全部
▼
热搜：
975
0
本发明属于高性能聚合物基复合材料的形状记忆功能化应用技术领域，提供一种热致型形状记忆复合材料，包括：形状记忆聚合物和碳纳米管，其中形状记忆聚合物的含量为：15wt％～85wt％；碳纳米管的含量为：85wt％～15wt％。碳纳米管具有优异的力学性能、电性能和热导性能，既可作为聚合物基复合材料的增强体，又可作为热致型形状记忆复合材料的加热体。热致型状记忆复合材料需要加热到一定温度才能实现其功能，采用碳纳米管增强的聚合物基形状记忆复合材料可直接对碳纳米管进行通电加热，实现形状记忆复合材料增强和加热的双重功能。
883
0
本发明提供一种含有含氟磷酸钛化合物的复合材料及其制备方法，其中，所述复合材料包含以复合材料重量计60%～99%的含氟磷酸钛化合物和以复合材料的重量计1～40%的电子导电材料，其中，所述含氟磷酸钛化合物的化学式为Na3[Ti2P2O10F]。本发明还提供了包含所述复合材料的锂离子电池负极材料和钠离子电池负极材料及其相应电池。此外，本发明还涉及含氟磷酸钛化合物和所述复合材料在锂离子电池和钠离子电池中的应用，特别是在室温锂离子电池和室温钠离子电池中的应用。本发明的复合材料具有低成本、低电压、高容量以及环境友好等优点。
一种高延伸率、高模量TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，属于铝基复合材料制备技术领域。以Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Sc为基体，TiB2颗粒为增强体，按下述步骤进行：①按材料成分配料进行熔炼，通过半连续铸造技术得到Ф280mm复合材料铸锭；②采用400℃/6h+465℃/30h对铸锭进行均匀化退火，③将均匀化后的复合材料在420℃预热2h后进行第一步热锻造或热挤压处理；④将一步变形后的复合材料继续在420℃下预热2h后，沿正交方向进行二次热变形，即锻造、挤压、轧制，得到正交复合热变形的TiB2增强铝基复合材料。复合材料有优异的强度、延伸率、弹性模量。
本发明涉及一种TiNi形状记忆合金丝增强镁合金复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备的技术领域。所述方法为：镁合金板和TiNi形状记忆合金丝先形成复合材料预制件，进行真空热压得到复合体；复合体进行变形处理后，得到一种TiNi形状记忆合金丝增强镁合金复合材料。在低温条件下将复合体进行变形处理后，升温到马氏体逆相变温度以上，得到的TiNi形状记忆合金丝增强镁合金复合材料中的TiNi形状记忆合金丝发生马氏体逆相变并恢复原始形状，基体镁合金的约束使其难以恢复形状，从而在复合材料内部产生压应力，使复合材料实现自增强效果。
869
0
本发明属于复合材料应用技术领域，涉及一种用于汽车复合材料轮毂的快速固化环氧树脂的制备方法。针对汽车复合材料轮毂的使用工况、制造特点、制造效率，提出了一种兼顾快速固化和低温固化高温使用，适合复合材料轮毂模压成型的环氧树脂体系。本发明提出一种可快速固化，可在135℃/10‑30min，或150℃/3‑10min条件下实现固化，固化时间较常规环氧树脂缩短1‑3h的复合材料轮毂用快速固化环氧树脂。可满足复合材料轮毂在使用过程中的耐温要求。本树脂的力学性能优异，满足各种使用工况。本发明提供的快速固化环氧树脂可大大缩短复合材料轮毂的制造周期，提高制造效率，降低能耗，带来明显的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种利用激光选区微结构加工和激光选区加热连接金属与热塑性复合材料的方法，通过在金属与热塑性复合材料连接界面形成互锁结构提高接头连接强度，解决了使用现有连接方法连接金属材料与非金属材料后接头存在连接强度低的缺陷。本发明利用激光选区加工连接金属材料与热塑性复合材料的方法按以下步骤实现：一、使用激光清洗技术去除金属材料表面氧化层；二、采用激光加工系统在去除氧化层后的金属材料表面选区加工出微结构；三、使用夹紧装置将金属与热塑性复合材料夹紧并固定在激光加工平台上，采用激光加工系统选区加热金属材料表面，通过热传导在金属材料与热塑性复合材料搭接区域接触界面形成互锁结构，即实现金属材料与热塑性复合材料之间的连接。本发明连接方法连接的金属材料与热塑性复合材料之间的连接强度高、疲劳寿命高。
933
0
本发明涉及一种低成本碳/碳复合材料的快速制备方法，属复合材料领域，主要用于降低高致密度碳/碳复合材料的制备周期和成本。通过对定型后的碳纤维织物进行纤维束内复合形成低密度碳/碳复合材料，然后通过碳纤维束间填充碳颗粒，变大孔为微孔，然后通过低压液相浸渍碳化或化学气相渗透，联合高温热处理获得高密度碳/碳复合材料。本发明制备碳/碳复合材料的方法与传统方法相比，可以实现高致密度碳/碳复合材料制备周期的大幅缩减和制造成本的大幅降低。
本发明公开一种碳‐碳复合材料工装表面制抗氧化涂层的方法及所制工装，包括以下步骤：S100、加工碳‐碳复合材料工装，所述碳‐碳复合材料工装的直径至少为1500mm，厚度为60mm；S200、对碳‐碳复合材料工装表面进行喷砂毛化；S300、使用喷涂设备在所述工装表面制备粘结层；S400、使用喷涂设备在所述工装表面制备抗氧化涂层；S500、使用真空热处理炉对所述工装进行热处理。本发明有效解决了大型碳‐碳复合材料工件无法用传统包埋法、烧结法等工艺制备表面抗氧化涂层的缺点，工艺简便、可控性好，质量稳定，制备的防渗碳、抗氧化耐磨涂层与碳/碳复合材料结合牢固，涂层致密、连续、没有裂纹，可有效保证碳‐碳复合材料工装在高温环境中长期、安全、稳定的连续工作。
660
0
本发明涉及一种高韧性、耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法，属于聚酰亚胺复合材料技术领域，解决了现有的耐高温聚酰亚胺复合材料层间断裂韧性差的问题。高韧性、耐高温聚酰亚胺复合材料包括热固性聚酰亚胺基体、热塑性聚酰亚胺和增强纤维；所述热塑性聚酰亚胺为无纺布形式，所述热塑性聚酰亚胺的玻璃化转变温度与所述热固性聚酰亚胺基体的玻璃化转变温度的差值不超过50℃。制备方法包括：制备热固性聚酰亚胺预浸料和热塑性聚酰亚胺无纺布；将所述热固性聚酰亚胺预浸料与所述热塑性聚酰亚胺无纺布交替铺层，加压成型得到高韧性、耐高温聚酰亚胺复合材料。本发明实现了聚酰亚胺复合材料的高韧性和耐高温的兼得。
一种对有机‑无机复合材料中无机相迁移三维可视化及动力学计算方法，属于材料结构可视化及定量分析技术领域。本发明采用荧光示踪三维成像分析方法，对无机相在复合材料中的迁移过程进行了原位可视化分析。通过对复合材料内部不同深度纳米粒子数量的统计，分析无机相迁移方向及迁移过程。进一步采用统计学模型计算无机相的迁移量、迁移速度及方向，研究在不同外界条件、不同聚合物基质中的无机相迁移差异，进一步探究无机相迁移与复合材料性能的内在联系。本方法实现了对无机相早期迁移过程的原位、无损、三维定量分析，为研究复合材料构效关系、设计高性能复合材料提供有效依据。本方法简单灵敏、准确，具有广泛的适用性和实用价值。
796
0
本发明提供了一种高致密纤维增强石英陶瓷复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，该方法包括：将纤维预制体浸没在浆料中，然后依次进行真空浸渍、干燥、烧结和增密，得到复合材料基体；将所述复合材料基体浸没在硅溶胶中，然后依次进行真空浸渍、干燥、烧结和增密，得到所述高致密纤维增强石英陶瓷复合材料。本发明制备的高致密纤维增强石英陶瓷复合材料的制备成本低、生产周期短，工艺适应性强。
819
0
本发明涉及一种层间增强复合材料3D打印装置，包括打印模块和纤维铺放模块，层间增强复合材料3D打印装置安装在3D打印机运动执行机构末端，可沿X轴、Y轴和Z轴移动，其中打印模块负责打印模型轮廓及填充，纤维铺放模块负责短纤维层间铺放；本发明实现了短纤维铺放层间增强的复合材料3D打印，通过控制纤维铺放模块振动频率、振幅和网筛的筛网孔径，实现不同长度短纤维的均匀定量精确铺放。本发明的复合材料3D打印装置可以有效提升纤维增强树脂基复合材料的层间性能，实现纤维增强复合材料的高性能、高精度、低成本3D打印成形。
963
0
本发明涉及一种多功能性聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由热塑性聚丙烯树脂基体、无机粒子导热填料或无卤阻燃剂、炭基导热填料、增韧填料以及其它加工助剂制成，其最高导热系数大于5.0W/m·K，绝缘性能优异，垂直燃烧等级为UL94?V-0且力学性能良好。该操作简单，成本低廉，一步即可制备综合性能优良的多功能性复合材料，易于实现工业化生产，可广泛应用换热器，仪表外壳、电路元件，汽车，化工能源及航空航天等领域。
747
0
本发明提供的一种复合材料成形部件同步顶出方法，包括：1-顶出块；2-弹簧；3-模具；4-顶杆；5-气缸；6-气缸限位器，2-弹簧在非顶出状态下为压缩状态，模具开模时由非顶出状态转变为顶出状态时，2-弹簧由压缩状态转变为伸展状态，复合材料制件实现在开模同时同步顶出。通过各机构配合动作，实现了复合材料成形过程高效无损顶出。成形制件在上下模具开模的同时，同步无间隙顶出，有效避免了顶出过程对仍处在较高温度的复合材料制件的影响，使复合材料制件能够快速脱模，满足轻质高强复合材料先进成形工艺要求。
587
0
本发明提供一种复合材料筒体端框自动钻孔装置，其包括若干个放置在同一水平面上的转动托架，复合材料筒体放置在若干个转动托架上；在复合材料筒体两端分别连接前端框钻孔装置和后端框钻孔装置；所述的前端框钻孔装置和后端框钻孔装置结构一致，分别用于复合材料筒体的前端框打孔和后端框打孔。本发明装置实现了复合材料前后端框孔的自动化加工，其自动化水平高，加工效率高，大大提高了复合材料制孔的尺寸精度及位置精度，且缩短了加工周期。
904
0
圆台型复合材料件与金属件定位粘接工艺,包括改造定位粘接所用的数控压机、制作锁紧定位工装、试套、涂胶、正式套装和固化等工序。本发明采用特制的锁紧定位工装,解决了粘接过程中的精密定位的工艺难题;采用数控压机加压套装件,数控压机施加的轴向力均匀、稳定,能够防止套装件防热套行进过程中产生周向位移,确保周向定位,使粘接后的产品同轴度一致;本发明采用数控压机加压套装,轴向定位精度高,通过电脑可以精确控制圆台型复合材料件的有效位移量,确保圆台型复合材料件的方形突起上沿到圆台型金属件底端的距离。本发明已在实践中推广使用,一次粘接合格率可达99%以上,极大地节约了原材料。
985
0
本发明属于复合材料功能化技术领域，涉及一种复合材料制件结构非干涉监测冲击威胁的方法。该方法在完全不影响复合材料结构性能的前提下，在复合材料制品的结构非干涉区域内埋入功能化的动态传感光栅光纤，从而可以全寿命、低成本地在线监测复合材料型材或制品是否遭受冲击，以及遭受冲击的位置，提高此类复合材料或制品在关键应用场合的结构安全警戒水平，以及冲击损伤的实时可检性和结构可靠性。
751
0
本发明公开了一种具有面板复合的层结构复合材料保险杠及其制备方法，该保险杠包括面板和纤维增强复合层板，面板与纤维增强复合层板为粘接；所述纤维增强复合层板由多层纤维增强复合材料层和多层树脂基体构成，所述纤维增强复合材料层为铺层所得，所述树脂基体包覆在所述纤维增强复合材料层中的纤维上。本发明保险杠中纤维增强复合材料的体积分数为20％～80％。本发明采用铺层涂胶工艺-加压成型工艺制备保险杠。本发明保险杠充分利用纤维增强复合材料的可设计性和面板的装饰性和抗冲击性能，减轻了保险杠的重量，提高了保险杠的美观度，并提高了各种车辆的碰撞安全性、保护行人和乘客。
561
0
金属内衬复合材料护环,属于电机转子绕组固定装置技术领域。本发明的目的是设计一种新型护环,解决现有金属护环和复合材料护环的不足,应用于高速电机当中,保护电机转子绕组端部;也可以用该新型护环保护、固定其他高速旋转的机械部件。本发明公开的金属内衬复合材料护环,包括内外两层结构,所述护环的内层为金属内衬,所述护环的外层为用非金属纤维增强的复合材料增强层;所述复合材料增强层通过将复合材料预浸料缠绕在所述金属内衬上,用固化、成型工艺与金属内衬固接在一起。本发明的密度比金属材料护环的密度小,强度超过金属护环,可满足高速电机对护环强度的要求,且便于装配,易于维护。
本发明公开了采用铝热－快速凝固工艺制备 Cr7C3－FeNiCr复合材料的方法及其装置，经铝热－快速凝固工 艺制备得到的 Cr7C3－FeNiCr复合材料中金属合金基体材料FeNiCr的重量百 分比为70～97，碳化物增强体材料 Cr7C3的重量百分比为3～30；其装置由水冷铜模、电源装置和 反应容器组成，反应容器安装在水冷铜模上，钨丝与电源装置 正负极连接，保温材料填充在石墨管与壳体之间，石墨管的另 一端端口设有铝箔，水冷铜模的冷却水循环腔是S形，成型腔 是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来，把铝 热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中，利用铜金属导热系 数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固，从而得到组织 均匀、晶粒细小的 Cr7C3增强金属复合材料。
841
0
本发明为一种仿金属复合材料及其制备方法。本发明的这种仿金属复合材料含有环氧树脂、增韧剂、缩胺、气相二氧化硅及经过特殊处理后表面含Si-基的活性金属粉末等,制备时,先将金属在超高温炉中与硅一起雾化,再经冷却得到活性金属粉末,再与其它原料按比例进行混溶。本复合材料固化前呈胶泥状,固化后无收缩,耐磨耐蚀,具有金属光泽,可以进行各类机械加工,广泛用于金属修补。
710
0
本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法、一种锂电池负极和一种锂电池。其中，所述复合材料包括活性主体硅和包覆在活性主体硅表面的碳层；其中，所述活性主体硅中含有P(O)‑O‑Si结构。复合材料的制备方法包括：将硅源和磷源在溶剂存在的条件下接触，得到第一组分；将所述第一组分和碳源混合后，对所得混合物进行去除溶剂处理，得到前驱体；将所述前驱体在惰性气氛下进行热处理，得到所述复合材料。本发明所述的制备方法能够使得有机碳源在活性组分表面均匀包覆，有利于提高复合材料的电学性能，进一步提高使用该复合材料制备的锂电池负极和锂电池的电学性能。
841
0
本发明公开了一种类牙釉质结构复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：称取我谁乙二醇，加入氟化铵、过氧化氢配制成电解液，浸泡钛片阳极氧化，得到非晶氧化钛纳米管阵列，浸泡入PMMA溶液，取出后自然干燥；干燥后再次滴加PMMA溶液，重复4‑6次，得到单层复合材料；在单层复合材料的管底表面涂覆医用粘结剂氰基丙烯酸酯，迅速转移热压，得到类牙釉质结构复合材料。本发明制备了一种操作简单，低成本，绿色环保，尺度大，利于实际生产的高性能复合材料，该复合材料具有高强度，高阻尼，微结构可控的优点。
一种基于复合材料大收纳比超弹结构的大型空间可展开式薄膜遮光罩，由复合材料超弹可伸展弹簧、导向装置、弹簧绳索、斜拉索、上转接环组件、下转接环组件、薄膜及底座构成。底座与导向装置进行胶接或者螺接，下部复合材料超弹可伸展弹簧一端与导向装置相连接，另一端下转接环组件相连接。上部复合材料超弹可伸展弹簧的两端分别与上下转接环组件相连接。每个复合材料超弹可伸展弹簧两端都设置导向装置。每个复合材料超弹可伸展弹簧四周都设置四根绳索，并且在大型空间可展开式薄膜遮光罩设置多根斜拉索。薄膜通过机械铰链连接或者胶接方式环设在支撑结构外周。本发明结构简单、刚度大、可靠性高、连接精度高、便于实现折叠与展开功能。因此，本发明有非常好的工程应用价值。
776
0
本发明涉及一种TiB和La2O3增强钛基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料领域；所述方法通过将LaB6粉和钛粉，或LaB6粉和钛合金粉，加入球磨罐中，混合均匀得到混合泥浆，干燥，得到混合粉末；采用放电等离子系统对所述混合粉末进行烧结处理，得到复合材料块体，清洗，干燥；将干燥后复合材料块体经热处理炉加热，随后取出空冷至室温，得到本发明所述的一种TiB和La2O3增强钛基复合材料；所述复合材料具有较高的致密度以及较高强度，力学性能良好。
549
0
本发明是一种制备碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的方法，该方法从碳纤维表面处理的角度实现碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的玻璃化转变温度的提升，其包括碳纤维表面活化处理、碳纤维浸渍热固性聚酰亚胺类溶液以及上浆碳纤维与热固性聚酰亚胺树脂基体复合成型等步骤。本发明所公开的方法可明显提高碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的玻璃化转变温度，从而提升碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的使用温度。相比于普通碳纤维增强聚酰亚胺复合材料，采用本发明所述制备方法得到的碳纤维增强聚酰亚胺复合材料玻璃化转变温度可提高20℃左右。本发明所公开的技术可应用于航空发动机、航空、航天、兵器和船舶等领域。
578
0
本发明涉及一种制备石墨烯碳气凝胶复合材料的方法，将二氧化钼/碳复合材料与甲基丙烯酸缩水甘油酯、N‑异丙基丙烯酰胺加入无水乙醇中混合，超声得分散液A；将氧化石墨烯、氟化石墨烯加入DMF中，超声得石墨烯混合液；将分散液A在搅拌条件下加入石墨烯混合液中，加入聚乙烯吡咯烷酮，超声分散，然后加入硼氢化钠溶液，水浴条件下还原；还原反应结束后，恒温反应得水凝胶材料；将水凝胶材料冷冻，冻干得石墨烯碳气凝胶复合材料。本发明首先制备了具有多孔网状结构的二氧化钼/碳复合材料，然后与氧化石墨烯、氟化石墨烯共同制备得到石墨烯碳气凝胶复合材料。制备的气凝胶复合材料具有优异的循环稳定性，良好的电化学性能及力学性能。
682
0
本发明属于复合材料及无损检测技术领域，涉及一种检测混合铺层复合材料层压结构的缺陷超声识别方法。本发明方法利用脉冲超声波在与被检测的混合铺层复合材料层压结构中产生的反射声波行为与其内部微结构及其界面的固有联系，通过高品质超声换能器提取来自混合铺层复合材料层压结构中的反射回波信号，构建缺陷识别与报警域，进行缺陷的判别，进而显著改进了缺陷判别的准确性，为混合铺层复合材料层压结构超声检测提供了一种缺陷判别方法。实际检测应用结果表明，利用本发明，可以显著提高缺陷判别的正确性和准确性，取得了较好的实际检测效果，可用于不同厚度混合铺层复合材料层压结构的超声反射法检测。
1037
0
本发明公开了一种生态保湿蓄水复合材料及其制备方法，属于环境工程技术领域。该生态保湿蓄水复合材料包括的原料质量份数：丙烯酸100～200份，氢氧化钠40～83份，膨润土40～80份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.4～3份，过硫酸钾0.6～4份。其制备方法是将氢氧化钠配制成水溶液缓慢加入到丙烯酸中发生中和反应，再向其中加入膨润土，搅拌反应后加N,N-亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌反应，最后加入过硫酸钾搅拌反应，在密闭环境氮气保护下70～75℃反应，产物经清洗、烘干、粉碎，获得产品。本发明提供的生态保湿蓄水复合材料吸水性能好，制备方法具有生产成本低的特点，有利于大范围推广使用。
834
0
本发明涉及一种改性木塑复合材料其用途及其制造方法,其利用木粉及塑料或废旧塑料为主要原料,配以少量助剂,用专用接技剂对木粉及塑料表面进行接枝改性处理,有效增强木粉和塑料间的界面强度,采用连续挤出工艺,利用各种断面形状的模具,挤出生产各种高性能复合材料。其中木粉成分含量超过50%。该发明通过木粉与塑料表面的接枝处理,显著提高了复合材料的拉伸强度、抗弯强度及抗冲击强度,可以实现高性能产品如建筑工程材料的工业化生产。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
