一种工业废水节能化处理系统,沉淀池接口通过可拆卸连接管与大颗粒杂质清洁箱内的带有均布通孔的过滤桶连接,大颗粒杂质清洁箱侧面设有药物进管,药物进管与环状喷药管连通,环状喷药管上带有多个喷嘴;大颗粒杂质清洁箱通过加压泵和输出管路与反应过滤箱连通,反应箱的上部与反应过滤箱后部的上面连通,反应过滤箱后部的上面设置有液体药物喷口,对应下面依次设置有过滤装置一和过滤装置二;密闭过滤箱内设置有纵向交错布置的药物缓释消毒板。本实用新型的优点:模块化设计,能够针对不同废液进行针对性较强的处理方式,多环节加药结构,可进行针对性的取舍,适用于不同药物的各比例添加,有效解决工业废水净化问题。
本发明适用于环保技术领域,提供了一种同时去除粉煤灰及工业废水中重金属的方法,包括如下步骤:将未燃烧炭进行粉碎,得到吸附炭;向所述吸附炭中加入自来水,制备成吸附炭液,然后加入煤油,搅拌均匀,再进行浮选,浮选后进行真空抽滤,然后进行烘干,得到改性吸附炭;向若干个相连的吸附罐中分别加入改性吸附炭,将含有重金属的废水依次通过吸附罐,进行重金属的吸附,向吸附重金属的改性吸附炭加入液体沉淀剂,使重金属生成沉淀,然后过滤去除。借此,本发明能降低重金属去除的生产成本,充分利用粉煤灰等废弃物,提高粉煤灰的经济价值,降低环境污染,保护环境。
本实用新型公开了一种用于工业废水处理的前处理装置,设置第一池体,第一池体的池壁上端架设有驱动电机,驱动电机的输出端轴连接有搅拌桨组件,搅拌桨组件包括搅拌轴,搅拌轴上对称固定连接有固定环,固定环的外侧壁上对称固定连接有搅拌框体,搅拌框体通过固定环固定在搅拌轴上,固定牢固,且固定环便于与搅拌轴固定连接,搅拌框体在随搅拌轴转动过程中搅动周侧废水,搅动幅度较大,使废水中絮凝剂均匀分散,搅拌框体的内部设置有加强杆,加强杆用于加强搅拌框体,加强杆为Y形杆,加强杆的两个倾斜段分别与对应的搅拌框体的上下端固定连接,加强杆的水平段与对应的搅拌框体的侧部固定连,Y形杆与搅拌框体之间构成网状结构,强度大、不易弯折。
一种新型工业废水回收利用装置主要包括废水罐、残留液回收罐、蒸馏水罐、蒸发室、真空压缩机、套管预热器、蛇管换热器、注水孔、排气孔、管道和阀门。废水罐、残留液回收罐、蒸馏水罐通过管道与蒸发室相连,蒸发室里设有蛇管换热器,本实用新型具有经济节能、回收效率高、结构合理等优点。
本实用新型涉及废水处理的技术领域,特别是涉及一种工业废水处理循环再利用装置,其能够有效过滤废水,减少其对环境和人类健康造成的危害,提高实用性;包括过滤仓和固定架,过滤仓底部的的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接座,四组连接座的底端均设置有连接杆,过滤仓的内部设置有工作腔,工作腔的顶部左侧连通设置有输水管,输水管的输入端与外界的废水输送装置连通,输水管上设置有第一阀门,工作腔的底端连通设置有排水管,排水管上设置有第二阀门,固定架横向安装在过滤仓的工作腔内,固定架的顶端设置有滤料,滤料的顶端设置有导流板,导流板上设置有多组导水孔。
本发明涉及一种用多孔氮化硼从纺织工业废水中去除脂肪酸的方法,使用酸碱改性多孔氮化硼吸附纺织废水中的脂肪酸。其中酸改性应用2%硝酸或2%柠檬酸或混合酸进行,碱则利用2%氢氧化钠或2%氢氧化钙或2%氨水改性。该方法适用范围广,可吸附浓度0.15‑0.2mg/L,pH2‑7,温度25‑55℃环境内的纺织废水脂肪酸,且吸附率均可达到79%以上。其操作简单,可再生性高。在纺织废水处理方面十分可行。
工业脱硫废水处理用低温菌剂,包括厄式菌(Oerskova),红平红球菌(Nocardiaerythropolis)和藜芦基醇(veratrylalcohol),将所述比例的菌液接种于pH调为6.0的脱硫废水中,25-30℃振荡培养10-14h,测定脱色率和降解率。单一菌种降解脱硫废水一般只是将其基团打开,中间产物如苯胺类致癌物质很难进一步降解,混合菌种在这方面有其优势,许多细菌之间存在协同降解作用,增加了降解效果。本发明混合菌群优于单菌株,且处理时间短,适应范围广,耐冲击性能更好。
本实用新型公开了一种用于处理工业废水的多功能前置处理装置,属于废水处理技术领域。包括依次邻接且底部连通的箱体a、箱体b和箱体c,箱体a与箱体b之间设有隔油板a,箱体b与箱体c之间设有隔油板b,所述隔油板a顶部设有漏油网,箱体a顶部设有进液口,进液口底部设有除渣箱,除渣箱底部设有可更换的滤筛,与进液泵相连的原液输入管与所述进液口相连通。本实用新型的有益效果是:通过滤网过滤原液除渣,并通过隔油板、阻泥板在除油池内进行沉降,利用除油口对原液进行除油操作,从而对原液中残渣、污泥、颗粒沉淀物和浮油等杂质进行初步的清除处理,从而保证设备正常稳定运行和提高后续处理效率。
本发明工业废水生化处理技术,是将重金属离子达标废水在高效生化组合池降解后,经二沉池泥水分离,再经过氧化微絮凝池进行氧化微絮凝反应,然后到过滤器再过滤,最后进入回用排水池回用或者排放;作为优选,所述降解过程中在重金属离子达标废水流入高效生化组合池中后,通过投加微生物营养液,控制DO、MLSS、生物铁含量,使得高效生化组合池内附着的和悬浮的专性菌属利用自身代谢作用充分降解废水中的有机物;本发明具有普遍推广价值。
本实用新型涉及液体取样装置技术领域,具体公开了一种工业废水排放远距离取样装置,包括两块夹板、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿带、液压缸、框架和取样桶,驱动电机与其中一块夹板固定连接,驱动电机的输出端贯穿对应的夹板,并与第一齿轮固定连接,第一齿轮远离驱动电机的一端与另一块夹板转动连接,齿带分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合,取样桶包括桶体、两根滑块和两个螺栓,框架设置有两个第一滑槽,两根滑块的一端均与桶体固定连接,两根滑块的另一端分别与对应的第一滑槽滑动连接,两个螺栓分别插入至对应的第一滑槽内,并与对应的滑块螺纹连接,通过上述结构设置,能够对较远距离的工业废水进行取样。
本发明涉及贵金属催化剂,具体说是一种处理工业废水的贵金属催化剂及其制备和应用,以Ru或Pt为活性组分,Ru与Pt的担载量分别为催化剂总重量的1~5%和0.5~3%,以ZrO2-CeO2为载体,按重量百分比计,载体中含ZrO2 20~100%,CeO20~80%;载体过程制备:按目的催化剂载体中ZrO2和CeO2的配比量,将可溶性锆盐和铈盐溶于去离子水中,滴加重量浓度10%~25%氨水,调pH为8~12,滴加时间为1~1.5小时,将反应体系密闭,在90℃~100℃下煮沸60~90小时,过滤、洗涤、干燥、焙烧得催化剂载体。本发明优点为:催化剂载体的比表面积大,催化活性高,应用效果好,制备工艺简单。
本实用新型公开了一种含重金属离子工业废水处理装置,包括箱体,相邻两个所述筛板的内部从上之下依次填充有第一填料、第二填料和第三填料,所述箱体的左端设有除杂组件。该含重金属离子工业废水处理装置,通过箱体、隔板、筛板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和除杂组件的配合,可通过分流管和喷头的设置使得水与絮凝剂和混凝剂充分混合,进而形成悬浮沉淀,且可对其内部杂质进行清除,同时通过新型催化活性微电解填料可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,对重金属离子的处理效果稳定,通过箱体、隔板、筛板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和过滤组件的配合,可对两个滤网进行切换使用,进而大大提升对滤网清理的便捷性。
一种处理工业废水的截污器,其特征在于:水池为方形或长方形并分为甲乙两个水池,水池间有隔墙,隔墙底部有透水洞,甲乙水池各设置有石英砂过滤池,石英砂过滤池内设置有下粗上细三层不等规格的石英砂,沿池底部铺设有反冲水管装置,反冲水管上部及边侧设置有若干个透水孔,一端封闭,另一端透出池外与水源泵连接。废水进入甲水池后,经甲水池的过滤池底部进入乙水池中,过滤池的石英砂能将废水过滤净化,反冲水管确保其过滤废水杂质的过程中不会被杂质堵塞。具有截住废水中杂质、过滤效果好、不需要动力消耗、解决过滤堵塞难题等优点。
本实用新型公开了一种工业废水处理工艺中的沼气发电装置,其结构包括散热网、机身、竖支架、电机、沼气储气柜、沼气增压泵、沼气脱水器、沼气脱硫器、沼气火炬、燃气内燃发动机、交流发电机、蓄电池、控制柜,所述机身左侧面与网格状散热网采用嵌合连接。实用新型一种工业废水处理工艺中的沼气发电装置,设有蓄电池,在使用沼气发电时,通过蓄电池中的马达接收利用沼气发电的电能,接着在进行储存,好让机械使用电力不足时,能马上为机械补充电能,使得机械能正常进行运行,避免了无法将利用沼气发电的电能储存起来的缺点,从而有效的提高机械的工作效率,又确保了利用沼气发电的电能可以得到合理使用。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种用于工业加工用水的废水处理装置,包括消毒灭菌箱,所述消毒灭菌箱的一侧安装有臭氧箱,所述消毒灭菌箱的另一侧安装有杂质处理箱,所述杂质处理箱的顶部安装有入水口,所述杂质处理箱的底部安装有杂质排放管,所述杂质排放管的表面连接有开关阀,所述杂质处理箱的内部活动连接有特制电磁铁板,所述特制电磁铁板的内壁安装有震动电机,所述特制电磁铁板的内部安装有蓄电池。该装置通过安装有特制电磁铁板对氧化铁皮和铁销进行吸附,在通过滤油板对废水中的油进行吸附,在通过沉淀腔对废水中杂质进行沉淀,对废水中的杂质进行过滤吸附,在通过臭氧对废水进行消除异味和消毒灭菌处理。
一种从稀土工业废水中回收草酸的方法,按以下步骤进行:(1)将TBP(磷酸三丁酯)与稀释剂磺化煤油混合制成萃取剂;(2)将稀土工业废水与萃取剂混合进行3~10级萃取;(3)将负载草酸的有机相与水混合均匀,进行3~12级反萃;(4)将含草酸的水溶液返回到步骤(3)中,与负载草酸的有机相按体积比(1~10):1混合均匀,进行反萃,至草酸浓度达到60~75g/L。本发明在整个生产工艺过程中不需要加入高纯试剂,不存在复杂的生产工序,降低了整个生产成本,富集回收的草酸溶液可以直接重新用于稀土离子的草酸沉淀。
本发明涉及正负极性静电吸附法工业废水处理设备及方法,通过本技术方案,利用分子和原子之间的范德华力的静电吸附力,将污水中的还原性物质,按照分子和原子结构所赋予的电子基团极性表象,在水处理设备的吸附端或过滤端上设置相对应的静电正电子极性或静电负电子极性,水处理设备中的吸附端或过滤端中的吸附物或过滤物分别按照静电正电子极性和静电负电子极性设置,通过本技术方案,可以有效的消除废水中的还原性物质,而产生化学耗氧量的原生物为还原性物质,当水中没有或很少量的含有有机物时,可以有效的解决中水中化学耗氧量的超标问题,使中水完全符合化学含氧量的排放指标,减少水处理设备的占地面积,大大降低废水处理成本。
一种糠醛工业废水治理工艺,先将糠醛工业废水过滤,经换热器冷却降温,然后泵入装有大孔强、弱碱性离子交换树脂的双室浮动离子交换器内进行处理,醋酸根及糠醛与树脂的交换基功能团交换,吸附在树脂上,然后使用氨水,对树脂进行脱附操作,亲和力小的糠醛先被脱附下来,得到糠醛和氨水的混合液;然后使亲和力较大的醋酸根离子脱附下来,与氨水反应生成醋酸铵溶液,再分别蒸发浓缩,进一步精制处理,则分获糠醛和醋酸丁酯。该工艺方法所用原料来源充足、价格便宜,分离效果显著,流程运行稳定、易操作,上行制水,下行再生,具有逆流再生工艺中树脂再生效果和出水水质好,再生过程又具有顺流再生工艺的特点。其再生剂利用率高,节水。
本实用新型公开了一种含盐和极性溶剂工业废水连续处理装置包括,可广泛用于精细化工、日化、植物提取行业的废水处理。包括废水储罐、蒸发器和结晶器,在蒸发器上部设有将蒸发器内被加热到临界沸点后的汽液导入结晶器的管路,在结晶器的顶部设置将已蒸发的水和极性溶剂气体导入精馏塔下部的管道,精馏塔的底部通过管道连接将进入精馏塔塔釜里经二次加热进一步去除其中残留溶剂的液体的储罐,储罐经输送泵和管道进入生产系统泵送中水回用。冷凝器下部连接储存冷凝后的冷凝液的储罐,储罐连接输送泵,输送泵的输出通过控制阀门分成两路。可回收极性溶剂和盐,同时废水经蒸馏处理后可回到系统循环使用,极性溶剂经该装置处理后亦可循环使用。
本实用新型公开了一种工业生产的废水净化机构,包括与地面通过膨胀螺栓连接的支撑底座,所述支撑底座上方通过螺钉固定有净化腔体,所述净化腔体上端面中部安装有安装横梁,所述安装横梁两侧分别安装有半月板封板,所述半月板封板中部设置有工业废水进口,所述安装横梁上方中部安装有搅拌机构,所述净化腔体侧壁上方设置有药剂入口,所述药剂入口与加药机构通过螺钉连接,所述净化腔体下方设置有出水口,所述出水口与抽水机构下端通过螺钉连接,所述抽水机构上端下方设置有存储罐,本装置结构设计合理,可以自动添加药剂,控制药剂添加的剂量,通过四个搅拌叶、锥形腔体对污水和药剂充分搅拌过滤,从而污水净化效果更佳。
本实用新型提供了一种处理工业高盐高有机物废水的装置,包括分离系统和生化系统;分离系统包括调节池、石英砂过滤器、吸附反应器、中间水池、微电解反应器和pH调节池,依次连接,实现高盐高有机物废水中盐与有机物的分离;生化系统包括解析液储备池、厌氧VTBR反应器、第一沉淀池、好氧VTBR反应器、第二沉淀池、臭氧催化氧化反应器和解析再生液收集池,实现有机物的生化处理;本实用新型的装置,对NaCl、NH4Cl、KCl等氯酸盐的含量至少为3.5%且高有机物的废水进行处理,满足生产和环保要求,具有操作方便,成本低廉的优点。
本实用新型提供一种含铬或其它重金属离子的工业废水的处理装置,它包括反应罐及组装在反应罐中的布水管和搅拌装置,其中反应罐是由依次组装在一起的外罐体、孔状内罐体、尼龙筛网及滤网构成,反应罐的外罐体通过放水阀与真空水箱相连通。它采用吸附还原沉淀法,可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水,具有适用范围广、成本低、易操作、无二次污染、净化水可回收再用的特点。
本实用新型公开了一种工业废水排放监测装置,包括排放管,所述排放管的侧面固定安装有分支管,分支管的末端螺纹连接有连接件,连接件的内部螺纹连接有监测分流管,监测分流管的侧面固定连接有若干个储水管,储水管的两端固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀,储水管均固定连接有废水分析仪的进水口。本实用新型通过监测分流管、储水管、废水分析仪、第一电磁阀和第二电磁阀等结构,在不同的时间段打开不同的第一电磁阀,使废水流进对应的储水管的内,等工作人员依次打开不同时间段的第二电磁阀,使工作人员一次性可对多个时间段的废水进行监测,避免了多次监测需要多次往返的情况,减少了工作人员在路程上多余的消耗。
本实用新型涉及工业废水技术领域,尤其是一种工业废水脱硫预处理装置,包括壳体,所述壳体下端连通设置有连接管,所述支撑座上端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风端连通设置有进风管,所述进风管贯穿壳体,延伸至壳体内部,所述进风管与壳体之间通过密封胶进行密封,所述进风管上等距离设置有多个出风口,所述壳体中部位置两侧内壁上固定连接有支撑块,所述支撑块支撑块上放置有连接板,所述连接板上固定连接有过滤网,所述过滤网上端中部位置固定连接有轴承,所述轴承的内轴面固定连接有转轴,所述转轴的两侧均固定连接有清洁辊。本实用新型具有对废水进行预处理,增强了脱硫的效果,同时有利于加快处理的速度的特点。
本发明涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水处理药剂及其制备方法及其高效使用的方法。包括如下组分:聚环氧琥珀酸、羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸、三聚磷酸钠、硫酸锌,其制备及使用方法包括:将羟基乙酸和羟基亚乙基二膦酸加入聚环氧琥珀酸中,搅拌、控温、冷凝回流、冷却;加三聚磷酸钠和硫酸锌,搅拌溶解,冷凝回流,馏出液pH值为7~8时停止,冷却;药剂加入反应器一室,通过加药阀门控制药量;一室混合后溶液通过排水口进入反应器二室;二室有气泡发生装置,使药剂与废水充分混匀,提高使用效率。本发明精准控制药剂使用量和投速,使药剂与废水混合均匀,确保使用效率,达到处理效果,避免多余药污染。
本发明公开了一种利用高含氟工业废水生产氟化钙的方法,属于含氟废水处理技术领域。该方法包括步骤:含氟废水进入1#反应池,加入氢氧化钙调节pH值9‑11,搅拌30分钟后将上层废水引入2#反应池,再加入氯化钙调节氯离子浓度300‑400mg/L,搅拌30分钟后将上层废水引入斜板沉淀池,斜板沉淀池上清液引入缓冲池,斜板沉淀池产生的污泥排入污泥浓缩池;将浓缩池污泥泵入固液分离机,得氟化钙含量30‑35%的混合物固体产品回收利用;将缓冲池的废水泵入精密过滤器,除去废水中的悬浮物后进入填装有专用吸附材料的除氟过滤罐,过滤出水氟化物浓度不高于1.5mg/L,调节出水pH值至6‑9后排放。解决现有含氟废水处理技术中,物耗和能耗大,产物不能资源化利用,且衍生不同程度二次污染的问题。
本实用新型涉及一种含铬工业废水处理装置,也可用于处理含其它重金属离子的工业废水。该装置包括组装在搅拌装置的反应罐和真空过滤装置,其中真空过滤装置是由真空水箱和安装在真空水箱上方的过滤器构成,过滤器利用连通器与反应罐相接通,过滤器中的筛板上设有滤布。它不仅可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水,而且很容易将胶体沉淀物与净化水分离,从而提高过滤速度和净化效率。
本发明公开了一种基于磁铁矿强化的工业废水厌氧脱硫装置及工艺,将磁铁矿矿石经过加工处理后,以铁浓度10g/L投加到酸化相上流式厌氧污泥床反应器(UASB)中搅拌至混匀,之后与产甲烷相UASB反应器相连。本发明可达到如下效果:磁铁矿的投加可以使得酸化相生物多样性增加,而且磁铁矿也可以作为导体材料促进微生物种间直接电子传递过程,使得酸化相硫酸盐去除效率提高。本工艺不仅避免了硫酸盐还原菌和产甲烷菌之间对底物的竞争,还减少了硫酸盐还原所产生的有害气体硫化氢对产甲烷菌的抑制作用,使产甲烷菌在产甲烷相占据绝对的优势。此外,还具有投资成本低、易于操作、运行稳定、去除效果好等特点,适用于含高浓度硫酸盐的工业废水处理。
本发明涉及一种工业废水的回收再利用方法,属于污水处理领域。本发明包括预处理工序、清污处理工序以及再处理工序三个过程。所述的预处理工序:工业废水进入预处理池中静置8—12小时,投入预处理粉剂,静置1—2小时,进入下一道工序;所述的清污处理工序:在微电解池中投放微电解材料,静置0.5小时至3小时,在微电解池出口处设置过滤网,滤除絮凝物质;所述的再处理工序选用活性炭吸附方法,静置2—4小时。本发明处理工序简单,原料成本低廉,污水处理效果优异,操作维护方便,无需消耗电力资源,适合广泛使用。
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