北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

陶瓷基复合材料基体的高熵陶瓷改性方法和由此制得的高熵改性复合材料 761     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料基体的高熵陶瓷改性方法，包括：将陶瓷基复合材料基体置于包含Ti、Hf、Nb、Ta和Mo金属元素的高熵碳化物陶瓷前驱体溶液中进行浸渍；依次进行固化和高温裂解，得到具有连续网络结构的高熵陶瓷(Tix1Hfx2Nbx3Tax4Mox5)C基体；在B4C改性的聚碳硅烷前驱体溶液中浸渍；依次进行固化和高温裂解，得到高熵改性陶瓷基复合材料。本发明还涉及通过上述方法制得的高熵改性复合材料。本发明方法制得的高熵改性陶瓷基复合材料具有良好的力学性能。

聚烯烃与粘土的纳米级复合材料 843     

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一种聚烯烃与粘土的纳米级复合材料,是由40～99.9重%的聚乙烯和0.1～60重%的纤维棒石族粘土组成,所述的粘土主要选自海泡石或凹凸棒石。该纳米级复合材料具有优良的力学性能和耐热性。

氮掺杂TiO₂/GRA复合材料 968     

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本发明提供了一种氮掺杂TiO₂/GRA复合材料，其是利用含钛源的前体溶液与含氮源的石墨烯溶液混合，利用静电纺丝技术得到前驱体纤维材料，再以微波加热反应处理，得到所述材料。本发明在石墨烯上原位合成TiO₂同时完成氮掺杂，利用静电纺丝技术，使氮源、TiO₂、石墨烯相互作用均匀融合，制备出了复合材料，有效缓解传统直接掺杂时，高温受热过程中石墨烯团聚堆叠，进而影响复合材料性能；采用微波反应，加热速度快、加热均匀，一方面可以避免在传统反应中缓慢升温导致的石墨烯团聚，另一方面，在微波条件下，氧化石墨烯迅速被热还原为石墨烯，同时快速除去残留的无定形碳，制造更多孔结构，整套工艺流程省略了产品的洗涤、分离和干燥等后处理过程。

Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合材料及其制备方法 951     

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本发明提供了一种含有规则介孔Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合材料的制备方法，包括：首先制备导向剂，制备CeO2/SBA‑3前驱体，将反应混合物采用水热晶化法合成Y/CeO2/SBA‑15复合分子筛，然后在复合分子筛的浆液中加入表面活性剂和碱性铝源溶液，调节pH值后得到固体产物，产物经洗涤、干燥、焙烧，即得Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合体。该方法得到的复合材料中Y分子筛的差热破坏温度可大于950℃，晶粒保持在400nm以下，复合材料具有微孔－介孔的孔分布特点，并且表面ASA中的介孔为规则介孔，改变合成工艺条件，可使介孔孔径可调。

Pd-SnO₂纳米复合材料制备及在氢气传感器的应用 861     

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本发明提供一种Pd‑SnO₂纳米复合材料制备及在氢气传感器的应用。该Pd‑SnO₂纳米复合材料的制备方法包括如下步骤：1)向氯化亚锡的乙醇溶液中依次加入氯钯酸溶液和介孔分子筛，混匀后干燥，得Pd‑SnO₂复合材料前驱体；2)将所述Pd‑SnO₂复合材料前驱体在550℃下煅烧6h，除去所述介孔分子筛后得所述Pd‑SnO₂纳米复合材料。本发明提供的制备方法过程简单，经过多次制备材料测试，和扩大配比制备样品，得到的纳米复合材料的气敏性能均能稳定在80％以上，在保证材料的气敏性能前提下，该样品能大批量生产，适用于工业化生产。

金属陶瓷复合材料及其制备方法 800     

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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述金属陶瓷复合材料由金属外套和陶瓷芯棒组成，金属外套通过浇注工艺包覆在陶瓷芯棒外部；所述方法包括陶瓷芯棒制备、浇注金属和对复合材料进行热处理的过程。其中，优选金属外套材料为铝合金，陶瓷芯棒材料为氧化铝。所述金属陶瓷复合材料、质量轻、抗弯强度高、不易变形，具有良好的界面冶金结合以及界面梯度效果。本发明所述制备方法，在浇注完成后密封保温，排除熔融金属中的空气，使熔融金属与陶瓷芯棒表面完全金属化结合，提高金属和陶瓷之间的结合强度；通过热处理工艺，消除了金属中的铸造缺陷。

两段晶化法合成的Y/ZrO2复合材料及其制备方法 833     

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本发明提供了一种两段晶化法合成的Y/ZrO2复合材料及其制备方法，该方法是将二氧化锆前驱体ZrOx(OH)y(0≦x≦2，0≦y≦4)加入到初步晶化后的Y型分子筛的水热合成体系中，然后再次进行晶化处理，使二氧化锆与Y型分子筛共同晶化生长，最终获得Y/ZrO2复合材料。采用上述方法制得的Y/ZrO2复合材料同时具备介孔材料的孔道优势与微孔分子筛的强酸性和高水热稳定性，因此适合用于制备催化裂化催化剂或加氢裂化催化剂。

超高强、高硬度TiB2颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料及其制备方法 851     

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一种超高强、高硬度TiB2颗粒增强Al?Zn?Mg?Cu复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。以Al?Zn?Mg?Cu合金为基体，质量分数为3％?10％且平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒，Al?Zn?Mg?Cu合金基体质量百分比组份Zn：8?11％，Mg：1.0?2.0％，Cu：1.0?1.5％，Zr：0.05?0.20％，余量Al。用熔体自蔓延直接合成法制备Al?TiB2中间合金，按复合材料设计成分配料熔炼，以Al?TiB2中间合金为基体，加入铝锭、锌锭、镁锭、Al?Cu和Al?Zr中间合金，搅拌后静置，浇铸。TiB2粒子分布均匀，尺寸较小，强度硬度均较之基体合金有很明显的提高。

金属复合材料的通孔成型方法及其成型模具 973     

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本公开涉及一种金属复合材料的通孔成型方法及其成型模具，所述模具包括构造有凹模的上模(1)以及构造有与所述凹模相配合的凸模的下模(2)，所述下模(2)包括模座(21)、凸起(22)和第一活块(23)，所述凸起(22)固定在该模座(21)上，所述第一活块(23)可拆卸地安装在所述下模(2)的凸起(22)上以形成用于成型所述金属复合材料的型腔的所述凸模，所述成型模具还包括用于在所述金属复合材料的型腔侧壁上成型出通孔的第二活块(3)，该第二活块(3)可拆卸地安装在所述第一活块(23)上。

Fe4[Fe(CN)6]3@Co3[Co(CN)6]2复合材料的制备方法及其应用 611     

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本发明公开了一种Fe4[Fe(CN)6]3@Co3[Co(CN)6]2复合材料的制备方法及其应用。本发明中所述方法是将六氰合铁(Ⅱ)酸钾和六氰合钴(Ⅲ)酸钾溶解于盐酸溶液中，搅拌均匀后，转移到聚四氟乙烯为内胆的不锈钢反应釜中，由室温缓慢加热，保温，经过分离、洗涤和干燥处理后，得到Fe4[Fe(CN)6]3@Co3[Co(CN)6]2复合材料，其中Fe4[Fe(CN)6]3与Co3[Co(CN)6]2的质量比为1 : 0.5-1 : 2。所述复合材料用作锂离子电池负极材料时，在电流密度为100mA/g充放电时，电池具有较高的充放电比容量(783.7mAh/g)，且循环性能优异。

超韧层状聚合物‑陶瓷复合材料及其制备方法 922     

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本发明提供了一种超韧层状聚合物‑陶瓷复合材料及其制备方法。该方法包括：将Al2O3陶瓷粉末、水混合，球磨，制得陶瓷浆料；对陶瓷浆料进行真空除气，将陶瓷浆料进行定向凝固，制得陶瓷坯体；将陶瓷坯体冷冻干燥，制得具有层状孔的陶瓷生坯；将具有层状孔的陶瓷生坯在氮气中烧结，升温，保温，降至室温，制得致密的层状孔陶瓷坯体；向致密的层状孔陶瓷坯体中加入甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈，在水浴中加热，得到聚合物；将聚合物冷却进行反应，得到层状聚合物‑陶瓷复合材料。本发明还提供了上述制备方法得到的超韧层状聚合物‑陶瓷复合材料。

聚丙烯复合材料和聚丙烯自增强复合材料及其制备方法 792     

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本发明涉及复合材料领域，具体地，涉及一种聚丙烯复合材料，该聚丙烯复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯复合材料；一种聚丙烯自增强复合材料，该聚丙烯自增强复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯自增强复合材料。所述聚丙烯复合材料包括聚丙烯芯层和附着于所述聚丙烯芯层两侧表面的聚丙烯表层，所述聚丙烯芯层和所述聚丙烯表层中的聚丙烯不同，所述聚丙烯芯层中的聚丙烯的重均分子量为10×10⁴～100×10⁴，分子量分布为6‑15。本发明的聚丙烯复合材料具有较高的拉伸模量、拉伸强度和拉伸倍率，拉伸得到的聚丙烯自增强复合材料的机械性能较好。

基于气体基1-3型压电复合材料的空耦传感器 942     

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一种基于气体基1-3型压电复合材料的空耦传感器，该传感器包括1-3型压电复合材料晶片、电极、透射层、阻尼层、阻抗匹配电路、传感器外壳、BNC接口；其中，电极镀在1-3型压电复合材料晶片的表面，并与匹配层和阻尼层同心粘结在一起，同时上下电极引出的导线经阻抗匹配电路与BNC接口进行连接。采用气体填充的方式代替聚合物与压电柱结合，形成以空气作为基体的1-3型压电复合材料，其声阻抗与空气更为接近，能够提高能量在传感器与空气之间的传输率。同时，采用声阻抗介于压电复合材料与空气之间的纤维材料作为匹配层，进一步提高激励时透射到空气中的超声波。

制备碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料的方法、该复合材料及锂离子电池 865     

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本发明公开了一种制备碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料的方法、该复合材料及锂离子电池。该方法，将碳纳米管和SiO2在水溶液中分散均匀，经烘干水分、粉碎、压制成型、切割后制成碳纳米管/SiO2多孔极片；将上述碳纳米管/SiO2多孔极片作为阴极，在熔盐电解液中通过恒电流电解将SiO2电解还原为纳米Si；在此过程中一部分Si与碳纳米管反应生成SiC，从而制得碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料。该复合材料由该方法制备得到。该电池的负极材料是该复合材料。该碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料可能同时发挥纳米Si的高比容量、碳纳米管优异的导电性能、SiC的稳定性的优点，可用作锂离子电池负极材料；所公开方法具有纳米Si原料环境友好、价格低廉，制备过程能耗低等优点。

元素掺杂的SiOx负极复合材料及其制备方法和应用 669     

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提供一种元素掺杂的SiOx负极复合材料及其制备方法和应用。所述元素掺杂的SiOx负极复合材料中SiOx含量为30?80％，碳含量为20?70％，掺杂元素含量在5％以下，该复合材料平均直径为3?25μm，1.5≤(D90?D10)/D50≤2, BET比表面积为(8±5)m2·g?1。掺杂元素为以下元素中的一种或几种：硼、氮、磷、硫、锂、钠、钾、镁、铝、锌、铜、锡，掺杂元素优选采用非金属元素和金属元素组合，如硼锂，硼锌，硼铜，氮铝，硼铝锂，硼铜锂的组合，最优选硼铝锂的组合。

SiO2@MIL-68(Al)复合材料的制备方法及应用 622     

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一种SiO2@MIL-68(Al)复合材料的制备方法及应用，将SiO2分散到DMF中，然后加入BDC、AlCl3·6H2O和DMF进行反应得到最终产物。通过复合SiO2到MIL-68(Al)中，MIL-68(Al)的颗粒尺寸变小、分布变均匀，孔尺寸变小。此复合材料对水溶液中的苯胺能达到快速高效的脱除。

高体积分数碳纳米管阵列-树脂基复合材料及制备方法 877     

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本发明涉及一种纳米尺度的高体积分数、轴向定向、贯通连续、高度正交有序排列的碳纳米管阵列-树脂基复合材料及其制备方法。它是以连续态毡体、特别是取向态的碳纳米管阵列毡体作为基础材料,采用高分子树脂液态浸渗成型的复合方法,将树脂直接渗透填充进入连续态、定向排列的碳纳米管阵列毡体之中,经固化,得到固体的碳纳米管-树脂基复合材料。本发明具有一般预制体、液态树脂成型工艺技术及其复合材料产物所具有的优点和特点,复合方法基本不影响、更不改变碳纳米管阵列毡体的结构、状态、物性,但是却将原先柔性的阵列毡体固定成为固体材料,甚至是刚体材料,其基本物性呈现正交各向异性。材料制备技术本身低成本、低能耗、操作简便、控制容易。

用半固态技术制备SIC颗粒增强复合材料电子封装壳体工艺 856     

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一种用半固态技术制备SIC颗粒增强复合材料电子封装壳体工艺,属于电子封装技术领域。在80℃-120℃对块状基体金属合金进行干燥处理后,在电阻炉中加热熔化,合金在完全熔化后保温静置20-30分钟;向保温静置后的合金液加入体积分数为10%-30%SIC颗粒,边加入边均匀搅拌,同时控制冷却到半固态温度区间,得到颗粒增强复合材料半固态浆料;半固态挤压成形电子封装壳体模具设计:电子封装壳体的成形腔设计在挤压模具凹模腔的底部边缘水平方向;最后用半固态挤压成形方法加工出SIC颗粒增强金属基复合材料电子封装壳体。优点在于,不但可以实现电子封装壳体的短流程、近终形的成形制造,而且可以降低能源消耗,提高产品综合性能。

可界面示踪和破坏监测的碳纤维复合材料及其制备方法 713     

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本发明涉及一种可界面示踪和破坏监测的碳纤维复合材料及其制备方法，其解决了现有碳纤维复合材料界面层难于表征、机械载荷作用下微损伤不易监测等问题，其包括碳纤维、芳稠环分子和树脂，所述芳稠环分子以π‑π结构堆叠在碳纤维表面。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于碳纤维的制备领域。

微纳TiB2颗粒增强高强铝基复合材料的双级固溶热处理工艺 724     

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一种微纳TiB2颗粒增强高强铝基复合材料的双级固溶热处理工艺，属于铝合金和颗粒增强铝基复合材料领域。按照下述步骤进行：①按合金成分配料熔炼、浇铸。②采用双级固溶热处理工艺，先对1wt％TiB2微纳颗粒增强铝基复合材料进行一级固溶热处理520℃/11h，然后再进行二级固溶热处理535℃/1h，将双级固溶处理合金在10秒内进行60℃水淬。最后将水淬试样在170℃进行12h单级时效热处理，最终得到时效态1wt％TiB2微纳颗粒增强高强铝基复合材料。本发明可以达到合金在不发生过烧现象的前提下固溶更多Cu原子的目的，最终制备出的时效态微纳颗粒增强铝基复合材料具有较高的抗拉强度和延伸率。

富氮多孔材料/碳纳米结构复合材料及其制备方法和用途 609     

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一种富氮多孔材料/碳纳米结构复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由富氮多孔材料与各种碳纳米材料复合形成，其制备方法包括将三聚氰胺与多醛基芳香化合物和碳纳米材料在有机溶剂中接触，并将接触后的产物经过分离、热处理、洗涤、烘干等一系列工艺得到富氮多孔材料/碳纳米结构复合材料。本发明制备的富氮多孔材料/碳纳米结构复合材料具有很高的氮元素含量，丰富的孔结构，以及均匀分布的碳纳米复合组分。这类复合材料可以作为电极材料应用于锂离子电池等二次电池中，表现出很高的容量，优越的循环性能和倍率性能，能够满足锂离子电池实际应用的需要。

还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料及其制备方法和应用 611     

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本发明公开了属于材料制备及环境技术领域的一种还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料及其制备方法和应用。所述的制备方法将铁盐、铈盐与氧化石墨烯采用共沉淀法，合成还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料。该制备方法的合成工艺简单、设备要求低、成本低；合成的还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料，用于处理废水中难生物降解的有害污染物，反应高效快速，经济可行，且无二次污染，在处理废水中难生物降解有害污染物领域有着广阔的应用前景。

限域空间微纳米精密组装法制备高性能聚合物基导电复合材料的方法 796     

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本发明涉及一种限域空间微纳米精密组装法制备高性能聚合物基导电复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域；具体包括如下步骤：（1）将导电填料与聚合物基体加入到共混设备中混合均匀得到均相的聚合物/导电填料物料体系；（2）将均相物料体系加入到由两个平板组成的模具中，通过机械压缩的方式对均相共混物进行平面限域压缩；（3）利用压缩模板上设置的微纳结构阵列，对网络上的填料进行进一步压实，进行“阵列锚固”，实现网络的微纳米精密组装，得到性能优异的复合材料，具有连续紧密的导电网络，同时兼具优良的拉伸性能、柔性和热稳定性。

乙烯/1-丁烯/1-己烯的三元共聚物及其制备方法及由其制备的复合材料 549     

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本发明公开了一种乙烯/1-丁烯/1-己烯三元共聚物及其制备方法，并公开了所述三元共聚物作为弹性体制备的复合材料，以及该复合材料的用途。本发明的一种乙烯/1-丁烯/1-己烯的三元共聚物，其重均分子量Mw为50000～200000，分子量分布指数为2～15，由凝胶渗透色谱法测定。所述三元共聚物的制备方法主要为多温度区气相法。本发明的三元共聚物制备的复合材料，具有良好的增韧效果，能广泛用于管材、板材、薄膜、纤维等方面。本发明的三元共聚物含有以下重复单元：（n≥3），该重复单元在所述三元共聚物中摩尔含量为0.1%～20%。

钴酸锂复合材料颗粒及其制备方法,以及锂离子电池 832     

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本发明涉及一种钴酸锂复合材料颗粒,其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层,该正极活性物质颗粒为钴酸锂或掺杂钴酸锂颗粒。本发明还涉及一种锂离子电池正极复合材料颗粒的制备方法,其包括:提供硝酸铝溶液;将待包覆的正极活性物质颗粒加入该硝酸铝溶液中,该正极活性物质颗粒为钴酸锂或掺杂钴酸锂颗粒,控制该正极活性物质的加入量,形成一混合物;将磷酸盐溶液加入该混合物进行反应,在该正极活性物质颗粒表面形成磷酸铝层;以及热处理该表面具有磷酸铝层的正极活性物质颗粒,得到正极复合材料颗粒。本发明还涉及一种锂离子电池。

淀粉基复合材料及其制备方法、一种淀粉基复合材料成型件及其制备方法和应用 788     

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本发明属于可降解材料制备技术领域，具体涉及一种淀粉基复合材料及其制备方法、一种淀粉基复合材料成型件及其制备方法和应用。本发明提供一种淀粉基复合材料，包括以下质量份数的组分：聚乳酸10～30份，增强相纤维0.1～5份和淀粉70～80份；所述增强相纤维包括玻璃纤维、金属纤维和碳纤维中的一种或多种。本发明提供的淀粉基复合材料通过向淀粉中添加聚乳酸和增强相纤维，提高淀粉的力学性能进，同时，本发明通过选择增强相纤维的种类和按照上述质量份数对原料进行配比，得到的淀粉基复合材料的力学性能优异。

基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆 934     

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本发明一种基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆，通过调整温度来改变形状记忆复合材料的刚性状态或者柔性状态，进而控制复合材料豆荚杆的收拢与展开过程。本发明所述的基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆，可以不通过机构而实现收拢与展开功能，且具有结构简单、质量小、成本低、体积小、收拢与展开可靠性高等优点，为未来的航天器结构设计提供新思路。因此，本发明有非常好的工程应用价值。

复合材料缠绕管、充气芯模及复合材料缠绕管的加工方法 821     

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本发明公开了一种复合材料缠绕管、充气芯模及复合材料缠绕管的加工方法，其中，复合材料缠绕管包括第一结构层、第二结构层和剪力键，第二结构层连在第一结构层外，剪力键包括配合部和固定部，配合部连在第一结构层和第二结构层之间，固定部的一端连接配合部，另一端朝向远离第二结构层的方向从第一结构层伸出。本发明实施例的复合材料缠绕管，用于内浇筑混凝土形成复合材料缠绕管‑混凝土组合构件，内部设置的剪力键提升复合材料缠绕管‑混凝土组合构件的整体性和力学性能，且剪力键的部分结构从第一结构层中伸出并与第一结构层一起固化，剪力键在装配的过程中不会对复合材料缠绕管造成损伤，并与复合材料缠绕管结合紧密，增加缠绕管的结构强度。

基于形状记忆复合材料控制折叠与展开的复合材料铰链 936     

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本发明一种基于形状记忆复合材料控制折叠与展开的复合材料铰链，通过调整温度来改变形状记忆复合材料的刚性状态或者柔性状态，进而控制复合材料铰链的折叠与展开过程。本发明所述的基于形状记忆复合材料控制折叠与展开的复合材料铰链，可以不通过机构而实现折叠与展开功能，且具有结构简单、质量小、成本低、体积小、收拢与展开可靠性高等优点，为未来的航天器结构设计提供新思路。因此，本发明有非常好的工程应用价值。

热塑性复合材料二次模压成型技术 985     

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本发明公开了一种热塑性复合材料二次模压成型技术，包括以下步骤，选取预定预浸料片材，根据预浸料片材的相关参数估算出预浸料片材的层数与成型平板预期厚度之间的关系，然后再根据成型平板预期厚度设计相匹配的一次成型平板模具；剪裁预浸料片材放置模具中，通过加热和施压处理后，制造出中间产品热塑性复合材料平板；将得到的复合材料平板放入加热设备充分预热，然后将复合材料平板快速转移到产品模具中，待复合材料平板坯料均匀铺放于模具上时，立即进行产品成型的施压，保压一段时间，降温后取出，即制得热塑性复合材料产品。本发明的有益效果为：本技术成本降低、预浸料片材铺放均匀、厚度均匀和孔隙率低，有利于市场的推广与应用。