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本实用新型公开了一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉，蓄热式换热器以及反应釜，其管式炉和蓄热式换热器之间连接有一进气管道；蓄热式换热器和反应釜之间连接有一出气管道；并且该出气管道上设置有温控器装置。本实用新型蓄热式换热器通过温控器装置来设置反应温度、控制是否需要供热，利用余热进行供热，进行了高效率的废热回收利用。
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本发明公开了一种新能源石墨烯复合材料生产用反应釜及其控温方法，包括釜体组件、釜盖组件、搅拌组件、测温组件和加热组件，所述釜体组件包括内釜体、外釜体、导热油入口、导热油出口和隔热棉，所述内釜体的外侧设有所述外釜体，所述外釜体的外侧壁安装有所述导热油入口以及所述导热油出口，所述外釜体的内侧壁设有所述隔热棉；通过材料改性将二者有机复合并作为超级电容器电极材料，使新电极材料既具有高的比容量，也具有优异的大倍率充放电能力和循环稳定性，且采用两个温度传感器，对导热介质和溶剂分别进行监测温度，再采用脉冲控制器控制加热管工作，对导热介质进行加热，可达到提高控温目的，进而达到提升反应效率。
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本实用新型涉及电缆挂钩设备技术领域，公开了一种玄武岩复合材料电缆挂钩，主体的左侧安装有挂钩，所述挂钩的上表面开设有第一限位槽，所述主体的上方安装有联接孔，所述联接孔的上下内壁均开设有第二限位槽，所述主体的下方安装有联接柱，所述挂钩的上方设置有固定组件，所述联接孔的表面设置有限位组件，在挂钩的上方设置固定组件，使用时，直接把盖板向下用力关上，即可对电缆进行固定，避免在使用过程中，电缆从挂钩上脱落，通过在联接柱的表面设置限位组件，第二限位块会在第二金属弹片的作用力下插入第二限位槽的内部，即可对联接柱进行限位，避免在使用过程中，联接柱从联接孔的内部脱落。
本发明公开了一种基于石墨烯与高分子纤维的多功能复合材料及其制备方法和应用。本发明以无纺布为骨架制得的表面富极性具有核壳结构的三维纤维导电网络产品，不仅可同时抑制硫正极中的穿梭效应以及缓解锂负极的枝晶生长问题进而提升锂硫电池整体性能，而且由于其高导电性和比表面积的特征，也可被应用于诸如电催化、微生物燃料电池、聚合物电极膜电解和金属空气电池领域发挥其优势。以无纺布纤维丝增强石墨烯片得到复合薄膜产品，具有柔性，且导热导电和电磁屏蔽性能显著，可以保证相关电子设备安全长效使用。
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本发明公开了一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、将鳞片状石墨粉、铜粉、钛粉、乙炔黑、酚醛树脂按照重量份数比40‑50：30‑35：50‑60：10‑15：50‑70的比例取出并混合均匀，获得糊料；S3、将碳纤维布与糊料逐层设置，直到整体高度达到100㎜；S4、将装有胚砖的模具放入烘干炉中采用400‑500℃的温度烘10‑20min，然后将其放入热压机中加热至700‑800℃，同时加压至10MPa，保持30‑50min；S5、将胚砖取出，放入炭化炉中进行烧结，获得碳砖；S6、将碳砖加工至受电弓碳滑板的尺寸、形状，获得原砖；S7、将原砖放入浸渍罐中，使得原砖被改质煤沥青淹没进行浸渍；S8、取出S7处理后的原砖，放入焙烧炉中进行石墨化；S9、将S8处理后的原砖进行打磨，获得受电弓碳滑板。
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本发明公开了一种氧化硅锂离子电池负极复合材料的制备工艺，其通过将一氧化硅粉、石墨粉、碳纳米管、酚醛树脂、改质煤沥青、乙炔黑；进行混合、焙烧、浸渍、加工，从而获得负极成品。这种工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。
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本发明公开了一种用于制造电刷的复合材料制备工艺，包括如下步骤：S1、原料，改质煤沥青，石墨粉，二硫化钼，分散剂，焦炭粉，银粉，铜粉；S2、制备胶体石墨粉；制备电化石墨粉；制备胶体二硫化钼；S3、将胶体石墨粉、电化石墨粉、胶体二硫化钼、改质煤沥青按照按照重量份数比为2:2‑2.5:1‑1.5：0.5‑1的比例取出并均匀混合，然后倒入造粒机中制成粒径为20‑40毫米的颗粒，获得基粒；S4、制备工作层原料；制备过渡层原料；制备焊接层原料；S5、将工作层原料、过渡层原料、焊接层原料分别按照厚度比为13：5:2的厚度依次铺设在石墨磨具中，然后通入氩气作为保护气在850℃‑950℃，压力为20‑25MPa的压力下热压成型，保持时间15‑20min，获得块状材料。
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一种用于风机叶片的碳纤维/聚氨酯复合材料的合成方法是由预先脱水的聚醚多元醇和二异氰酸酯反应合成端异氰酸酯基的预聚体，然后再加入稀释剂，搅拌均匀，得到B组分；由小分子扩链剂，催化剂和助剂混合均匀，得到A组分；将B组分和A组分混合均匀、通过手糊模压工艺或真空导入工艺，使每层碳纤维均能很好的浸润，然后通过模压固化成型，脱模，后硫化得产品。本发明具有强度高，韧性好，抗疲劳性好，耐腐蚀、抗紫外线照射和防雷击性能好的优点。
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本发明涉及一种阶梯芯轴式复合材料杆塔及制作工艺，杆塔本体(1)为圆锥台形中空状构件，其包括内柱体构件(11)、中柱体构件(12)和外柱体构件(13)，内柱体构件(11)为阶梯圆柱形状，由多段不同直径的材料为玻纤增强聚氨酯树脂的中空复合管(111)依次套接而成，相套接的两个中空复合管(111)之间设置有连接环(112)，环形粘接腔(114)内填充有聚氨酯结构胶，中柱体构件(12)设置在内柱体构件(11)的外表面上，外柱体构件(13)设置在中柱体构件(12)的外表面上，本发明结构简单新颖，机械强度高不易折断，生产工艺简单，生产效率高，生产成本低。
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一种高导热热塑性炭/塑料复合材料的制备方法是将树脂、溶剂在机械搅拌下制成供浸渍用的浸渍液，将浸渍液在常温常压下浸入高导热炭材料，烘干，模压或注塑成型。本方法具有面向和轴向均为高导热，成本低的优点。
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本发明具体为一种轴类零件固定用复合材料包装箱，解决了现有包装箱固定轴类零件时存在费时费力、箱体笨重且易松脱受撞击损伤的问题。蒙皮箱盖内表面设置有上纵向加强筋和上横向加强筋，上横向加强筋外侧设置有上堆码加强筋，蒙皮箱盖上端面外侧设置有堆码块；蒙皮箱体内设置有下纵向加强筋和下横向加强筋，下横向加强筋外设置有下堆码加强筋，蒙皮箱体外面设置有吊环和堆码块限位罩，矩形下框架左右两侧下方均设置有托架加强块；托架加强块之间均设置有条状支撑架，且条状支撑架与托架加强块之间设置有橡胶减震块，两条状支撑架之间设置有弧状金属托架，弧状金属托架上端设置箍带和压紧手柄机构。本发明大幅减轻了其重量，而且有良好的缓冲效果。
本发明公开了一种脉冲电流辅助的包套轧制制备含增强相的金属基复合材料的方法，包括：先将复合粉末制坯及热处理后与经过表面处理的金属覆板叠加，并进行真空边焊抽尽内部空气，形成真空包套试件结构；之后将包套试件放入轧机，并依据包套轧制进程，将脉冲电源与不同位置的电刷接通，施加电流于包套表面，同步进行生坯等离子烧结与包套电致塑性轧制。合理控制电流参数，轧制速率和压下率，经多辊轧制和合理的烧结时间，获得较大尺寸金属基复合板材。本发明将真空包套轧制与脉冲电场耦合，可在短时间内，烧结并轧制成型宏观大尺寸、微观晶粒细小、增强相均匀弥散分布的高性能含增强相金属基复合板材，具有高效低耗、规模化和集约化生产的特点。
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本发明公开了一种大型复杂薄壁铝基复合材料筒件反重力铸造方法，解决了现有技术存在的浇注系统补缩不到位容易导致铸件内部存在缩松孔洞类缺陷的技术问题。采用派普树脂砂进行砂型造型，浇注系统各个截面的比例如下：A升：A横：A内=（1.8‑2.8）：（1.5‑2.4）：1；纯镁熔化后，中频感应熔炼炉继续升温，使合金液温度升至780‑830℃；然后，将合金液转至坩埚电阻炉中进行精炼，用旋转净化设备采用氩气喷吹对合金液进行精炼，氩气流量控制在0.19‑0.21毫升/每分钟，精炼时间为6‑18分钟；根据铸件的浇注温度进行浇注，浇注温度：720‑750℃；升液速率：60‑100毫米/每秒；充型速率：30‑100毫米/每秒；保压压差：100‑200千帕；本发明满足了设计要求，铸件质量稳定，满足了产品的需要。
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本实用新型涉及托辊技术领域，公开了一种玄武岩复合材料托辊，包括圆筒，所述圆筒的两端均设置有支撑圈，所述支撑圈内设置有三个第一轴承，所述第一轴承内设置有转动杆，所述转动杆的两端设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔。本实用新型整体通过两个安装块和两个安装孔进行固定安装，六个第一轴承分别安装在两个安装座内，安装座上设置有支撑圈，可对安装座的一侧进行支撑，固定圈上设置有限位套，可对安装座的另一侧进行支撑，保证了安装座的稳定性，安装圈通过第二轴承与转动杆进行固定连接，可对转动杆进行限位支撑，保证了整体的稳定性，使整体不易变形，延长了使用寿命。
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本发明公开了一种钼铜复合材料高温构件的快速制作方法。选择性激光烧结(SLS)可以从三维CAD模型直接制得具有特殊性能要求、形状复杂的金属原型件,再经后处理工艺,可得到满足特殊要求的金属件。在国内,激光烧结快速成型技术处于起步阶段,对于采用金属粉末材料激光烧结快速成形高温构件的研究,国内外尚无成熟的工艺。本发明的工艺步骤为:(1)难熔合金粉末包覆;(2)激光烧结成形;(3)脱脂及预烧结;(4)高温烧结;(5)熔渗。本发明可及时修改设计方案,完善产品设计,以响应市场的需要,从而大大缩短新产品的开发周期,降低研制成本,实现柔性生产,使企业具备更强的竞争能力。
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本实用新型公开了一种UPE复合材料生产用挤压机，包括挤压室，所述挤压室设有进料口，所述挤压室一侧设有液压机，所述液压机输出端设有挤压板，所述挤压板，所述挤压板和挤压室内壁滑动连接，所述挤压室设有挤压口，所述挤压口处设有调节装置，所述调节装置设有电机，所述电机输出端设有丝杆，所述丝杆另一端设有滑动块，所述滑动块和挤压口滑动连接，所述丝杆贯穿滑动块一侧，所述丝杆和滑动块一侧啮合，所述挤压口外设有切边板，所述切边板下设有电推杆二，所述挤压口下侧对应调节装置设有传送带。该实用新型的优点在于：在upe板被挤压生产未冷却完全时就能对upe板进行切边的，能够将内部原材料挤压的比较干净。
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本发明公开了一种纤维复合材料增强式防腐型桥梁防撞墙及其制备方法。所述防撞墙是在基底混凝土上设置增强层，所述基底混凝土为原桥梁的防撞墙混凝土；所述增强层依次为金属板、纤维增强布1、纤维增强布2、表层阻尼颗粒。本发明采用的纤维增强布具有较高的耐冲击性能，可有效抵抗撞击；纤维增强布再结合底层金属板、表层橡胶颗粒可有效提高防撞墙抵抗冲击的能力。将纤维增强布与金属板直接通过浸渍胶完成粘结，浸渍体系为环氧树脂胶粘体系，其固化物力学性能优良，致密度高，具有优异的防腐性能。本发明设计的防撞墙同时具有优异的抗冲击性能与防腐性能，可有效改善桥梁的耐久性与安全性。
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本发明公开了针对纤维水泥基复合材料的粘结力动态拉拔方法及组合夹具，涉及纤维拉伸的夹具技术领域，包括受冲承力钢板、传力杆、弹簧定位导杆、弹簧、弹簧预紧卡块、调平螺母、试件固定架顶板、试件固定架底板、固定架拉杆、力传感器、外框顶板、外框底板、外框支架杆、环型卡具、激光位移传感器、激光反射片、绕丝辊轴、螺纹杆支撑组成。该夹具属于纤维动态拉伸夹具，搭配落锤冲击试验机可进行水泥基材料界面粘结性能的检测。该组合夹具结构设计合理，各个环节协调性好，结合落锤冲击试验机可用于多种动态拉伸试验，能提高测试效率，保证测试的准确性。
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本发明提供一种利用3D打印钛基复合材料修复义齿的工艺，将3D打印与现有的数字化工艺结合，采用新的钛合金配方，以解决现有的固定义齿修复体，崩瓷率高，与人体牙组织结合性差的问题。
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本发明属于功能性织物领域，涉及一种定向编织的柔性伪装复合材料及其制备方法，包括基布层和植物仿生体，所述基布层由导电导磁纤维和非导电纤维编织而成；所述植物仿生体包括若干个导电导磁仿生体和非导体电仿生体，若干个导电导磁仿生体和非导体电仿生体均定向编织在基布层上。本发明将导电碳纤维与非导电纤维混杂编织，通过定向织造构建织物基的仿生结构，实现其对雷达波的散射功能，同时在织物表面喷涂红外和可见光伪装涂层，实现其多频谱伪装的功能。
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本发明涉及一种金属基纳米颗粒增强复合材料添加装置和方法，装置包括：电磁振动平台：用于调节不同的电磁振幅和频率；送粉装置：固定设置于所述电磁振动平台上，将所述纳米颗粒送入一雾化罐，在所述电磁振动平台的振动作用及加压气体作用下，所述纳米颗粒产生雾化效应，生成雾化纳米颗粒；旋转喷吹设备：连接所述送粉装置的出口，通过所述旋转喷吹设备在一定的转速下旋转将所述雾化纳米颗粒分散在金属基体溶液中，并在超声作用下，使所述雾化纳米颗粒均匀分散在所述金属基体溶液中。本发明装置保证了纳米颗粒在进入金属熔体前分散性，防止了直接加入熔体的团聚现象，同时保证了纳米颗粒能顺利加入到基体中。
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本发明涉及一种用于制造托辊的高强度高耐磨聚氯乙烯纳米复合材料，其包括如下重量份的配方材料：PVC树脂75-90份，纳米碳化硅晶须1-5份，热稳定剂4-9份，氯化聚氯乙烯5-10份，硬脂酸钙0.3-0.8份，硬脂酸0.2-0.7份，聚乙烯蜡0.1-0.3份，加工流变剂0.1-0.3份，三氧化二锑3-6份，抗静电剂2-5份，导电炭黑4-8份。本发明具有优异的耐磨性能和较高的强度。
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本实用新型涉及一种玄武岩纤维复合材料光伏支架型材制作的光伏板支架；包括檩条、主梁、第一立柱、第二立柱、第一斜撑杆和第二斜撑杆，至少两根檩条平行设置，檩条上间隔固定有多根主梁，所述多根主梁均与檩条竖直设置，且每一根主梁均跨过所有檩条，每根所述主梁下方均由第一立柱、第二立柱支撑，所述第一立柱和第二立柱均竖直立于地面上，第一立柱和第二立柱的顶端均和所对应的主梁固定连接，所述第一立柱的长度大于第二立柱的长度，使得所有檩条和主梁所构成的长方形框架呈倾斜状态；本实用新型提供一种光伏支架，可以有效提高支架的使用寿命，容易批量生产，结构简单。
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本实用新型涉及一种新型粘接嵌装式复合材料门窗型材组件，包括内框架型材(1)和外装饰型材(2)，外装饰型材(2)对称设置在内框架型材(1)的两侧，内框架型材(1)为一次性挤压成型的增强纤维和聚氨酯复合材料的整体构件，其横截面呈“日”字形状，其内部设置有两个闭口腔(11)，其内部中间设置有加强隔热筋板(12)，外装饰型材(2)为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其横截面呈“一”字形状，其内侧面上对称设置有两个嵌装连接条(21)和两个锥形定位条(22)，其两边向内设置有短弯边(23)，本实用新型机械连接强度高，组装操作方便快捷，具有更低的传热系数和更高的密封性，且易于生产，生产成本低。
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本实用新型公开的属于材料生产装置技术领域，具体为一种生产碳‑碳复合材料的专用装置，包括釜体，所述釜体的顶部中部焊接有进料斗，所述进料斗的顶部右侧通过铰链连接有密封盖，所述密封盖的顶部中部通过螺钉固定有提手，所述密封盖的顶部右侧贯穿螺接有排气阀，所述排气阀的螺纹柱顶部均匀开设有排气孔，所述密封盖的顶部左侧通过螺纹由前到后依次贯穿安装有三个锁紧螺栓，且三个锁紧螺栓的底部均螺纹连接在进料斗顶部左侧的螺接孔内，该新型方案使用方便，通过制造真空环境在进行材料混合时避免了氧气的参与，从而大大提高了材料后期生产的质量和性能，同时该装置结构简单，易于操作，非常适用于碳/碳复合材料的生产加工。
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本发明涉及功能高分子材料技术领域，尤其涉及一种碳点/聚氨酯泡沫荧光纳米复合材料制备方法。该制备方法包括：(1)将一定量的聚合物二元醇与二异氰酸酯搅拌混合均匀，恒温反应，得到产物A；(2)向产物A中继续添加剩余量的聚合物二元醇、催化剂、稳泡剂和开孔剂，继续恒温反应，得到产物B；(3)向产物B中加入发泡剂，搅拌混合均匀后，静置发泡，得到产物C；(4)将产物C进一步固化成型即得。上述方法避免了现有液态碳点需进行离心、透析、旋蒸和冷冻干燥等后处理操作；碳点以原位聚合方式引入到聚合物体系中，制得了性能优异的碳点/聚氨酯泡沫荧光纳米复合材料，操作简便、快速、环保，提高了生产效率。
本发明公开了一种柔性三维多孔氮掺杂碳纳米管/磷化钴复合材料及其制备方法和应用。本发明采用低成本的商业三聚氰胺海绵作为三维碳材料骨架模版，以沸石咪唑类结构金属有机框架作为钴源，通过低温气相沉积方法磷化，获得高导电性、高比表面积的柔性三维多孔氮掺杂碳纳米管/磷化钴复合材料；所述材料的制备工艺相对简单，成本低廉，适于工业应用。该材料用作电解水析氢催化的电极材料，具有较低的析氢催化过电位、较大的电催化活性面积以及优异的循环稳定性。
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本发明涉及材料制备工艺技术领域，更具体而言，涉及一种转喷微注法制备铝基复合材料的装置；该装置使陶瓷颗粒从铝熔体内部加入，使纳米级陶瓷颗粒与铝合金良好的复合，同时达到更好的分散度，获得高强度、高塑性复合材料；包括工作台、气瓶、电机、可变速螺旋送料装置、气料混合装置、从动气料导管、坩埚和旋转叶片，所述气瓶可拆卸地固定在工作台上，所述气瓶联接有导气管，所述导气管和可变速螺旋送料装置均通过气料混合装置与从动气料导管连通，所述电机带动从动气料导管和旋转叶片转动，所述旋转叶片位于坩埚内；本发明主要应用在材料制备方面。
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一种还原石墨烯与聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法是采用溶液混合法，首先将氧化石墨烯在去离子水中超声分散，制备高度分散且稳定的氧化石墨烯水性悬浮液；接着将中和后的聚酰胺酸溶液直接与该氧化石墨烯水性悬浮液混合，实现氧化石墨烯在聚酰胺酸中的高度分散；最后通过热亚胺化同步热还原氧化石墨烯，制备出还原石墨烯与聚酰亚胺纳米复合材料。本发明具有还原石墨烯分散性好，热稳定性好的优点。
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