含硅颗粒的至少一部分外表面上，所述内壳层中含有偏硅酸锂(Li2SiO3)；外壳层，所述外壳层包裹在所述含硅颗粒和所述内壳层构成的产品的至少部分外表面上，所述外壳层中含有碳酸锂(Li2CO3)和硅酸锂(Li4SiO4)。该负极材料中，壳层中的Li2SiO3、Li4SiO4均为硅氧负极材料首次充电的产物，能够有效减少首次充电过程中硅氧负极对锂离子的消耗，提高电池的首次效率。
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本发明提供一种双锂箔制备装置和制备方法，包括上轧制辊和下轧制辊，所述上轧制辊和下轧制辊之间设有隔离板，轧制时，将上隔离膜和上锂带置于上轧制辊与隔离板之间进行轧制；将下隔离膜和下锂带置于下轧制辊与隔离板之间进行轧制。通过调整上轧制辊、下轧制辊与隔离板的速比，同时制备两种不同厚度的锂箔；采用隔离膜、隔离板将轧辊与锂带、锂带与锂带隔开，防止粘黏；一次可同时轧制两条锂带，效率高；轧制后锂带粘覆在隔离膜上，解决锂带因太薄不能进行转移的问题。
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本发明涉及一种高选择性的花菜状锂离子吸附剂及制备方法和用途，属环境功能材料制备技术领域。首先，将12冠‑4‑醚和高氯酸锂溶于乙腈溶液中，充分混匀；随后加入丙烯酰胺，常温下缓慢搅拌一段时间；然后加入N’N‑亚甲基双丙烯酰胺和偶氮二异丁腈，通N2数分钟，随后密封放入水浴振荡器中恒温振荡过夜；最后，离心的到的产物用甲醇洗涤烘干后，在稀HCl溶液中进行酸洗，洗去锂离子，烘干得到花菜状锂离子吸附剂(Li‑IIP)。本发明制得的Li‑IIP可选择性识别、分离锂离子。
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本发明公开了六氟磷酸锂非水溶剂法的合成工艺,将气态五氟化磷通入超微气泡发生装置中,产生直径为0.1～2000ΜM的微气泡后,与事先溶解于无水氟化氢的氟化锂在反应装置中反应生成六氟磷酸锂粗品,将六氟磷酸锂粗品冷冻,再经固液分离装置分离,分离所得固体转移至干燥装置中进行干燥处理,得到六氟磷酸锂固体,本发明的优点是界面混合效率高,反应速度快,不会产生固体产物的堵塞现象,容易实现连续化生产,产生的固体颗粒均匀,纯度高。
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