北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

可变刚度耐磨减振复合材料的制备方法 902     

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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种可变刚度耐磨减振复合材料的制备方法。该复合材料由复合材料基材、胶粘剂、未硫化橡胶片、增强耐磨织物经复合模压而成。成型前先将复合材料基材、胶粘剂、未硫化橡胶片、增强耐磨织物进行梯度化排列形成坯料，再模压硫化成型。本发明的成型方法简单，操作方便，所得制品具有变刚度、耐磨、减振等优点，可用于飞机机翼主翼和副翼、襟翼等活动翼面之间缝隙的密封，既能满足飞机的机动性能又能提高复合材料制件长期服役要求。

高熵增强非晶合金复合材料及其制备方法 874     

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本发明属于复合材料及其制备技术领域，涉及一种高熵增强非晶合金复合材料及其制备方法：该复合材料由Cr‑Fe‑Ni‑Ta‑Mo‑V高熵合金相增强Co‑Fe‑Ta‑La‑B非晶合金基体组成，高熵相体积占复合材料总体积的0.1％～1％，高熵合金增强相尺寸在30～80μm；非晶合金基体按原子百分含量含有：15％～25％Fe、2％～10％Ta、11％～17％La、15％～25％B，余量为Co；高熵合金增强相按原子百分含量含有：15％～25％Fe、10％～20％Ni、15％～25％Ta、7％～16％Mo、10％～20％V，余量为Cr；采用激光增材制造技术进行制备，最终获得块体高熵增强非晶合金复合材料，复合材料的塑性和韧性都可以得到增强。

变截面三维复合材料预制体分区域致密化成形方法 591     

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本发明涉及一种变截面三维复合材料预制体分区域致密化成形方法，属于复合材料领域。本发明方法的步骤为：根据构件的CAD模型以及性能需求，设计目标制件的三维织造数据；设计主、副压实板，通过子压实部件组合成副压实板；制备变截面三维复合材料预制体；安装主、副压实板，压实机构施加压实力，得到最终的变截面三维复合材料预制体。本发明使用的子压实部件具有通用性，避免了制备多个尺寸变截面三维复合材料预制体导致重复制造压实板的问题，降低了制造成本；使用子压实部件组合成副压实板，安装方便，避免了导向棒阵列对预制体致密化压实工序的干预；所提出的方法可以得到各区域纤维层密度不同的三维复合材料预制体。

具有多元组合微结构表面的复合材料及制备方法 784     

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本发明涉及一种具有多元组合微结构表面的复合材料及制备方法。其采用软模板、硬结构复合薄层和复合材料铺覆后按复合材料的成型工艺成型，并调节成型压力，其硬结构复合薄层由具有表面起伏的微观结构的硬结构薄层和树脂薄膜复合而成，从而得到表面微观结构为硬结构薄层与软模板上复制的表面微结构的叠加的多元组合微结构表面的复合材料，其制备方法可以使传统的复合材料一体成型得到具有各种不同结构的功能表面，并且能够制备具有复杂的多元表面微结构，并且避免了复合材料成型过程中纤维对表面结构的影响。

提高碳纳米管增强镁基复合材料力学性能的方法 730     

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一种提高碳纳米管增强镁基复合材料力学性能的方法，属于金属基复合材料制备技术领域。步骤为：将制得的碳纳米管增强基复合材料放入热处理中，通入保护气体，并加热至450℃～630℃，保温0.5h～120h，然后随炉冷却、空冷或水淬处理，从而制得力学性能被显著提高的碳纳米管增强镁基复合材料。该制备方法具有工艺简便、环境污染小等优点，并且可有效解决碳纳米管在镁基复合材料中界面结合弱的问题，可明显提高复合材料的力学性能。

球形沸石介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法 724     

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本发明涉及催化剂领域，具体地，涉及一种球形沸石介孔复合材料，该球形沸石介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形沸石介孔复合材料，一种负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，以及由该方法制备的负载型催化剂。本发明公开的球形沸石介孔复合材料含有沸石和具有三维立方笼状孔道结构的介孔分子筛材料。本发明提供的球形沸石介孔复合材料介孔结构稳定、在负载活性组分后仍然能够保持有序的介孔结构，制备成本低。采用球形沸石介孔复合材料制得的催化剂在用于催化乙烯聚合反应时具有较高活性，并且，该催化剂具有较好的流动性。

废弃稀土荧光粉增强铝基复合材料及制备方法 892     

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本发明公开了一种废弃稀土荧光粉增强铝基复合材料及制备方法，属于资源回收利用及金属基复合材料领域。复合材料基体为纯铝或铝合金，增强颗粒为废弃红色稀土荧光粉，增强颗粒在复合材料中所占重量百分比为0.5～40％。复合材料的制备工艺包括球磨、压块、热挤压等步骤。本发明可使废弃稀土荧光粉得到有效利用，减少环境污染，并可获得一种具备良好性能的新型铝基复合材料。

块体气凝胶复合材料及其制备方法 739     

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本发明公开了一种块体气凝胶复合材料及其制备方法，所述块体气凝胶复合材料由网状纤维素纳米纤维骨架和溶胶复合而成，其中，所述气凝胶复合材料的孔隙率为80～99.5%，密度为0.015～0.680g/cm3，BET比表面积为150～1200m2/g，导热系数为0.015～0.045Wm-1k-1，弹性模量为0.5～150MPa。根据本发明实施例的块体气凝胶复合材料，由于通过网状纤维素纳米纤维骨架和溶胶复合而成，因此可以显著改善气凝胶复合材料的机械性能，获得低热导率、低密度、高比表面积的块体气凝胶复合材料，另外，还可以采用相对廉价、安全的冷冻干燥方法取代传统的超临界干燥方法降低制备成本。

含磁性玻璃纤维的结构型吸波复合材料及其制备方法 565     

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本发明涉及一种含磁性玻璃纤维的结构型吸波复合材料,包括45～65重量份环氧树脂的基体、10～30重量份磁性玻璃纤维、20～40重量份碳纤维以及5重量份纳米磁粉。其为通过将碳纤维和磁性玻璃纤维单向排列在玻璃钢模压模具中;将纳米磁粉均匀分散在环氧预聚物的胶液中,加入固化剂得到含有纳米磁粉的混合液;然后将含有纳米磁粉的混合液倒入模具中,使排列好的连续碳纤维和磁性玻璃纤维充分浸渍在含有纳米磁粉的环氧基体胶液中;对模具进行真空脱气,然后模压成型,环氧预聚物固化,得到本发明的含磁性玻璃纤维的结构型吸波复合材料。该复合材料中的磁性材料分散均匀、且兼具吸波和高的力学性能。

聚烯烃共混复合材料及其制备方法 584     

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本发明公开了一种聚烯烃共混复合材料及其制备方法,该材料由以下成分组成:1)重量百分比为90-99%的均聚物,其中均聚物包括间规聚苯乙烯,和聚丙烯和/或聚乙烯;和2)重量百分比为1-10%的共聚物。制备方法采用一种催化剂釜内聚合两种或两种以上的烯烃单体,一步形成聚烯烃共混复合材料。本发明的聚烯烃共混复合材料具有高熔点和高形变温度,可用作耐高温的工程塑料,使用的催化剂合成简单,原料易得,有利于工业化生产。

真皮复合材料的鞋底片及其制备方法 566     

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本发明属于一种真皮复合材料的鞋底片及其制备方法，该的鞋底片主要由复合材料所组成，真皮条设置在复合材料的鞋底片周边；或真皮条设置在复合材料的鞋底片的部分周边。方法包括裁制真皮条；在真皮条的内侧边上制成呈榫形的加强块；在加强块上纵向制备加强孔；将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片依设计的对应周边部位；向该模具中注入形成鞋底片的复合材料；待干，脱模，将真皮条端头粘合，制成真皮复合材料的鞋底片。本发明能使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮的同时，还具有减少真皮用量，降低制造原料成本、防滑和防水效果好、耐磨、复合结合部牢固和使用寿命长；方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。

金属间化合物超细颗粒增强金属基复合材料 818     

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本发明公开了一种金属间化合物超细颗粒增强金属基复合材料,包括增强体和基体合金,增强体颗粒粒径为0.1ΜM～3ΜM,其体积分数为1%～20%,余量为基体合金,增强体为含稀土元素的金属间化合物颗粒,基体合金可以为镁合金或铝合金。本发明利用了金属间化合物所具有的高比强度、比刚度和超细颗粒的尺寸效应等特性,制备出新型超细颗粒增强体,用于强化轻合金基体。由于强化机制的改变,金属间化合物超细颗粒增强金属基复合材料在强度上得到大幅提高,远高于普通颗粒增强复合材料,并且其塑性得到良好保持。

聚丙烯酰胺无机纳米复合材料钻井液助剂及其制备方法 617     

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本发明采用聚丙烯酰胺与纳米无机相聚合复合方法,制备一种聚丙烯酰胺无机纳米复合材料及钻井液助剂。无机材料由层状硅酸盐、硝酸盐或它们经共沉淀水热反应与表面处理反应形成纳米分散悬浮液。该悬浮液与丙烯酰胺水溶液、助溶剂及络合剂混合,以过硫酸盐与亚硫酸盐引发聚合反应,形成分子量适当、水溶性及增粘效果好的聚丙烯酰胺纳米复合材料,无机相尺度为30～70nm,该复合材料制成钻井液有显著的增粘、良好的流变性与降滤失性,兼具抗温抗盐性及对储层的保护特性,提高产能及采收率。

金属层状复合材料放电等离子体制备方法 1003     

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一种金属层状复合材料放电等离子体制备方法,属于金属层状复合材料制备技术领域。采用表面经过简单处理后的两种或两种以上块体金属为待复合原材料,借助在真空条件或惰性气氛以及合理匹配的放电等离子体制备工艺参数条件下,在脉冲放电产生的放电冲击波以及电子、离子在电场中反方向的高速流动作用下,块体金属待复合表面在一定程度上可被击穿,使待复合表面得以进一步快速净化、活化,使叠合在一起的块体金属待复合界面间发生冶金结合,在较小的压力下低温快速复合成形,直接获得界面平直、结合强度高、产品形状尺寸精确控制的金属层状复合材料。优点是对待复合的金属表面清洁度要求不高;节能环保,操作简单,可重复性强;流程和周期短,成本低。

纤维增强复合材料汽车板簧 628     

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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料汽车板簧。纤维增强复合材料汽车板簧，包括：本体，所述本体包括多个复合材料层合件，多个所述复合材料层合件沿第一预设方向层叠设置；剪力键，所述剪力键沿所述第一预设方向穿设在至少两个所述复合材料层合件上；和缠绕布，所述缠绕布缠绕在所述本体的外表面。本实用新型实施例的纤维增强复合材料汽车板簧，具有轻质、高强、耐腐和耐疲劳的特点，可大幅降低传统汽车板簧的重量，从而提高燃油汽车的燃油经济性或电力汽车的电力经济性。

具有多尺度快速自组装界面的碳纤维树脂基复合材料及其制备方法 802     

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本发明属于复合材料领域，提出了一种具有多尺度快速自组装界面的碳纤维树脂基复合材料及其制备方法。通过将碳纤维增强体交替浸入纳米粒子季铵盐溶液与高极性多官能度环氧树脂溶液中，在微波辐照下诱导纳米粒子快速层层自组装在碳纤维增强体表面，制备出一种表面纳米粒子均匀分布且接枝量可控的多尺度碳纤维增强体；采用阶梯式功率递增微波固化工艺，促进多尺度碳纤维增强体与树脂基体充分浸润与界面反应，快速固化成型制备了碳纤维树脂基复合材料，实现了多尺度碳纤维增强体与树脂基体模量平稳过渡，解决了传统热固化成型碳纤维树脂基复合材料制备效率低且界面结合弱等问题，该方法可用于航空航天、汽车工业和体育用品等高性能复合材料应用领域。

二维编织绿色环保高强度木基复合材料的制备方法 773     

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本发明涉及一种二维编织绿色环保高强度木基复合材料的制备方法，属于复合材料制造领域及木材加工领域。采用旋切工艺将实木制成单板，对单板进行部分脱除木质素，再将脱除木质素单板同向对齐排列组坯，放入模具中，高温热压促使板坯密实；冷却压机取出板坯，将每层单板分离，然后切成适宜编织的长条形木薄片，即基元单板；将基元单板按照纵横交叉原理进行二维编织；将编织成型的单板表面施加胶黏剂，对齐层叠排列，然后将排列好的组坯板材放入冷压机磨具中，施加高压；将冷压机的模具升温，促使胶黏剂高温固化，待固化完成后，冷却出模，得到复合材料。该复合材料的吸水厚度膨胀率小、尺寸稳定性好、易于加工，有利于推动复合材料绿色化发展。

短周期碳化硅纤维增强碳化硅复合材料的制备方法 586     

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本发明是一种短周期碳化硅纤维增强碳化硅复合材料的制备方法，该方法以碳化硅纤维作为增强体，首先在纤维表面制备界面层，进而通过PCS前驱体浸渍裂解法进行预制体定型、再通过熔融渗硅的方法实现材料的致密化，制备出碳化硅纤维增强碳化硅复合材料。本发明通过结合制备陶瓷基复合材料的前驱体浸渍裂解工艺与熔渗工艺两种工艺，即解决了前驱体浸渍裂解工艺周期长的缺点，又降低了熔渗工艺中纤维易受到损伤的缺点，有效缩短了陶瓷基复合材料的制备周期，有利于批量化制备碳化硅纤维增强碳化硅复合材料。

镀锆金刚石颗粒增强铝基复合材料的制备方法 945     

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本发明属于复合材料技术领域，提供了一种镀锆金刚石颗粒增强铝基复合材料的制备方法，具体包括：通过磁控溅射或真空微蒸发在金刚石颗粒表面镀锆；对磁控溅射获得的镀锆金刚石颗粒进行热处理，加热温度为950~1050℃，保温时间为0.5~2h；将装填好镀锆金刚石颗粒和纯铝块的模具放置在炉内感应加热区；炉体抽真空后将模具加热；向炉内注入高纯氩气保温保压；冷却至室温即得复合材料。本发明所制的金刚石/铝复合材料具有优异的导热性能并且比重较小，热导率可达622W/mK，密度≦3.3g/cm³，可满足航空航天领域大功率器件散热对高导热及轻量化热管理材料的迫切需求；减少了易水解碳化铝界面相的生成，有利于复合材料在潮湿环境中的使用和储存。

金刚石复合材料坯料热处理方法 769     

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本发明公开了一种金刚石复合材料坯料热处理方法，依次包括如下步骤：步骤一，将组装好的金刚石复合材料坯料放置真空炉膛内，真空条件下升温至第一温度后保温一定时间；步骤二，将步骤一得到的所述坯料在真空条件下继续升温至第二温度后，保温一定时间，保温的同时对真空炉进行间断式充入氢气和抽真空处理；步骤三，将步骤二得到的所述坯料在真空条件下降温至第三温度后，充入惰性气体或氮气至常压，所述坯料继续冷却至常温。与现有的净化真空处理方法相比，金刚石复合材料坯料内混合粉末氧含量由600ppm下降100ppm以下，生产的金刚石复合材料样品界面结合强度提高5％‑10％，实现了金刚石复合材料坯料整体的高度洁净化。

表面韧化的氧化铝纤维刚性隔热瓦多层复合材料、涂层组合物、制备方法及其应用 769     

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本发明涉及表面韧化的氧化铝纤维刚性隔热瓦多层复合材料、涂层组合物、制备方法及其应用。所述复合材料包括多孔氧化铝纤维基体、表面韧化氧化铝致密陶瓷层、高发射率氧化物热障涂层和低化学催化系数玻璃涂层。所述涂层组合物包括表面韧化氧化铝致密陶瓷层组合物、高发射率氧化物热障涂层组合物和低化学催化系数玻璃涂层组合物。所述复合材料的制备方法包括依次制备所述基体、所述致密陶瓷层、所述热障涂层和所述玻璃涂层。本发明还提供了所述复合材料在飞行器外表面的热防护材料中的应用。本发明采用新颖的工艺技术，利用独特的基体和涂层组合物，制得具有可在1600℃环境中长时间可重复使用、具有优越的耐温性的复合材料。

复合材料层合板双轴向拉伸性能的测试方法 953     

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一种复合材料层合板双轴向拉伸性能的测试方法，它有三大步骤：首先，选用进行设计方案优化的复合材料层合板双轴向拉伸试验件，由夹持区、椭圆形过渡区、中心减薄倒角区和中心减薄标定区组成；然后，进行复合材料层合板双轴向拉伸试验件的双轴向拉伸测试，测得加载过程的夹持区的载荷‑位移曲线和中心减薄标定区的载荷‑应变曲线；最后，通过有限元方法对试验数据进行处理，获得复合材料层合板双轴向拉伸时的模量和强度。本发明的有益效果是其有益效果是设计了一种优化的复合材料层合板双轴向拉伸试验件方案及其双轴向拉伸性能测试方法，简单且便于实施。

金属氧化物/氮化碳复合材料及其制备方法和应用 980     

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本发明提供了一种金属氧化物/氮化碳复合材料及其制备方法，该金属氧化物/氮化碳复合材料的制备方法为：将金属盐、沉淀剂、络合剂溶于水形成溶液，向其中加入氮化碳，经过超声、充分搅拌均匀后，放入水热釜中进行反应，生成双金属氢氧化物/氮化碳(LDH/C3N4)复合材料，在空气或惰性气氛下焙烧，使双金属氢氧化物脱水、脱除层间阴离子，结构转变为复合金属氧化物，而氮化碳在此过程中结构未发生变化，得到复合金属氧化物/氮化碳复合材料。该复合材料用作光驱动生产H2O2过程的催化剂，即用作以水和氧气为原料、生产H2O2的催化剂，在常温、常压下即可实现H2O2的清洁生产。

己二酸-对苯二甲酸-丁二醇三元共聚酯/氧化石墨烯复合材料及其制备方法 817     

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本发明公开一种己二酸-对苯二甲酸-丁二醇三元共聚酯/氧化石墨烯复合材料，所述复合材料包括己二酸-对苯二甲酸-丁二醇三元共聚酯和氧化石墨烯，所述复合材料中氧化石墨烯的重量分数为0.01-1%；所述氧化石墨烯的厚度为0.8-10nm。本发明的氧化石墨烯能够均匀的分散在聚合物基体中，使得复合材料的阻隔性能大幅度提高。本发明还公开了己二酸-对苯二甲酸-丁二醇三元共聚酯/氧化石墨烯复合材料的制备方法，该方法工艺简单，可操作性强，易于工业化生产。

具有白色颜料性能的绢云母/TiO2复合材料 743     

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本发明提供了一种具有颜料二氧化钛性质的绢云母/TiO2复合材料及其制备方法。本发明使用高品位绢云母粉体为包核基体，结晶TiO2为包膜物，在湿法超细研磨体系中，通过粒－粒包覆改性方式，实现TiO2在包核基体表面的反应包覆和改性修饰，由此制备具有颜料二氧化钛性质的绢云母/TiO2复合材料。在本发明材料中，TiO2在绢云母表面包覆均匀、两者间结合稳定。复合颗粒表面TiO2性质及TiO2与绢云母性能的综合导致绢云母/TiO2复合材料呈现强烈的遮盖能力和与应用体系良好相容等颜料性能，当包膜物为金红石型TiO2时，还具有等同或优于金红石型TiO2的吸收抗紫外线功能。绢云母/TiO2复合材料还具有制造工艺简单、成本低廉等特点，在涂料等制品中应用可取得与使用钛白粉相同的技术性能，且较大幅度降低成本。绢云母/TiO2复合材料还可用于塑料、造纸等利用白色颜料物理性能的场合，起到改善应用产品性能和降低成本的作用。

具有显示功能的复合材料板材及太阳能组件 980     

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本实用新型属于太阳能设备技术领域，具体涉及一种具有显示功能的复合材料板材及太阳能组件。所述复合材料板材，包括：发光组件，用于显示所需信息；复合材料层，一面开设有凹槽，用于嵌设所述发光组件；阻隔层，通过第一粘结层设置于所述复合材料层的另一面。本实用新型首创的将发光组件嵌设在复合材料板材上，节省了空间，使得整个部件的体积变小，便于安装，解决了显示屏在户外使用不方便的技术问题。

复合材料蒙皮结构机加工艺线的制备方法 831     

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本发明属于复合材料制造技术领域，涉及一种复合材料蒙皮结构机加工艺线的制备方法，其特征在于复合材料蒙皮结构在固化完成后不进行脱模工序，而是直接借助激光铺层定位投影系统，利用激光铺层定位投影系统在固化复合材料蒙皮结构的非贴模面生成机加工艺线投影图形，依据机加工艺线投影图形加工制作复合材料蒙皮结构的机加工艺线。该发明方法设计合理，简便易行，所制备机加工艺线的位置精度高，对于普通钢模具所制备的复合材料蒙皮结构，尤其是采用普通钢模具所制备的附带众多装配孔或者减重孔的大尺寸复合材料蒙皮结构，具有一定的工程应用价值。

碳纤维增强复合材料的自电阻加热成型方法 655     

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本发明涉及一种导电性碳、石墨纤维增强树脂基复合材料的自电阻加热速成型及纤维增强的热塑性复合材料的自电阻加热焊接、或修补的方法。本发明充分利用碳纤维复合材料的自电阻,在压力机械上、下台面与预浸料之间分别安装绝缘层,绝缘层与预浸料之间加装电极,形成以预浸料为电阻的导电通道,成型、焊接、修补复合材料。本发明充分利用了复合材料自身电阻的热量,使其加工成型的加热是由里向外进行,极大地节省了能源,由于导电通道的最短距离通常就是复合材料层合板的厚度方向,使碳纤维材料在最短的时间内迅速加热,使其自身的能量得到充分的发挥,该方法操作简单,可以在很短的时间内,以非常低的功耗、制造成本和非常精确的控制,得到高质量的高性能树脂基复合材料。

显影复合材料及其制备方法和用途及植入性、介入性医疗器械及其制备方法 769     

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本发明提供显影复合材料及其制备方法，由以下重量百分比的原料制成：不显影高分子聚合物20%‑80%、不透性改良剂80%‑20%和表面活化剂0‑10%，制备所述复合材料的时候，采用熔融搅拌或挤出机进行物料混合或在溶剂中混合均匀，除去溶剂，然后造粒或挤出成丝或用于医疗器械的制备。进一步，本发明提供了所述复合材料的用途及采用该复合材料的植入性、介入性医疗器械及其制备方法。所述复合材料制备成丝状也具有良好的显影效果，并利用所述方法，可以制备适用于挤出工艺的显影剂含量超过50%的显影复合材料。利用该复合材料制备的医疗器械，具有良好的显影效果，利于手术中操作和术后随访。

多重防护复合材料及其制备方法 1010     

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本发明属于新型结构复合材料的制备技术领域，涉及一种多重防护复合材料及其制备方法。充分利用各组分的优点和协同作用，结合复合材料结构特征，构建多组分协同增韧、导电、阻燃的层间阻隔结构和表面防护结构，利用碳纳米材料、阻燃剂、增韧剂复合的层间层协同构建层间结构，使复合材料具备层间层内燃烧阻隔作用、层间导静电作用，碳纳米材料起协同阻燃和强韧作用；复合材料表面层也兼具阻隔燃烧和防静电功能。并且适用于现有的复合材料体系以及成型工艺，避免了对复合材料面外性能的影响。