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本实用新型涉及一种钢铁工业废水回用的处理系统，包括废水的预处理系统和深度处理系统；所述预处理系统由机械格栅、螺旋提升泵、一沉池、二沉池和提升泵站依次连接后组成，深度处理系统由水解酸化池、混凝气浮池、二级生物滤池、V型滤池、消毒池、回用水池和回用水泵站依次连接后组成；一沉池、二沉池、水解酸化池和混凝气浮池的池底排污管道另外连接污泥浓缩池。本实用新型实现了对废水中悬浮物、油类物质、有机物和氨氮的有效降解，处理后的出水水质达到工业新水的水质要求，回用后能够节约大量新水资源，降低企业生产成本；同时减少外排废水量，降低对周边环境以及水生生态系统的影响，对钢铁企业的可持续发展具有重要的现实意义。
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本发明公开一种高效氧化工业废水的臭氧超声电解装置，设有并排连接的超声波室及内有微电解填料的圆筒电解槽，所述超声波室有废水进口及超声波振子，在超声波室及电解槽连接处设有阳极支架，与阳极支架相接有位于电解槽轴心的阳极，阳极另一端与设置在电解槽端头的法兰盘相接并有径向设置的出水过滤器，在法兰盘上有废水出口；在超声波室前设有混合器，混合器有混合器废水入口及混合器废水出口，在混合器上有臭氧入口，混合器废水出口与废水进口相接。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧内部开设有第一处理腔，所述处理箱的左侧顶部固定连接有进水口，所述进水口的右侧与第一处理腔的内部连通，所述第一处理腔的顶部内壁固定连接有粗格栅。该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，通过粗格栅和细格栅的配合设置，使废水中体积较大的污物进行阻拦，通过沉砂池的设置，使废水中的砂和水达到分离的效果，通过活性炭过滤网的设置，使废水的异味达到净化的效果，通过电加热炉和蒸馏罐的配合设置，使废水达到蒸馏的效果，通过马达、风扇和散热孔的设置，使第二处理腔内的热量达到排出的效果。
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本实用新型涉及工业废水的处理装置。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出水口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。采用本实用新型的处理装置，实现高效生物脱氮性能；本实用新型的废水处理装置实现臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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一种半干法烟气脱硫灰处理钒工业废水的方法，按以下步骤进行：（1）将钒工业废水加入半干法烟气脱硫灰；（2）加入无机酸调节pH值并搅拌；（3）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤得到硫酸钙，滤液和上清液混合；（4）加入氢氧化钠并搅拌，然后加入絮凝剂继续搅拌；（5）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤形成含铬绿泥，滤液和上清液混合；（6）引入氨氮沉淀池，搅拌并加入镁盐和磷酸盐，调节pH值然后搅拌；（7）静置分离出上清液和沉淀物。本发明实现了半干法脱硫固体废弃物的资源化利用，降低了废水处理成本，也解决了半干法脱硫灰的二次污染及占地问题，具有较高的环境效益、经济效益及社会效益。
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本发明涉及一种冶金工业综合废水回收利用的处理方法，钢铁综合废水先进第一调节池，再进水解酸化池，出水进混凝沉淀池，去除水中的悬浮物质后进二级曝气生物滤池；混凝沉淀池所排放的泥渣进污泥处理系统进行处理；二级曝气生物滤池处理后的废水进第一砂滤池、第一超滤装置、第一反渗透，产水进新水储水池，高盐水经第一调节池均质均量后进入电絮凝装置；排放的泥渣进污泥处理系统进行处理，出水进电吸附设备，浓水返回到第二调节池，产水进第二砂滤装置，产水进离子交换树脂；出水进第二反渗透，产水进入新水储水池，浓水进入第三反渗透。优点是：采用本发明方法处理废水总回收率大于85％，产水水质满足工业用新水水质要求。
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本实用新型公开了一种工业酸性废水净化处理装置，包括处理罐，所述处理罐一侧设有进液口，另一侧设有加药口，所述处理罐底部设有出液口，所述处理罐上壁贯穿设有转筒，所述转筒与所述处理罐通过轴承连接，所述转筒内滑动安装有活塞，所述活塞下壁设有贯穿转筒底部的连杆，本实用新型涉及工业废水处理技术领域,本装置结构紧凑，通过电机带动转筒转动，同步使伸缩杆带动下方的圆盘以及安装座转动，配合气缸驱动活塞运动，可实现叶片的升降式旋转运动，从而提高废水与药品的混合效率，分离组件的设置，可在排放废水时实现固液分离，且分离槽方便拆装，净化组件的设置可避免废水产生的刺激性气味污染外界环境，给人们的使用带来了方便。
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本发明涉及一种乳化液工业废水处理工艺。主要包括如下工艺步骤:蓄水、破乳、油水分离、加氢氧化钙调PH至6~8、过滤去除沉淀，其特征在于：所述破乳剂为车床磨、铣加工中产生的废酸水，所述废酸水中主要含有质量百分含量10%‑15%的盐酸和硫酸，80~120g/L的铁离子。本发明将废酸水变废为宝，减少了废酸水直接外排对水资源的污染；采用本发明处理后的水质，水质清晰质量好，含盐量少，处理成本低。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及一种环保型工业废水净化设备，包括处理池本体和设备支撑架，处理池本体上部开口内壁设置有顶部平台，设备支撑架固定设置于顶部平台的顶部基面，处理池本体外侧壁设置有供液泵，供液管的侧壁竖直连通有多根向相互平行的供液竖管，每个供液竖管外侧均开设有多个出液口，每个供液竖管外侧均滑动套接有清洁套筒，其中一个定位杆外壁竖直固定连接有升降杆，顶部平台竖直贯穿连接有定位套筒。本实用新型通过上下升降的升降杆进一步作用定位杆使得清洁套筒于供液竖管外壁上下升降滑动，实现对粘附与液竖管外壁的沉淀颗粒清除的作用，保证了液竖管外壁的清洁度，有效杜绝出液口的堵塞，增加对工业废水净化效果。
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本实用新型公开了一种工业废水自动进液过滤装置，属于污水处理技术领域。储液箱顶部入口上方设有下液槽，所述下液槽底部设有下液孔，供液管出口位于下液槽上方，供液管连接缓冲罐，进液泵连接缓冲罐，供液管出口两侧分别设有进布辊和收布辊，滤布两端分别缠绕于进布辊和收布辊上，进布辊和收布辊之间展开的滤布位于供液管出口和下液槽之间，所述收布辊通过收布电机驱动。本实用新型的有益效果是：有效处理工业废水中的杂质和油，对原液中杂质进行初步的清除处理，从而提高后续蒸馏水的纯度。装置启停自动控制，节省人工，提高效率。
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本实用新型公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备，包括污水箱，所述污水箱底部设置有注水管，所述污水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述输水管一端设置有暂存箱，所述输水管一端与暂存箱固定连接，所述暂存箱底部设置有集水环，所述集水环顶部设置有过滤网，所述集水环底部设置有离心管，所述离心管一侧设置有过滤板。本实用新型通过设有过滤网和过滤板，让工业废水中的固体可以被阻隔下来，除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管，未除去固体的水会继续向下进入污水箱，在抽水泵的作用下重新被净化，这就使工业废水除去固体更加彻底，从而方便挪为他用，节约水资源。
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本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水多元催化反应器，其增大工业废水与催化剂的接触面积，增加反应速度，提高实用性；包括底架、安装架、反应罐、顶板、减速机底座、减速机、电机、搅拌叶片、倒斗、排出管和观察口，安装架的底端与底架的顶端连接，反应罐的底端与安装架的顶端连接，反应罐内部设置有腔室，顶板的底端与反应罐的顶端连接，减速机底座的底端与顶板的顶端连接，减速机的底端与减速机底座的顶端连接，电机的底端与减速机的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有转轴，多组搅拌叶片安装在转轴上，多组搅拌叶片位于反应罐腔室内，倒斗的顶端与反应罐的底端连接。
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本实用新型涉及一种蒸发浓缩处理工业废水装 置。该装置主要由贮液槽(15)、蒸发机构(31)和滤液 槽(3)构成。采用水膜蒸发板(6)增大废液与空气的 接触面积，通过引风机所产生的流动空气和循环热 水或热蒸汽加热的方法，蒸发浓缩处理工业废水，具 有结构简单、蒸发效率高、耗能低的优点。可应用于 电镀、化工、医药等行业的非挥发性工业废水处理和 液料浓缩。
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一种气相催化氧化器、高浓度有机工业废水处理装置及方法，该高浓度有机工业废水处理装置主要包括气相催化氧化器、蒸发器、多级螺旋推料浓缩器、螺旋挤压成型器、换热冷凝器、料液泵和混料罐。废水中加入混合添加剂、调节pH值后进入蒸发器蒸发后，部分有机物与混合添加剂作用生成高沸点混合物料，进入多级螺旋推料浓缩器，浓缩后，进入螺旋挤压成型器挤出复合颗粒，烘干煅烧，制成多孔陶瓷；废水中易挥发且未与混合添加剂反应的有机物与水蒸汽一起进入气相催化氧化器，气态有机物在催化剂催化下被氧化分解，水蒸汽冷凝后，回用。该法解决了蒸发法蒸出水有机物含量高和蒸发不完全需要排放蒸发超浓残液的问题，并实现了废水综合利用。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域，具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下，向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液，将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体（FeAsO4·2H2O），从而除去废水中的砷。本发明工艺简单，可以得到稳定的含砷固体废弃物，减少其对环境造成的二次污染。
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一种集成膜分离法电镀工业废水处理设备，包括回用水池（1）、砂滤器（2）、预处理装置（3）、中间水箱（8）、超滤装置（9）、超滤水箱（10）、反渗透装置（11）、纯水箱（12）、反渗透清洗装置（14）、离子交换装置（13），所述预处理装置（3）包括活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）；所述的活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）依次连接。采用集成膜技术不需向系统内添加任何化学物质，因此不产生污染和残渣，实现零排放，节省能量、操作费用低, 更不会导致二次污染。此外，设备占地面积小，设备紧凑，可以连续操作和使用。
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本实用新型公开了一种工业废水回收综合利用系统，属于工业废水处理领域。包括水处理塔，水处理塔塔顶与气相回流单元连接，水处理塔侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线与反应器连接，水处理塔塔底与水处理塔塔底泵的一端连接，水处理塔塔底泵的另一端与工艺水冷却器的一端连接，工艺水冷却器的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元连接；乙酸及乙酸甲酯回收分别与母液储罐和净水储罐连接，净水储罐与净水输送泵的一端连接，净水输送泵的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂、放空洗涤塔、其他用户连接。本实用新型可以实现乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低装置运行的成本消耗，实现废水处理成本的降低。
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本实用新型公开了一种磁吸式工业废水处理装置，包括箱体和盖子，所述箱体内部被分隔板分成预处理室，三个吸附室和储水室，且通过过滤网和折流通道顺次连通，所述储水室底部连通有排水管并配套有阀门，所述盖子通过连接柱固定连接有刮板，且其上表面上安装有拉环，所述过滤网底部的卡槽里设置有顶起机构。本实用新型中，打开阀门，工业废水自箱体顶部排入预处理室内，即可依靠水的压力作用顺次流经各级处理室，可以连续自动的处理废水，且无动力设备，节约能耗，废水经折流后，下进上出，使得与吸附剂充分接触，接触时间较长，增强了过滤效果，且使得结构简单紧凑。
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本实用新型公开了一种工业废水处理剂制备装置，包括箱体，所述箱体的上方左右两侧内壁均固接有进口，所述箱体与进口相连通，所述箱体的下方中间内壁固接有出口。该工业废水处理剂制备装置，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动横轴通过两侧的轴承在两侧的支撑杆内转动，横轴带动两个容器同时转动可以使满容器内的原料倒进箱体内，形成原料等量同进配置，保证药剂的制备效果，解决了现有的工业废水处理剂制备装置，不能使配置的药剂等量制备，使得制备的药剂使用效果不佳的问题。
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本发明公开了一种高浓度难降解工业废水处理系统及处理方法，涉及废水处理技术领域。本发明的废水处理系统，包括：预处理装置；短时预氧化装置，与预处理装置出口连接，改善废水可生化性；分水器装置，与短时预氧化装置出口连接，依据水质状况进行配水；厌氧生物处理装置，进行有机物厌氧发酵作用和还原作用；好氧生物处理装置，接纳分水器装置配水和厌氧装置出水，进行有机物生物好氧作用；终端好氧生物处理装置进一步降解有机物，依据水质状况部分回流至厌氧生物处理装置，用于还原作用；分离及回流装置，用于泥水分离，污泥回流接种及排放。该系统能够处理高浓度难降解高氨氮工业废水，短时预氧化装置提高处理效率，降低投资及处理成本。
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本发明涉及工业废水的处理装置及处理方法。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。本发明的废水处理装置能实现高效生物脱氮性能，臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种镁法脱硫废弃物治理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水加入镁法脱硫废弃物，反应过程中废水中高价态的钒和铬还原为低价态，对还原后的废水继续搅拌并用碱调节pH，加入絮凝剂，静置沉淀获得的沉淀物经压滤脱水形成初级氢氧化铬沉淀，获得的滤液及沉淀上清液进入氨氮沉淀池，向其中加入易溶性镁盐，待易溶性镁盐溶解后，持续搅拌并加入磷源，反应过程中氨氮形成磷酸铵镁沉淀，静置20‑50min，沉淀物经压滤脱水，作为缓释肥原料资源化利用，获得的滤液及上清液作为出水。本发明处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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本实用新型提供了一种工业废水处理用曝气器，该实用新型包括气液混合箱和废水过滤箱，气液混合箱的上端安装有气液混合箱盖，气液混合箱盖的上端设置有废水进口，气液混合箱的下端设置有混合出口，混合出口通过连通管与废水过滤箱相连通，废水过滤箱的右侧设置有出液口，气液混合箱的内部设置有搅拌杆和出气筒，出气筒包括第一出气筒和第二出气筒，第一出气筒设置在搅拌杆的上端，第一出气筒与第一进气管相连通，第一进气管处安装有第一气泵，第二出气筒设置在搅拌杆的下端，第二出气筒与第二进气管相连通，第二进气管处安装有第二气泵。本实用新型能够具有使工业废水与气体混合更为均匀，提升曝气效果，提升对废水的处理效果的特点。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水中硝酸根的处理方法。工业废水中硝酸根的处理单元为至少一个吸附单元组成；所述吸附单元含固定板、吸附极板、感应钛丝网电极；所述两个固定板间设有感应钛丝网电极，感应钛丝网电极两侧分别设有吸附极板。处理方法，利用上述处理单元电场环境下，吸附脱除废水中的硝酸根等阴离子。本发明处理方法适用于电镀行业、农药行业、化肥制造、电子元件生产等行业生产废水硝酸根去除，硝酸根的去除率≥75％，同时去除废水中硝酸根、氟离子、氯离子等多种阴离子；有效降低废水的硝酸根、盐分和电导率。
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本发明提供一种模块化工业废水流场监测控制实验装置及其控制系统，涉及环境工程工业废水流场监测技术领域。采用模块化、短筒式的实验装置，对传感器、信号采集、分析和反馈控制系统进行搭建，通过信号采集反应实验装置中废水处理过程中的流场特性，通过数据分析软件进行分析，对比分析结果利用单片机PWM控制信号对实验装置进出水、曝气量以及空压机进行反馈控制。本发明使实验更方便，拓展性强，有利于工业废水流场监测的研究。
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本发明提出的是一种含有硫化氢和氨的工业废水净化处理方法。处理塔的结构:用一筒形容器作为塔体,在其上部设置废水进口、冷却吸收水进口和气体排出口,在侧部设置氨气抽出口,在底部设置蒸汽加热器和净化水排出口。废水处理方法:通过废水加入碱性调节剂与启动运行过程1、注水吸收过程2、塔底加热过程3、从塔中部抽出的富氨气体过程4使废水净化。由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂,所以可以实现分步分离污水中的有害物质,从而降低其在废水中的含量,使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。适宜在炼油领域污水净化处理过程中应用。
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本实用新型公开的一种工业生产用废水处理设备，包括连接管、多重过滤围挡、水质调节腔、出水过渡腔、多重过滤系统和水质调节装置，多重过滤围挡呈中空腔体设置，多重过滤围挡设于水质调节腔上，连接管设于多重过滤围挡上，出水过渡腔设于水质调节腔一侧，多重过滤系统设于多重过滤围挡内，水质调节装置设于水质调节腔内，多重过滤系统包括临时储水腔、出水管、排杂过滤腔、排杂过滤组件、细格栅除杂层、过滤活性炭层、微电解填料层和过滤芯管。本实用新型属于废水处理技术领域，具体是一种，能够对废水进行多重过滤和水质调节，能够快速替换多重过滤组件，能够对污染物进行收集，防止污染物造成二次污染的工业生产用废水处理设备。
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本发明公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备及方法，包括污水箱，所述污水箱底部设置有注水管，所述污水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述输水管一端设置有暂存箱，所述输水管一端与暂存箱固定连接，所述暂存箱底部设置有集水环，所述集水环顶部设置有过滤网，所述集水环底部设置有离心管，所述离心管一侧设置有过滤板。本发明通过设有过滤网和过滤板，让工业废水中的固体可以被阻隔下来，除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管，未除去固体的水会继续向下进入污水箱，在抽水泵的作用下重新被净化，这就使工业废水除去固体更加彻底，从而方便挪为他用，节约水资源。
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本发明涉及工业工程废水回收设备技术领域，且公开了工业工程用具有过滤结构的废水回收设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁左右两侧之间设置有固定板，所述处理箱的内壁右侧设置有位于固定板下方的矩形框。该工业工程用具有过滤结构的废水回收设备，通过设置第一驱动电机，启动第一驱动电机带动第二齿轮转动，使得第一齿轮通过圆轴带动支撑轴左右移动，支撑轴则会带动反应罐左右晃动，同时启动第三驱动电机通过输出轴带动偏心轮对挤压板进行挤压，挤压板通过与第一压缩弹簧的配合带动第二驱动电机和搅拌轴上下移动，使得反应罐内部的废水能与反应原料更加均匀的混合，从而进一步提高设备的废水处理效率，便于人们使用。
一种用于催化湿式氧化处理工业废水的铜基催 化剂的制备及应用。催化剂的主要成分为铜、锌、镍、镁、铝、 铬、铁和一部分稀土金属的氧化物, 其中以氧化物的含量来计 算 : CuO为20－55%; ZnO、NiO或MgO为20－55%; Cr2O3、Al2O3或Fe2O3为10－40%; 稀土金属氧化物为0－10%。该催化剂由含有各种金属的盐共沉淀得到类水滑石结构的催化剂前驱体, 并焙烧所得。该催化剂能有效处理含酚、磺基水杨酸、H－酸和表面活性剂等有毒难降解的工业有机废水, 不仅有较高的催化活性, 并且活性组分的流失得到了控制, 其中铜离子的流失文献报道相比较降低一个数量级以上。
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