北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于灌注成型T型带筋复合材料制品的模具、装置及灌注成型方法 925     

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本发明提供用于灌注成型T型带筋复合材料制品的模具、装置及灌注成型方法，模具包括：复合材料模具，具有模腔，适于灌注成型T型带筋复合材料制品基础结构，复合材料模具设有第一沟槽，位于T型带筋复合材料制品的筋板位置处；辅助模具，放置于第一沟槽中，且一侧与第一沟槽内壁贴合，另一侧与第一沟槽内壁形成第二沟槽，第二沟槽适于灌注成型T型带筋复合材料制品筋板；装置包括模具和真空灌注辅助结构。该模具、装置及灌注成型方法通过将成型模具设计为筋板位置预设大截面沟槽，沟槽内放置辅助模具，构成可形成筋板的间隙，实现复合材料带筋制品的一体灌注成型，实现增强材料的连续性，提高制品结构力学强度、减少二次定位的粘结工序。

复合材料超声C扫缺陷面积确定方法 570     

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本发明涉及一种复合材料超声C扫缺陷面积确定方法，包括：获取复合材料产品的二值化超声C扫图；基于所述复合材料产品的二值化超声C扫图，分别确定复合材料产品长度方向和宽度方向的像素比例系数K1和K2；对于复合材料的超声C扫图上的各个缺陷，获取各个缺陷包含的像素的个数和，基于所述各个缺陷包含的像素的个数和以及K1和K2，获取各个缺陷的面积；对各个缺陷面积求和得到缺陷总面积。该方法实现了复合材料超声C扫缺陷面积准确、快速地计算，且工作量小，满足复合材料产品内部质量控制要求。

带端框的复合材料锥形壳体成型方法 639     

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本发明涉及一种带端框的复合材料锥形壳体成型方式，属于复合材料成型技术领域。采用自动铺丝成型方式在小端端框外侧铺放复合材料预浸丝，并压实；在进入小端端框与芯模的拐角处，将压辊脱离成型模具表面，利用铺丝头张力对复合材料预浸丝进行干法缠绕成型；然后采用自动铺丝成型方式在芯模外侧铺放复合材料预浸丝，并压实；在进入芯模与大端端框的拐角处，将压辊脱离成型模具表面，利用铺丝头张力对复合材料预浸丝进行干法缠绕成型；然后采用自动铺丝成型方式在大端端框外侧铺放复合材料预浸丝，并压实。

锆酸盐复合材料及其制备方法和应用 970     

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本发明提供一种锆酸盐复合材料及其制备方法和应用，所述锆酸盐复合材料的组成为A₂Zr₂O₇，其中，A选自稀土元素中的至少三种，且所述至少三种稀土元素中，任意两种稀土元素的物质的量之比为X且2/7≤X≤7/2。该锆酸盐复合材料不仅相稳定性良好，而且具有极低的超低导热率和极强的抗烧结性，适宜作为新一代的热障涂层进行使用和推广。

多层聚合物纳米复合材料及其制备方法 807     

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本发明公开了一种多层聚合物纳米复合材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)采用静电纺丝法制备具有层状结构的复合无纺布；所述复合无纺布包括聚合物纳米复合层；构成所述聚合物纳米复合层的聚合物纳米纤维以聚合物为主体纤维骨架，纳米填料分散在所述主体纤维中；(2)对所述复合无纺布依次进行热压和热处理，即可得到所述多层聚合物纳米复合材料。本发明实现了多层级结构复合材料的制备，复合材料内部填料均匀分散，层级结构明显，界面清晰完整且接触紧密，复合材料的层数和单层厚度在大范围内精细可控，同时该多层复合材料具有优异的介电性能和极高的性能稳定性。

SiC_f/SiC复合材料及其制备方法 628     

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本发明是关于一种SiCf/SiC复合材料及其制备方法，其制备方法包括：1)以炭黑、碳化硅微粉为固相，与水混合，加入助剂，球磨混合，真空机械搅拌除泡，得到浸渍料浆；2)将碳化硅纤维布浸入所述的浸渍料浆，真空‑压力浸渍，得到纤维布浸渍料；将所述的纤维布浸渍料刮浆定厚，粘接层叠，采用吸水树脂包埋，置于模具，冷等静压，干燥后热处理，得到含碳预制体；其中，所述的碳化硅纤维为含有氮化硼界面相的碳化硅纤维；3)将所述的含碳预制体进行反应熔渗，得到SiCf/SiC复合材料。本发明可以简化制备方法，降低生产能耗，提高生产效率；可以较大幅度减少含碳预制体中的气孔缺陷，提高SiCf/SiC复合材料致密度，同时降低残留硅的含量。

石墨烯改性复合材料活塞及其制备方法与应用 1005     

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本发明涉及一种石墨烯改性复合材料活塞及其制备方法与应用，制备方法包括：将石墨烯粉末加入乙醇丙酮混合溶液中，分散均匀，然后超声；将得到的溶液加入到酚醛树脂丙酮溶液中，混合均匀；首先采用先驱体浸渍裂解法在活塞预制体表面制备改性界面层；将得到的有石墨烯/C界面层的活塞预制体再通过先驱体浸渍裂解法进一步致密化，重复先驱体浸渍裂解法直到活塞件密度达到1.73～1.78g/cm3；然后在2400～2600℃下进行2～3h石墨化处理，得到改性碳基复合材料活塞。本发明提供的改性碳基复合材料活塞，可以提高活塞抗热腐蚀性能、室温和高温抗拉强度，降低热膨胀系数，降低相应的发动机的油耗和有害物质排放量。

多官能环氧树脂基辐射防护复合材料及其制备方法 1013     

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本发明提供了一种多官能环氧树脂基辐射防护复合材料及其制备方法，该材料是由以下组分按重量份制备得到的：多官能环氧树脂20?100份；固化剂5?200份；防辐射功能助剂100?800份；纤维增强材料5?100份；阻燃功能填料20?150份；加工助剂1?400份。本发明制备得到的复合材料具有良好的中子和γ射线屏蔽性能、阻燃性能；此外，该材料可以在180?250℃温度范围内长期使用，具有优异的耐温性能，其平均线膨胀系数小于30×10?6℃?1，能够保证中子和γ射线屏蔽性能的稳定性。同时本发明所提供的辐射防护复合材料制备方法简单，易于操作，可适用于不同场所的应用需求。

基于卸载孔的复合材料薄壁壳体制备方法 868     

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本发明涉及一种基于卸载孔的复合材料薄壁壳体制备方法，属于复合材料结构设计和复合材料加工工艺领域。本发明的复合材料薄壁壳体变形小，在室温条件下最大变形不超过0.5mm，这对确保空间遥感系统的面遮拦比、调制传递函数(MTF)以及杂光系数至关重要。本发明的复合材料薄壁壳体结构形式简单，省却了筋或肋等繁琐结构，也减轻了结构重量。本发明的复合材料薄壁壳体工艺成熟度高，工装模具简单，对固化设备适用性较好，生产周期短。

伊利石介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用以及环己酮甘油缩酮的制备方法 838     

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本发明涉及一种球形伊利石介孔复合材料，该球形伊利石介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形伊利石介孔复合材料，含有该球形伊利石介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在缩酮反应中的应用，以及使用该负载型催化剂的制备环己酮甘油缩酮的方法，其中，所述球形伊利石介孔复合材料含有伊利石、具有三维立方孔道结构的介孔分子筛材料和具有六方孔道结构的介孔分子筛材料。采用本发明的所述球形伊利石介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在缩酮反应过程中可以显著提高反应原料的转化率。

适用于复合材料高温共固化的高阻尼材料及其制备方法 792     

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本发明涉及适用于复合材料高温共固化的高阻尼材料及其制备方法，该高阻尼材料由如下质量百分比含量的组份制备得到：丁腈橡胶30～45％；氯化丁基橡胶10～20％；溴化对-特辛基苯酚甲醛树脂14～30％；炭黑5～16％；促进剂0.6～1.1％；氧化锌2～3.2％；硬脂酸0.9～1.3％；硫磺0.9～1.3％；抗氧剂4～15％，该阻尼材料在较宽的温度范围内具有良好的阻尼性能，损耗因子峰值温度在常温附近，损耗因子峰值大于1.3；并且具有良好的耐高温和粘接性能，特别适合用于制作与复合材料共固化的阻尼层，其剥离强度大于8kg/cm，在高温180℃、压力0.6MPa的条件下与复合材料共固化成型工艺性良好。

自愈合陶瓷基复合材料燃烧室火焰筒及其制备方法与应用 745     

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本发明涉及一种自愈合陶瓷基复合材料燃烧室火焰筒及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：将燃烧室火焰筒预制体用化学气相沉积法制备SiC界面；再采用先驱体浸渍裂解法进行致密化；重复先驱体浸渍裂解法至得到的碳化硅基体的密度为1.6～1.8g/cm3；在碳化硅基体的表面采用化学气相渗积法制备SiC基体层和BCx基体层，得到密度为2.0～2.5g/cm3的碳硼硅自愈合基体，然后在1000℃下进行1～3h改性处理，得到复合材料燃烧室火焰筒。本发明提供的复合材料燃烧室火焰筒，可以提高燃烧室火焰筒的弯曲强度、耐高温能力、抗氧化能力、自愈合性能和燃气效率，降低燃烧室火焰筒的质量和废弃物的排放。

用于3D打印的水泥基复合材料及其制备方法和应用 608     

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本发明公开了一种用于3D打印的水泥基复合材料及其制备方法和应用，属于建筑材料领域，其中所述的水泥基复合材料按重量百分数计包括如下组分：复合胶凝材料：19?25％；收缩抑制剂：0.2?0.6％；防碳化剂：1?2％；集料：57?66％；纤维增强材料：0.3?1.1％；液体无碱速凝剂：0.9?1.8％；缓凝剂：0.8?1.7％；增稠剂：0.02?2％；保塑剂：0.2?0.4％；消泡剂：0.04?0.09％；减水剂：0.04?0.2％；水：5?14％。本发明的水泥基复合材料打印出的水泥制品外观无孔洞和麻面。

含颗粒填料和热致液晶聚合物的复合材料及制法和应用 897     

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本发明公开了一种颗粒填料和热致液晶聚合物 的混杂复合材料、制备方法以及用途。该复合材料以重量份计， 由以下组份和含量组成：30－85尼龙6，5－70颗粒填料，1 －20热致液晶聚合物。所述颗粒填料为空心玻璃微珠(GB)、实 心玻璃微珠、二氧化硅(SiO2)或 碳酸钙(CaCO3)，填料平均颗粒 直径在1－100μm范围内。所述热致液晶聚合物(TLCP)为主 链型芳香共聚酯，熔融范围为190－360℃。用熔融共混的方法 制备。本发明混杂复合材料具有优异的流动性能和尺寸稳定 性，在制备大型薄壁塑料制件及结构精细的塑料制件时具有潜 在的优势。

复合材料螺纹筋及其制备方法 641     

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本发明公开了一种复合材料螺纹筋及其制备方法,属建筑材料领域。其目的是提供一种粘结锚固性能好,质量轻,能替代钢筋使用的的复合材料螺纹筋及其制备方法。其技术方案为:一种复合材料螺纹筋,由30～40∶60～70的聚酯胶液与玻璃纤维混合拉挤成型。利用依次由套有玻璃纤维的纱架、盛有酯胶液的浸胶槽、预成型工装与缠绕工装组合的成型装置,将玻璃纤维引出,经过浸胶、预成型工装拉挤成集束;在集束表面缠绕纤维、经高温固化后再将纤维与集束剥离,形成表面具有规则螺纹状的成品。其成品由整体成型,工序省,效率高,其抗拉强度、锚固力均能满足钢筋混凝土的使用要求,在腐蚀严重的环境中,其使用寿命是钢筋的三倍以上,易于推广应用。

金属/陶瓷层状复合材料防护板 592     

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金属/陶瓷层状复合材料防护板,属于装甲板技术领域。为了提高防弹效果和使用可靠性,减轻防护板重量,改善复合防护板的抗二次打击性能,本发明公开了一种金属/陶瓷层状复合材料防护板,具有至少一个金属层/陶瓷层/金属层三明治结构,所述三明治结构是在600℃～900℃温度下,通过活性铸接工艺或活性金属钎焊工艺将金属层和陶瓷层焊接在一起。本发明所述的金属/陶瓷层状复合材料防护板,兼具金属和陶瓷材料各自的特点,不仅硬度高,而且韧性好、重量轻,具有较好的防护高速弹丸打击的能力。本发明所述防护板可广泛应用在防弹衣、装甲车辆和需要装甲防护的飞行器上。

节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体 865     

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本发明公开了一种节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，包括基体和嵌入件，嵌入件镶嵌在基体的外圆周上，其中，基体为聚合物基复合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一个金刚石锯齿。本发明采用聚合物基复合材料比传统的钢基体减轻大约2/3的重量，从而大大降低了电动机的启动功率及自身功耗，加上其比较简捷的制作工艺特点，节能低碳效果突出；另外本发明基体自身还存在着大量的树脂与增强纤维的界面，从而明显地降低了锯割石料的噪声，改善了工作环境。

改性不饱和聚酯复合材料及其制备方法 720     

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本发明公开了一种改性不饱和聚酯复合材料及其制备方法。本发明所提供的改性不饱和聚酯复合材料,包括如下重量份的组分:不饱和聚酯树脂100.0,聚氨酯3～12,有机蒙脱土3～7,二月桂酸二丁基锡0.01～0.04,促进剂0.1～0.5,固化剂0.8～1.2;所述聚氨酯是由聚酯多元醇、扩链剂与异氰酸酯反应制得的,所述聚酯多元醇的羟基与异氰酸酯基的物质的量之比为1.0∶0.9～1.1;所述扩链剂与所述聚酯多元醇的物质的量之比为0.5～1∶1。本发明改性不饱和聚酯复合材料具有较低的固化收缩率和较高的抗冲击性能,作为精密部件的模具成型,可以更好地保证尺寸的精度;也可以用于制备天然纤维增强材料,应用于汽车工业、建材、机械等领域,尤其是作为汽车内饰材料,具有广泛的应用前景。

用于制备放线滑车的复合材料及其制备方法 909     

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本发明涉及一种用于放线滑车的复合材料及其制备方法,所述复合材料含按重量百分计的67-84%尼龙66、6%～30%增强纤维和3%～10%增韧剂。其中,增强纤维选择以下任意比例的纤维材料中的一种或多种:短切玻璃纤维、凯芙拉纤维、玄武岩纤维、碳纤维和超高模量聚乙烯纤维。增韧剂是含有活性官能团的三元乙丙橡胶超细弹性体。本发明的用于制备放线滑车的复合材料具有韧性强、耐磨、拉伸强度和弯曲强度等性能优良的特点;而且通过实施例采用该材料制备放线滑车的使用寿命长且损坏率也得到了大幅度的降低,可以运用于运输困难的高山和沼泽地区的送变电施工。

碳包覆过渡金属纳米复合材料及其制备方法和应用 659     

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提供一种制备碳包覆过渡金属纳米复合材料的方法，包括如下步骤：S1，将含过渡金属盐和多元有机羧酸的混合物与溶剂混合形成均相溶液；S2，除去所述均相溶液中的溶剂，形成前驱体；及S3，在惰性保护气氛或还原气氛下将所述前驱体高温热解。还提供由该方法制备的碳包覆过渡金属纳米复合材料及该材料的应用。本发明提供的方法更加简单高效，高温热解前驱体直接由过渡金属盐与多元有机羧酸在溶剂中均匀混合而得，前驱体过渡金属的原子利用率可达100％，克服了现有技术制备金属有机骨架结构前驱体需要使用高温高压反应釜自组装、大量浪费有机溶剂、提纯步骤繁琐等缺点。本发明的复合材料中，过渡金属纳米粒子被石墨化碳层包覆的严密程度更高，能在更苛刻的条件下使用。

复杂内腔复合材料制件的低成本制备方法 665     

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本发明涉及一种复杂内腔复合材料制件的制备方法，该方法包括：a、室温下将预浸树脂的连续纤维缠绕在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面，或将连续纤维树脂预浸料铺覆在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面，得到复合材料预制体；b、将预制体放入模具中，合模；c、将模具放入烘箱中升温至复合材料固化温度，按复合材料给定的固化温度和固化时间固化成型；d、降温脱模，排出型芯内部呈液态的型芯材料，去除复合材料内腔中的型芯的隔离膜或预制袋，得到具有所设计内腔结构的复合材料制件。该方法可以方便、快捷制备各种具有复杂空腔的连续纤维增强的复合材料，所需模具和工艺设备简单，成型工艺过程简单，可实现低成本、连续批量化生产。

碳复合材料及其制备方法和在锂离子电容器中的应用 711     

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本发明属于电极材料技术领域，提供了一种碳复合材料及其制备方法和在锂离子电容器中的应用。本发明的碳复合材料，包括中空纳米炭颗粒和石墨烯；所述石墨烯原位结合在所述中空纳米炭颗粒的表面；所述中空纳米炭颗粒具有多孔结构；所述中空纳米炭颗粒的外直径为100～400nm；所述中空纳米炭颗粒的内直径为50～200nm。当本发明提供的碳复合材料作为负极材料应用于锂离子电容器时，碳复合材料引入的中空纳米炭颗粒的中空结构，可以使电解液预先贮存于碳复合材料的内部，在充放电时缩短锂离子传输路径，进而提高了碳复合材料的倍率性和比容量。另一方面，石墨烯能够构建三维连续电子导电网络，进而提升了碳复合材料的电子导电性。

石墨烯聚合物复合纤维膜增强增韧复合材料 743     

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本发明提供了一种石墨烯聚合物复合纤维膜增强增韧复合材料，属于高性能复合材料领域。本发明提供的石墨烯聚合物复合纤维膜是由石墨烯和热塑性聚合物经静电纺丝工艺制备，石墨烯聚合物复合纤维膜的厚度5～50μm，宽度5～40cm。将该石墨烯聚合物复合纤维膜铺覆于预浸料层间，再采用真空热压成型工艺制成石墨烯增强增韧复合材料。采用本发明方法制备的复合材料力学性能显著改善，其冲击后压缩强度提高了30％以上，同时耐热性能有所改善。该方法的优点是石墨烯能均匀分散在复合材料中，且能增强复合材料中预浸料的层间作用力，石墨烯纤维膜的多孔结构有利于预浸料中的树脂在加热时的流动，提高复合材料内部结构的均匀性。

纳米纤维增强增韧树脂基复合材料的方法 1037     

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本发明涉及纳米纤维增强增韧树脂基复合材料的方法，属于复合材料领域。 其特征是，选择设计溶解度参数比值为0.8~1.2，分子量在2∶1以上的不同分子 量的聚合物作为芯结构和壳结构高分子聚合物，采用传统静电纺丝即单轴法制 备出壳-芯结构纳米纤维，与树脂基体用铺层或混合工艺复合、固化制备复合材 料，壳结构部分的聚合物可以和树脂基体的分子部分溶解或者相互反应，固化 后复合材料的三维网链可以和壳结构聚合物的分子链相互缠结或者反应，从而 大大改善复合材料的界面性能，本发明与传统纳米纤维复合材料相比，纳米纤 维和树脂基体的界面结合好，在较少的纳米纤维含量下树脂基复合材料的力学 性能显著提高。

直流±500kV复合材料横担杆塔 734     

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本实用新型保护一种直流±500kV复合材料横担杆塔，塔身上包含至少1层横担，每层横担包含2个纵向横担和2个复合材料横担，2个纵向横担沿线路方向对应设置于塔身前、后，2个复合材料横担于塔身两侧横向设置，每个复合材料横担包含2个复合横担压杆和斜拉杆，2个复合横担压杆一端通过节点连接，另一端分别连接于前、后纵向横担上，斜拉杆两端连接节点和塔身将复合横担压杆斜拉固定，节点下方悬挂绝缘子串，复合横担压杆不含连接节点的净长度与绝缘子串不含金具的净长度之比为2:1，本实用新型中复合材料和钢材特点相结合，利用复合材料的绝缘特性，缩短悬垂绝缘子串长度，降低塔重，可压缩走廊宽度，还有利于线路的安全运行。

复合材料网格 884     

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公开了一种复合材料网格，用于找平层的增强，包括平面网格结构以及交织设置在平面网格结构中的第三复合材料纱片，第三复合材料纱片呈波浪型，且波峰和波谷分别位于所述平面网格结构的上方空间和下方空间。本实用新型的复合材料网格通过第三玄武岩纱片支撑平面网格结构，将平面网格结构支撑离于底面的混泥土，还可有效防止平面网格结构的“沉底”问题，保障平面网格结构位于填充后的结构的中间位置，保障平面网格结构对找平层的增强效果，且波浪型的第三复合材料纱片的自身韧性还可改善复合材料网格的边缘翘曲问题。

热塑性纤维及其共织增强复合材料的制备方法 717     

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本发明提供了一种热塑性石墨烯改性聚酰胺纤维及其共织增强复合材料的制备方法，其特征在于纤维共织增强复合材料采用增强纤维作厚向接结经纱、纬纱和衬垫经纱种的一种或两种，其余部分为本发明制得热塑性石墨烯改性聚酰胺纤维经三维织造后，通过热压工艺制得，本发明所述的纤维共织增强复合材料制备方法简单、强度高，制得的纤维共织增强复合材料避免了浸渍不均匀、原材料损耗大、树脂基体强度低等问题，同时其力学性能优异，且该纤维共织增强复合材料的制备工艺简单，实现了热塑性基体含量可控复合材料的制备。

考虑几何非线性的预测复合材料螺旋结构压缩刚度与压缩强度的方法 739     

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一种考虑几何非线性的预测复合材料螺旋结构压缩刚度与压缩强度的方法，该方法有四大步骤：步骤一、定义复合材料螺旋结构几何形状与尺寸，确定各个几何参数之间关系的数学表达式；步骤二、对任意截面A进行受力分析，基于能量原理计算复合材料螺旋结构的变形和压缩刚度；步骤三、通过累积加载过程中的压缩变形增量和压缩载荷增量，建立了复合材料螺旋结构考虑几何非线性的载荷‑位移关系，根据最小二乘法线性拟合载荷‑位移曲线；步骤四、采用主方向应力和Tsai‑Hill失效准则推导复合材料螺旋结构压缩强度解析表达式；本发明方便高效，仅通过确定组分材料性能参数和几何参数便可方便快捷地预测复合材料螺旋结构压缩刚度与压缩强度。

对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料及其制备方法 735     

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本发明公开了一种对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料，该树脂基复合材料由对位芳纶薄膜和树脂基预浸料共固化所制；所述的对位芳纶薄膜为纯聚对苯二甲酰对苯二胺薄膜或含有聚对苯二甲酰对苯二胺的混合物薄膜；所述的对位芳纶薄膜中聚对苯二甲酰对苯二胺含量(质量％)为50‑100％，薄膜厚度为0.01‑0.5mm。本发明还公开了对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料的制备方法，该方法包括步骤：将对位芳纶薄膜与树脂基预浸料在模具上铺贴得到预成型坯料，然后压平，压实；进行固化成型，脱模后得到对位芳纶薄膜改性的高韧性树脂基复合材料。本发明树脂基复合材料显著提高了树脂基复合材料的耐冲击性和表面抗损伤性能。

复合材料及其制备方法与应用 622     

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本发明涉及废催化剂处置领域，公开了一种复合材料及其制备方法，所述复合材料包含球形内层以及包覆于球形内层的至少部分外表面的包覆层，所述包覆层呈晶须状和/或柱状，其中，以复合材料的总重量为基准，所述包覆层的含量为5‑30wt％。所述复合材料具有高的比表面积与低的含水率，且复合材料中的碱金属、砷、铁、磷等有害元素含量显著降低。由本发明所提供的复合材料制备脱硝催化剂时，无需进行焙烧，显著降低了投资和运行成本。与此同时，本发明所提供的方法无需将废催化剂中的有价元素分别进行提取，简化了工艺流程，减少了废弃副产物的排放，降低了二次污染。