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一种复合材料推力室的新型连接结构，涉及液体双组元轨姿控发动机推力室复合材料和金属材料的连接方式领域；包括端头、过渡金属连接环、膨胀石墨密封圈、压环和喷管；其中，端头为圆台状结构；过渡金属连接环的一端沿轴向与端头固定连接；喷管沿轴向与过渡金属连接环固定连接；膨胀石墨密封圈套装在喷管与过渡金属连接环之间；压环固定安装在过渡金属连接环的轴向另一端；且压环固定安装在喷管与过渡金属连接环的连接处；本发明不仅适用于金属头部与复合材料喷管的连接，也适用于金属喷管与复合材料延伸段的连接，可简化连接结构，减轻推力室重量。
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本发明属于树脂基复合材料液体成型技术，涉及一种新型树脂膜渗透成型树脂基复合材料的方法。在纤维增强预成型体每层织物的层间放置树脂膜。树脂膜的面密度依据零件纤维含量要求以及所采用的织物面密度等参数计算得出。本发明改变了传统树脂膜渗透成型过程中树脂膜的放置方式，缩短了渗透过程中树脂流动的距离，突破了传统树脂膜渗透工艺对加筋壁板结构加筋高度的限制，提高了树脂膜渗透成型工艺的结构适用性和工艺可靠性。
本发明提供了PEO基聚合物/陶瓷复合材料、电解质、锂空气电池正极及其制备方法，所述PEO基聚合物/陶瓷复合材料包括以所述PEO基聚合物/陶瓷复合材料重量计，60～85wt％三元交联聚合物和15～40wt％无机陶瓷粉末，所述无机陶瓷粉末填充于所述三元交联聚合物中；其中，所述三元交联聚合物的原料包括：以所述三元交联聚合物的重量计，40～60wt％的聚氧化乙烯、25～40wt％的聚乙二醇二丙烯酸酯和10～30wt％的二乙烯基苯，所述无机陶瓷粉末的粒径D90为0.5～5微米。本发明的PEO基聚合物/陶瓷复合材料和电解质具有高的导电性能和机械性能。
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本申请提供一种加工铜基‑石墨烯复合材料的方法及铜基‑石墨烯复合材料。该方法包括：在无氧环境内，对铜基‑石墨烯叠层进行热压合处理，所述热压合处理的热压合制度为：压强为20Mpa～50Mpa，热压温度为500℃‑900℃，热压时间为5min～20min，铜基‑石墨烯叠层经过热压合处理后形成一体式结构的铜基‑石墨烯复合材料。经试验验证，由该方法加工而成的铜基‑石墨烯复合材料具有高导电率和优质的力学性能。
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光聚合法制备有机-有机梯度微球复合材料的方法属于高分子材料领域，采用光引发结合分散聚合以及溶胀作用合成复合梯度材料。该方法首先用分散聚合法和光聚合相结合在氧阻聚下制备出梯度微球，再在溶胀作用下，溶胀复合单体和引发剂，然后结合光聚合法合成复合梯度微球材料。此方法制备的微球单分散性好，合成的梯度复合材料具有良好的耐热性、耐溶剂性，同时具有很高的强度，可以用于色谱填料，涂料应用等领域。
本发明涉及一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料及其制备方法,通过采用经典的阴离子溶液聚合方法,以烷基锂为引发剂、烃类有机试剂为溶剂、极性添加剂为微观结构调节剂,通过对粘土进行有效的有机化处理,实现了丁二烯、异戊二烯和苯乙烯单体的原位插层聚合,所制备的一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能,综合性能可达到较好的平衡。
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本发明公开了SiCp/Al复合材料专用研抛液及其制备方法，属于特殊难加工材料精密超精密研抛领域。由于铝基碳化硅复合材料的特殊性，普通抛光液不能满足其精密加工而开发的专用研抛液。研抛液的组成为：粒径为0.5～2.5μm的金刚石微粉，40％机油、20％甲基硅油、8％氢氧化钠、5％油酸、5％斯盘、3％聚苯胺、0.5％水溶性有机硅氧化烷、0.5％氯化脂肪酸、18％去离子水。该研抛液加工后的铝基碳化硅工件表面质量均匀，基本无划痕，加工效率高，绿色无污染，减小亚表面损伤，摩擦系数小，加工表面质量稳定。
本申请提供了一种基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法及复合材料，所述方法包括：S101、选取第一母材和第二母材，所述第一母材的熔点大于所述第二母材的熔点；S102、根据所述第一母材的特性、结构应用工况，设置所述第一母材的具体尺寸；S103、按照所述第一母材的具体尺寸，通过3D打印技术将所述第一母材制备为具有连续特征的增强相材料；S104、将所述第二母材通过重力浇铸的方式混合到所述增强相材料中，得到具有连续增强相的复合材料。通过本发明提供的一种基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法，制备出的复合材料具有连续增强相和连续基体相，各相在微观结构上拓扑连续。
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本发明的玻璃纤维增强聚酯(PET)复合材料及 其制备方法是以PET为基体，加入成核剂尼龙，增 韧、扩链剂环氧树脂，抗氧剂和水溶性环氧树脂处理 的玻璃纤维或环氧树脂水乳液处理的玻璃纤维经 250-280℃熔融复合挤出，造粒而成。该复合材料 具有容易加工，冲击强度、抗拉强度高的特点。
一种碳基增强体/树脂复合材料高强度界面的微波辅助高效构筑方法属于复合材料领域。该方法包括纳米粒子通过物理包覆和化学接枝协同作用改性碳基增强体，进而形成笼状结构碳源材料外壳包覆的界面(笼状界面结构)。本发明基于微波辐照活化原理，通过调整过渡金属型催化剂、碳源材料与纳米粒子的比例实现碳基增强体活化及纳米粒子的均匀自组装。相较于复合材料传统界面增强更加高效快捷，实现了碳基增强体/树脂复合材料界面的纳米强化，同时解决了在微波场中碳基增强体放电和打火破坏其结构完整性和强度等难题，对制备高性能碳基增强体/树脂复合材料具有重要意义，可用于复合材料压力容器、航空航天飞行器等高技术领域。
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此发明与制造低比重且致密的陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷的复合材料及其工艺有关。这类低比重高致密度的复合材料,可以用于制造轻装甲及其它对材料的性能和重量都有苛刻要求的工程应用。方法包括:将一种或复数种可以形成碳化物的物质粉末与一种或复数种难熔的碳化物陶瓷粉末以及碳或者一种或复数种含碳的物质均匀混合。将混合物在常温下成型。得到的多孔粉坯在一种含碳气氛中,或者不同的碳氢化合物混合气体气氛中热处理,使含碳气氛分解而产生的碳沉积在多孔的粉坯内外;将含有足够当量碳的粉坯在高温下热处理,使粉坯形成一个连续的碳化物陶瓷骨架。最后通过熔渗方法使熔化的金属或合金渗入陶瓷骨架里,得到致密的复合材料。
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本发明一种大尺寸复合材料长桁的成形工装属于复合材料成形技术,涉及对一种大尺寸复合材料长桁成形工装的改进。长桁的截面形状为工字形、倒J形或倒T形,成形工装包括第一芯模[1]和第二芯模[2],其特征在于,整个成形工装由平面底板[5]、位于底板[5]上沿底板[5]宽度方向平行放置的1～15个芯模组件、第一芯模[1]定位机构和固定在底板[5]上沿底板[5]长度方向相互平行排列并垂直于芯模组件的2～20个第二芯模[2]定位机构组成。本发明的底板不带型面,第一芯模1和第二芯模2刚度大,大大减小了长桁型面的变形,提高了长桁制件的型面精度及合格率。
本发明涉及连续纤维织物增强阴离子聚酰胺6复合材料的制备方法及该复合材料，其原料包括己内酰胺、连续纤维织物、引发剂和催化剂，通过采用己内酰胺阴离子聚合反应，利用液体成型方法将反应液抽注到已经铺设好连续纤维织物并预热的模具中聚合得到连续纤维织物增强阴离子聚酰胺6复合材料。该制备方法提高了复合材料中纤维体积含量，明显改善热塑性复合材料的力学性能，在航天航空、汽车工业等领域具有重要的推广应用前景。
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本发明涉及一种石墨烯‑铜复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：将石墨烯粉体、MAX相陶瓷粉体和铜粉混合均匀后，进行热压烧结，得到石墨烯‑铜复合材料。本发明提供的方法制备得到的石墨烯‑铜复合材料具有如下优点：(1)通过MAX相陶瓷改善了石墨烯与铜基体的界面结合状态，解决了石墨烯与铜的结合问题。(2)所制备的石墨烯‑铜复合材料具有优异的力学性能和延展性。(3)本发明提供的方法工艺过程简单，成本较低，材料成分设计方便，适合规模化生产。
本发明属于金属纳米粒子与导电聚合物复合材料领域,特别涉及在非离子表面活性剂的作用下,以三维聚(3,4-二氧乙基)噻吩单元为基础,原位生成Au纳米粒子制备聚(3,4-二氧乙基)噻吩与Au复合材料的方法。本发明的方法简单、易行,且同样适合于其它导电聚合物与Au纳米粒子复合材料的制备。本发明所得复合材料具有较大比表面积和良好的生物亲和性,因此在生物、催化及传感领域具有很好的应用前景。
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一种硅藻土/尼龙-6复合材料及其制备方法属于塑料填充改性领域该复合材料，尼龙-6为70～95％，硅藻土为5～30％；所使用的硅藻土为粒径为5～40μm，硅藻土经过表面处理剂处理。方法步骤：将干燥后的硅藻土使用表面处理剂进行干法处理，其中表面处理剂用量为硅藻土的0.2-1wt％；将尼龙-6和步骤三中经表面处理的硅藻土按照配方比例预混，预混料加入双螺杆挤出机中进行混炼，水冷，造粒，得到粒料。本发明将硅藻土对尼龙-6进行填充改性，可以全面提高尼龙-6的强度、模量、韧性以及热变形温度，一方面降低了成本，减少尼龙-6的使用量，节能环保；另一方面拓宽了硅藻土的应用领域，提高了硅藻土的有效利用性。
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本发明公开了一种阻燃防弹复合材料的制备方法及所制得的复合材料，包括：将催化剂、炭化剂和发泡剂按照质量比5：3：2的比例均匀混合，制得膨胀型复合无卤阻燃剂体系；然后将膨胀型复合无卤阻燃剂体系与基体树脂进行混合，制得阻燃防弹复合基体胶液；再将连续纤维与阻燃防弹复合基体胶液进行正交铺层复合成型，并经过热风干燥，制得阻燃防弹复合材料预成型体；最后将阻燃防弹复合材料预成型体进行热压成型，即制得阻燃防弹复合材料。可见，本发明实施例不仅具有良好的阻燃性能，而且具有现有技术中未添加阻燃剂的防弹材料的防弹性能，同时还具有安全、环保、质地轻盈等特点，能够使各种防弹装备的防护水平达到最大化。
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本发明涉及一种表面增强梯度复合材料铸造设备和方法，属于金属基梯度复合材料制备领域。该铸造设备由熔炼坩埚、电磁感应线圈、电磁分离流道、辅助电磁分离芯棒、冷却装置和牵引机构组成。本发明设备结构简单、操作维修方便、生产效率高、适用范围广，能够批量工业化连续生产表面增强梯度复合材料，增强相在铸坯表层均匀分布、在过渡层逐渐减少、在内部基材区无增强相，该材料表面硬度高、耐腐蚀和耐高温，内部具有优良的导电、导热和强度高、韧性好等特性，增强相与基体匹配度高，本发明的制备方法工艺流程短、生产效率高、材料结构/性能可控制性强。
本发明涉及油气钻井领域，具体涉及超疏水型复合材料和在水基钻井液中作为抑制剂、润滑剂和油气层保护剂的应用。双疏型复合材料的制备方法包括：在碱性条件下，在醇水混合溶剂中，将纳米TiO2和纳米SiO2进行第一混合，得到纳米TiO2和纳米SiO2的分散液；而后将含氟硅偶联剂引入至所述纳米TiO2和纳米SiO2的分散液中并进行第二混合。本发明提供的该双疏型复合材料能够在水基钻井液中使用，具有强抑制水化膨胀分散的作用，且毒性低、配伍性好，能够有效解决井壁失稳、阻卡卡钻、储层损害等问题，对进一步推动超深井、水平井、大位移井等高难度井在含泥页岩地层中的开发应用具有长远的实用价值与经济效益。 1
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本发明属于金属陶瓷复合材料的制造领域, 特 别适用于原位近终形陶瓷/Ni3Al复合材料的制 备方法。本发明方法是取一定粒度的陶瓷粉、镍合金粉混胶浇 注成型, 经脱粘结剂后在真空炉中烧结, 再于液态铝中 进行渗铝反应, 最后进行高温均匀化处理便可得到韧性好 强度高的陶瓷/Ni3Al复合材料。该方法与 现有技术相比较, 具有制造工艺简便, 操作方便, 尤其对大 尺寸和形状复杂的构件近终成型更明显优越。
本发明公开了一种 TiB2－FeNiCr复合材料及其制 备方法和铝热－快速凝固装置，该复合材料由金属合金基体材 料和硼化物增强体组成，所述金属合金基体材料FeNiCr的重 量百分比为70～97，所述硼化物增强体材料 TiB2的重量百 分比为3～30；其金属合金基体材料中铁Fe的重量百分比为 20～60、镍Ni的重量百分比为20～50和铬Cr的重量百分比 为10～30。其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成，反 应容器安装在水冷铜模上，钨丝与电源装置正负极连接，保温 材料填充在石墨管与壳体之间，石墨管的另一端端口设有铝 箔，水冷铜模的冷却水循环腔是S形，成型腔是漏斗形。本发 明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来，把铝热反应得到的熔 体产物直接注入到铜模中，利用铜金属导热系数高的特性来实 现熔体产物的快速冷却、凝固，从而得到组织均匀、晶粒细小 的TiB2增强金属复合材料。
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本发明公开了一种AlOOH/MnO2@硅藻土复合材料的制备方法，包括：将AlCl3加入到硅藻土悬浮液中，调节pH值后加入十二烷基苯磺酸钠；随后缓慢滴加由过硫酸铵和高锰酸钾溶于去离子水中制得的铵锰复合溶液，搅拌后加入尿素制得硅藻土复合溶液；将硅藻土复合溶液发生水热反应，即得。本发明所提供的在硅藻土藻盘上沉积纳米花、线状的AlOOH/MnO2@硅藻土复合材料，提高了硅藻土基体对重金属砷离子的吸附敏感性，在增加比表面积的同时，对砷离子的吸附容量显著增加；该方法设计巧妙合理，制备过程科学简单，工艺过程可控，对生产设备的要求较低，经济效益显著，具有重大的理论和实际意义。
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一种Li21Si5/C复合材料、制备及应用，属于锂离子电池富锂负极材料领域。将硅纳米颗粒和锂片在搅拌条件下于200‑230℃加热锂化，制备粒径为100～280纳米Li21Si5颗粒，然后与乙炔黑进行球磨混合，然后利用放电等离子烧结方法制备成致密块体即可。本方法制备的新型复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明涉及到一种高性能高分子量聚乙烯复合材料的研制方法。高分子量聚乙烯是产量和用量很大的通用热塑性塑料,具有价廉和加工方便的特性,应用领域非常广泛。但是,由于其大分子链段的连续性和柔韧性,使得其性能与工程塑料相比偏低,限制了其向功能化、高性能化方向的应用和发展。向高分子量聚乙烯材料中填加无机材料是聚烯烃塑料工程化的发展主流。良好界面相容的复合材料将无机物的刚性、耐热性、耐磨性等,与有机物的柔韧性、良好的可加工性、可塑性,较好地结合起来,从而赋予通用型材料工程化,或某些特殊性能,提高材料档次、扩充材料的使用范围。
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本发明提供一种碳颗粒插层的磷化钴纳米片复合材料的制备方法。通过控制合成条件，首先制备出二维氢氧化钴纳米片，然后将该纳米片与亲水性处理的碳颗粒在水中混合均匀，得到碳颗粒插层的氢氧化钴纳米片复合材料，该复合材料在管式炉中惰性气体保护下升温进行磷化处理，最终得到碳颗粒插层的磷化钴纳米片复合材料。得益于碳颗粒在二维片层之间起到的支撑作用，减弱了二维材料的堆叠问题，暴露更多与电解液接触的催化活性位点，使得材料具有更高的降解尿素及析氢的催化活性。该制备方法具有设备简单、易于实现控制、工艺重复性好、产品质量稳定等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供一种复合材料气瓶及复合材料气瓶监控装置。复合材料气瓶包括：内胆，内设有容纳腔，包括相对设置的第一端与第二端，第一端开设有与容纳腔连通的出气口；阀座，贯穿开设有安装口；密封套，套设阀座，并嵌设至出气口，安装口连通容纳腔，密封套与内胆固定连接；高压阀，嵌设至安装口内；复合材料外壳，包覆内胆外壁，并与密封套的周向抵接；凸起，与内胆的第二端固定连接，且贯穿复合材料外壳。采用本实用新型，高分子材料制成的内胆与同样由高分子材料制成的密封套直接接触连接，二者材质相近、机械性能及热膨胀系数相似，在同等环境下，二者的变化近乎同步，从而能够始终保持紧密连接，进而有效提升复合材料气瓶整体的密封性能。
本发明涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料及其制备方法，所述Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料的成分范围如下：Cu：24～26％wt，Si：5～8％wt，Zn：0.5～2％wt，Ti：1～3％wt，Al：余量。制备方法包括原材料表面处理步骤、钎料熔炼步骤及钎料甩带成型步骤。本发明的高体积分数SiCp/Al复合材料的Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料可在钎焊温度下同时与Al基体和SiC增强颗粒形成较好的连接界面，保证焊接接头的密封性。
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本发明公开了一种高介电弹性复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括：依次层叠分布的纳米陶瓷基弹性复合薄膜和纳米导电材料基弹性复合薄膜；纳米陶瓷基弹性复合薄膜包括陶瓷纳米材料和弹性聚合物基体材料，陶瓷纳米材料在弹性聚合物基体中呈三维网络结构分布；纳米导电材料基弹性复合薄膜包括导电纳米材料和弹性聚合物基体材料。本发明通过构建三维网络结构和异质薄膜的多级界面结构，实现了弹性复合薄膜在电场下界面极化与内电场调控的耦合效应，从而显著提高了复合材料的介电性能。同时这种微观结构设计优化了复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种新型隔热保温复合材料组合物，其特征在于，所述 隔热保温复合材料组合物包括以下组分：硅酸铝纤维、玻璃棉、海泡石、 水镁石等纤维类材料、分散剂例如快T和/或六偏磷酸钠、膨胀玻化微珠 和多种专用添加剂等。所述隔热保温复合材料组合物各组分的含量范围 是：按1m3成品计算，纤维类材料90-110kg，分散剂8-12kg，膨胀玻化 微珠90-110kg和其它添加剂5-8kg。所述其它添加剂可以是催化剂、胶 凝剂、固化剂、速凝剂、增强剂等。本发明还涉及一种制造隔热保温复 合材料组合物的方法。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料腰带及碳纤维复合材料腰带的制造方法。该碳纤维复合材料腰带包括：腰带主体，腰带主体包括：由多束碳纤维复合材料丝束编织而成的柔性碳纤维复合材料织带及柔性热塑性合成塑料；柔性碳纤维复合材料织带的碳纤维复合材料丝束之间形成网孔，柔性热塑性合成塑料均匀地粘覆在柔性碳纤维复合材料织带的纵向外围，并且柔性热塑性合成塑料延伸至网孔内，以填充网孔。该碳纤维复合材料腰带采用柔性碳纤维复合材料织带作为加强承力芯，使该腰带能够耐拉抗剪、具有高强度、高韧性、易弯折、不受潮、不开裂、不掉色、耐久度高、鉴别简单、维护成本低、污染小等优点，并且采用柔性热塑性合成塑料作为包裹层，使该腰带易于清理。
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