江苏有色金属加工技术理论与应用

高强耐腐蚀铝锂合金型材及其制备方法 642     

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本申请公开了一种高强耐腐蚀铝锂合金型材及其制备方法，涉及合金型材领域，其中铝锂合金成分及质量百分比为：Cu2.8％‑4.2％，Li1％‑1.6％，Zr0.1％‑0.18％，Zn0.5％‑0.8％及Mn0.1％‑0.5％，Er0.05％‑0.1％和Ag0.3％‑0.8％，其他杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为AL；铝锂合金型材为横截面为长方形块体，型材横截面的长宽比为：3:1，用于制备高强耐腐蚀铝锂合金型材；制备方法配套一种熔炼设备，熔炼设备包括熔炉和导流装置，解决了现有技术中以氩气向炉内增压的方式将铝锂合金熔液流出的方式会将熔液表面的氧化层也随之流出，影响已经流入浇注区的铝锂合金熔液的纯度和质量的技术问题。实现了铝锂合金熔液导流时熔液表面氧化层不易与熔液一同排出，进而提高铝锂合金熔液及铸后型材的质量的技术效果。

基于锂硫电池生产用组装设备 1126     

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本发明公开了一种基于锂硫电池生产用组装设备，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的两侧分别固定安装有连接杆，所述操作台的顶面设置有固定板，所述连接杆与所述固定板固定安装；定位组件，所述定位组件设置在所述固定板的顶面，用于对锂硫电池壳体注液时进行定位，所述定位组件包括：储存箱，所述储存箱固定安装在所述固定板的底面，通过设置固定条、螺纹杆、第二螺纹孔和软垫相互配合使用下，即可对锂硫电池壳体进行夹持，通过设置出液管、螺纹管、第一螺纹孔、水泵、储存箱和相互配合使用下，即可对锂硫电池壳体进行注液，避免注液时，出液管距离锂硫电池壳体过远导致电解液洒落产生浪费，达到对锂硫电池壳体注液时精准定位的效果。

打碎锂枝晶修复充电电池的方法 877     

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本发明公开了一种打碎锂枝晶修复充电电池的方法，采用对三元锂电池或磷酸铁锂电池的电池电芯施加电流的方式进行修复；所述方法依次包括三个修复阶段：S1、第一阶段，对电池电芯施加方波脉冲电流进行修复；S2、第二阶段，对电池电芯施加正弦电流进行修复；S3、第三阶段，对电池电芯施加|sinT|周期函数的电流进行修复。通过第一阶段后，能够有效激活电池活性，有效剥离锂枝晶，抑制锂枝晶的形成，对恢复电芯电压，降低电芯内阻；通过第二阶段的修复后，能够对电芯残余的锂枝晶进行进一步打碎；通过第三阶段修复后，能够进一步巩固修复效果，稳定正负极材料结构，激活电解液活性，保证修复结果的长效性，稳定电芯的内阻，提升电池间的稳定性。

高性能磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法 1002     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种高性能磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法。本发明所述磷酸锰铁锂正极材料，为了能够使磷酸锰铁锂具有优异的电化学性能和循环性能，通过限定所述正极材料的一次颗粒粒度为D50值a、碳含量值b和元素掺杂量z之间的关系满足0.5≤100×bz/(a+b)≤1.3关系，在此配比下，能够使材料颗粒的粒度、碳含量和元素掺杂量有一个较优的匹配度，所述磷酸锰铁锂材料能够兼顾优异的电化学性能以及循环性能，有利于改善磷酸锰铁锂的电化学性能，具有操作简单易行的优势。

高压三元锂离子电池电解液及其制备方法 716     

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本申请公开了一种高压三元锂离子电池电解液及其制备方法，其由六氟磷酸锂LiPF6、非水有机溶剂和添加剂组成，六氟磷酸锂LiPF6在其中的浓度为0.8~1 mol/L，所述添加剂由功能添加剂和锂盐添加剂复配组成。本申请的高压三元锂离子电池电解液，可以明显提高三元锂离子电池在2.8~4.4V之间高电压下的循环性能，改善电解液本身以及正极材料与电解液之间的热稳定性，提高正极材料与电解液之间热反应开始和峰值的反应发生温度，达到延缓电池热失控速度，提高电池的安全性能的目的。

具有三明治层状结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用 1091     

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本申请公开一种具有三明治层状结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用，属于锂硫电池正极材料制备技术领域，将六水合氯化钴和氨三乙酸溶解在去离子水中，通过第一次水热反应得到硒化钴碳纳米线前驱体；之后前驱体与葡萄糖溶解在去离子水中，通过第二次水热反应得到钴碳纳米线；之后在管式炉内钴碳纳米线进行硒化得到硒化钴碳纳米线；之后与氧化石墨烯进行水热反应得到三明治层状CoSe2‑CNWs@rGO;之后与硫粉经熔融法制备CoSe2‑CNWs@rGO/S复合材料。本发明正极材料应用于锂硫电池中，能改善锂硫电池的循环稳定性能和倍率性能，同时抑制了锂硫电池中的穿梭效应问题，提高了锂硫电池电化学性能。

盐湖提锂的工艺及装置 670     

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本发明涉及盐湖卤水提锂的方法，具体涉及由碳酸盐型盐湖卤水提取氢氧化锂的方法。本发明提供了一种由碳酸盐型盐湖卤水提取氢氧化锂的方法。本发明将吸附法耦合膜法，利用碳酸盐型盐湖卤水制备出氢氧化锂，且具有工艺简单，经济性好，锂收率高，提锂周期短，对环境友好，无污染，可连续化生产等优势。

三电极可修复锂离子电池 638     

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本发明公开了一种三电极可修复锂离子电池，即在锂离子电池制作过程中植入了第三极，达到可持续补充锂离子电池在循环过程中损失的活性锂的效果。本发明采用的第三极锂金属容量为电池正极活性物质总量的10‑30%，修复时使用放电机在电池空电状态下做容量恢复，放电电流为0.01C‑0.1C，通过设置放电电流和设置放电时间来精确控制恢复的容量的效果。较一次性补锂方案，本发明最大的优势在于电池使用后在不需要拆解情况下可以做容量的修复。

含氨基酸添加剂的锂金属电池电解液及其制备方法 927     

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本发明公开了一种含氨基酸添加剂的锂金属电池电解液及其制备方法。所述的电解液包括电解质锂盐，醚类或酯类溶剂和氨基酸添加剂。所述的电解液能够在锂金属表面原位生成含氮的网状络合物，促进锂金属均匀沉积，抑制枝晶生长。含有本发明电解液的锂金属电池的负极库伦效率可达98％以上，配合快速充电的钛酸锂正极使用，可以有效的提高电池的充放电效率和循环寿命。

锂离子电池电解液及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂，所述电解质锂盐包括：四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂、双三氟甲磺酰亚胺锂；所述有机溶剂包括：碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯；所述添加剂包括：乙酸乙酯、甘油酯、双吗啉基二乙基醚、三(2,2,2‑三氟乙基)磷酸酯、丙烯基‑1,3‑磺酸内酯、乙氧基五氟环三磷腈。本发明的电解液工作温度范围宽，且高倍率循环性能好。

汽相包覆改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 894     

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本发明公开了一种汽相包覆改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将无水乙酸液体加热至120℃沸腾，把乙酸蒸气通过管道输送至脉冲式气流混合机进气口，保持进气压力≥0.8Mpa；S2、将常规镍钴锰酸锂正极材料投入气动混合机料仓内，在乙酸汽体的作用下高速运动，得到包覆后的镍钴锰酸锂材料；S3、将步骤S2中包覆后的镍钴锰酸锂材料升温至650‑800℃保温8‑12h；S4、将步骤S3中的烧结后产物自然冷却至室温，然后进行粉碎过筛，得到目标产品。本发明使材料表面碱性与酸性汽体中和的原理来大幅降低镍钴锰酸锂表面PH值，提高了镍钴锰酸锂材料的循环性能及加工性能，大大降低电池企业使用高镍三元材料的投入成本。

长寿命锂离子电池三元正极材料及其制备方法和应用 719     

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本发明公开了一种长寿命锂离子电池三元正极材料，包括作为基底的三元材料以及包覆于所述三元材料表面的高分子包覆层，其中，所述高分子包括具有结构的聚羧酸酯类高分子化合物。本发明还提供了所述长寿命锂离子电池三元正极材料的制备方法及应用。本发明的长寿命锂离子电池三元正极材料，具有良好的力学性能以及优良的电容特性，价格便宜、制备简单，可以作为商业的电容器材料进行推广使用。

肝素锂的制备方法 680     

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本发明涉及生化制药领域，公开了一种肝素锂的制备方法，以肝素钠为原料，低温下通过离子交换转化成肝素锂，经过超滤得到的肝素锂浓缩液，在控制合适溶液浓度、温度和离子强度条件下，采用分批间隔式加入有机溶剂使肝素锂呈胶体沉淀，所得肝素锂产品纯度高、质量稳定，成本低；本发明的制备方法形成肝素锂胶体沉淀避免产品粘黏设备内壁，提高生产效率。工艺条件环保；阳离子树脂法动态离子交换过程在低温条件下进行，减少有肝素活性损失，回收率达到97%以上，产品效价达到180IU/mg以上。

直接甲醇燃料电池与锂离子电池混合输出装置和输出方法 995     

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本发明公开了一种直接甲醇燃料电池与锂离子电池混合输出装置及输出方法，包括燃料电池电堆、供液装置、供气装置、锂离子电池和负载；特点是燃料电池电堆、供液装置、供气装置和负载与配电模块连接；配电模块和燃料电池电堆之间设第一DC/DC电源转换模块，配电模块与负载之间设第二DC/DC电源转换模块；燃料电池电堆上设电堆性能检测装置，锂离子电池上设锂离子电池性能检测装置；配电模块、电堆性能检测装置、锂离子电池性能检测装置均与主控制器连接。本发明的优点是利用锂离子电池与燃料电池的配合为负载进行混合供电，弥补在燃料电池系统没达到较理想工作条件时欠缺的功率，解决了直接甲醇燃料电池系统在低温时启动时间过长的问题。

锂电池贴膜机 1016     

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本发明公开了一种锂电池贴膜机，包括工作台以及设置于所述工作台上的用于输送锂电池的流水线；所述锂电池贴膜机还包括依次设置于所述流水线一侧的PCB折弯装置、剥标贴膜装置、滚膜装置以及保压装置。所述PCB折弯装置用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板，所述剥标贴膜装置包括配合设置的剥标机构和下贴合机构，所述剥标机构用于料带的上料以及从料带上剥离保护膜；所述滚膜机构用于滚平贴合于电池PCB板上的保护膜。本发明的锂电池贴膜机，能够完成锂电池的折弯、贴膜、滚膜和压合的操作，大大提高了锂电池贴膜的效率，减少贴膜的缺陷。

新能源汽车锂电池充电保护电路及其保护方法 633     

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本发明公开了一种新能源汽车锂电池充电保护电路及其保护方法，属于新能源汽车领域；一种新能源汽车锂电池的均衡电路及其控制方法包括：采集单元、短路检测单元、保护单元、以及均衡单元；其中，采集单元包括：电压采集模块和电流采集模块；电压采集模块进行锂电池充电时的电压信号采集，并进行信号传输；电流采集模块进行电池充电时的电流信号采集，并进行信号传输；均衡单元进行多个锂电池组进行充电时，保证每节电池组的充电电压一致，从而保护每个电池组的使用寿命和性能；本发明通过对锂电池充电时进行电压电流采集，并通过均衡单元稳定；同时利用过压保护与过流保护进行充电时对电池的及时保护，从而提高锂电池的使用寿命和性能。

锂电池电解液的制备方法 923     

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一种锂电池电解液的制备方法，属于电池电解液的制备技术领域。其是由1, 3?丙磺酸内酯、无机锂盐、环状碳酸酯、有机锂盐和溶剂混合而成，所述的1, 3?丙磺酸内酯、无机锂盐、环状碳酸酯、有机锂盐和溶剂的质量比为1：0.01?0.2 : 0.5?0.7 : 0.005 : 1?3。所得到的锂电池电解液由于具有优异的放电循环性能而得以使电池的使用寿命显著延长。

锂电池自动拆解回收机及其工作方法 763     

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本发明涉及锂电池拆解回收技术领域，且公开了一种锂电池自动拆解回收机，包括壳体，所述壳体的两侧均对称安装有支撑板；本发明通过第二框体底部安装有夹持板，配合其他结构的使用，可以将锂电池的外壳盖板撬开，在经过第二电机的底部安装有螺丝刀，可以将锂电池上面的电路板拆卸下，在经过第六框体内部的夹持卡板配合夹持机构上面的限位插片，可以将锂电池内部的电池芯取出，从而达到自动回收的目的，无需工作人员手动拆解，提高了锂电池的拆解速度，通过粉碎箱内部安装有配杆，在经过配杆上面安装有粉碎轮，可以在锂电池外壳输送进粉碎箱内部时，便会被粉碎成颗粒状，防止锂电池外壳占用存储空间太多，造成存储量变少。

磷酸铁锂电池资源化回收及修复方法 880     

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本发明涉及一种磷酸铁锂电池资源化回收及修复方法，包括以下步骤：S1：将废旧磷酸铁锂电池经深度放电、破拆、分选后得到外壳、隔膜、铜、铝和正负极混合粉料；S2：将所述正极粉料在水蒸气条件下进行煅烧操作，得到水煤气及煅烧产物；S3：配置由锂盐、铁盐、磷酸组成的混合溶液，将煅烧产物加入溶液中，进行水热反应，得到磷酸铁锂前驱体；S4：将所述磷酸铁锂前驱体加入到低聚糖溶液中，进行水热反应，离心后取固相煅烧，得到碳包覆的磷酸铁锂正极材料；S5：将所述水煤气产物回收再利用。本发明所述的一种磷酸铁锂电池资源化回收及修复方法，可实现磷酸铁锂电池实现资源化回收再利用。

共沉淀-水热联用制备富锂锰基正极材料的方法 650     

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本发明公开了一种共沉淀‑水热联用制备富锂锰基正极材料的方法。首先使用硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰作为镍源、钴源和锰源，将其溶于去离子水中形成均一浅桔色透明的溶液，再向上述溶液分别加入一定量的络合剂氨水以及沉淀剂氢氧化钠，采用共沉淀与水热相结合的制备方法，得到Mn_0.54Co_0.13Ni_0.13(OH)₂前驱体。使用碳酸锂作为锂源烧结，待其自然冷却，即可得到该正极材料。本工艺过程简单，原料来源广泛，有利于大规模工业生产，且本发明将共沉淀法与水热法相结合，得到富锂锰基正极材料，该材料的电化学性能与传统共沉淀法制备出的材料的电化学性能相比得到了明显的提高，在0.2C倍率，循环50圈后，容量仍保持在201.2mAh·g^‑1。

锂电池外观缺陷检测系统和方法 848     

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本发明提供了一种锂电池外观缺陷检测系统和方法，所述系统包括：图像采集装置，图像采集装置用于采集待测锂电池的图像；表面特征采集装置，表面特征采集装置用于采集待测锂电池的表面特征；电脑终端，电脑终端分别与图像采集装置和表面特征采集装置相连，电脑终端用于根据待测锂电池的图像基于深度学习进行字符移印缺陷检测，并根据待测锂电池的表面特征进行表面缺陷检测，以及根据字符移印缺陷检测结果和表面缺陷检测结果判断待测锂电池的外观是否存在缺陷。本发明能够减少质检工序，减少后期人工质检项目，并有效避免不合格锂电池流入后续环节，从而能够提高质检的质量和效率，进而提高锂电池模组的质量和生产效率。

高纯高压实磷酸铁锂用的磷酸铁的制备方法 639     

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本发明涉及锂电池原料制备技术领域，特别地，涉及一种高纯高压实磷酸铁锂用的磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：利用钛白粉副产品硫酸亚铁为原料，通过硫化物和氢氧化铁反沉淀基本除去硫酸亚铁中杂质元素，再用氢氧化铁滤饼制备磷酸铁得到超精细磷酸铁料浆和料浆粒度分布为3.0～16μm磷酸铁在压力容器中按一定比例混合，搅拌，陈化，抽滤洗涤得到二水磷酸铁，再喷雾造粒、脱水得到无水磷酸铁；该方法利用工业半固废硫酸亚铁制备高纯度、工艺简单的无水磷酸铁，且利用两种粒度分布磷酸铁在料浆工艺处混合制备高压实铁锂用的原料，混合更加均匀，由此原料制备的磷酸铁锂压实密度超过2.4g/cm³。

钒酸钴锂及其制备方法和应用 669     

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本发明涉及一种钒酸钴锂及其制备方法和应用。上述钒酸钴锂的制备方法包括如下步骤：将氢氧化锂水溶液与偏钒酸铵悬浊液混合均匀，维持反应温度为75℃以上，直至得到无色澄清溶液；将无色澄清溶液与醋酸钴水溶液混合均匀，维持反应温度为75℃以上，直至得到浅黄色悬浊液；以及将浅黄色悬浊液进行水热反应，维持反应温度为160℃～220℃，维持反应时间为18h～24h，得到钒酸钴锂。上述钒酸钴锂的制备方法能够控制得到的钒酸钴锂的形貌，且得到的钒酸钴锂的形貌规整、颗粒较小且均匀，有利于锂离子的扩散，从而有利于应用。

沉淀法制备碳包覆的纳米级磷酸铁锂的方法 768     

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本发明公开了一种沉淀法制备碳包覆的纳米级磷酸铁锂的方法。首先称取铁盐、去离子水和金属元素的化合物,搅拌混合后加入用水稀释的含磷化合物和柠檬酸,再次搅拌后加入沉淀剂并控制为中性,在容器中搅拌反应,静置后,过滤洗涤该沉淀物后再分别加入去离子水、碳源和锂盐混合均匀,在容器中再次搅拌反应后,在30～160℃下烘干水分,将产物粉碎后在非氧化性气体保护下加热速率升温,于450～850℃恒温培烧,然后以降温速度或随炉冷却至室温,经过粉碎后得碳包覆的纳米级磷酸铁锂。本发明直接以二价铁为原材料,原材料和加工成本低。用该工艺所制得的磷酸铁锂具有物理加工性能和电化学性能优异的特点,适宜于工业化生产。

锂离子电池新能源应用在采棉机上的动力装置 1022     

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本发明涉及一种将锂离子电池新能源应用在采棉机上的动力装置,属于新能源应用技术领域。主要采用锂离子电池动力装置和采棉机装置连接组成电动采棉机。锂离子电池动力装置采用从供电网向储能锂离子电池充电,将充足电的磷酸铁锂电池或钛酸锂电池装入电动采棉机,电路开关开启后,锂离子电池向采棉机内的电动机输送电流,在电动机内将电能转换成机械能,由电动机的动力输出轴输送机械能到机械传动装置,机械传动装置驱动“锂离子电池电动采棉机”的扶导器、采棉室、输送籽棉装置、籽棉进口、籽棉储存箱、轧棉装置,棉籽输送装置、棉籽储存箱、皮棉储存箱、皮棉出口共同完成棉花的采摘、输送、轧花、储存作业以及采棉机两只前轮和两只后轮的转动。

可快速脱水的锂电池加工用风干设备 888     

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本发明公开了一种可快速脱水的锂电池加工用风干设备，包括电动排水阀、挡料机构、隔离罩、排风管道、第三支架、第二马达和托板，所述支板一侧的下端面转动连接有吹气通道，所述隔离罩固定在支板的另一侧，所述进风管道内固定有电热丝和第一风机，所述进风管道的底部与吹风通道相连接，所述第三支架固定在底座上，所述第三支架的顶部固定有电动伸缩杆，所述托板滑动连接在底座上端面的另一侧。该可快速脱水的锂电池加工用风干设备，锂电池到达吹气通道的下方之后，吹气通道向下移动至锂电池的外侧，接着吹气通道一边旋转一边对着锂电池吹风，方便吹落锂电池上的水分，使锂电池能够得到初步风干处理，从而使后续的脱水操作更加快速高效。

锂电池加工用表面喷码装置 932     

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本发明公开了一种锂电池加工用表面喷码装置，包括底座、第一滚筒、第二滚筒、清洗机构、风干机构、第二电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和第二出风管道，所述第二电动伸缩杆的内端贯穿支板与第二推板相连接，所述第三电动伸缩杆的前端通过螺栓固定有喷码机，所述第四电动伸缩杆位于前侧第二电动伸缩杆的右侧，所述第三电动伸缩杆的右侧设置有第二热风机。该锂电池加工用表面喷码装置，锂电池移动至第一推板之间后，两个第一推板相互靠近，方便对锂电池进行扶正处理，之后锂电池可在第一滚筒和第二滚筒的转动作用下更加顺利的向右移动，同时粘尘套可粘除锂电池后端面的灰尘，方便保证锂电池喷码位置的整洁性。

组合式防爆锂电池及其安装座 773     

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本发明涉及防爆锂电池技术领域，且公开了一种组合式防爆锂电池及其安装座，包括固定板，所述固定板的上端固定连接有导向框，所述导向框的内侧滑动连接有支撑板，所述固定板的上端开设有数量为四个且位于导向框内侧的T形滑槽，四个所述T形滑槽的内部均滑动连接有延伸至T形滑槽上侧的T形滑块。该组合式防爆锂电池及其安装座，具备便于拆装、防护性强、能监控并调节温度和防爆止损等优点，解决了现有的大多数锂电池组采用多个锂电池组合，来满足电压和电量储量的需求，锂电池之间没有隔层等保护措施，容易使爆炸产生连锁反应，而且，锂电池组没有温度监控和有效的散热结构，无法从根本上防止爆炸的问题。

可维护与性能修复的锂离子电池及其维修方法 1059     

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本发明公开了一种可维护与性能修复的锂电池及其维修方法，所述锂电池主要由干电芯经入电池壳、盖帽组装、注入电解液、开口化成、封口、分容制成，所述干电芯由“正极片‑陶瓷隔膜‑负极片‑陶瓷隔膜”组合后经卷绕或层叠形成；解决了锂电池在使用过程中容易消耗电解液导致电池加快老化的问题，也解决了锂电池因消耗电解液后容易胀气而存在安全隐患的问题；经维护与性能修复的锂电池，不仅能多次恢复电池的初始电容量，翻倍延长锂电池的循环寿命，降低废旧电池更换的频率，减少资源浪费；而且还保证了锂电池在使用过程中的安全稳定性；同时，电池结构简单，制作和维护操作便捷，成本低廉。

锂硫电池及制备工艺 706     

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本发明公开了一种锂硫电池及制备工艺，包括锂硫电池主体、顶盖、接线柱、接线口、提拿组件、隔板、正极室、负极室、储液室、正极板、负极板、导电板和流动口，所述锂硫电池主体的内部为中空结构，所述锂硫电池主体的内部分布设置有隔板，所述锂硫电池主体的内部通过隔板分隔成正极室、负极室和储液室，所述正极室的内部固定安装有正极板；该发明，结构较为紧凑，提拿组件的设置；使使用者可通过提手进行提拿搬运锂硫电池，给工作者带来了方便，便于后期安装和拆卸更换；提手使用后能进行的固定，保证了电池顶盖的平整利于后期锂硫电池安装后的使用；该电池的制备工艺，极板式的电芯结构提高了导电性和结构稳定性。