北京北京有色金属选矿技术理论与应用

预缩聚反应釜及其应用的制作方法 863     

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.本发明涉及一种预缩聚反应釜及其应用，尤其涉及一种可制备不同种类以及批量聚合物的预缩聚反应釜及其应用。背景技术.传统的内外室预缩聚釜进行缩聚反应时，停留时间主要通过液位控制，物料由内室溢流至外室，或是外室溢流至内室，因此，物料在内外室的停留时间不易控制，停留时间的调节范围也受反应釜结构、物料性质限制，从而影响预缩熔体的质量。所以，现有反应釜负荷调整范围受限，也无法在停留时间偏差较大的品种之间转换应用。发明内容.发明目的：本发明的第一目的是提供一种预缩聚反应釜，第二目的是提供所述预缩聚反应釜

能实现搅拌器上下往复旋转的轴杆机构 261     

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本发明涉及一种搅拌器自动改变旋转位置的轴杆机构，依靠传动装置来改变搅拌器的位置，属于装置传动技术领域。背景技术搅拌装置普遍应用于医药、化工、石油生产以及食品生产等工艺过程中，搅拌装置的作用在于对两种或者两种以上的液相或者液相与固相的物料进行混合。一般物料混合由转动轴带着搅拌器旋转。大型搅拌装置中的搅拌轴以轴承的方式固定在釜体内部，搅拌器则安装在轴的中下部，搅拌器的位置在轴上固定不变，这一设定就限制了搅拌的效率，搅拌器上下部分的液体的混合主要依靠液体的上下翻滚，单靠物料的翻滚在短时间内无法达到均匀

液体双向搅拌器的制作方法 506     

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.本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种液体双向搅拌器。背景技术.现有的搅拌装置多为电机带动一根轴转动，轴上设置有搅拌杆，通过搅拌杆来对液体进行搅拌，这种搅拌方式多种液体的混合效果较差，而且需要的混合时间较长，导致搅拌效果较差。实用新型内容.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种搅拌效果好的液体双向搅拌器。.本实用新型的技术方案：一种液体双向搅拌器，包括搅拌容器、搅拌轴、搅拌轴齿轮、支撑架、转动轴、主转盘和内轮；.搅拌轴竖直且转动设置在搅拌容器底部内侧，搅拌轴顶部位于搅拌容

硫酸化焙烧处理钴硫精矿研究 1197     

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本文针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行了焙烧－浸出工艺研究，考察了焙烧温度、焙烧时间、焙烧添加剂、浸出时间、浸出温度及液固比等因素对铜和钴浸出率的影响，获得了焙烧与浸出的综合条件与指标。试验表明焙烧－浸出工艺流程短、有价元素浸出率高、工艺可靠、后续产品方案灵活。

黑龙江某铜矿浮选工艺研究 642     

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黑龙江某铜矿中铜主要赋存于黄铜矿、辉铜矿、铜蓝和蓝辉铜矿等多种含铜硫化物矿物中，铜品位为0.77%。针对其矿石特点，开发了新型捕收剂BKZ，兼有选择性好和捕收能力强的特点。在适宜的磨矿细度下，以BKZ为捕收剂，CaO为调整剂，采用一粗、两扫、两次精选的工艺流程，可以得到Cu品位23.86%的精矿，回收率为95.24%的铜精矿。

大型浮选机研究进展及680m3浮选机研究 1819     

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大型浮选机在提高选别指标、降低基建投资、智能控制、节约能耗等方面优势明显浮选机的大型化是浮选机发展的重要方向。目前，320m3浮选机已取得成功工业应用，500m3、600m3浮选机也都完成了设计研发，浮选机大型化进程显著加快。本文应用CFD方法研究了我国最新最大的680m3浮选机，通过分析浮选机内部流型，表明设备形成了适宜矿物分选的动力学环境，对比了不同容积浮选机的功率准数Np、弗劳德数Fr、流量准数Na等动力学特征参数，研究表明680m3浮选机具有优异的流体动力学特性。

KLM型立磨机的研制与应用 776     

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我国矿产资源自身禀赋偏差且日趋“贫、细、杂”，矿物单体解离对细度要求越来越高。传统球磨机磨矿以冲击作用为主，在再磨及细磨领域应用过程中存在着能耗高、效率低等缺点。根据矿物再磨及细磨特点，其磨矿应以研磨作用为主，效率更高、能耗更低[1-3]。北京矿冶研究总院成功研制了以研磨作用为主的KLM系列立磨机，在金属非金属矿的细磨及再磨领域取得了广泛应用[4]。

HM型磁性衬板的研究与应用进展 700     

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HM型磁性衬板是矿山球磨机耐磨防护的重要部件，已经在多种矿物、不同规格的球磨机上广泛应用。通过分析研究磁性衬板保护层的形成机理，开展针对磁场特性的实验及数值模拟研究，不断改进磁性材料、优化磁系结构、完善磁场特性，形成了表面磁场强度高、磁场梯度大、极距小、多极布置的改进型磁性衬板，并介绍了HM型磁性衬板在磁性矿物、非磁性矿物、大型球磨机上的应用进展。

粗颗粒磷矿物大型浮选机工业试验研究 770     

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承德地区蕴藏着丰富的超贫磁铁矿资源，矿石中伴生的磷灰石品位较低。磷灰石回收的难题在于粒度粗，-0.074mm仅占25%左右，而+0.25mm则占50%。针对上述问题，本文对160 m3JJF型浮选机进行了优化设计以改善粗粒矿物悬浮和循环能力。研究表明，浮选设备具有优异的清水动力学性能。带矿工业试验证明了优化的大型自吸气浮选机的粗粒悬浮和分选能力。

球磨机耐高温专用磁性衬板 1751     

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本申请涉及一种球磨机耐高温专用磁性衬板，涉及矿山设备技术领域，其包括衬板本体，所述衬板本体内设置有磁板，所述衬板本体外侧壁设置有隔热层。本申请具有提高球磨机磁性衬板的耐高温性的效果。

氰化尾渣综合治理及资源回收装置 827     

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本实用新型提供了一种氰化尾渣综合治理及资源回收装置，包括储存氰化尾浆的矿浆储槽、具自动反洗功能的压滤机和存放达标尾渣的尾渣库，所述矿浆储槽接至具自动反洗功能的压滤机的输入口，压滤机的固体输出至尾渣库，压滤机的压滤贫液和/或反洗水液体输出管道接至膜接触器处理系统，膜接触器处理系统输出管路接至回收液箱。本实用新型基于压滤机和膜接触器处理系统的设置，能对氰化尾渣进行有效治理，既使氰化尾渣达到我国《黄金行业含氰废渣污染控制技术规范》(HJ943‑2018)一般尾矿堆存标准，又使尾渣中的氰以氰化钠形式回收再利用。

多功能制造活化水的装置 981     

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本实用新型由外壳,密封盖,消毒器,净化、活化容器,进、排水控制阀组成。采用特丽纶中空棉过滤;活性炭和活化层进吸附有害物质,调整水中矿物成分;终端由固相不容性、滤过性、接触性三碘树脂消毒工艺。可以明显改善水质,起到保健、防病作用。经处理过的水清彻透明,无色、无味、爽口、无菌可直接生饮,符合国家和国际饮用水标准。结构简单,操作方便,易于制造。

废旧锂离子电池热解系统 681     

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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池热解系统。该系统包括降温装置、切割装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置、碱吸收装置；降温装置用于对废旧锂离子电池进行降温；切割装置与降温装置相连，用于对降温后的废旧锂离子电池进行切割以分离电池电芯；热解装置与切割装置相连，用于对电池电芯进行热解反应，热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口；气体供应装置分别与切割装置和热解装置相连，用于向二者内部供应氮气或惰性气体；物理吸附装置与热解气排气口相连，物理吸附装置还具有二次排气口；碱吸收装置与二次排气口相连，用于对二次排气口排出的气体进行碱吸收。通过该系统能更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。

矿浆旋流浮选所用的旋流喷射浮选柱和浮选装置 1169     

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本实用新型提供一种矿浆旋流浮选所用的旋流浮选柱,在现有旋流浮选柱基础上,将固定挡板变成通过一个直线运动机构设置在浮选槽中,使得通过该机构改变所述挡板与矿浆进口之间的距离;在该发泡器的空气管上设有调节阀门。本实用新型还提供包括上述浮选柱的浮选装置,其在浮选槽、泡沫槽、精矿箱、药剂搅拌桶以及用于输送矿浆的变频泵上设置传感器,其连接到监控系统中的计算机主板上,对浮选过程中的关键参数实时监控。本实用新型可使旋流浮选工艺充分发挥其优越性,可降低各种矿物分离作业成本,本浮选装置的制作成本和生产运营成本也大大降低。还更加节能,与普通浮选机比节能65%,与传统浮选柱比节能45%以上,而且适用于各种矿物分离领域。

多断层错断近水平极薄矿体的采矿方法 895     

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本发明涉及矿山开采技术领域，特别是指多断层错断近水平极薄矿体的采矿方法。方法包括：以垂直矿体走向布置顶底板脉外阶段运输巷道，以蚀变断层为基准划分盘区；每个盘区布置一条人行天井连通顶底板脉外阶段运输巷道，各盘区以人行天井过矿体交界底盘位置为水平，以矿体走向为方向进行脉内切割巷道的开掘工作；布置放矿硐室，开掘溜井连通切割巷道放矿点与放矿硐室；矿体以切割巷道为基准，分两侧布置矿块，充填管路沿顶板脉外阶段运输巷道、人行天井和切割巷道进入采场；矿块由上至下沿矿体倾向开采，划分若干竖直分层，以隔一采一方式留设条带形待采矿柱。采用本发明，可有效管理地压、处置废石尾矿，实现矿山绿色安全开采的目标。

超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备 970     

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本发明公开了一种超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备，属于稀土资源回收领域，该方法包括在超重力条件下，将熔融稀土精矿在1500‑1100℃的温度区间内连续降温，利用超重力驱动不同稀土元素在各自不同的熔析区间实现梯级相际转移与分离；本发明可将稀土精矿复杂体系中Ce、La、Pr、Nd等不同稀土元素选择性富集进不同稀土相，并梯级分离提取不同的高纯稀土相，实现稀土精矿中稀土资源的绿色高效回收，不会产生废气、废水、废渣的排放问题。

三次浮游选煤工艺 782     

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本发明提供一种三次浮游选煤工艺，本发明通过三次浮游选煤工艺，最终产出低灰精煤、高灰精煤、中煤泥、泥矸四个产物，可以保证泥矸灰分达到或大于选煤厂矸石灰分，这样的泥矸产物可直接排弃而不会造成资源浪费，从而消除了常规浮选工艺中尾煤泥难以单独销售又占用大量场地堆积的生产困境；而且，本发明在生产中可以在保证低灰精煤、高灰精煤灰分达到生产灰分指标的前提下，控制中煤泥的灰分，并实现泥矸灰分达到或大于选煤厂矸石灰分，能最大程度回收煤泥中的有用资源。

煤炭主洗工艺 764     

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一种煤炭主洗工艺，属于煤炭洗选工业领域，尤其适用于煤炭加工利用产业，将原煤用分级筛进行1-13mm分级，筛下产物(＜1-13mm)采用水介旋流器进行分选，其溢流产物经过脱水成为精煤产品，所产生的煤泥水进入浮选系统，底流产物与分级筛筛上产物(＞1-13mm)一同进入跳汰机洗选，产生矸石、中煤和精煤，精煤通过进一步脱水分级成为精煤产品，所产生的煤泥水进入浮选系统。本发明在原煤进行1-13mm分级后，细粒煤直接采用水介旋流器分选，其溢流可直接作为精煤产品，底流进入跳汰机进一步分选，解决了跳汰机处理量过大所造成的分选效率低下的问题，从而提高了矸石灰分，增加了精煤产率，可以获得更大的经济效益。

高密度混凝土坠砣 1176     

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一种高密度混凝土坠砣,它涉及电气化铁路接触网中补偿装置。它是由混凝土密实剂、铁矿石、铁矿砂、聚丙烯纤维、双层钢筋混合制作而成;防盗效果较好,减少铁路运输的安全隐患。并设计能够防止坠砣有脱落破损功能,经过技术优化完全可以达到TB/T2075.36-2002规定和现场应用的要求。

难处理铅锌矿的回收方法 926     

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本发明提供一种难处理铅锌矿的回收方法。该方法包括以下步骤：(1)两段脱泥预处理：先通过X射线分选机干式分选，分选尾矿进行隔粗后采用超细提纯分级进行二次脱泥：(2)X射线分选机得到粗精矿进行磨矿分级后，再进行浮选分离；(3)浮选分离采用优先选铅，再选锌的结构流程。本发明的方法通过两段脱泥预处理和构建选择性磨矿回路等措施极大地降低了凝灰岩型铅锌矿中矿泥对铅锌浮选的影响，极大地提高了精矿的品质，缩短了浮选时间，降低了处理成本，同时能得到多个产品，有很好的经济效益。

镁渣危废固化处置以及协同尾砂全固废充填采矿法 928     

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本发明提供一种镁渣危废固化处置以及协同尾砂全固废充填采矿法，属于固体废物固化处置与充填采矿法的交叉技术领域。该方法利用镁渣危废替代水泥熟料，制备镁渣基充填胶凝材料；然后开展不同胶砂比和料浆浓度的胶结体强度和充填料浆的流变性试验；采用压汞仪法对胶结体进行孔结构分析；根据试验与测试结果，建立胶结体强度、料浆流变参数以及胶结体最可几孔径与胶砂比和料浆浓度的关系；最后建立和求解充填料浆的优化模型，获得充填料浆的优化参数。该方法实现了全固废绿色充填采矿，不仅提高充填采矿的经济与环保效益，而且还为镁渣危废的资源化、减量化和无害化处置以及高值化利用探索出一条途径。

集束孔多分层爆破方法 952     

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本发明公开了一种集束孔多分层爆破方法,方法包括以下步骤:a)在采场中间开设5-8个Φ120mm-Φ165mm炮孔,这些炮孔组成环形集束孔,束内孔间距0.5-0.86m;集束孔间距,即两相邻环形集束孔中心点之间的距离6.5m-7.5m,沿采场边界布置孔间距0.5-0.86m的双孔,双孔之间间距6.5m-7.5m,并与束孔错开布置,在每个所述炮孔的底部安装有堵孔塞;b)每个炮孔分为多层,每层的高度为6.5m-7.5m,在每层内自下而上分别设有填充物和炸药,在炸药内埋有雷管,其中填充物为3m-4m;c)同一分层内的炮孔同时起爆,分层之间采用微差间隔起爆,微差间隔时间25ms-50ms。集束孔多分层爆破方法方式落矿解决了通常分层落矿采矿时爆破频繁的问题,缩短采场回采周期,提高开采强度。

获得高品级SiC晶须的分离工艺 607     

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本发明涉及一种从烧结的SiC晶须粗料中获得 高品级SiC晶须产品的分离工艺，其特征在于经粉 碎的物料两次调浆后进行反浮选，其尾矿再进行旋流 器分离，或者采用正浮选处理，中矿采用旋流器组或 快速摇床处理，该工艺过程进行合理组合可用于易处 理和难处理物料的分离，分别得到高品级SiC-w产 品，其品级达97-98％，平均直径1.0，1.5和≥ 3.0μm，为高科技领域复合材料提供优质增强剂，该 工艺分离效果好，节省药剂，设备互换性好，操作简 单。

利用底吹炉生产金属化镍阳极板的方法 1068     

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本发明公开了一种利用底吹炉生产金属化镍阳极板的方法，所述利用底吹炉生产金属化镍阳极板的方法包括：制备混合物料，所述混合物料包括二次镍精矿和煤料；将所述混合物料加入到所述底吹炉的炉体内；从所述底吹炉的底部向所述炉体内供应燃料和富氧气体，以搅动所述炉体内的熔池完成二次镍精矿熔化和脱硫过程，从而产出镍锍和炉渣；所述镍锍从所述炉体内连续排出，所述炉渣从所述炉体内间断排出；通过浇铸机将从所述炉体内排出的镍锍铸成金属化镍阳极板。本发明实施例的利用底吹炉生产金属化镍阳极板的方法提高了镍锍的金属化程度，提高了金属化镍阳极板的成板率，减少返料量。

复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺 985     

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本发明涉及一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺。目的是针对胶状铜硫矿在实际生产过程出现的易氧化、易泥化、中矿顺序返回泡沫不稳定、回收指标差等问题，提供一种浮选-生物浸出联合处理工艺，该工艺可以极大地减少中矿矿泥量、降低残余药剂浓度、避免水溶金属离子对浮选主流程的影响，回收中矿里浮选回收不了的微细粒次生铜矿，大幅度提高铜精矿的品位和铜的综合回收率，降低尾矿金属品位，提高资源的综合利用率。

提高玉米种子抗高温高湿能力的拌种肥增效剂 1103     

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本发明提供了一种提高玉米种子抗高温高湿能力的拌种肥增效剂，所述拌种肥增效剂包含维生素和海藻酸。本发明提供的拌种肥增效剂可显著提升在高温高湿烂种逆境环境中的种子活力、促进其田间出苗率；同时本发明提供的拌种肥增效剂生产成本低，生产过程中不需要蒸发、干燥和造粒等加工工序，投入低，并且能够提高肥料的绿色效应，减少对环境的污染；并且实现精准高效施肥，拌种后营养元素可全部被种子吸收，贮存于种子内部，调节种子生理代谢，促进种子活力的提升；同时减缓高温高湿对种子的机械损伤。

用于金属矿山酸性废石场生态修复的改良基质及其生态修复方法 758     

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本发明公开了一种用于金属矿山酸性废石场生态修复的改良基质及其生态修复方法，改良基质由尾砂、混合改良材料、有机聚合胶联剂和微生物菌剂组成，混合改良材料包括稻壳、鸡粪、发酵污泥和膨润土；其生态修复方法包括，对坡面进行预处理后，依次铺设生态棒、双向土工格栅、酸性改良层、勾花网、改良基材层、种子层和养护层。本发明的改良基质来源广且变废为宝，改善了土壤结构，具有良好的透气性及持水性，可实现金属矿山酸性废石场的无客土植被恢复；该生态修复方法施工效率高，生态修复工程成本低，实现了固废的资源化利用，环境效益和社会效益好，工艺简单，易实施，效果好，适合大面积的应用。

铜钴氧化矿的选冶联合处理方法 758     

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本发明涉及一种铜钴氧化矿的选冶联合处理方法，可应用于高钙镁铜钴氧化矿。该方法是将矿石破碎、湿法磨矿后得到矿浆；所得矿浆进入浮选粗选，先加入硫氢化钠对矿物表面进行硫化，通过控制反应条件达到最佳硫化效果；之后在戊钠黄药和苯甲羟肟酸的协同捕收作用下，进行铜钴氧化矿粗选；采用延长浮选反应时间的手段，连续五次粗选、粗精矿不再精选的流程，在保证大量脱除钙镁盐耗酸脉石的前提条件下，最大限度提升铜钴氧化粗精矿的回收率；获得的铜钴氧化粗精矿进行硫酸搅拌浸出。本发明对高钙镁铜钴氧化矿中的铜钴综合回收率可分别达到86％、80％以上，大幅降低浸出硫酸消耗，降低综合药剂成本，显著提高了高钙镁铜钴氧化矿资源的利用率和经济性。

碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法 805     

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本发明提供了一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法。根据矿石中稀土矿物的种类和特点，发明了一种适合碱性花岗岩型稀土矿的浮选工艺流程和参数，通过联合使用氧化煤油、苯甲羟肟酸以及磷酸三丁酯三种捕收剂，三者在浮选稀土矿物过程中相互协同，实现了稀土矿物的高效浮选，提高了碱性花岗岩型稀土矿浮选时稀土回收率和品位，稀土精矿产率为3.87％，品位为12.87％，回收率为78.73％。

硫酸渣还原焙烧生产直接还原铁同步脱硫的工艺方法 1047     

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一种硫酸渣还原焙烧生产直接还原铁同步脱硫的工艺方法，属于资源利用领域。本发明利用二次资源硫酸渣经过一步直接还原焙烧得到直接还原铁粉，同时通过添加脱硫剂，实现对硫酸渣中硫的去除。其特征在于：工艺方法本身较其他方法简单，直接使用成本低的煤为还原剂；所添加的脱硫剂为碳酸钠和碳酸钙的混合物，通过添加还原剂和脱硫剂，并控制焙烧温度和时间可实现回收铁和脱除硫元素的同步完成，在保证直接还原铁品位和回收率的同时抑制有害元素硫进入产品；最终得到铁品位在90%以上的直接还原铁粉，铁的回收率一般都大于90%，硫去除率大于96%，得到的直接还原铁中硫的含量低于0.1%。