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本发明提供一种钒工业废水生产掺钒磷酸铁锂的方法及掺钒磷酸铁锂，所述钒工业废水生产掺钒磷酸铁锂的方法包括以下步骤：向钒工业废水中加入还原剂，将钒还原到四价或三价；再加入铁源，磷源搅拌形成溶液；在惰性气氛保护下向溶液中加入碱性物质，过滤、洗涤脱钠，获得掺钒磷酸亚铁铵；将掺钒磷酸亚铁铵一次煅烧成掺钒磷酸铁；将掺钒磷酸铁与碳源、锂源混合球磨后，二次煅烧获得包覆碳的钒磷酸铁锂；向滤液中加入氢氧化钠，并蒸馏脱铵，获得硫酸钠液体，将硫酸钠溶液蒸发结晶获得硫酸钠晶体。本发明将含钒工业废水的脱铵、提钒与磷酸铁锂的掺钒结合在一起，解决了废水处理工艺复杂、成本高的问题，同时获得了均匀的钒掺杂LFP前驱体。
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一种处理棉纺工业废水的集成工艺系统及方法，所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理系统，所述在线监测分析系统用于对棉纺工业废水的水质成分进行监测分析，并将监测分析数据传送至所述PLC可编程逻辑控制器；所述PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理系统；所述废水处理系统包括物理分离模块、物化处理模块、生化处理模块和深度处理模块；这些模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对棉纺工业废水进行处理；所述方法通过在线监测分析棉纺工业废水中的SS浓度、pH值、以及COD浓度和BOD浓度，基于上述数据将废水引入废水处理系统中相应模块进行处理。
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一种工业废水脱色工艺系统，其属于污水处理技术领域。这种工业废水脱色工艺系统包括加药罐、加药泵、Y型过滤器、流量计、加药分配器、搅拌器和斜板沉降池，加药罐通过Y型过滤器连接加药泵，加药泵通过流量计连接加药分配器顶部的进药口，加药分配器和搅拌器设在斜板沉降池顶部的斜板沉降池进水口的内部，底部设置加药喷头。这种工业废水脱色工艺系统通过设置加药、过滤装置达到有效脱除工业废水的色度，使工业废水达标排放。该系统将加药分配器和搅拌器设在斜板沉降池顶部的斜板沉降池进水口的内，无需改变原有污水处理设备的结构即可实现处理污水色度问题，具有结构简单、操作方便，安全性高且节省人力资源等优点。
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一种过滤吸附处理工业废水、城市污水的方法,滤料以煤化工企业、焦化企业的副产品为原料制备而成;将原水进行过滤、沉降预处理后排入装有煤质过滤料的过滤和吸附机组进行一级或多级处理。在多级处理工艺中,通过切换进水转换阀和出水转换阀的工作状态,改变废水、污水的流向,将新更换滤料的过滤和吸附机组转换为末级过滤和吸附机组,同时将其余过滤和吸附机组分别转换成前一级过滤和吸附机组;以废煤质过滤料、预处理过滤设施和沉降池排出的污泥和煤粉为原料制备燃煤锅炉的混合燃料或型煤。本发明方法可以广泛地用于工业废水和城市生活污水的处理,对水质和水量变化适应性强,对含有难降解有机物的工业废水可以进行有效处理。
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本实用新型公开了一种工业机械加工用清洗废水回收装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置开设有凹槽，且凹槽的四周内壁通过紧固螺栓连接有同一个网板，所述凹槽底部内壁两侧的两端均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑轮，且位于凹槽底部内壁同一侧的两个第二滑轮的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装板，两个所述安装板相对一侧的中间位置均通过紧固螺栓连接有刮板，所述底座顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有立柱。本实用新型实现清洗废水的循环回收利用，节约水资源，方便出水管的移动，可清洗不同的位置，且清洗喷头方便固定，操作简单，方便凹槽底部内壁的清洁，有效避免凹槽底部淤泥堆积。
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一种含铬工业废水的处理方法属于三废处理与综合利用领域。其工艺流程包括:①内含碳酸钠溶液的聚酰胺微胶囊的制备,②聚酰胺微胶囊的功能化预处理,③功能化微胶囊对工业废水中六价铬的富集。聚酰胺微胶囊的制备通过界面缩聚反应进行。聚单丁二酰亚胺作分散剂。聚酰胺微胶囊功能化是用磷酸三丁酯(TBP)的正庚烷-四氯化碳溶液浸泡微胶囊一定时间,即可使微胶囊具有富集六价铬的功能。本发明的微胶囊富集含铬废水中的六价铬离子省去了六价铬离子向三价铬的转化以及六价铬可回收利用的特点。本发明的功能化微胶囊处理含铬工业废水主要应用于下列行业的含铬工业废水,金属表面处理行业、彩色印刷、化工及制药行业等产生的含铬工业废水。
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本发明涉及一种从柞蚕丝脱胶工业废水中制备丝胶蛋白的方法。本发明以柞蚕丝工业废水为原料，利用Folin-酚比色法对溶液中蛋白质总含量进行检测，并观察柞蚕丝废水的颜色与有无沉淀，测量其pH。利用盐析法粗体溶液中的丝胶蛋白，并且进行透析操作去除蛋白溶液中大量的盐离子。有机沉淀法进一步提取溶液中的丝胶蛋白，提高溶液中蛋白质纯度，以达到从柞蚕丝生产废水制备丝胶蛋白的目的。本发明不仅防止环境污染，解决了污水处理的问题，同时可将提取的丝胶蛋白应用于化妆品、食品、纤维与纺织业、医药和生物材料等领域，在现代新工业的研究中具有重大的意义。
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一种采用焦炭粉对工业废水、污泥综合处理的方法,由四个步骤组成,在过滤池中加入焦炭粉作为滤料,还可根据废水的成分加入生石灰粉或啤酒废酵母泥;将焦炭粉与工业废水和生活污水处理过程中产生的焦炭滤泥和污泥、工业浓废水按一定比例配合制成废液焦炭浆;在制浆罐中按比例加入焦炭粉、焦炭滤泥、污泥、工业浓废水和分散剂进行搅拌,再加入稳定剂搅拌熟化,经高速剪切机处理后输送到贮罐中贮存;将废液焦炭浆和煤粉作为固、液煤质双燃料循环流化床锅炉的燃料;锅炉运行时控制燃烧温度,在锅炉排烟系统中安装了烟气处理技术设备,处理和消除烟气中的污染物和粉尘;用焦炭粉治理企业的污染物,治理的同时为企业创造经济效益。
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本实用新型涉及一种含石墨工业废水处理设备，包括集成在箱体内的磁絮凝区、分流区、静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区，所述磁絮凝区底部设有进水口，中部设磁絮凝箱，上部通过分流区与静置沉淀区相连；静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区自下而上依次设置，磁化分离区位于箱体顶部位置沿箱体宽向均匀设有一排稀土盘，稀土盘由中心圆盘轴支撑并可转动，稀土盘对应位置设刮料装置和螺旋输送机；斜板沉淀区一侧箱体上设出水口，静置沉淀区箱体底部设排污口。本实用新型利用磁分离技术处理废水中的石墨，同时通过磁絮凝原理将氧化铁及油脂去除，从而实现对含石墨轧钢废水的有效处理；其设备体积小、结构简单、操作方便、处理效率高、运行费用低。
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本发明方法公开的一种高效厌氧好氧连用的工业废水处理方法，本方法采用芬顿氧化预处理废水，除去废水中水合肼等还原性污染物，既可以达到降低COD值的目的，还能避免其对后续生化中微生物的毒性和抑制性。而且使用一种芬顿反应催化剂，该催化在有机污染物的降解方面具有很高的催化活性，并能防止反应过程中铁的溶出和流失；经过预处理的废水进入高效厌氧好氧连用生化处理工艺段，能高效的去除水中的COD；与传统技术相比，本方法是一种成本低、效率高、能够对HPPO环氧丙烷生产废水有效治理的处理工艺。
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本发明涉及废水处理领域，具体关于一种高效化学‑生物降解联用的工业废水处理方法；具体组成包括：Fe/C氧化还原、Fenton氧化、调pH值、沉淀和生化降解；本方法尤其适合处理HPPO生产过程中有一股含有大量双氧水废水的酸性废水，该股废水首先通过Fe和C的电位差实现氧化‑还原反应，去除部分有机物，同时获得大量新生态的亚铁，作为下一步Fenton反应的催化剂。在Fenton反应过程中，废水中的大量双氧水在一种高效Fenton催化剂与新生态Fe(Ⅱ)的共同作用，大量氧化分解有机物。该种高效Fenton催化剂具有金属离子不易溶出，双氧水利用率高，能充分矿化有机物的特点，能够使水中大量的有机物被氧化去除，废水的可生化性大幅提高，为生化降解创造良好条件。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体关于一种生物填料厌氧工艺处理工业废水的方法；本发明采用通入过量二氧化碳和废水的余温沉淀去除大部分钙离子，然后加入硫酸盐沉淀剂进一步除无机盐钙离子，最后采用厌氧工艺处理废水中的COD，并且将一种改性生物填料应用在厌氧固定膜生物反应器中，保证了生化反应器内充足的生物量，与此同时投加微生物生长促进剂的方法实现废水的深度生化处理，本方法具有处理工艺简单、处理效率高、处理成本低的特点。
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一种用于工业废水处理稀土改性SiC填料的制备方法属于难降解废水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废水处理稀土改性SiC填料的制备方法。本发明提供一种用于工业废水处理稀土改性SiC填料的制备方法。本发明包括以下步骤：步骤1）将生物质碳源、铈源分别溶解于醇溶液中，在微波条件下持续搅拌并加热将溶剂蒸发，确保铈离子高度分散，并在烘箱中干燥过夜，得到粘稠泡沫状物质，即为铈‑生物质碳源前驱体；步骤2）将干燥的铈‑生物质碳源前驱体与硅粉混合研磨，使二者混合均匀，即为硅、铈、生物质碳源前驱体；步骤3）将硅、铈、生物质碳源前驱体在流动的氮气氛围下高温煅烧得到铈改性SiC催化剂。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了工业废水及生活废水处理装置，包括密封盖，所述密封盖底端的一侧固定连接有第一过滤箱，所述密封盖底端的另一侧固定连接有第二过滤箱，所述密封盖的顶端固定连接有进水口，所述第一过滤箱的内侧活动连接有底部清洁机构，所述第二过滤箱的内侧活动连接有侧壁清洁机构，所述第一过滤箱的侧面固定连接有转动电机；本实用新型通过设有转动齿轮、同步带、传动齿轮、清洁板，有利于对设备底端的杂质进行清理，通过转动轴的转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动同步带转动，同步带转动带动清洁板进行转动，清洁板转动时会将底部的杂质刮走，从而保证底部的清洁性。
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本实用新型提供一种焚烧工业废水和回收利用CO2的工业炉，包括水煤浆气化炉，水煤浆气化炉的顶部设有单台烧嘴结构，单台烧嘴结构设有主通道，主通道的管体上从上至下依次设有三个分支，分别为气体通道Ⅰ、工业废水通道和气体通道Ⅱ；气体通道Ⅰ作为烘炉燃料气或者置换氮气通道，工业废水通道通入加压后的工业废水，气体通道Ⅱ喷入高压CO2气体，并与向下流动的工业废水混合；工业废水通道的内部设有带夹角的楔块，通过与工业废水流体流向同向的楔块的导向，使得工业废水呈螺旋入炉，便于雾化。本实用新型可减少工业废水的处理量，降低处理费用；回收部分CO2气体做为反应的原料，降低原料的消耗。
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一种电－多相催化反应处理二硝基苯酚工业废水的 方法是以M－R/SiO2、Al2O3或活性炭为催化 剂, 其中M为过渡金属元素Fe, Co, Ni, Ti, V, Mn, W或Pd中一种 或几种元素的氧化物, R为Zr或稀土元素, 金属组的重量含量 为0.4～8%, R为0.1～2%, 余为载体; 在平板或圆筒形电多相 催化反应器中, 催化剂填充到电极板间, 在外加直流电压 2～10伏, 于常温常压下进行反应。其设备简单, 操作方便, 催 化剂使用寿命长。利用这种方法可有效处理二硝基苯酚工 业废废并无二次污染。
一种新型活性炭复合阴极的制备及耦合微生物燃料电池系统在工业有机酸废水处理的应用，以活性炭颗粒为基底，通过原位生长和溶胶‑凝胶法负载上MnO2/TiO2/g‑C3N4。利用MnO2/TiO2/g‑C3N4@GAC阴极耦合微生物燃料电池，实现对高浓度工业有机酸废水的高效处理。本发明的电极本身导电性极好，具有较高的电化学性能和氧还原能力，抗污染性能强，长期运行可保持较高的活性和稳定性。将其作为MFC阴极处理实际工业有机酸废水，可以提高体系产电能力，促进ORR反应和污染物的去除，提高出水水质，达到长期连续稳定运行。该系统操作简便，处理效率高，容积负荷大，能够实现装置出水水质的长期稳定，有利于开展放大实验。
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一种用电—多相催化技术治理化肥厂工业废水的 方法, 其特征在于 : 使化肥厂工业废水通过槽式或塔式电－多相催 化反应器进行处理; 所述反应器中催化剂填充到电极间, 外加直流 电压2—100V, 电流密度20－500A/米2在常温常压下进行反应, 处理时间0.5～6小时; 所用催化剂由活性组分和载体组成, 载体为SiO2、Al2O3或活性炭, 活性组分选自过渡金属Ti, Co, Fe, Ni, V, Mn, W或Pd中一种或几种元素的氧化物, 金属组分的重量含量为 : 0.4～8%。本发明可以使化肥厂工业废水在缓和的条件下进行处理达到国家要求的排放标准, 并且能耗低。
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选矿废水，尤其是采用浮选方法选矿后的废水中含有剩余浮选药剂及重金属等有害成分，直接排放会对环境造成较大危害；净化处理成本又比较大，会增加企业负担；如果能循环利用，不仅减少污染物排放，降低环境污染，而且节约生产用水，一举两得。重选、磁选和单一金属矿的浮选，对水质要求不高，但在多金属矿物选矿中，不同的有用矿物浮选所用的药剂各不相同，选矿废水中的剩余药剂很可能对选别过程造成负面影响，因此，多金属选矿废水循环利用一直是选矿专业的一大难题。
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