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本实用新型提供一种新型圆柱形锂离子电池。包括钢壳、盖帽、卷芯体及垫片，盖帽设在钢壳顶部，卷芯体和垫片设在钢壳内部，在钢壳内设有若干个卷芯体，卷芯体之间采用垫片隔开；所述的相邻的两个上下卷芯体之间设置有金属环，金属环穿过垫片紧贴相邻的两个卷芯体，金属环的外径与卷芯体的外径大小一致，金属环的上端连接上卷芯体负极，金属环的下端连接下卷芯体正极。本实用新型装置结构简单、方便实用、生产成本低、空间利用率高，能够获得更高电压。
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一种软包锂离子电池模组，包括多个依次堆叠的单体模组，每个单体模组包括塑料框载体、电芯，塑料框载体有一个以上单格，塑料框载体有一个以上单格，电芯装于单格内，每个单格上面中部有两个凸台，凸台左右两侧有限位卡扣，凸台前部镶嵌有金属块，凸台后部设有一个用于插装塑料格挡的插孔；电芯的正极耳为铝极耳，负极耳为铜极耳，负极耳弯折部上表面焊接铝片，多个汇流铝排焊接相邻两单体模组电芯的正/负极耳形成电池模组；汇流铝排与正/负极耳之间有一条以上焊缝，焊缝的两端汇流铝排上有用于导向焊接轨迹和用于检测焊缝焊接质量的开孔。本实用新型降低极耳整形精度、自动化生产中焊接质量高。
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一种锂离子软包电池的检测装置，包括方形的底板，底板上半部对称设有两个用于放置测试设备测试连接头的缺口，两个缺口之间设有绝缘挡条，两个活动测试夹对称装于绝缘挡条两侧，两个活动导轨对称固定于底板上、绝缘挡条两侧，底板的底部安装有弹性支撑脚；所述活动测试夹包括测试夹底座，测试夹底座底部设有用于与活动导轨滑动连接的凹槽，测试夹底座上表面与凹槽对应处设有螺纹孔；测试夹底座上半部设有用于与测试设备连接的螺丝安装孔，测试夹底座下半部与测试夹活动块通过插销活动连接，测试夹底座与测试夹活动块顶部对应设有用于蝶形螺母穿过并锁紧的通槽。本实用新型的结构简单，操作方便，且对于不同大小、型号的电池均适用、通用性高。
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一种锂电池箱体总成，包括壳体，壳体的内腔由内至外依次装有电芯模组、塑料载体，电芯模组由多个具有正、负极极耳的软包电芯平行堆叠组成，各软包电芯的正、负极极耳朝向塑料载体一侧，多个软包电芯之间经导热胶和/或相变材料相互连接成一体，电芯模组的最外侧两个软包电芯外侧面分别粘贴有环氧板，壳体的内腔还填充有导热胶，每个环氧板靠近塑料载体的端部上设有卡槽，塑料载体两端部的延伸板顶端设有与卡槽配合固定的卡勾，延伸板与塑料载体垂直、且向壳体内部竖直延伸。结构设计合理、简单，成本较低，散热效果明显提高。
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本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料防粘壁烧结炉，其包括支架、炉壳和设置于炉壳内部的旋转炉膛，所述旋转炉膛内部设置有若干支撑管，所述支撑管两端分别与所述旋转炉膛内壁固定，所述支撑管沿所述旋转炉膛内壁均匀分布，所述支撑管两端分别设置有防撞板，所述防撞板紧贴或靠近所述旋转炉膛内壁，每个所述支撑管内设置有若干个钢球，其在旋转炉膛内部增设支撑管，支撑管内设置有钢球，在炉膛旋转时，带动钢球在支撑管内来回运动，不断撞击炉膛壁，引起炉膛壁震动，将附着物振落在炉膛内，形成合格产品，炉膛壁几乎无附着物，烧结炉炉膛变形，提高产品的产能。
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本实用新型公开了一种用于生产液态软包装锂离子电池的辊压机，包括机柜，所述机柜一侧内部设置有辊筒，所述辊筒两端均设置有轴杆，所述轴杆一端位于机柜内部，所述轴杆另一端开设有安装槽，所述安装槽内部设置有连接轴，所述辊筒两端表面均开设有连接槽，所述连接轴一端插入连接槽内部与辊筒相连接；本实用新型通过设计的连接轴，连接轴位于轴杆端部可以进行滑动调节使其从辊筒内脱离，进而便于后期辊筒的快速拆卸，极大的简化更换难度，通过设计的卡块，卡块卡在卡槽内，进而保证连接轴与辊筒同步转动，通过设计的拆卸孔，便于后期拆卸的时候，使用拆卸圆形杆插入到内部对连接轴进行推动移动，使其从连接槽内快速脱离。
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本实用新型公开了一种锂电池汽车车载充电器，包括充电器本体，所述充电器本体的一端设置有触片，且充电器本体的内部安装有滤波电解电容，所述滤波电解电容的一侧安装有电感线圈，所述夹杆的一侧安装有第四弹簧，所述充电器本体的顶部开设有USB插口，且USB插口的一侧安装有拔线器，所述拔线器的下方安装有第一弹簧，且第一弹簧的一侧安装有第二弹簧，本实用新型设置了拔线器，解决了使用者在拔USB线缆时，易将车载充电器拔出点烟器的问题，便于使用者拔出USB插头，设置了夹杆，解决了USB线缆不能缠绕在车载充电器上的问题，便于使用者归纳USB线缆，保证了使用者开车时USB线缆不会阻碍使用者使用变速杆。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子辅助电池柔性线路板连接结构，包括载体，还包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的浮动连接器，BMS采集芯片通过浮动连接器连接在所述柔性线路板上。本实用新型具有以下优点和效果：通过浮动连接器将BMS采集芯片直接连接在柔性线路板的端面上，避免了柔性线路板的弯曲悬空，降低了摆动，连接更牢固占用空间更小；通过设置带有限位扣的定位柱穿过柔性线路板上的定位孔，实现柔性线路板与载体的固定，提高了柔性线路板与载体连接的稳定性。
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本实用新型公开了一种将电池内部水份去除的锂电池加工用真空烤箱，包括主箱体、冷却机构，主箱体底部固定连接有万向轮，主箱体底部固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转动杆，转动杆贯穿至主箱体内部的一端固定连接有防护框，防护框通过环形槽与主箱体内壁的底部滑动连接，本实用新型涉及真空烤箱技术领域。该将电池内部水份去除的锂电池加工用真空烤箱，电池框可以在滚轮的辅助下方便取出与放入，驱动电机转动带动防护框转动，使得电池框内的电池可以均匀受热，移动把手通过限位板上下移动限制电池框的位置，在防护框转动时候可以保护电池框，防止滑出，提高了装置的实用性。
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一种叉车磷酸铁锂电池充电方法，本发明通过实测电芯在不同温度不同荷电状态SOC的充电数据，根据充电数据确定制定BMS电池系统在电池荷电状态S0C 0‑80%充电策略，而在电池充电末端90%‑100%，为满足整车工作时间及电芯使用寿命，执行本发明描述的末端充电策略。本发明增加叉车正常工作运行时间。增加充电容量：按照恒流的方式，充电容量为电池组额定容量95%左右，按照本发明描述方法，充电容量为电池组额定容量的100%；这将增加叉车工作时间30‑40min,根据不同温度下电池的充电性能，合理的调整充电电流比恒流方式充电能更好的符合电池的充电曲线，有利于电池使用寿命的增加，大概在延长使用寿命1‑3年。
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本发明公开了一种锂氧化铜电池的制作方法，通过采用氧化铜作为电池负极，在产品使用完后产物为铜，可以对铜资源进行循环利用，而且价格低廉、无毒、制备简单、储存方便，同时采用本方法进行制作，可避免了使用过于复杂的制备流程、降低了使用成本，也避免过多有毒有害的化学试剂或原料的。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其是一种圆柱形锂电池盖帽生产用输送设备，针对现有的输送装置可能晃动的问题，现提出如下方案，其包括输送装置本体，所述输送装置本体的底部四个拐角处均固定连接有支柱，四个支柱的底部中心位置均开设有中心槽，中心槽内活动安装有支脚，支脚的底端延伸至支柱的下方，且固定安装有防滑垫，支脚的顶部中心位置开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至支脚的上方，且转动安装在中心槽的顶部内壁中心位置。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够快速的对输送装置不平的一角进行调平，从而有效防止了输送装置晃动，保证了生产的正常进行。
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一种锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置，用于锂离子电池正负极片的涂布工序。两个边缘形貌检测装置分别置于正负极挤压涂布两边缘，与边缘形貌分析和控制系统连接；上模头、下模头通过螺栓连接夹紧，模腔内用恒流量供料泵充入涂布液，上模头、下模头之间通过垫片阻隔，垫片前端形成一段喷涂口，作为涂布液喷出的流道；在喷涂口的两端设有狭缝调节装置，狭缝调节装置的旋钮通过螺纹与上模头连接，旋钮与上模头之间设有密封圈，旋钮置于垫片边缘位置，旋转调节旋钮，使旋钮上下运动，来控制喷涂口涂布液流量，实现喷涂口涂布液变薄。本实用新型只需要设定需求的削薄形貌，通过闭环系统的检测、反馈调节，即可控制边缘达到削薄要求。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种高功率启停锂电池系统，包括控制模块与电池模块，控制模块上开设有天窗开口，控制模块与电池模块通过天窗开口进行高压回路连接，电池模块包括FPCB采集板，控制模块包括BMS，控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS对插连接。本发明具有以下优点和效果：控制模块和电池模块通过天窗开口使用螺母固定实现高压部分连接，控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS实现通讯、采集等信号传输。此方案既能保证高、低压连接可靠性，又能保证产品的可拆卸性，在重量、体积、成本、自动化装配等方面均实现了大幅度提高。
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本实用新型的名称为一种锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸检测夹具。属于电芯制造技术领域。它主要是解决目前常规量具方法检测存在检测速度较慢和不能及时发现异常的问题。它的主要特征是：包括底座和保护层；所述底座设有大于等于卷芯外形尺寸的凹槽；所述保护层周边形状与底座凹槽的周边形状一致，并放置在底座的凹槽内；所述保护层上设有卷芯模型槽体。在电芯制造过程中，可直接将卷绕电芯放置在保护层的卷芯模型槽体内，立刻就可检测判断卷绕电芯的宽度和高度及极耳中心距尺寸是否符合要求。本实用新型主要用于锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸是否符合要求的检测判断。
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本实用新型公开了一种多功能废旧锂电池回收箱，包括箱体和分隔板，所述箱体的两侧内部均设置有放置槽，所述分隔板位于放置槽之间，所述箱体靠近放置槽的两侧均开设有滚轮槽，所述放置槽的内部放置有回收盒，其中，所述回收盒的靠近滚轮槽的一侧安装有滚轮，所述回收盒远离滚轮的两侧均开设有把手槽。该多功能废旧锂电池回收箱，设置有分类槽、分类板和第一弹簧，质量较小的废旧电池掉落在分类板上时，在倾斜状态的分类板上滚动，掉落在左侧的回收盒内，质量较大的废旧电池掉落在分类板上时，使第一弹簧压缩，使分类板向另一侧倾斜，之后质量较大的废旧电池掉落在右侧的回收盒内，便于对废旧电池进行分类收集。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池单体的螺旋A形翅片散热外壳，包括外壳本体，外壳本体包覆在圆柱形锂电池单体的外表面，所述外壳本体的外表面冷挤压一体成型有螺旋A形翅片，螺旋A形翅片的截面为三角形，外壳本体的材料为铝，所述螺旋A形翅片的外部设置一层与螺旋A形翅片结构相同的薄聚丙烯塑料外壳。本实用的外壳本体上为螺旋A形翅片式，相对传统的圆筒式外壳具有结构紧凑、质量轻，单位换热面积大，可有效地散失充放电和使用过程中的热量。
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一种方形锂离子电池及模组，该方形锂离子电池包括采用玻璃制成的外壳、置于外壳内的电芯、装于外壳上方开口的盖板，盖板上有正极柱、负极柱、防爆阀、注液孔；工作时，当电芯内部气体膨胀至电芯内部压力达到防爆阀规定值时，电芯内部气体经防爆阀排出，采用玻璃制成的外壳形变小于采用铝制成的外壳形变。本实用新型通过使用不易发生弹性形变的玻璃外壳，避免电池外形厚度超标，可有效解决电芯产气超厚的问题，从而解决电芯成组时空间不够的问题。
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本实用新型为一种大容量塑壳锂离子储能电池，其包括电池壳体、电池芯、电池盖板以及防护阀；其中，所述电池壳体为PP材质的电池壳体；所述电池芯收容于电池壳体内，其顶部设有一对极耳；所述电池盖板安装于电池壳体上，其上镶嵌有一对电芯极柱；各电芯极柱底部连接在一极耳上，中部套设有一垫片以及一接线螺母，顶部设有一六角螺丝；所述电池盖板中部设有一注液孔，该注液孔上设有所述防护阀。本实用新型为大容量塑壳锂离子储能电池具有电池连接节点少、使用过程安全可靠，后期维护方便、费用低等诸多优点，解决现有储能堆采用小电芯组合，导致的电芯性能不一致，使用过程中维护频繁、运行过程存在安全隐患等问题。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述底座的顶部两侧均固定安装有连架，且两个连架上均固定安装有罐体，所述罐体的顶部和底部依次设有储料管和下料管，且两个下料管之间固定安装有同一个横向板，所述罐体内滑动安装有送料块，且送料块的横向长度大于储料管的内径，两个送料块相互靠近的一侧均固定安装有顶杆，本实用新型解决了现有技术中的缺点，自动化程度更完善，极大地节省了人力成本，可实现自动间接性上料，满足了人们的需求。
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本实用新型公开了一种用于方形锂电池单体的矩形翅片散热外壳，包括外壳本体，所述外壳本体包覆在方形锂电池单体的外表面，外壳本体的外表面冷挤压一体成型形成若干个均匀排布的矩形翅片，外壳本体的材料为铝；所述矩形翅片的外部设置一层与矩形翅片结构相同的薄聚丙烯塑料外壳。本实用的外壳本体热阻小，传热性能佳，在空气冷却的过程中能有效地带走动力电池使用过程中的热量，保证电池的安全性。材料费用低，具有良好的经济性。
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本实用新型公开了一种高吸液性锂离子电池复合隔膜，包括上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜，上层聚四氟乙烯微孔膜下为聚酯纤维层，聚酯纤维层下为陶瓷材料层，陶瓷材料层下为下层聚四氟乙烯微孔膜，上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜的厚度均为300-400μm，聚酯纤维层的厚度为150-260μm，陶瓷材料层的厚度为130-220μm。本实用新型的锂离子电池复合隔膜在满足高吸液性，高离子通透性要求的基础上，保持充放电等综合性能不下降，同时保障使用过程中的安全可靠性。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，公开了一种聚合物锂电池极耳焊接设备，包括机台，机台的邻边设置有控制器，机台的底部设置有底板，机台的一侧设置有固定，固定的顶端面设置有换能器，固定的内侧设置有变幅杆，变幅杆的端部设置有焊接头，底板的顶部表面一侧设置有安装座，安装座的顶部内侧设置有加工块，安装座的顶部侧边表面对称开设有通孔，加工块的表面开设有移动槽，所述加工块的顶端面设置有限位组件。本实用新型中通过设计的限位组件便于对锂电池极耳在焊接时进行限位固定，使得焊接效果较好，同时也便于提高焊接设备使用的安全性，实用性较好；通过设计的滑动组件减少加工块与安装座之间的摩擦力。
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本实用新型涉及一种镍钴锂盐待生产存放用储存装置，包括储料罐、取料组件和搭接组件，储料罐的侧壁上设置有搭接组件，搭接组件包括搭接台、套管、凸台、滑块和搭接桥，搭接桥一端连接取料组件，套管的内壁也与取料组件连接，取料组件贯穿储料罐的侧壁，取料组件包括料管、圆框、圆板、主轴、轮盘和旋叶，料管的外壁与套管活动连接，套管的两端处分别安装有圆框和圆板，圆框和圆板均通过轴承与主轴活动连接，主轴的外壁安装有旋叶。上述镍钴锂盐待生产存放用储存装置具有可以轻松取出物料的同时密封性好的的优点。
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一种锂离子电池浆料过筛装置，用于锂离子电池的浆料过筛。储料罐与压力调节机构相连，输送管道一与过滤系统、储料罐相连通，输送管道一的尾端带有清洗排出阀，输送管道二与过滤系统相连；所述过滤系统的内部具有三层过滤网固定在浆料过滤系统中，过滤系统采用不同规格的筛网分级过滤，浆料过筛过程是浆料由下至上逆向倒推过筛。本实用新型向储料罐通入高压力的高纯氮气，并且由下至上逆向倒推使浆料在过滤系统内经过三道筛网后过滤，可很好的解决浆料流速过快而导致浆料过筛或流入其它罐体时带入空气的问题，在涂布时不会形成凹坑、露箔等缺陷，大大提升了浆料的一致性和过筛效率，使电池的综合性能得以显著提高。
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本实用新型公开了一种带有倾斜报警功能的锂电池充电机，属于充电机技术领域，其包括机体，所述机体的上表面固定连接有顶板，所述机体的下表面固定连接有底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮，所述机体的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的背面卡接有三个指示灯。该带有倾斜报警功能的锂电池充电机，通过设置固定筒、连通器、警报器、细绳、重块、感应片和导线，使重块在触碰到感应片后，重块与感应片通过导线与连通器形成闭合回路，从而使连通器能够通过导线控制警报器产生蜂鸣，从而提醒人员本装置倾斜角度过大，存在倾倒风险，便于工作人员及时对装置进行调整，避免装置倾倒造成损伤避免不必要的财产损失。
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一种改善硅碳软包锂离子电池循环寿命的化成方法，包括采用温控设备对电芯进行低温静置处理；对电芯进行加压；对电芯梯度小倍率充电，第一阶段充电至可逆容量的6%~15%，充电电流范围为0.02C~0.05C；第二阶段充电至可逆容量的20%~40%，充电电流范围为0.05C~0.2C；第三阶段充电至可逆容量的30%~60%，充电电流范围为0.1C~0.6C；静置；老化；抽气、封装。本发明解决了现有技术中存在的硅碳材料易膨胀，影响其循环性能等问题，对硅碳软包锂离子电池，采用本发明工艺，提高了SEI膜的致密性、稳定性及一致性，从而一定程度上抑制硅碳负极材料循环过程中的膨胀，提升电池循环性能。
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本发明公开了一种锂氧化铜电池正极制作方法，正极材料配置：按照重量比称取正极材料、导电剂及粘结剂；正极浆液配置：按照重量比配置导电剂和溶剂，配制成正极浆液；正极浆料混合：将粘接剂与正极浆液混合搅拌；混合液烘干：混合溶液烘干后得到无机粘接剂；正极材料二次配置：无机粘接剂均匀涂在铜箔上，烘干。本发明一种锂氧化铜电池正极制作方法，本发明工艺方法的最大特点是用适量的磷酸作为粘合剂，加入进正极浆料中与氧化铜进行反应，于适当的温度下烘干，磷酸与氧化铜的反应物烘干后成为一种类似水泥的无机粘合剂，这种粘合剂在后期也可以参与电池反应，因此较大提高氧化铜的利用率，因为减少了其他不能参与反应的粘合剂所占据的内部空间。
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