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本发明是一种净化含铬废水的吸附还原沉淀法快速治理含铬废水,特点是将pH=8.9-10.0的氢氧化铁沉淀液放入过滤罐中,然后在搅拌下通入pH=5.5-8.0的含铬废水,经减压(抽气)过滤,滤出的水即为无铬离子水。本发明采用了沉淀还原吸附相结合的处理工艺,改变了通常硫酸亚铁仅用提高酸度的情况下还原六价铬离子为三价铬离子的工艺,可处理六价铬离子浓度从十几至上千毫克/升废水处理。
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一种絮凝-电多相催化处理环烷酸废水方法。首先对环烷酸废水进行气浮-絮凝处理,压力为0.2～0.4MPa,药剂使用量为废水量的0.01～0.07%;在絮凝处理后,在电场中电极间直流电压为5～15V,电流为每平方分米200～400mA的外加电场下,使环烷酸废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化。实验结果表明,该联用技术处理环烷酸废水,可直接达标排放,运行费用较低。
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本发明涉及一种鼓泡空化法降解废水中有机污染物。以解决水污染问题。采用的技术方案是:降解器中加入玻璃珠;将含有有机污染物的废水加入降解器中,加入量为废水没过玻璃珠;由降解器的底部通入气体,反应3～5小时。本发明,在玻璃珠和空气鼓泡的共同作用下,可以有效地降解废水中的酸性红B等有机污染物,降解率可达97%以上,是一种高效,节能,无二次污染且装置简单的污水处理方法,具有实用价值,并能够大规模处理各种废水。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种采用 非均相催化氧化法处理焦化废水深度处理的工艺。该工艺是利 用固体催化剂和不产生二次污染的辅助氧化剂对焦化废水进 行深度处理的工艺，先将催化剂载体 Al2O3，经浸渍液 Cu(NO3) 2浸渍后取出，在干燥器中进行干燥，合格后的 催化剂载体在马弗炉中焙烧，制得催化剂成品备用；然后将焦 化废水经调节池均质后，用污水泵经催化剂吸附柱上部的进水 口打入装置内进行催化氧化反应，净化达标后由催化剂吸附柱 出水口排放。本发明优点是工艺流程简单、易控制、可在常温 常压下进行处理；设备少、投资小、效率高；催化剂易分离， 不会造成二次污染。
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一种用于选矿废水处理的高效过滤装置及废水处理方法，过滤装置包括下部为排渣斗的罐体，排渣斗上部有废水给水装置，罐体中部有防结块装置，防结块装置以下的罐体中填充由次生矿物、软土、湿陷性土和砂土组成的过滤填料，防结块装置以上有悬浮式出水装置；罐体上有排水管和排废液管及对应不同液面位置的液位感应触件。用该装置处理选矿废水，废水在进水压力下通过配水装置与过滤填料混合，形成的混合液自下而上经过防结块装置升至顶部后通过悬浮式出水装置排出净化水，过滤后的废液重回调节水池，当排出的净化水中悬浮物含量达不到要求时停止过滤，更换过滤填料。该过滤装置配水均匀，不需增设搅拌装置；过滤填料不结块；出水装置不会搅动过滤填料；过滤速度快，过滤效果好。
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本发明属于废水处理技术和资源循环利用领域,涉及一种废水处理回收氨的装置与方法。本发明是基于化学平衡和NH3与H2O的沸点不同,当温度控制在40-60℃,真空度控制在0.04-0.06MPa时,氨挥发而水并不挥发的原理,利用真空降膜鼓泡脱氨装置,在较低温度下,利用真空、鼓泡强化搅动和降膜加热,扩大了气相与液相的接触面积,强化了氨氮的脱除效果,并利用负压对挥发的氨进行回收避免空气污染。本发明的装置和方法,回收率高,能耗低,操作方便,可以连续和间歇生产。
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一种二元酸废水处理方法，采用生物流化床技术与Ag/TiO2光催化氧化技术。生物流化床内加填料，增加微生物的生存空间，增大生物量，提高了有机负荷率，同时使部分水循环，增加废水中的溶解氧，这样在不断曝气的条件下能有效的去除水中的有机物。生物流化床出水再进入Ag/TiO2光催化氧化装置中，装置中加入一定量的催化剂，以空气为氧化剂，在紫外光辐射的条件下催化氧化水中的污染物。本发明适合于短链和长链的二元酸废水处理，去除效果明显，CODcr去除率96.1％，色度去除率大于97.4％。
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本发明提供一种净化废水的催化氧化反应器及其净化方法，整个催化氧化反应器为三层套筒式的塔式结构；催化氧化反应器由外向内，依次分为尾气排放控制区、废水预热区和催化氧化反应区等不同功能区。原料废水由催化氧化反应器的底部入口进入催化氧化反应器，臭氧由催化氧化反应器的顶部臭氧入口进入催化氧化反应器，原料废水和臭氧在催化氧化反应器内经过多次混合、反应后，处理合格的净化水由净化水出口流出催化氧化反应器，反应完成后的气体由尾气排放口流出催化氧化反应器，COD的脱除效率可以达到80％以上。本发明的催化氧化反应器特别适用于含甲醇废水的净化。
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废水处理领域中,用微波辐照分解处理吸附废水中有机物的活性炭再生法,特征:废水中有机物的吸附和活性炭的再生均在同一个微波辐照再生装置中进行;活性炭为颗粒状,湿度控制在35-55%;装填量为反应器容积的1/3-4/5;微波频率为2450MHz或915MHz;功率为0.5-64kW;温度升至800℃-1200℃保持3-5min,辐照总时间为15min;微波辐照再生装置[20]主要由磁控管[12]、微波谐振腔[11]和反应器[10]构成,其上部设有进水控制阀[5]、蒸汽出口[16]和处在反应器内的喷头[8],下部设有取样口[14]和出水口[15],与蒸汽出口[16]相连通的有碱液吸收罐[17]和气体吸附柱[18]。优点:(1)实现原位或异位再生,操作灵活;(2)再生时间短、能耗低;(3)再生效率高;(4)操作简单、易于实现自动化;(5)无二次污染,不需进行后续处理。
一种油页岩干馏废水的分段进水多级A/O-MBR处理方法，按以下步骤进行：（1）油页岩干馏废水引入分段进水多级A/O-MBR处理系统；分成三部分分别进入三个缺氧池；（2）在各缺氧池进行反硝化反应；（3）进入各好氧池进行亚硝化反应和硝化反应；（4）进入膜生物反应器；（5）经膜组件过滤后产生的清水排出，截留下的污泥混合液返回第一缺氧池。本发明的方法通过对第一好氧池和第二好氧池进行限氧曝气，可实现短程硝化；通过分段进水可充分利用原水中的COD进行反硝化，减少外加碳源投加量和混合液回流比，可节省曝气成本和反硝化所需碳源。
一种糠醛废水治理工艺,其先将废水冷却至室温,过滤后,滤液放入装有多功能高分子聚合物吸附剂的相转移分离装置内,在装置内的吸附剂作用下进行处理,使之连续排出pH值为7-8中性净化水,然后在分离装置内以氨性分离液分离出糠醛母液和醋酸铵母液。糠醛母液蒸发浓缩,冷凝液返回用作氨性分离液,釜底残留物即为毛醛,送至糠醛初馏塔回收糠醛。醋酸铵母液经相应处理分别从废水中分离出来醋酸铵,并进一步生产醋酸丁酯、硫酸铵、乙酰胺和乙腈,而且处理后的净化水可直接用于锅炉给水,明显降低废水处理的运行费用。
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本发明提供一种含氨氮废水处理装置以及去除废水中氨氮的方法。该装置包括容置腔、旋转装置以及至少两个喷气管。废水从容置腔的进水口进入容置腔内的旋转装置后，由于旋转装置叶片侧面设置有小孔，在孔内外压差作用下废水从小孔喷出，在反作用力的作用下使得旋转装置发生旋转，在旋转的过程中，从小孔喷出的废水碰撞至容置腔的内壁上。同时，至少切向容置腔设置的两个喷气管向容置腔内喷入空气，空气在容置腔内发生旋转并在容置腔侧壁接触废水，带出废水中的氨氮气体，随后从容置腔的出气通道排出，废水则从下部的排水口排出。该装置能够高效地去除废水中的氨氮，且运行成本低廉。该方法实施步骤简单，去除氨氮效果好。
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壳聚糖包覆铝矾土印染废水絮凝剂及其制备方法,涉及水处理药剂技术领域,以壳聚糖、天然铝矾土、工业盐酸为原料,按照比例和顺序混合、搅拌后,经烘干或微波干燥所得到的复合絮凝剂产品。其中壳聚糖脱乙酰度大于70%,天然铝矾土细度200目,壳聚糖与铝矾土的用量比为1∶10～1∶15(g/g)。本发明的主要原料为天然铝土矿,可重复使用,成本低廉,制备工艺简单,对活性染料、还原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有较好的脱色效果。具有经济、高效、无二次污染、对环境友好等特点。
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本发明针对生物膜处理低浓度含铅废水中微生物所存在的耐受性和吸附性能问题,公开了一种优势菌,菌种名称为:肺炎克雷伯氏KLEBSIELLA PNEUMONIAE CGMCC NO.2016,简称Z-KAE15。特征之一是该菌尚未发现的对铅的高耐受性,高吸附性及工业实用性。Z-KAE15单菌育膜及混合育膜对污水中铅和COD的去除率分别高达95%、90%以上。所处理的污水铅初始浓度为120MG/L以下,COD初始浓度为100-1200MG/L;应用条件PH:5.5-8.5,温度:10℃-40℃,菌膜载体为聚乙烯或聚丙烯多孔环片。特征之二是该菌的获取方法,通过对自然水体生物膜的驯化、纯化、分离和反复筛选后,经16S RDNA测序证实。本发明的优势菌应用于环境生物工程领域,将成为拓展的生物膜法,使之在水处理工程中对含铅和低浓度铅物系污水的处理工艺简单连续。
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本发明涉及含油碱性废水的处理工艺及设备,该工艺是以含油碱性废水和工业酸水为原料进行中和反应,中和反应后合格的水再采用气浮法进行预处理,经冷却塔冷却后进入生化反应池进行生化处理,在生化池中曝气,用微生物降解水中油份,再经过沉淀池进行污泥沉降处理除去水中悬浮物,沉淀后的废水再进入生物滤池,进行深度处理,满足排放要求,处理后,水的指标COD≤80MG/L;SS≤10MG/L;油≤5MG/L。用生化除油,减轻了系统的消耗;用生物过滤作为深度处理系统,减少了矿石填料的消耗;具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
本发明涉及一种固定化酿酒酵母工程菌及其在去除废水中重金属Pb2+中的应用，属于环境无机污染物生物处理技术领域。本发明采用的菌株是从中国普通微生物菌种保藏管理中心购买的AS(2.1882)，利用啤酒厂的新鲜麦芽汁为培养基进行活化培养，制备成固定化酿酒酵母工程菌，高效吸附并强化絮凝重金属Pb2+。该固定化酿酒酵母工程菌具有高效吸附能力，且自身良好的絮凝作用加强了对工业废水中重金属离子Pb2+的去除效率，高达95.7％。
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本发明涉及Fe基非晶合金材料,具体为一种用于印染废水处理的铁基非晶合金条带及其制备方法。根据现有的文献及技术资料选取具备铁基非晶条带形成能力的合金成分,一般要求选取的合金成分中铁的原子百分在50%以上,以60%～85%之间为宜,以发挥铁原子的还原脱色能力。该非晶合金条带是通过添加少量其他元素,利用甩带设备进行快速凝固而得到的。利用这种预处理技术实现了零价铁的非晶化,不但保留了铁原子的除色能力,而且有效地减少了在废水处理过程中铁的锈蚀消耗,在保证脱色速率的前提下使条带的重复持久利用成为现实,克服了传统的还原铁粉或铸铁废屑处理印染废水的技术及应用缺陷,是非晶化技术在工业领域有潜力的应用领域,具备非常好的应用前景。
本发明提供一种铜离子加速果糖‑K2HPO4产物处理含铬废水的方法，包括以下步骤：步骤一、将果糖和K2HPO4在90～150℃下反应0.1～2h，生成还原性复合制剂；步骤二、将含有六价铬离子的工业废水、还原性复合制剂和Cu(II)混合，反应0.5‑12h；步骤三、在经步骤二处理后的废水中加入二价锰离子，反应一定时间，使得有机三价铬和Cu(II)沉淀，过滤去除金属沉淀。铜离子加速果糖‑K2HPO4产物处理含铬废水的方法能对铬离子进行高效的去除。
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本发明提供一种工业废水处理途径，即一种用电 －多相催化反应处理油田废水的方法，在外加电场存在的条件 下，使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化，其中所 述催化剂由活性组分和载体组成，以Fe、Co、Ni、Mn、Cu、 Ti、W或Pb中一种或几种的氧化物为活性组分担载在SiO2、Al2O3、沸石分子筛或活性炭载体上，其中金属组分的重量百分含量为0.1～10％，其电场中电极间直流电压为2～15V，电流为50mA～600mA/平方分米；其中所述催化剂中可添加稀土金属中一种或几种的氧化物作为助剂，该催化剂采用浸渍、烘干、焙烧制成；可有效处理油田开采过程中产生的含油废水以及二硝基苯酚废水，化肥厂废水，切削液废水等；中试结果表明，该技术处理油田废水可直接达标排放，运行费用低廉。
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本发明涉及工业废水处理,即一种絮凝-电多相催化处理油田废水方法。首先对油田废水进行气浮-絮凝处理,压力为2～4Pa,药剂使用量为废水量的0.01%～0.1%;在絮凝处理后,在电场中电极间直流电压为5～15V,电流为每平方分米50mA～400mA的外加电场下,使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化;实验结果表明,该联用技术处理油田含聚合物废水,可直接达标排放,运行费用低廉。
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一种镀锌废水处理剂，它含有如下成分：苛性碱 25-27％、尿素2-4％、六次甲基四胺1-2％、磷酸 或盐2-6％、骨胶1-3％，余下量为水。使用时向 每吨废水中加入1.0-1.5升处理剂，搅拌并控制pH 值在8.2-9.0静置后分离。向沉淀物中加入盐酸， 用氢氧化钠调溶液的pH值，当pH＝4、pH＝6、 pH＝7时分别过滤除不溶物。当pH＝8时过滤保 留沉淀物，将其在200-250℃脱水干燥，可得氧化 锌。本发明处理的镀锌废水其分离水达标，沉淀物可 回收氧化锌。
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本发明涉及一种去除含铜废水的处理方法，具体是利用滑菇培养基废料来去除含铜废水，属于环境保护技术领域。利用滑菇培养基废料去除含铜废水的方法，其具体步骤为预处理—备料—粉碎—高温灭菌、干燥—反应—分光测定。该方法是利用多种混合料混合制成生物吸附剂高效去除铜离子，不仅运行简便，而且使农产品废料得到二次利用，减少污染，保护环境。
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本发明涉及一种去除含锌废水的处理方法，具体是利用滑菇培养基废料来去除含锌废水，属于环境保护技术领域。利用滑菇培养基废料去除含锌废水的方法，其具体步骤为预处理—备料—粉碎—高温灭菌、干燥—反应—分光测定。该方法是利用多种混合料混合制成生物吸附剂高效去除锌离子，不仅运行简便，而且使农产品废料得到二次利用，减少污染，保护环境。
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本发明公开了一种去除工业废水中钴锰重金属的系统及方法，包括依次连通的混凝池、絮凝池、高密度沉淀池，所述混凝池内设有氧化剂加入口，所述氧化剂加入口与氧化剂加入管连接；所述絮凝池内设有絮凝剂加入口，所述絮凝剂加入口与絮凝剂加入管连接。本发明投加高锰酸钾氧化水中锰和钴并通过絮凝沉淀分离的工艺，沉淀是一种常用于悬浮颗粒物及胶体(在混凝‑絮凝后表现为矾花的形式)分离的工艺。本发明的特点是突破原有基础，创造性的增加了氧化反应工序，并控制改变了原有系统只能混凝沉淀去除SS的单纯功能，从而使其兼具重金属去除的拓展能力，且实践证明效果显著。
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本实用新型公开了一种用于含有重金属工业废水的分离装置，涉及重金属分离技术领域，解决了现有装置无法高效的将铁屑筛分出来的技术问题，包括箱体，所述箱体前壁内侧固接有磁铁，所述箱体后壁开设有通孔，所述通孔内固接有轴套，所述轴套内转动连接有转轴，所述转轴且位于所述箱体内一端固接有转筒，所述转筒一端为开放端，所述转筒通过所述开放端套装于所述磁铁外侧，所述箱体一侧内壁面且位于所述转筒上方固接有布水槽，所述箱体上壁且位于所述布水槽上方安装有进水管，所述布水槽下壁面固接有刮板，所述刮板另一端与所述转筒相接触，本装置通过磁铁产生磁力可以使污水中的铁屑吸附在转筒上，通过刮板可以将铁屑铲下。
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本发明公开了处理含高浓度氯化物的工业含汞废水装置及控制方法，包括重金属在线自动分析仪、PLC过程智能反馈控制系统、硫醇复合无机陶瓷过滤塔、储药罐、缓冲池、过滤器、pH自动调剂控制系统、吸附塔、离子交换塔；重金属在线自动分析仪设置在进水管的端口处，重金属在线自动分析仪一端通过管道与硫醇复合无机陶瓷过滤塔相连接；硫醇复合无机陶瓷过滤塔通过管道与缓冲池相连接；硫醇复合无机陶瓷过滤塔与缓冲池之间设置有储药罐，缓冲池通过管道与过滤器相连接；过滤器通过管道与吸附塔相连接；吸附塔通过管道与离子交换塔相连接。本发明实现系统智能化，同时提高出水水质，降低处理成本，除汞效果好，无二次污染。
本发明提供了一种以二氧化硅纤维膜负载锰锌铁尖晶石作为臭氧氧化催化剂净化工业废水的方法，属于环境污染控制工程技术领域。本发明制备的负载锰锌铁尖晶石的二氧化硅纤维膜，对油滴的附着力较低，不具有渗透性，而水滴可以通过膜迅速渗透。独特的分级多孔结构为水的输送提供了大量的微孔通道；因此，负载锰锌铁尖晶石的二氧化硅纤维膜可以有效分离油水乳液。更重要的是，纳米级的锰锌铁尖晶石颗粒在二氧化硅纳米纤维表面并非团聚生长，而实现了高浓度的均匀分布，增大了与臭氧、污染物之间的接触面积，提升了臭氧催化氧化效果。同时，原料来源广泛、价格低廉、制备方面、毒性低，具有良好的工程应用前景。
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本实用新型涉及电气设备的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理电气柜，其便于根据外接设备的高低调节元器件高度，提高装置的使用便捷性，同时减小震动对装置的影响，提高装置的使用稳定性；包括壳体、电气柜主体、多组紧固螺栓、托板、PLC控制器、第一电机、主动齿轮、两组从动齿轮、两组螺管、两组螺杆、移动板、多组收缩杆、多组弹簧、安装板和多组T型滑块，壳体的内部设置有腔室，电气柜主体位于壳体上，并且电气柜主体的底端的设置有多组沉槽孔，电气柜主体与壳体通过紧固螺栓螺装连接，并且PLC控制器通过托板固定在电气柜主体的左端底部，第一电机固定在壳体腔室的顶端右侧，第一电机与PLC控制器电性连接。
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本实用新型公开了一种工业废水处理一体化设备，包括集水池，集水池的右侧通过管道连通有箱体，箱体内腔的左侧设置有初沉池，箱体内壁底部的左侧固定连接有排污泵，箱体内腔的左侧且位于排污泵的右侧设置有一级接触池，箱体的内腔且位于一级接触池的右侧设置有二级接触池，箱体的内腔且位于二级接触池的右侧设置有沉淀池，箱体内壁底部的右侧且位于沉淀池的右侧设置有污泥泵，箱体的内腔且位于污泥泵的右侧设置有污泵池，箱体的内腔且位于污泵池的右侧设置有消毒池。本实用新型解决了现有的一体化设备不具有快速消毒的问题，减少了污水处理的时间，增加了一体化设备的工作效率，也提高了一体化设备的实用性。
本发明提供了一种以二氧化硅纤维气凝胶负载氧化锰作为臭氧氧化催化剂净化工业废水的方法，属于环境污染控制工程技术领域。本发明制备的负载氧化锰的二氧化硅纤维气凝胶，具有孔隙率高，孔道复杂曲折，比表面积大的特点，气凝胶的表面润湿性影响了油滴的聚集，孔结构影响了油水通过气凝胶的渗透速率。因此，负载氧化锰的二氧化硅纤维膜可以有效分离油水乳液。更重要的是，纳米级的氧化锰颗粒在二氧化硅纳米纤维表面并非团聚生长，而实现了高浓度的均匀分布，增大了与臭氧、污染物之间的接触面积，提升了臭氧催化氧化效果。同时，原料来源广泛、价格低廉、制备方面、毒性低，具有良好的工程应用前景。
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