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本发明公开了一种锂硫电池的载硫材料及正极材料，其中该载硫材料为具有二维片层结构的MXene材料，其化学通式用Mn+1Xn表示，其中M指过渡族金属元素，X指C和/或N元素，n为1至3，其中，所述二维片层结构中具有单原子分散的掺杂原子，所述掺杂原子具有促进硫的多相转化反应的电催化活性。本发明的载硫材料属于新型催化材料，能够明显的提高锂硫电池的循环和倍率性能，对于锂硫电池的进一步商业化具有重要的意义。
一种乳液聚合法制备共聚物/HKUST‑1复合材料的方法，属于有机‑无机多孔复合材料的技术领域。具体涉及以多种烯烃类物质单体为油相，以甲基丙烯酸盐、金属盐以及有机配体为水相，十二烷基硫酸钠为乳化剂，过硫酸钾为引发剂，在机械搅拌下通过乳液聚合法原位得到共聚物/Cu‑BTC复合材料，将共聚物/Cu‑BTC复合材料浸泡在甲醇中，较短时间内Cu‑BTC就会自发地发生结构重组，变成三维的HKUST‑1，进而得到共聚物/HKUST‑1复合材料。该方法得到的共聚物/MOFs复合材料不仅具有良好的水稳定性，还能使MOFs良好地分散在共聚物中，解决了MOFs颗粒分散不均匀的问题，并具有一定的氨气吸附性能。
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一种金属基碳纤维复合材料及陶瓷的制备方法，所述金属基碳纤维复合材料的制备方法包括：将碳纤维放入电解液中电镀；对电镀后的碳纤维造型，得到预定形状的碳纤维；将造型后的碳纤维加热至金属熔点，待金属熔化混合后冷却至室温，出料，即制得所述金属基碳纤维复合材料。所述陶瓷的制备方法包括将所述金属基碳纤维复合材料表面进行阳极氧化；在经过阳极氧化的所述金属基碳纤维复合材料表面烧结陶瓷。所述方法制得的金属基碳纤维复合材料具有较高的碳纤维与金属基体的结合强度，陶瓷材料具有较高的硬度、抗压强度和耐热性。
本发明提供了一种MXene衍生的二氧化钛/碳包覆纳米硅三元复合材料及其制备方法。将带负电荷的MXene通过静电自组装法包覆在带正电荷的纳米硅表面，然后在空气气氛下将MXene氧化成TiO2/C，形成TiO2/C包覆纳米硅的三元复合材料。其中，MXene为Ti3C2Tx、Ti2CTx中的一种或两种；纳米硅的尺寸为50‑500 nm;MXene和纳米硅的质量比为1:1‑4；MXene氧化温度为200‑300℃，二氧化钛/碳层的厚度为2‑10nm。本发明的MXene衍生的二氧化钛/碳包覆纳米硅三元复合材料中二氧化钛/碳在纳米硅表面均匀包覆，形貌规整，制备方法简单，成本较低，可大规模制备，用于锂离子电池负极材料具有优异的循环性能和倍率性能。
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本发明属于介电材料的制备技术领域，涉及对以石墨烯为填料的渗流型高储能密度的介电复合材料制备方法的改进。其特征在于，制备的步骤如下：制备羟基化石墨烯悬浮液；石墨烯悬浮液超声处理；制备羟基化石墨烯-聚合物浑浊液；制备羟基化石墨烯-聚合物粉体；粉体干燥。本发明提出了一种羟基化石墨烯-聚合物复合材料的制备方法，将羟基负载在石墨烯上，能使石墨烯容易分散于聚合物中，进而便于控制石墨烯的介电常数，提高了石墨烯-聚合物复合材料的电学性能。
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本发明提供一种复合材料及其制备方法与应用。所述制备包括：将带有电荷的聚合物与具有表面电荷的微米或纳米掺杂材料颗粒在溶剂中进行自组装反应，得到胶体；将所述胶体中的溶剂去除，得到复合材料。本发明还提供了一种以所述复合材料为载体负载药物的载药体系。本发明通过胶体铸膜法制备得到微米或纳米尺度下结构均匀重复、微米或纳米掺杂材料颗粒均匀分散的复合材料。所述复合材料的结构在微米或纳米尺度上掺杂均匀，聚合物对微米或纳米掺杂材料颗粒包覆程度高，材料机械性能强。以本发明复合材料为载体的载药体系的结构在纳米尺度上载药分布均匀。因为聚合物对微米或纳米掺杂材料颗粒包覆程度较高，相对于传统的载药体系本材料的药物缓释效果更好，在三维空间上的释放更加均匀。
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本发明涉及一种复合材料的超声-声发射检测方法。该方法基于超声脉冲声波在复合材料中激发的声发射信号，实现复合材料内部缺陷的检测；发射换能器和接收换能器采取非对称模式、分离式和集成式两种布局，置于被检测复合材料零件的同侧或任意一侧；在0-360°内选择发射换能器和接收换能器的位置和姿态；可实现多通道超声-声发射检测；利用来自被检测复合材料内部的声发射信号时域特征进行缺陷的判别和定位。本发明极大地提高了超声-声发射对复合材料的检测能力，检测厚度可达50mm，检测灵敏度可达Ф3mm、0.13mm深和49mm深缺陷，显著改善了超声-声发射检测分辨率和表面检测盲区及检测能力。
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本发明属于陶瓷基复合材料的制备技术领域，涉及一种纤维增强SiC基复合材料的成型方法。本发明采用首周期金属注射模具成型和致密化周期石墨裂解模具成型结合的方式，使纤维增强SiC基复合材料在整个PIP工艺过程中得到近净尺寸成型。首先，以纤维为原材料制备纤维预制体，将纤维预制体放置于石墨模具中预成型后，使用无溶剂液态将纤维预制体转移至金属注射模具中进行首周期成型，最后采用先驱体浸渍裂解法(PIP)，将纤维增强SiC基复合材料在带孔的石墨裂解模具中进行致密化周期的成型。该方法能够实现纤维增强SiC基复合材料近净尺寸成型，制备的材料尺寸精度高，节约了加工成本，缩短了加工工期，促进了陶瓷基复合材料的工程化进程。
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高性能氧化石墨烯/炭黑橡胶纳米复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料领域。本发明利用氧化石墨烯以及炭黑与橡胶胶乳乳液复合、复合乳液共絮凝及机械共混相结合的工艺制备氧化石墨烯/炭黑橡胶复合材料。乳液复合可以使氧化石墨烯和炭黑互相穿插有效抑制两种填料自身的聚集，从而得到高分散，高度剥离且呈纳米尺度分散的复合材料。本方法制备的橡胶复合材料不仅可以充分发挥球形填料传统的优势，而且可以最大限度发挥出氧化石墨烯的作用，提高橡胶复合材料的力学强度，耐磨性，抗湿滑性，降低生热等。本发明简单易行，成本低，易于工业化，适用面广，具有较好的经济效益和社会效应。
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本发明涉及透明环氧纳米复合材料及制法和用途,复合材料包括环氧树脂基体材料和均匀分散于该环氧树脂基体材料中的复合纳米无机填料;复合纳米无机填料由作为核的粒径为2-10NM的氧化锌量子点核和作为壳包覆于氧化锌量子点核之外的二氧化硅外层;环氧树脂基体材料由环氧树脂和环氧固化剂组成;环氧树脂为双酚A型环氧树脂或为加氢后的双酚A型环氧树脂;环氧固化剂为含有1.0～5.0WT%固化促进剂的酸酐类固化剂;固化促进剂为胺类固化促进剂或咪唑类固化促进剂。本发明所述的透明环氧纳米复合材料具有良好的透明性,与普通纯透明环氧相比具有优异的荧光和磷光效应,可替代传统荧光粉。本发明适用于LED等发光半导体器件的封装。
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用于感温电缆的正温度系数高分子复合材料及制备方法,涉及一种用于模拟量线型感温电缆的电阻正温度系数高分子复合材料及制备方法。本发明的特点是在主聚合物基体中加入辅助聚合物以及无机导电粒子,将各组分在密炼机,开炼机或螺杆挤出机中混合后成型;并可对材料进行热处理以及化学或辐照交联处理。所制备的高分子复合材料既能满足感温电缆报警温度等级要求,又具有较高的电阻正温度系数强度和较好的电阻正温度系数开关性能,满足感温报警灵敏性要求,并且其结构稳定。使用本材料制备的模拟量线型感温电缆具有结构简单,灵敏度高,重复性好等优点。
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本发明公开了复合材料平行薄板的连接体系及实施方法。所述连接体系包括第一复合材料平行薄板；第二复合材料平行薄板，所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板交互搭接；曲面夹板，所述曲面夹板设置在所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板的搭接区域，所述曲面夹板上设有紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓和螺母用于固定所述曲面夹板。本发明使得复合材料平行薄板的连接更加安全、可靠、高效，且操作简单、适用性广、工程实用性强。
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本发明属于树脂基复合材料成型技术领域，涉及一种复合材料机身加强筋的快速成型方法。本发明在复合材料加强筋的铺贴过程中，0度铺层的腹板在模板上进行自动铺丝，然后将自动铺丝的0度预成形体转移到成型工装上，提高了铺贴效率，有效地缩短了0度铺层的铺贴周期，后一个0度铺层的拼接缝与前一个0度铺层的拼接缝错开，保证了复合材料机身加强筋的表面质量；在复合材料机身加强筋成型过程中，取消了软盖板，保证了复合材料机身加强筋的厚度和表面质量。本发明提出的复合材料机身加强筋的成型方法，保证了复合材料加强盘的成型质量，简化了成型工艺、缩短了制造周期、降低了制造成本。
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本发明提供一种复合材料发射箱及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将防热层材料喷涂于模具表面，并将防热层材料预固化，得到防热层；将第一缝编织物铺覆于防热层上，并真空灌注树脂材料，然后使树脂材料与防热层共固化成型，在防热层上形成复合材料内层；将第二缝编织物铺覆于复合材料内层上，并真空灌注树脂材料，然后固化成型，在复合材料内层上形成复合材料外层；将产品与模具脱离，得到复合材料发射箱。该方法对于制备具有防热层的小口径、大长径比的复合材料发射箱，不仅施工方法简单，且制备的发射箱防热层与复合材料层的界面粘接效果强，可实现防热层无损脱模。
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本发明属于铰链技术领域，涉及一种可折叠自回弹复合材料管式铰链的制备方法。本发明中的复合材料管式铰链采用超薄树脂基复合材料预浸料制备得到，结构形式是一种中间对称开孔的薄壁复合材料圆管。超薄预浸料的厚度通常为常规预浸料的15％-30％，适用于制备薄壁复合材料制件，同时具备很大的力学设计自由度。采用超薄预浸料可实现轻质复合材料结构的高性能化，在满足复合材料铰链折叠功能的基础上提升结构的刚度、弯矩等力学性能。采用本方法制备得到的可折叠自回弹轻质复合材料管式铰链可应用于对减重、比强度和比刚度要求较高的航空航天领域。
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本发明公开了一种碳纳米管与氧化镍复合材料的制备方法，属于纳米材料技术领域。本发明首先通过水热法，利用Ni(NO3)2·?6H2O和D-葡萄糖混合溶液制备出了氢氧化镍球形结构。将制得的球形结构氢氧化镍放在硅基板上，在化学气相沉积系统（CVD）中，通氩气，然后加热，使得氢氧化镍转变成氧化镍；再同时通氢气，将氧化镍球部分还原成镍单质，然后通乙烯气体，在部分还原的氧化镍球表面原位催化生长碳纳米管。通过这种方法，可以简单高效地一步制备氧化镍与碳管的复合材料。相比于传统复合方法而言，这种方法还能使氧化镍与碳管结合得更加紧密，导电性更好，更加稳定，从而能更有效地提高该复合材料的性能。该复合材料在制备超级电容器和锂电池等电化学器件上有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种金刚石/铜梯度复合材料及其制备方法。首先粗颗粒金刚石和细颗粒金刚石分别与粘结剂混合；在金属模具中依次平铺一定厚度的细颗粒金刚石-粗颗粒金刚石-细颗粒金刚石，采用冷压工艺压制，脱模，烘干后制得梯度金刚石预制件；然后将熔融的铜或铜合金浸渗入预制件中，冷却、脱模后制得金刚石/铜梯度复合材料。本发明既可以保留粗颗粒金刚石制备复合材料的高导热性能，也可以降低由于制品与芯片接触表面粗糙度过高导致的热阻，充分发挥材料的优异性能，且工艺过程简单，所制备的金刚石/铜梯度复合材料可广泛应用于半导体激光器、微波功率电子等电子封装器件。
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本发明涉及一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，属于新材料研发领域。该材料由碳化硅颗粒增强相和铝合金基体组成，碳化硅颗粒的体积分数为55～60vol.％，铝合金基体为40～45vol.％；铝合金基体为Al-Cu-Si合金。本发明采用粉末冶金工艺制备复合材料，得到大尺寸、薄壁化、具有高弹性模量、高抗弯强度、低热膨胀系数、低热导率，高致密性综合性能的铝基复合材料，复合材料外形尺寸为900mm×700mm×60mm，该材料的优异综合性能可以较好的满足航天光学遥感器光机结构件的使用要求。
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一种金属层状复合材料多头套管拉拔复合制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。其特征是，将金属套管包套2根或2根以上异种金属线材、室温下单道次拉拔预复合、快速加热、单道次或多道次控温拉拔冶金复合与表面金属套管层去除相结合，制备高质量、各组成金属的轴线相互平行而非重合的特种金属层状复合材料。本发明的优点是，实现了特种金属层状复合材料的短流程高效制备，具有复合材料的复合界面结合强度高、扩散层薄、产品规格灵活、原材料组合自由度大、产品质量和性能优异等优点，尤其适合于复合界面易生成金属间化合物的特种金属层状复合材料以及难加工特种金属层状复合材料的制备，满足了各行各业对特种金属层状复合材料的急需。
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本发明属于复合材料成型技术领域,涉及一种适用于热压罐法复合材料成型工艺的过程中减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法。本发明与通过设置内圈密封胶条和外圈密封胶条,在预浸料和内圈密封圈之间形成第一密封空间,而在内圈密封圈和外圈密封圈形成第二密封空间。当外圈封装材料发生渗漏时,第二密封空间与外部的空间连通,而第一密封空间由于与第二密封空间是隔绝的,因此外部空间的气体只能进入到第二密封空间中,从而保持第一密封空间的真空环境。采用本发明技术的封装方法,在制件周围形成两个密封空间,能有效解决复合材料高温高压下固化成型中真空渗漏的难题,试验发现固化过程中真空渗漏的概率由原来的90%以上降低到20%以下。
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一种适用于低温复合材料贮箱的大直径开口密封结构，包括：复合材料板件、金属法兰盘、紧固螺栓等；复合材料板件沿周向设置若干通孔；金属法兰盘与复合材料板件接触一面沿周向设置螺纹盲孔，在螺纹盲孔形成的螺纹盲孔圈的内外圈分别设置密封槽，用于放置石墨密封圈；金属法兰盘位于复合材料板材一侧；密封垫块沿周向分布在复合材料板材另一侧，安装位置与复合材料板材上的通孔位置对应；密封垫块两侧的密封槽中分别安装金属橡胶复合密封圈和空心金属O型密封圈；紧固螺栓实现复合材料板件、金属法兰盘和密封垫块的固定。本发明提高了复合材料贮箱使用过程中的安全性和可靠性，密封结构可以实现多次拆装。
本发明涉及一种用于SiO2/SiO2复合材料隔热垫切削加工装置及方法，特别是涉及一种高耐磨、各向异性连续石英纤维增强二氧化硅复合材料的高效率、高精度、低损伤加工工艺方法，属于复合材料机械加工领域。本发明既提高了SiO2/SiO2复合材料隔热垫加工质量及加工效率，也降低了SiO2/SiO2复合材料隔热垫加工变形及找正时间，满足了SiO2/SiO2复合材料隔热垫高效率、高精度、低损伤的制造机应用需求。
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本发明公开的储氢瓶中碳纤维复合材料缺陷的检测、维护方法及系统，包括：根据储氢瓶新的超声检测信号和已训练好的MRNN模型，获得储氢瓶中碳纤维复合材料缺陷的预测结果；当缺陷预测结果为纤维或环氧树脂性能下降时，将Gamma随机过程通过最大似然估计引入到已训练好的MRNN模型中进行改进，获得碳纤维复合材料的健康指数；当缺陷预测结果为纤维断裂或分层缺陷时，将比例风险回归模型通过最大似然估计引入到已训练好的MRNN模型中，获得碳纤维复合材料的健康指数；根据碳纤维复合材料的健康指数，给出储氢瓶的维护策略。确定了碳纤维复合材料的缺陷类型及健康指数，并给出具体的维护策略。
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一种高功率远红外金刚石激光单晶复合材料制备方法，属于金刚石激光晶体材料领域。首先采用微波等离子体化学气相沉积(CVD)制备(100)金刚石单晶膜；随后经过激光平整化、抛光、酸洗以及丙酮和酒精清洗后获得热导率≥2000w/(m·K)、远红外波段(8～12μm)红外透过率为71％金刚石单晶膜；再通过磁控溅射方法在双面抛光金刚石单晶膜单面沉积1‑2nm厚(100)铟(In)层作为晶格失配缓冲层；最后在铟(In)层表面异质外延生长(100)硒铟镓银(AgGa1‑xInxSe2)非线性晶体材料，进而获得单晶硒铟镓银(AgGa1‑xInxSe2)/铟(In)/金刚石激光单晶复合材料。本发明金刚石激光单晶复合材料导热系数高、远红外激光输出功率大，特别适用于远红外固体激光器、光通讯等领域的应用需求。
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一种复合材料气瓶隔绝保护层设置于复合材料气瓶外部，隔绝保护层(3)将复合材料气瓶缠绕层(2)完全包覆，与外部介质隔绝；隔绝保护层(3)与液氧介质接触，材料为金属材料，且与液氧介质相容。本发明可将复合材料气瓶与液氧隔绝，保护复合材料气瓶不与液氧接触，避免了复合材料与液氧发生反应的风险。
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本发明是一种表面防护型导电复合材料及其制备方法，该复合材料由树脂基复合材料、胶粘层、导电层、增强层、防护层经复合模压而成。胶粘层为无机或有机胶粘剂；导电层为纯导电金属网或者高分子树脂导电胶膜或者高分子树脂绝缘胶膜/导电金属网复合胶膜或者高分子树脂导电胶膜/导电金属网复合胶膜；增强层为织物；防护层为橡胶材料。制备前首先将预浸料、胶粘层、导电层、增强层、防护层按照复合材料制件的形状、尺寸逐层裁切，然后将导电层与树脂基复合材料进行一体化固化成型，接着将树脂基复合材料与胶粘层、增强层、防护层制作成坯料，最后模压成型。
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本发明涉及一种复合材料织造过程中，多束纤维张力的实时在线检测方法，属于复合材料、机械织造和计算机技术的交叉领域。本发明方法的步骤为：采用工业CCD相机自动采集织造过程中的多束纤维的灰度图像，对灰度图像进行中值滤波处理，采用加阈值的Canny算子边缘提取算法提取图像内纤维和背景间的边缘线，利用B样条曲线自动搜索单根纤维边缘线，通过公式计算纤维的实时张力。本发明提出的复合材料预制体织造过程中多束纤维张力实时在线检测方法，自动化程度高，可实现多束纤维张力的实时在线检测。相对于传统张力检测的方法，可有效的降低多纤维张力值的检测成本，降低设备控制难度，同时相比于接触式测量，可避免纤维因摩擦产生的磨损。
本发明属于TiAl合金及以TiAl合金为基体的复合材料制备领域，涉及一种原位自生成TiB2晶须增强TiAl基复合材料及其制备方法。本发明适用于TiB2/TiAl复合材料及其制备方法。通过本发明提出的TiAl合金中B元素添加控制量计算公式，在TiAl合金中添加适量的B元素，使得在TiAl合金中形成以L→β+TiB2和L+β→α+TiB2共晶反应原位自生成细长的次生TiB2晶须，同时避免粗大的颗粒状初生TiB2相产生，从而可以获得一种TiB2晶须增强的TiAl基复合材料。而后，通过铸锭冶金方法制备的TiB2/TiAl复合材料经过独特的三重热处理工艺的处理，可以获得细晶网篮状组织和细晶全片层组织。这种TiB2/TiAl复合材料在760℃～800℃高温具有优异的抗蠕变性能和持久性能，同时有较好的室温塑性，因此在航空航天领域具有良好的应用前景。
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一种基于承力式复合材料贮箱的上面级构型，包括：仪器舱(1)、承力式复合材料贮箱(2)、发动机(3)、发动机支架(4)和连接支架(5)；仪器舱(1)固定在发动机支架(4)的顶部，发动机支架(4)连接在发动机(3)上端，承力式复合材料贮箱(2)环绕发动机支架(4)的轴线分布，一端固定在仪器舱(1)底部，另一端固定在连接支架(5)上，连接支架(5)与外部结合相连；承力式复合材料贮箱(2)为胶囊形状，采用碳纤维复合材料。本发明采用承力式复合材料贮箱作为主承力结构，优化上面级构型布局和传力特性，在实现轻质化的同时提高了上面级的动力学性能，有效提高上面级结构效率，提升上面级性能指标。
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本发明涉及一种复合材料π型耳片式接头及其整体共固化成型方法。该π型耳片式接头包括内埋式复合材料骨架和包覆于其外的外层复合材料蒙皮，其中内埋式复合材料骨架的叠层面平行于载荷方向，主要承受面内弯曲及剪切载荷，外层复合材料蒙皮的叠层面沿所述内埋式骨架外表面的切向。该接头采用预浸料-RTM共固化工艺成型。本发明将内埋式骨架的铺层方向设置为与弯曲及横向剪切载荷共面，使其能够发挥出复合材料面内强度高的特点，再由外层蒙皮将分块的内埋式骨架包覆为一整体，使接头结构具有更好的整体性，克服了传统π型接头承受面外载荷时传载效率低、接头转角处易分层的缺点。
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