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本发明提供了一种利用固体废弃物制作的泡沫混凝土砌块及其制备方法，该泡沫混凝土砌块包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥500‑550份、废弃泥沙800‑880份、NaOH2.5‑7.2份、铝膏1.1‑1.6份、速凝剂2.0‑4.0份和水400‑570份；该废弃泥沙为固体废弃物依次经破碎、球磨、磁选除铁和过24目筛后得到的，且固体废弃物为钢渣、尾矿、煤炉渣、硅灰石、废石膏和建筑废料中的一种或多种。本发明的泡沫混凝土砌块所选用的原料大部分为回收再利用的工业废弃物，既能降低原料成本，又能节约自然资源；所制得的泡沫混凝土砌块的干表观密度、抗压强度和导热系数都能够达到甚至明显优于现行国家标准要求。
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本实用新型涉及固体危险废物烧结烟气净化技术领域，尤其涉及一种含铜、含镍固体危险废物烧结烟气净化系统。其包括沿烧结烟气净化输送方向顺次布置的，除尘器、升温装置、RTO燃烧装置、SCR反应器、降温装置、DS多相反应器以及除雾器；通过采用了上述净化系统能够保证含铜、含镍固体危险废物烧结烟气在净化后烟气中NOx≤60mg/Nm，能够100％地实现达标排放，且能够将烟气中的VOCs以及CO除去90％，让经过净化后在排放的废气无异味。
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本发明涉及一种工业固体废弃物再利用预处理工艺，该固体废弃物再利用预处理工艺采用如下固体废弃物再利用预处理设备，该固体废弃物再利用预处理设备包括收集缸、喷淋单元和辅助拉动装置；所述的收集缸下端面端放置在地面上，收集缸上端面安装有喷淋单元，收集缸前后两端安装有辅助拉动装置。本发明通过辅助拉动装置的上爪勾和下爪勾对废弃铁丝卷往复拉动，使酸洗剂对废弃铁丝卷进行充分均匀的酸洗，从而加快了除锈速度，提高了除锈质量；通过辅助拉动装置的上爪勾和下爪勾可根据废弃铁丝卷的尺寸大小可调节上爪勾和下爪勾之间的间隙以及上爪勾的倾斜角度，从而可对不同的尺寸大小的废弃铁丝卷进行酸洗除锈。
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本发明提供了一种含铜镍固体废料的烧结料的配料系统，包括：煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统、偏干料添加子系统和搅拌运输子系统；搅拌运输子系统包括依次连接的第三皮带运输机、配料搅拌装置、第四皮带运输机，所述第三皮带运输机输送的烧结料进入所述配料搅拌装置经搅拌后，由所述第四皮带运输机运往堆场；配料系统还包括可设定烧结料的配料比例的控制系统，煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统和偏干料添加子系统各含有一个电子皮带称，控制系统通过控制四个电子皮带称实现烧结料由设定比例的煤、返粉和铜镍固废料组成。本发明使得烧结料配比更准确、混合更均匀、烧结产能更高。
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本实用新型提供了含铜镍固体废料的烧结料的配料系统，包括：煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统、偏干料添加子系统和搅拌运输子系统；搅拌运输子系统包括依次连接的第三皮带运输机、配料搅拌装置、第四皮带运输机，所述第三皮带运输机输送的烧结料进入所述配料搅拌装置经搅拌后，由所述第四皮带运输机运往堆场；配料系统还包括可设定烧结料的配料比例的控制系统，煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统和偏干料添加子系统各含有一个电子皮带称，控制系统通过控制四个电子皮带称实现烧结料由设定比例的煤、返粉和铜镍固废料组成。本实用新型使得烧结料配比更准确、混合更均匀、烧结产能更高。
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本发明涉及固体废料回收处理技术领域，尤其是一种工业固体废料在回转窑的回收再利用装置,包括喂料机体，喂料机体的底部设有底座，喂料机体上设有链式传送机构，链式传送机构的上方设有喂料仓，链式传送机构的输出端设有出料口，出料口的上方设有破碎机构，喂料机体上设有传动机构，出料口的下方设有电子计量皮带秤，电子计量皮带秤的输出端设有立磨机，立磨机的出口端设有运料装置，运料装置的输出端设有回转窑。本发明还提供了一种工业固体废料在回转窑的回收再利用技术，通过固废处理、铲车库内搭配、板喂机辅助下料、皮带秤计量、立磨粉磨和回转窑内煅烧几个步骤进行处理，大大提高了回收效率。
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本发明公开了一种采集不同深度固体废物的无人机采样装置，属于无人机采样装置技术领域；一种采集不同深度固体废物的无人机采样装置，包括有无人机主体、电子平衡仪和螺旋桨，电子平衡仪固定连接在无人机主体的顶面中心处，无人机主体的机翼末端固定安装有驱动马达，螺旋桨固定连接在驱动马达的输出轴顶端；无人机主体的四个机翼底端还连接有自动调节支撑机构，无人机主体的底部固定连接有第二液压缸，第二液压缸上伸缩连接有多段伸缩杆，多段伸缩杆的底端连接有驱动机构和钻进取样机构；本发明有效解决了现有设计无法快速准确到达采样地点且无法稳定支撑固定在不平整固废表面以及无法根据需要对不同深度的固废进行采样工作的问题。
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本发明涉及一种丙酮酸乙酯的固废处理方法，包括如下步骤：将生产丙酮酸乙酯的含有异氰尿酸钠盐的固废与自来水混合，溶解后在50～70℃下保温4～5小时，得到第一混合物；将次氯酸钠固体加入到第一溶液中，在50～70℃下搅拌6～10小时，得到第二混合物；将第二混合物降温至室温后，保持搅拌1.5～2小时，得到第三混合物；对第三混合物进行离心干燥，得第一固体产物和离心母液；将第一固体产物用于制备丙酮酸乙酯。本发明提供的丙酮酸乙酯的固废处理方法，通过对生产丙酮酸乙酯所产生的固废进行重新氯化氧化，使其再次成为具有反应作用的反应原料，对环境几乎不存在有害影响，并且经过无害处理后还能继续参与合成丙酮酸乙酯的循环，大幅度降低生产成本。
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本实用新型涉及一种用于挤压脱水的螺旋挤压机，包括壳体、无轴螺旋组件和阀板，无轴螺旋组件的无轴螺旋叶片位于壳体内，通过无周螺旋叶片的转动完成物料的向前输送，壳体内部的前半部分为承托物料的筒体，壳体内部的后半部分为带孔眼的筛筒，阀板铰接在壳体的尾端，物料在筛筒内并不断受到挤压作用，从而逐渐达到固液分离的目的，被分离出来的废水经过筛筒上的孔眼排出，而成品物料在壳体内部的筛筒中蓄积，当其作用力足以克服壳体尾部阀板的自重后，阀板转动至打开。本实用新型填补了现有设备对市政垃圾进行脱水作业的空白，其脱水效率高、对物料的适应性好、安装维护方便。本实用新型特别适用于处理经初步破碎的市政垃圾等固体废弃物的挤压脱水作业。
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本实用新型提出循环制备牛磺酸的系统及其配套装置，该系统包括实施利用牛磺酸的废水制备硫化物碱金属盐的装置，具体包括：含硫化氢废气收集单元；第一加压部件，所述第一加压部件与所述含硫化氢废气收集单元相连；碱吸收单元，所述第一加压部件与所述碱吸收单元相连；硫化物碱金属盐溶液收集单元，所述硫化物碱金属盐溶液收集单元与所述碱吸收单元相连。利用本实用新型的装置可以有效地除去硫化氢，并且，所得硫化物碱金属盐可以转化为牛磺酸生产原料，从而实现废物循环利用的目的，操作简便，产出高，适于规模化生产和应用。
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本实用新型涉及塑料模具生产加工技术领域，尤其是一种塑料模具生产加工用表面除尘装置，包括废水箱。本实用新型结构简单，通过两个第一电动伸缩杆推动两个第一皮带轮将塑料模具夹持住，并且在驱动装置的作用下，塑料模具发生转动，在喷水装置和软毛刷的作用下，对塑料模具表面进行除尘操作，并且在一次除尘操作后，在第一电动伸缩杆、直线电机和第二电动伸缩杆的共同作用下，将塑料模具自动放置在转盘上，在第二电机的作用下转动塑料模具的角度，然后再次用两个第一皮带轮将塑料模具夹持住进行二次除尘操作，让塑料模具的除尘更加的全面。
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一种干法脱硫电袋装置，具有箱体，箱体内采用隔板隔成上箱体和下箱体，所述下箱体内设有循环器和灰斗，循环器的顶部与所述灰斗连接，所述上箱体内设有烟气混合器和测温仪，上箱体外设有烟气进气口、烟气出口、绝缘子和光波发生器，所述烟气进气口位于烟气混合器的左侧，所述上箱体的顶部吊装有若干个电袋，所述电袋内均吊装有一根光波正电极，每根光波正电极的顶部均通过绝缘子串联，所述光波正电极通过电源线与光波发生器连接，所述烟气出口位于电袋的右上方；本实用新型的干法脱硫电袋装置占地面积少，副产品均为干态产品，无废水排放，能耗运行成本低，也可以脱除烟气中的重金属和二噁英等气体。
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本实用新型涉及一种水泥窑烟气脱硫系统，其系统包括依次连接的脱硫剂粉仓、脱硫剂浆液箱和吸收塔，所述吸收塔烟囱和石膏脱水装置，所述吸收塔内设有位于顶部的除雾器、位于中部的喷淋区和位于底部的浆液池；脱硫剂浆液箱中的脱硫剂浆液通过第一浆液泵送至所述浆液池中，浆液池中的脱硫剂浆液通过第二浆液泵送至所述喷淋区，烟气通过增压风机输送至所述喷淋区，所述浆液池还与氧化空气管路和氧化风机连接，所述浆液池内部设有搅拌器。本实用新型脱硫剂采用水泥窑SP锅炉灰或窑尾袋收尘灰作为脱硫剂，降低脱硫剂使用成本，产生的脱硫石膏直接被水泥工厂接受利用，产生的废水经工厂原有水处理系统处理后全部作为工艺水回用，不产生二次污染。
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本实用新型属于污水过滤技术领域，公开了一种利用高炉水渣的污水过滤装置，包括：用于过滤污水中的杂质的底滤池，在底滤池内铺设过滤层，过滤层从上到下依次包括高炉水渣过滤层和鹅卵石过滤层，高炉水渣过滤层作为一级过滤层，鹅卵石过滤层作为二级过滤层。在底滤池底部设抽水机构，抽水机构的抽水总管道的输出端与浊环水系统连接，以将过滤后的污水进行循环使用。本装置不仅可以消除污水排放的环境污染问题，同时还能减少高炉浊环水系统的水量消耗，实现废水回收再利用，从而实现高炉生产成本的降低，减少钢铁冶金企业的资源浪费。该装置在使用时实施简单，不需要大量的成本投入，对水渣质量影响小，可操作性强。
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一种干法脱硫电袋装置，具有箱体，箱体内采用隔板隔成上箱体和下箱体，所述下箱体内设有循环器和灰斗，循环器的顶部与所述灰斗连接，所述上箱体内设有烟气混合器和测温仪，上箱体外设有烟气进气口、烟气出口、绝缘子和光波发生器，所述烟气进气口位于烟气混合器的左侧，所述上箱体的顶部吊装有若干个电袋，所述电袋内均吊装有一根光波正电极，每根光波正电极的顶部均通过绝缘子串联，所述光波正电极通过电源线与光波发生器连接，所述烟气出口位于电袋的右上方；本发明的干法脱硫电袋装置占地面积少，副产品均为干态产品，无废水排放，能耗运行成本低，也可以脱除烟气中的重金属和二噁英等气体。
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本申请公开了一种酶促反应L‑胱氨酸母液的再利用工艺，该方法具体为：将L‑胱氨酸母液经蒸发浓缩至至其中DL‑ATC和L‑胱氨酸的浓度分别为5～10g/L与3～8g/L后，调节pH值至9‑11，再通过阴离子交换树脂的选择性吸附、洗脱，收集一定时间段的洗脱液，直接进入工艺循环，实现L‑胱氨酸母液的再回收利用。本方法具备以下效益：(1)减少物料浪费，变废为宝，间接提高了收率；(2)能显著降低废水的处理难度，节约生产成本。(3)物料无需单独提取，而直接进入工艺循环，操作简便。
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本发明涉及一种水泥窑烟气脱硫系统及方法，其系统包括依次连接的脱硫剂粉仓、脱硫剂浆液箱和吸收塔，所述吸收塔烟囱和石膏脱水装置，所述吸收塔内设有位于顶部的除雾器、位于中部的喷淋区和位于底部的浆液池；脱硫剂浆液箱中的脱硫剂浆液通过第一浆液泵送至所述浆液池中，浆液池中的脱硫剂浆液通过第一浆液泵送至所述喷淋区，烟气通过增压风机输送至所述喷淋区，所述浆液池还与氧化空气管路和氧化风机连接，所述浆液池内部设有搅拌器。本发明脱硫剂采用水泥窑SP锅炉灰或窑尾袋收尘灰作为脱硫剂，降低脱硫剂使用成本，产生的脱硫石膏直接被水泥工厂接受利用，产生的废水经工厂原有水处理系统处理后全部作为工艺水回用，不产生二次污染。
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一种污泥净化处理系统，其特征在于：所述污泥净化处理系统包括盖板、设置在盖板下的隔板、用于存放污泥的第一框体、设置在第一框体下方的第一过滤网、用于支撑第一框体的支撑板、被支撑板支撑并设置在第一框体一端的凸轮和用于驱动凸轮的马达、设置在支撑板下方并正对第一过滤网的第二框体、与第二框体连接的第一管道、设置在第一管道上的第一开关、设置在第一管道下方的第三框体，第三框体的下方设置有开口、与第三框体连接的第二管道、以及设置在第三框体下方的第三管道、设置在第三管道上的第二开关、与第二管道对接的清水箱、与第三管道对接的污水箱、清水箱上设置有第二过滤网。采用了上述方案，能使废水二次利用，节约水资源。
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本发明涉及一种用于挤压脱水的螺旋挤压机，包括壳体、无轴螺旋组件和阀板，无轴螺旋组件的无轴螺旋叶片位于壳体内，通过无周螺旋叶片的转动完成物料的向前输送，壳体内部的前半部分为承托物料的筒体，壳体内部的后半部分为带孔眼的筛筒，阀板铰接在壳体的尾端，物料在筛筒内并不断受到挤压作用，从而逐渐达到固液分离的目的，被分离出来的废水经过筛筒上的孔眼排出，而成品物料在壳体内部的筛筒中蓄积，当其作用力足以克服壳体尾部阀板的自重后，阀板转动至打开。本发明填补了现有设备对市政垃圾进行脱水作业的空白，其脱水效率高、对物料的适应性好、安装维护方便。本发明特别适用于处理经初步破碎的市政垃圾等固体废弃物的挤压脱水作业。
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本发明属于荧光传感技术领域，具体涉及一种硝基甲烷的荧光测定方法。使用二水柠檬酸钠与三聚氰胺反应制备了石墨氮化碳荧光探针，其荧光强度随着硝基甲烷浓度的改变在发射波长434nm呈线性猝灭关系，由此建立标准工作曲线，可以测定硝基甲烷馏出液的水相样品以及硝基甲烷生产废水中的硝基甲烷。本发明操作方便，特异选择性好、灵敏度高，响应时间快，准确性好。
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本申请公开了一种酶促反应L‑胱氨酸母液的再利用方法，该方法具体为：将L‑胱氨酸母液经蒸发至其中DL‑ATC和L‑胱氨酸的浓度分别为5～10g/L与3～8g/L后，调节所述L‑胱氨酸母液浓缩液pH值至2～4，再通过阳离子交换树脂的选择性吸附、洗脱，收集一定时间段的洗脱液，直接进入工艺循环，实现L‑胱氨酸母液的再回收利用。本方法具备以下效益：(1)减少物料浪费，变废为宝，间接提高了收率；(2)能显著降低废水的处理难度，节约生产成本。(3)物料无需单独提取，而直接进入工艺循环，操作简便。
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本发明公开了一种水平潜流人工湿地碳氧联合调控脱氮系统，它具有处理池，处理池的前端顶部装有进水管，处理池的尾端顶部装有排放管，在处理池内腔中填装有土壤，土壤上种植有若干株水生植物，其特征是：在土壤中的后半部垂直插装有至少3行3列碳源投加管，在土壤中的前半部分上、中、下三层，每层分别水平布置有至少3根间隔并排布置的微孔曝气管，所有微孔曝气管的前端通过导气管汇集连接地表上的空气压缩机，所有微孔曝气管的尾端密封；本发明将硝化作用和反硝化作用进行了有机组合，使脱氮效果大大提高，同时克服了现有曝气管曝气不均匀、能耗高，容易堵塞等问题，本发明特别适合于处理含氮废水及污染湖泊水体等“低碳高氮”的污水。
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本发明涉及塑料模具生产加工技术领域，尤其是一种塑料模具生产加工用表面除尘装置，包括废水箱。本发明结构简单，通过两个第一电动伸缩杆推动两个第一皮带轮将塑料模具夹持住，并且在驱动装置的作用下，塑料模具发生转动，在喷水装置和软毛刷的作用下，对塑料模具表面进行除尘操作，并且在一次除尘操作后，在第一电动伸缩杆、直线电机和第二电动伸缩杆的共同作用下，将塑料模具自动放置在转盘上，在第二电机的作用下转动塑料模具的角度，然后再次用两个第一皮带轮将塑料模具夹持住进行二次除尘操作，让塑料模具的除尘更加的全面。
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本发明涉及到一种手性医药中间体的提取方法，具体讲，涉及一种(R)‑邻氯扁桃酸的分离提取方法，至少包括以下步骤：将强碱性阴离子树脂进行预处理，预处理包括依次进行碱洗和酸洗的步骤；强碱性阴离子树脂优选季胺盐强碱性阴离子树脂；采用处理后的强碱性阴离子树脂对(R)‑邻氯扁桃酸的待处理液进行吸附；采用洗脱剂进行洗脱，得到洗脱液，洗脱液经萃取、浓缩后得到(R)‑邻氯扁桃酸。本发明的分离提取方法分离效果好，收率高，并且使用的强碱性阴离子树脂使用寿命长久，分离的水相体系可继续为下一次的生物催化提供反应体系，降低了生产成本并减少了废水的排放。
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本发明公开了一种以废弃油脂为原料制造无公害药肥的方法，将废弃油脂先进行处理放出废水杂质，再通过皂化反应得到脂肪酸钠，脂肪酸钠经过无机酸中和得到脂肪酸，通过脂肪酸制取羧酸盐，调节制取得到的羧酸盐PH值作为杀虫剂、药肥，和聚乙烯醇结合可以改善土壤沙漠化。本发明产品采用地沟油、变质油及油烟机清洗回收废液等废弃油脂为原料，使废弃油脂得以被回收利用，原料成本低廉，有利于生态环保。将脂肪酸盐作为药肥是独创，相关书籍及资料尚未有记载。
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本发明涉及一种机制砂清洗水混凝工艺处理方法，包括以下步骤：S1、助凝剂制备；S2、清洗液制备：清洗液包括有机混凝剂二甲基二烯丙基铵盐溶液和无机助凝剂聚硅酸金属盐溶液；S3、泥水分离：收集清洗机制砂产生的浑浊废水，将清洗液经布料机均匀的加入至浑浊水中，将反应后形成的大絮体颗粒送入螺旋过滤输送装置，实现泥水的快速固液分离；S4、水体循环利用：将分离完成的水泵送至机制砂清洗罐中，实现清洗机制砂水体循环利用。实现了机制砂清洗水循环利用，并且提高了机制砂混凝土的工作性能以及力学性能。本发明机制砂清洗水混凝工艺处理方法实现了机制砂清洗水循环利用，并且提高了机制砂混凝土的工作性能以及力学性能。
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本发明属于稀有金属回收利用和重金属污染治理技术领域，具体公开了一种PVA固载离子液体1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐吸附材料的制备方法及应用。首先将离子液体、PVA、海藻酸钠等通过混合、加热、搅拌等步骤，得到PVA固载离子液体吸附材料；制得的吸附材料可以直接投放到容器里使用或作为吸附材料制成层析柱使用。通过吸附试验结果表明，该吸附材料对于低浓度的稀有金属有较好的富集、回收效果；对废水中的重金属离子有较好的去除效果。该发明制得了“绿色”新型吸附材料，避免了有机溶剂对环境和操作者的危害，且该吸附材料使用后洗脱即可重复使用，减少了对环境的“二次”污染。
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驱动发电机的两力机是两力发电机主机。上具有废水箱，下通长大园储液筒，再下接长园锥壳体喷嘴，再下接两力机法兰，再下接水箱。该水箱右下设排水门，左下设补水泵和管道至储液筒上口。所述两力机内有凹园弧瓢型斗，既均布又固定头尾两链条上，将两链条套在上轴和下轴四个链轮上，其下轴左边安装2级弧形叶轮，该轴壳外设飞轮带轮，由皮带连接发电机。上述喷嘴尖嘴壳朝下为深水底层，汇集最大水压力，由喷嘴射出更有力高速射流，当瓢型斗头部受到射流向下高速冲力，获取向下正作用力，射流到斗尾部转180°度弯向上，产生反力向下，又获取与前力相等反作用力，总获向下近2倍力推动发电。本机适合低水头水流山溪、城乡4层楼以上洗过的废水。
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