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本发明公开了一种阻止锂离子电池组热失控传播的装置及控制器方法，该装置包括用于收纳锂离子电池的箱体、控制器、换热器和泵。本发明通过设置绝热箱体，以及将箱体的内仓分割为储存仓单元，每个储存仓单元中设置一个第一温度传感器，换热器上设置有第二温度传感器，多个温度传感器用于检测锂电池组和外界环境的温度，并将该温度信号通过传送给控制器，控制器根据设定的温度阈值与检测值进行比较，依据比较结果判断是否驱动液泵和换热器工作，是否需要将箱体中热量与外界环境进行热交换，从而更好的锂离子电池组热失控传播，同时防止火灾蔓延至电池组内部，极大保证了锂离子电池组在储存、运输和使用过程中的安全性和可靠性。
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本发明公开了一种锂电池凝胶态电解质及其制备方法，属于锂电池材料技术领域。本发明研制的产品包括60～100份偶联剂改性海泡石，8～10份锂盐，30～40份溶剂。在产品制备时，先将海泡石和水混合制浆，再加入强酸酸化，焙烧，制得酸化海泡石，随后利用硅烷偶联剂对酸化海泡石进行改性，最终将偶联剂改性海泡石、锂盐和溶剂混合球磨，静置，即可制得产品锂电池凝胶态电解质。本发明所得产品不仅具有良好的离子电导率，同时可耐受4.2V以上的高电压，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了用于锂离子电池的负极保护层及制备方法、负极和锂离子电池。保护层基体，所述保护层基体由聚合物构成；锂盐；以及填料颗粒，所述填料颗粒是经过官能化处理的。该负极保护层中添加了经官能化处理的填料颗粒，因此可以在降低保护层厚度的同时保证柔韧度和机械强度，且防锂枝晶效果较好，可以有效地降低“死锂”的产生，并防止由于枝晶刺穿隔膜而导致的短路。
本发明公开一种铜、锌离子共同掺杂的磷酸亚铁锂阴极材料，该阴极材料的化学式为LiCuxZn1‑xFe0.9PO4，0＜x＜0.1。本发明还公开一种制备铜、锌离子共同掺杂的磷酸亚铁锂阴极材料的方法，包括以下步骤：1）将锂盐、铜盐、锌盐、亚铁盐和磷酸盐球磨混合；2）将步骤1）得到的反应混合物喷雾干燥；3）惰性气氛下，将经步骤2）喷雾干燥的反应混合物置于管式炉中600~750℃下煅烧20~30小时，即得铜、锌离子共同掺杂的磷酸亚铁锂阴极材料。本发明制得铜、锌离子共同掺杂的磷酸亚铁锂阴极材料，具有较好的导电性能，同时具有高的大倍率输出能力。
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本发明公开了制备锂电池负极极片的方法和通过该方法制备得到的锂电池负极极片。该制备锂电池负极极片的方法包括：(1)提供第一石墨颗粒和第二石墨颗粒，所述第一石墨颗粒的平均粒径大于所述第二石墨颗粒的平均粒径；将所述第一石墨颗粒和所述第二石墨颗粒混合，得到石墨混料；(2)将所述石墨混料与羧甲基纤维素钠、粘结剂、导电剂和溶剂混合，得到负极浆料；(3)将所述负极浆料施加在负极集流体上，并依次进行第一热辊压处理和第二热辊压处理，得到所述锂电池负极极片。该制备锂电池负极极片的方法通过优化负极浆料组成、辊压工艺等条件，可以有效解决负极极片辊压后厚度反弹较大的问题，从而获得高品质的负极极片。
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本发明提供一种阴离子F掺杂改性富锂层状正极材料及制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述合成方法包括以下步骤：将锂盐、金属的乙酸盐以及非金属盐按照摩尔比称量后，加入去离子水，球磨混合均匀直至整个反应体系形成流变相，然后烘干，再经过预烧结得到前驱体，最后高温煅烧研磨后得到富锂正极材料Li[Li0.2Ni0.1Mn0.5Co0.2]O2‑xFx(0≤x≤0.1)为改性层状富锂正极材料。本发明所述法制备出的正极材料颗粒细小而均匀，结晶性能好，因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能；循环性能和首次库伦效率得到改善，因而具有重大的工业化意义。
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本发明公开了一种使用聚合物材料生产磷酸钒锂的碳热还原方法该方法，通过湿法混合法或干混方法制备金属聚阴离子或混合金属聚阴离子化合物，然后经过加热除去溶剂，形成干燥的混合物，将混合物加热到高于聚合物熔点以上的温度，煅烧并研磨烧结产物，获得锂离子电池正极材料磷酸钒锂。这种使用聚合物材料生产磷酸钒锂的碳热还原方法用聚合物作为原料，该聚合物可以和溶剂形成溶液，在湿混或干混的合成方法中起相分离抑制剂的作用，在磷酸钒锂间形成导电网络，其生产的材料具有高的电导率、卓越的循环寿命和较高的可逆容量。
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本发明公开了一种太阳能路灯专用锂电池智能一体机，包括：壳体以及设于所述壳体内的控制模块和与控制模块连接的红外通讯模块、充电模块、放电模块，掉电保存模块和电芯；所述红外通讯模块用于将红外信号传输至所述控制模块而进行运行参数的修改操作，其与所述掉电保存模块电性连接；所述掉电保存模块用于避免掉电状态下重新设置所述控制模块的运行参数；所述充电模块、放电模块分别与所述锂电池组电性连接；所述电芯采用由多个相互串联和/或并联的锂电池聚合物软包/硬壳锂电池而形成的锂电池组。本发明结构简单合理，使用寿命长，正常寿命可达到8年，是铅酸电池寿命地2倍以上，仅有千分之一的返修率，并且无污染，安全性能好。
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一种锂离子电池隔膜旋转甩涂机隔离间，包括隔离箱体、挡板、隔膜孔、锂离子电池隔膜、推拉门、有负压窗口和封闭盖，所述挡板将隔离箱体平分为两个腔体，所述挡板中间与所述隔离箱体顶部和底部相接处均设置有供锂离子电池隔膜通过的隔膜孔，所述锂离子电池隔膜相对应的隔离箱体侧板上安装有推拉门，所述推拉门门框上设有高强度密封橡胶条，所述推拉门相连的两个侧板上设置有负压窗口和封闭盖。本发明具有良好的耐腐蚀性能，使锂离子电池隔膜甩涂工艺在密闭环境进行，避免了转盘高速旋转时产生浆料雾化而飞溅到机器周围的空间里，既节约了浆料，又避免了这部分雾化浆料对电池制造的洁净环境产生污染，增加了设备的使用寿命。
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一种锂离子电池用的电解液，其包括以下重量份数的原料：为碳酸二乙酯50~70份、锂盐20~30份、十六烷基三甲基溴化铵3~8份、1‑乙基‑3‑甲基咪唑1~5份、溶剂添加剂3~6份、无机添加剂5~10份及其他助剂1~3份。本发明提供的一种锂离子电池用的电解液，选用的材料与锂离子电池电极材料具有良好的相容性，同时具有较高的热稳定性、较强的耐氧化还原能力、无铝箔腐蚀性等特点。如在未使用任何非水电解液功能性添加剂的情况下，比使用现有LiPF6电解液制备的锂离子电池，具有更加优异高温循环和储存性能。
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本发明公开了一种采用椰壳纤维制备磷酸铁锂材料的方法，包括以下步骤：采用处理后的椰壳纤维粉末，配合增稠分散剂羟乙基纤维素与通过一定配比的碳源、锂源、磷源、铁源加水混合；用行星式球磨机进行混料研磨；将所得到的混匀浆料进行喷雾造粒；得到的一定粒径大小的材料在特定的气氛和温度下进行烧结还原，完成磷酸铁锂材料的制备。本发明的优点在于：本发明通过采用磷酸铁与氢氧化锂作为合成材料的铁、锂和磷源，羟乙基纤维素和椰壳纤维粉末分别作为分散剂和碳源，利用喷雾造粒的方法，制备出材料的形貌与粒径均一性较好且易控制，电化学性能优良。
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本发明提供了一种高振实密度钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：步骤1、采用硫酸法金红石型钛白粉生产过程中广泛使用的煅烧晶种作为钛源，用碱性物质调节pH值至2～9；步骤2、向步骤1中调节pH值后的钛源中按照Li、Ti的摩尔比为0.81～0.97加入锂源，混合均匀；步骤3、钛源和锂源的混合物送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂；步骤4、钛酸锂冷却后用粉碎机粉碎成325目筛余物小于0.1％的粉体。本发明生产流程短、控制简单、成本低，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种高容量圆柱型18650锂离子电池，正极活性物质采用镍钴铝酸锂，导电剂采用SuperP，粘接剂采用聚偏氟烯（PVDF），正极集流体采用铝箔；负极活性物质采用石墨，导电剂采用SuperP、增稠剂采用羧甲基纤维素钠（CMC）和粘接剂采用丁苯橡胶（SBR），负极集流体采用铜箔。本发明所使用的正极材料镍钴铝酸锂具有比容量高、成本低、原料资源丰富、安全性好和环境友好等优点。所使用的负极材料石墨具有比容量高、循环性能好、造价低等特点。由镍钴铝酸锂-石墨制成的高容量圆柱型18650锂离子电池，具有容量达到3100mAh，循环性能优良，0.5C/0.5C循环300周后容量保持率在80%以上。
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本发明公开了一种磷酸锰锂正极材料的合成方法，利用反应物质与生成物质熔点的差别，通过将低熔点反应物料液化后混合，实现锂、锰、磷三种元素的分子级别均匀混合，同时高熔点产物析出得到超细晶锂锰磷前驱体，再用水清洗即可简单除去除副产物，添加蔗糖、葡萄糖等碳源，混合均匀后固相烧结即可得到性能优良的磷酸锰锂产品。本发明合成的磷酸锰锂材料具有晶粒尺寸小、容量高、倍率好等特点。相比于水热法则更加节能环保，整个过程简便易行，适合大规模生产。
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本发明公开了一种能提高锂离子电池的热稳定性的锂离子电池正极材料的配方,其各种成分的重量百分比分别为:钴酸锂65%～72%、镍钴锰酸锂15%～18%、导电石墨5%～8%和聚偏氟乙烯2%～4%,其余为杂质。本发明还公开了一种含有按照上述配方制成的正极的锂离子电池,该电池的热稳定性和短路性能都得到了大幅度的提高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了锂电池补电电路，包括控制单元、第一控制开关、第二控制开关、继电器、电阻R4和电阻R5，在实际使用时，锂电池的输出的辅助电压输入到控制单元的电源引脚，电阻R3未与第一控制开关的第三连接端电连接的一端与电池负极电连接，第一控制开关的第一连接端还与放电口负极电连接，第二控制开关的第三连接端与充电口负极电连接，控制单元的接地引脚与电池负极电连接，当锂电池严重馈电，充电器能够通过充电口正极、电池正极、电池负极、继电器的常闭触点、电阻R4和充电口负极的充电回路给锂电池进行充电，进而提升客户体验感，有效防止由于锂电池严重馈电导致锂电池的退回，减少了后期维护成本。
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本实用新型涉及一种钢轨锂电廓形数控精磨机技术领域，且公开了钢轨锂电廓形数控精磨机，包括支撑机构和固定在支撑机构上的传动机构、供电机构和配电机构，所述支撑机构的内部通过螺栓与传动机构固定连接，所述支撑机构的顶部通过螺栓与供电机构固定连接，所述支撑机构的内底部设置有磨轮高度调节阀，所述支撑机构的尾部活动连接有磨轮角度调节阀，所述支撑机构的顶部固定连接有磨轮电动调节机构。该钢轨锂电廓形数控精磨机，通过在供电机构的内部设置锂电池，同时在配重机构的内部设置备用锂电池，在使用过程中，通过锂电池对传动机构进行供电，通过锂电池供电稳定的特性来提升装置的使用便捷性和减少传动机构的磨损率。
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本实用新型公开了一种安全防爆锂电池，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳顶部分别固定连接有正电极头和负电极头，所述锂电池外壳外侧壁分别开设有防爆口和安全口，所述防爆口和安全口内壁分别贯穿开设有第一连接孔和第二连接孔，所述锂电池外壳内腔顶部固定连接有第一L形板。本实用新型，当安装活塞上的安装针头沿着第一连接孔的方向向前移动，便于安装针头将防爆口内部的保护片戳破，使得气体经过第一连接孔从防爆口排出，利用按压组件可使按压活塞对锂电池外壳内部增大压力的作用，便于加快防爆组件戳破保护片的速度，使得减少电池爆炸的危险，提高锂电池的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于电动自行车锂电池的充电放电检测系统，涉及锂电池充电放电技术领域，包括电源模块、充电器、充电参数检测模块、电子负载、PC软件控制模块和存储模块，所述充电参数检测模块与充电器、锂电池之间并联连接，所述锂电池的输出端与电子负载的输出端电性连接，电子负载的输出端与PC软件控制模块的输出端电性连接。本实用新型通过充电参数检测模块对锂电池的充电时进行实时检测并记录锂电池充电时的参数，通过电子负载、PC软件控制模块对锂电池的放电时进行设定放电电流和放电截止电压的同时可以将数据参数及时保存至存储模块中进行记录保存，不仅操作简便，且降低了检测成本，同时便于检测人员对数据统计并进行比较。
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本实用新型涉及第一状态指示灯及第二状态指示灯；IC控制芯片，具有第一信号输出端、第二信号输出端及第三信号输出端，当锂电池正在充电时，所述第一信号输出端输出高电平，当锂电池充满时，所述第一信号输出端输出低电平，当锂电池过充时，所述第二信号输出端输出低电平，当锂电池正在放电时，所述第三信号输出端输出高电平，当所述锂电池欠压时，所述第三信号输出端输出PWM信号。上述实施方式的锂电池充放电状态指示电路利用两个状态指示灯，能够分别显示锂电池处于充电、充满、过充、放电、欠压五种状态下的工作状态，结构简单，显示清晰。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新型使用寿命长的锂电池结构，包括锂电池组件和第一壳体，所述锂电池组件又包括正极接线板、锂电池组和负极接线板，所述锂电池组分别电性连接有正极接线板和负极接线板，所述正极接线板和负极接线板上设置有具有插杆的便于拆装机构，所述第一壳体的一侧安装有具有高温散热机构。本实用新型中，设置的高温散热机构，通过设置的温度控制器感应到外壳内部的高温的时候，会及时控制换气扇将外壳内部的热空气吹到外边，以此达到散热的优点，同时延长了锂电池的使用寿命；本实用新型中，设置的便于拆装机构，通过设置的“U”自行插杆与插杆和插槽之间的配合，便于对锂电池的保护外壳进行快速拆装。
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本实用新型涉及高倍率放电锂电池技术领域，特别是涉及一种绿色高倍率放电锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的左右两侧均安装有保护套一，两个所述保护套一的下端部均固定安装有至少两个橡胶条，两个所述保护套一的前侧端部均固定安装有保护套二。本实用新型通过第一个保护套二侧端的插杆会插进第二个保护套二侧端的矩形槽内，同时两个保护套二之间的磁块会相互磁吸，此时两个锂电池本体简单固定完成，由于保护套一和橡胶片均贯通开设有散热孔，因此散热孔可以提高保护套一的散热能力，通过利用保护套一对锂电池本体进行包裹，从而起到保护作用，同时有利于多个锂电池本体进行拼接，大大提高了锂电池本体的组合能力。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料混合设备，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用原料混合设备包括设备主体，所述设备主体右侧开设有出料口，所述出料口右侧设置有门板，所述门板顶部与固定组件活动连接，所述门板中心处与设备主体外壁转动连接，所述门板底部与传动绳一端固定连接，所述传动绳另一端与第一齿条杆底端固定连接。该锂电池生产用原料混合设备，当原料混合完毕后打开门板进行出料时，导料板会自动顺时针转动一定的角度，从而利用重力来辅助锂电池原料进行出料，提高了锂电池原料的出料速度的同时也减小了设备主体中残留的锂电池原料，进而可以有效地减小锂电池原料的浪费现象。
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本实用新型公开了一种智能锂电池的防摔隔层结构，包括智能锂电池、第二卡扣、防护外壳,智能锂电池的前后侧面外侧均设置有一组第二卡扣，同时前后两侧的第二卡扣的左右两侧间各卡扣有一组第一卡扣，前后两侧的第二卡扣的底部卡扣有二组第三卡扣。该智能锂电池的防摔隔层结构，结构设置合理，主要设置有智能锂电池、第一卡扣、第二卡扣、防护外壳和第三卡扣,第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣成包围的形式分别卡扣在智能锂电池的各个外侧面外部，使得中间的智能锂电池不会松动，让智能锂电池与外部的防护外壳之间隔开空隙，减小冲击力，防护外壳上防护套的设置便于外部防摔防滑，以及设置减震座进行减震，更好的进行防护内部结构。
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本实用新型公开了一种具有自我保护功能和可扩展性的大电流锂离子电池组，包括：由若干锂离子电池堆串联形成的电池串；与该电池串串联的主回路大电流开关；用以控制该主回路大电流开关导通或断开的开关控制电路模块，该开关控制电路模块与该电池串并联；控制模块，用以依据该电池串的端电压、该锂离子电池组的内部温度以及该锂离子电池组主回路内的电流大小中的任一者是否在可接受范围内而控制该主回路大电流开关接通或者断开；并且，该锂离子电池组还与充电模块连接。本实用新型可有效杜绝锂离子电池组端电压过高、内部温度过高、电流过大、电池单体过充或过放等问题，实现锂离子电池组的自我保护，提升及扩展锂离子电池组的使用性能。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，特别是涉及一种优化生产工艺制备六氟磷酸锂的方法，其提高六氟磷酸锂制备效率，适应大批量生产需求，降低制备加工工序，降低制备成本；包括：①、首先将制备原料五氟化磷、氟化氢和氟化锂进行提纯处理；②、利用五氟化磷、氟化氢和氟化锂制备得到六氟磷酸锂溶液；③、将制备得到的六氟磷酸锂溶液进行提纯处理；④、将提纯后的六氟磷酸锂溶液进行晶析处理；⑤、将晶析后的六氟磷酸锂进行干燥处理。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料有价组分的回收方法，包括以下步骤：将废旧锂电池进行预处理得到磷酸铁锂活性物质和碳粉；称取一定比例的碳粉、锂盐、磷酸铁锂活性物质，研磨混合均匀后放入坩埚，再置于管式炉中，惰性气体条件下，焙烧一段时间得到焙烧产物；将焙烧产物通过氨水处理，过滤得到含锂、磷滤液和滤渣，滤液先通过加入碳酸盐沉淀回收锂，再通过加入钙盐沉淀回收磷；将滤渣烘干后进行磁选分离，得到金属铁粉，剩余碳粉循环使用。该方法能够实现废旧磷酸铁锂正极材料中锂、磷、铁元素高效回收，同步实现负极碳粉的利用。
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本发明公开了一种锂电池铜铝电极直接焊接工艺，包括以下步骤：（1）将固定点焊头、活动点焊头与点焊机相连；（2）调整间距调整装置，以调节固定点焊头、活动点焊头之间的间距；（3）将待焊接一个锂电池铜电极、另一个锂电池铝电极涂上焊膏；（4）将待焊接一个锂电池铜电极、另一个锂电池铝电极平行相对放置在固定式焊头和活动点焊头之间；（5）在压力驱动装置驱动下活动点焊头将夹紧贴合的锂电池铜电极、锂电池铝电极压向固定点焊头；（6）点焊机输出次级电流，次级输出电流≥800A，同时控制次级电流释放时间在20～300ms。本发明仅需在待焊接的锂电池铜电极、锂电池铝电极之间涂覆焊膏就能进行焊接，焊接工艺简单，焊接成本低。
本发明涉及一种含有洋葱状富勒烯的锂离子电池水系负极材料及其制备方法，包括质量百分比如下的组分：碳材料35~40%、洋葱状富勒烯1.2~1.8%、导电剂0.8~1.5%、粘合剂0.8~1.5%、分散剂0.1~0.3%、增稠剂0.5~0.8%、去离子水54.1~61.6%。该方法包括粉状物料预混、液态物料预混、混料、真空搅拌、抽真空和过滤。本发明一方面可以增加碳材料的嵌锂‑脱锂通道，增加其嵌锂‑脱锂能力，减少析锂现象的发生，从而有效提升锂离子电池的安全性；另一方面，洋葱状富勒烯的多层核壳结构使，它可以缓解锂离子电池在循环过程中碳材料的结构应力变化，因此可以增加锂离子电池的稳定性，从而提升其循环寿命和大倍率充放电性能。
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本发明公开了一种金属锂废渣的无害化处理方法。所述方法包括：在伴以持续搅动的情况下，将金属锂废渣与添加剂的混合物加热至250～450℃，并使所述混合物与反应性气体持续接触反应，实现金属锂废渣的无害化处理，所述添加剂选自热稳定化合物，所述反应性气体能够与金属锂反应形成稳定锂化合物。本发明的无害化处理方法在无水密闭高温环境下采用二氧化碳处理金属锂渣，金属锂渣中金属锂能够转化为稳定的碳酸锂，添加剂可防止反应结块，促使反应继续进行，保证金属锂最终彻底转化为碳酸锂，杜绝了安全隐患，回收获得高附加值碳酸锂；该方法反应相对微弱，可控性好，安全性高；并且工艺流程简单，易于投入工艺生产。
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