本发明公开了一种针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置,其包括有用于自动协调控制整个中频电磁感应加热装置的自动化控制单元,呈筒状的热解吸腔体,呈交错形式分布在所述热解吸腔体外表面的温度测量仪表,包覆在热解吸腔体外表面的保温隔热层,温度测量仪表延伸出保温隔热层外,在保温隔热层的外表面根据热解吸腔体内部的不同区域定向缠绕有多组电磁感应加热电缆,每一组电磁感应加热电缆连接一个中频加热电源,多个所述中频加热电源共同连接所述自动化控制单元。本发明采用500Hz的中频频率进行加热,采用在金属筒体外定向缠绕单芯电缆的方式产生电磁场,加热温度最高可达800℃,加热效率远远高于其它加热方法,达90%以上,可广泛应用于油田含油污泥处理等行业。
本发明公布了一种工业固废蒸压加气混凝土砌块及其制备方法,该砌块以粉煤灰、电石渣、赤泥、石灰、脱硫石膏和水泥为主要原料,以铝粉、氢氧化钠、水玻璃和分散剂硅灰为外加剂,粉煤灰与电石渣中的成分反应生成钙矾石,能够增强混凝土砌块的强度,赤泥内含有大量的氧化铝能够代替部分石灰与水泥发生水化反应,且赤泥中的氧化铝能够与电石渣中的氢氧化钙发生反应,增强砌块的强度。粉煤灰、电石渣和赤泥相互反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,能够提高结构的密实度;外加剂能使砌块在碱性条件下增强铝粉的发泡稳定性和提高砌块的早期强度。绿色、环保,有效地减轻不可再生资源的浪费。
本实用新型公开了一种耐高温的固废处理设备,包括固液分离箱,所述固液分离箱右端设置有燃烧炉,所述固液分离箱和燃烧炉均为内部中空的长方体结构,所述固液分离箱左端设置有推板,所述固液分离箱前端上部设置有进料口,所述燃烧炉前端设置有助燃剂添加口,所述燃烧炉右端上部和下部分别安装有废气通道管和鼓风机,所述废气通道管远离燃烧炉的一端固定安装有吸附装置,所述吸附装置下端固定连接有细管,所述细管下部固定连接有净化装置,所述净化装置右端固定连接有尾气管。本实用新型所述的一种耐高温的固废处理设备,能够在焚烧前进行固液分离处理,且对焚烧废气有很好的吸附处理效果,从而对能一定程度上减少对大气的污染。
本实用新型提供了一种固废回收的除尘装置,涉及固废回收技术领域,包括除尘箱本体和喷头,除尘箱本体的背面固定连接有水箱,水箱的底面嵌入设置有水管,水管的中部嵌入设置有水泵,水管贯穿除尘箱本体的一侧嵌入设置有喷头,除尘箱本体的内部右侧上方固定连接有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一远离除尘箱本体的一侧固定连接有电机。通过安装有电动伸缩杆一和刮板,电动伸缩杆一与连接管的中线在同一水平线上,刮板的外侧面与连接管的内侧面相切,当粉碎完成时,电动伸缩杆一向右侧缩进,使得刮板进入到连接管内,对连接管的内壁进行清理,避免空气中的灰尘会沾附在连接管上,堵塞连接管的出口。
本发明公开了一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料196~370份,细骨料132~325份,高效减水剂0.3~2.2份,由纳米硅灰石粉0.1~5份、转炉二次除尘灰0.1~5份、冷轧废乳化液0.5~25份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、硫酸钠0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水32~62份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充用水混合,在加入减水剂和补充用水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明的混凝土具有制造成本低,有害孔数量少,强度高,抗徐变性能强,低收缩,高抗裂,大体积等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%。
本发明涉及水泥废料技术领域,公开了一种高效固废处理用处理装置,包括对应设置的两个立板,两个所述立板的一端上方安装有粉碎机构,且两个所述立板之间上下并列设置有上筛板和下筛板,两个所述立板之间底部设置有接料斗,且两个所述立板之间位于上筛板和下筛板的一端正下方设置有接渣斗,所述上筛板和下筛板的后表面中部共同连接有往复运动机构,所述立板的内侧对应上筛板和下筛板处设置有清扫机构。本发明对粉碎的废料进行筛分时,可以使得废料落至筛板上能更快速的分散均匀,提高筛板对废料的筛分效率;而且可以对筛除的杂质以及金属物质进行分类处理,进一步提高了固废处理效率。
本发明公开了一种分布式有机固废低温磁化处理设备,提升倒料装置安装在热解炉一侧,并且提升倒料装置上安装有垃圾斗,垃圾斗在提升倒料装置的驱动下,能够移动至热解炉顶部的上料仓门处进行倾倒;热解炉底部安装有排灰渣装置,排灰渣装置的进料口与灰渣区连通;热解炉位于干馏区上方的炉壁上开设有烟气出口,烟气出口、热交换装置、高温燃烧装置、冷却装置、除尘装置、引风机和烟囱通过管道依次连接。本发明采用低温磁化热解技术和二次高温燃烧工艺,有效抑制二恶英等毒害物质产生,完全达标排放。而且无污水、焦油和臭气产生,自动化程度高。同时投资少、占地小、技术先进,可以实现有机垃圾或固废的源头就地处理,日产日清,即分布式处理。
本发明提供了一种钻井固废料制成的建材产品,所述钻井固废料制成的建材产品由钻井废泥浆制成,所述成品含有:膨润土、重晶石、油泥、煤杆石、以及粉煤灰。本发明变废为宝,既治理了环境,又生产了建材产品。
本实用新型公开了一种固废物中氰化物含量检测处理装置,涉及氰化物含量检测技术领域,具体包括L型工作箱,L型工作箱一侧表面的两侧均固定安装有铰链,两个铰链的表面活动连接有挡板,其中一个挡板的一侧表面固定安装有密封条,其中一个挡板一侧表面的两侧均固定安装有固定块。该固废物中氰化物含量检测处理装置,通过铰链、挡板、密封条、固定块、套筒、复位弹簧、限位小球、限位管和凹槽的设置,当工作人员可以通过铰链移动挡板,然后使得两个挡板进行闭合,然后闭合完之后其中一个挡板上的密封条进行密封,有效的放置了内部有毒气体进行外漏的情况发生,从而有效的避免了有毒气体对工作人员造成伤害。
本发明公开了一种利用冶金固废制备的纳米导电混凝土,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料176~350,细骨料123~312份,高效减水剂0.3~2.2份,由转炉二次除尘灰5~20份、聚苯胺12~40份、纳米钛酸钙粉10~22份组成的导电掺合料,水33~64份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加入高效减水剂和水混合,搅拌后注入混凝土运输车,在加入减水剂和水之前或者同时加入经水解消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米钛酸钙粉。本发明的混凝土具有有害孔少,强度高,导电性能优良等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%。
本实用新型公开了一种固废处理生产线,包括机架,在所述机架的顶部设置有槽体,在所述槽体的内侧设置有多根滚轴,在所述滚轴上配合有传动辊,所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承,在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边,在多个所述传动辊之间配合有输送带,所述输送带的侧壁贴合所述挡边,在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置导流件,所述导流件底部的两端位置处设置有连接板,所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽,所述导流件的底部设置有刷毛,所述刷毛贴合所述输送带;本装置可以对固废实现导流,方便操作人员进行分拣,同时可以保证长时间作业,降低故障率。
本实用新型公开了一种能够有效防止粉尘飞溅的固废处理用粉碎机,属于粉碎机设备技术领域,一种能够有效防止粉尘飞溅的固废处理用粉碎机,包括外壳,外壳上端固定安装有电机,电机的输出轴固定连接有贯穿外壳设置的转动杆,且转动杆与外壳滑动连接,外壳外壁固定连接有多个位于外壳内部的粉碎杆,多个粉碎杆外侧设置有多个位于外壳内部的缓冲板,外壳内壁固定连接有多个伸缩外杆,多个伸缩外杆内均固定安装有第一压缩弹簧,多个缓冲板靠近外壳的一端固定连接有与多个伸缩外杆相适配的多个伸缩内杆,它可以实现有效避免使用人员吸入大量的粉尘以及灰尘,从而有效保障使用人员的身体健康,同时有效的保护环境。
本实用新型公开了一种建筑装修用地面凝固废料清理装置,属于建筑装修技术领域。一种建筑装修用地面凝固废料清理装置,包括安装板,安装板顶面安装有电机,电机输出轴套接有输出齿轮,输出齿轮前端面固设有传动轴,传动轴右方设有传动杆,传动杆右方设有滑块,滑块两端对称设有定位柱,定位柱两端均固设有支撑板,滑块底面固设有清洁块,安装板顶面中部开设有活动槽,安装板左部顶面开设有安装槽,安装槽内部设有传动齿。本实用新型通过设计输出齿轮与传动齿配合,可以通过传动齿带动安装轴从而带动软毛刷,然后软毛刷会对地面上的废料进行清除,如此可以对废料进行简单的清扫,还可以方便观察废料是否完全从瓷砖上瓷砖脱落。
本申请提供一种碳基固废热解油中水产率测定装置,涉及涉及煤化工清洁转化实验装置。其中,一种碳基固废热解油中水产率测定装置,包括:反应装置、固定装置、冷热环境及废液处理混合系统和支架,所述反应装置中放置待测定样品;所述固定装置与所述反应装置的第一端连接,所述冷热环境及废液处理混合系统与所述固定装置相连通,所述反应装置的第二端穿过所述冷热环境及废液处理混合系统;所述支架上固定连接有蒸馏冷凝测水系统,所述蒸馏冷凝测水系统与所述反应装置相连。本申请技术方案可以以解决现有技术中热解设备结构复杂,不易移动,成本高昂等问题。
本发明公开了一种含油固废间接加热热解吸处理装置及其方法,其中装置包括有自动控制单元,通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、进料计量和保护单元、间接加热及热解吸单元,在间接加热及热解吸单元的解吸气油气出口处连接解吸汽分离净化单元,在所述间接加热及热解吸单元的出料口处连接渣土后处理单元,所述间接加热及热解吸单元由加热腔体和热解吸腔体组成,其中热解吸腔体的受热部分置于加热腔体之中,热解吸腔体的内部空间与加热腔体的内部空间是两个独立分开且互不连通的腔体。本发明同时还公开了利用上述装置的方法。
本实用新型公开了一种固废骨料与天然骨料混料装置,属于骨料混料技术领域。本实用新型的一种固废骨料与天然骨料混料装置,包括支撑支架,支撑支架上设置有骨料翻转牵引机构,骨料翻转牵引机构联动混料仓且骨料翻转牵引机构牵引混料仓移动,混料仓的顶部安装有旋转电机,旋转电机的输出轴通过联轴器连接有混料传动轴,混料传动轴位于混料仓的内侧且混料传动轴上安装有混料叶片。本实用新型解决了现有技术中混料不均匀且混料效果差的问题,利用骨料翻转牵引机构和混料叶片之间的配合,可使骨料混料均匀,提高混料效果,集料仓放置在定位凹槽内,可对集料仓进行定位,避免集料仓移位,且集料仓可直接从支撑支架上取下,使用便利。
本实用新型公开了一种多固废预制构件装卸缓冲防护架,属于装卸输送技术领域。本实用新型的一种多固废预制构件装卸缓冲防护架,包括缓冲基座和缓冲柱。本实用新型解决了现有缺少缓冲容易造成损伤的问题,基座框的顶部开设有滑槽,缓冲臂的顶端连接连接在固定头上,缓冲臂在第一弹簧的作用下,对放置架整体进行缓冲,避免设备整体因装卸时受到的压力冲击力而造成损坏,同时也防止构件碰撞造成损伤,缓冲柱利用第二弹簧进行缓冲,降低了设备由于过重构件产生的震动,提高了使用寿命,防护架防止在对构件装卸时发生掉落的问题,提高在装卸过程中对构件的保护能力,同时缓冲锥体可以在构件起到缓冲,避免造成损伤。
本实用新型涉及固废物加工设备的技术领域,具体是一种用于固废物破碎的自动送料装置,所述底板的一侧端部设有储料箱,所述储料箱的顶部设有进料斗,所述进料斗的一侧且位于所述储料箱的侧壁上固定设有输送料管,所述输送料管的内部设有上料装置,所述输送料管远离所述储料箱的一端与破碎箱的一侧相连通,所述破碎箱的内部设有破碎装置。该装置结构简单,方便操作使用,上料装置能够实现将储料箱中的原料输送到破碎箱中,避免工作人员对于原料进行高举投料,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了工作效率,同时上料装置设于输送料管中,减少了灰尘的弥漫,大大的增加了工作环境的整洁性,增加了工作人员工作的安全性。
本实用新型公开一种利用固废进行重力储能的系统,包括吊车支架、吊篮、动力元件组和车组,水平电机在吊车支架上进行横向移动,水平电机下端固定连接有吊装电机,吊装电机的滚筒外侧设有钢丝绳,钢丝绳的一端与挂钩连接,吊篮与挂钩连接,吊篮底部的底板设有轨道,动力元件组包括动力元件,动力元件置于托板上,托板底部设有轨道轮与轨道滑动连接,托板的两侧设有詹式车钩;车组包括若干个车组单元,车组单元包括动力元件,动力元件置于托板上,托板底部设有轨道轮,轨道轮与地面的轨道滑动连接,托板两侧设有詹式车钩。动力元件由固废和箱体组成。本实用新型使废弃物得到有效利用,降低成本;且动力元件组和吊篮的连接和脱离能够高效进行。
本实用新型公开了一种固废预制楼梯吊装预留口,属于预制楼梯领域。本实用新型的一种固废预制楼梯吊装预留口,包括固定支架、底板、顶板和预制楼梯,固定支架底端与底板上端连接,预制楼梯一端与顶板上端连接,预制楼梯包括第一楼梯本体、第二楼梯本体和第三楼梯本体,第二楼梯本体内壁与第三楼梯本体内壁连接。本实用新型解决了现有预制楼梯安装不便捷的问题,上固定板与下固定板可以使第一楼梯本体安装与拆卸都更加便捷,使第一楼梯本体在吊装时可以更方便的从预留口中进行移动与安装,第二楼梯本体与第三楼梯本体可以进行拆卸,当预留口尺寸过小或者楼梯本体尺寸需要调整时,只需要将第二楼梯本体与第三楼梯本体进行拆卸即可。
基于大宗工业固废的轻质石材的制备方法,包括:S1、将工业固废磨样混合,获得基础粉料,基础粉料含有48%~60%SiO2、9%~18%CaO、5%~8%Na2O和3%~15%Al2O3。S2、称取基础粉料作为微晶玻璃用基础粉料并进行熔制保温,然后水淬,取出烘干后获得玻璃熔块。S3、称取基础粉料作为发泡材料用基础粉料,添加发泡剂,混合均匀后获得基层粉料。S4、将玻璃熔块设在耐高温型腔的底部,将基层粉料压合在玻璃熔块上部,制得素坯。S5、烘干素坯,然后转入高温炉中依次进行核化和晶化,经退火获得轻质石材。提高成品率,工艺简单、流程短,且绿色环保、成本低。还提供一种上述方法制备的轻质石材,强度高、耐磨性好、吸水率低,且性能稳定,不易断裂脱落,成本低。
本实用新型公开了一种固废预制楼梯运输固定装置,属于预制楼梯运输技术领域。本实用新型的一种固废预制楼梯运输固定装置,包括运输架,所述运输架内壁一侧设置有隔板,上运输层和下运输层上表面分别通过螺栓与楼梯固定机构固定连接。本实用新型解决了现有预制楼梯运输过程中无法对预制楼梯进行固定,造成运输途中预制楼梯发生相撞,造成踏步或棱角出的损坏,影响预制楼梯的使用,大大提高了运输和生产成本的问题,预制楼梯倒装放置在固定垫板上表面,推动固定垫板,将固定垫板与预制楼梯的踏步面接触,限位板讲固定垫板进行固定,保证运输途中预制楼梯不会前后位移,提高稳定性,保证了预制楼梯的使用率,从而降低了运输和生产成本。
本实用新型公开了一种固废处理用除尘机构,包括处理箱、机箱和抑尘机构,所述处理箱的内侧设置有隔音垫,且处理箱的内部设置有转轴,所述转轴的左右两侧均设置有破碎刀片,所述机箱设置在处理箱的上方,且机箱的内部设置有伺服电机,所述机箱的左右两侧均设置有散热孔,所述抑尘机构设置在处理箱的左方,且抑尘机构的下方设置有收集箱,所述收集箱的左右两侧内壁均设置有滑动轨道。一种固废处理用除尘机构,通过设置抑尘机构,这样可以通过吸尘风机与广口罩配合将处理箱内部所产生的扬尘进行吸收,同时过滤网会将扬尘中较大的颗粒物进行过滤处理,避免在时间的使用下,发生堵塞,造成损坏,提高该装置的使用寿命。
一种含油固废电磁加热间接热脱附处理装置及方法适于油田钻井开采及页岩气开发产生的油基岩屑、有机污染土壤、轻质油浸土的无害化处理。装置包括有自动控制单元,通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、定量给料及保护单元、电磁加热间接热脱附单元,热脱附汽处理单元,与热脱附汽处理单元连接并提供冷却用冷却媒介的冷凝液处理单元,以及在电磁加热间接热脱附单元出料口处连接的出料降温输送单元。电磁加热间接热脱附单元包括有一组或一组以上并列布置的热脱附腔装置,每一组热脱附腔装置包括有两级或两级以上串联的热脱附腔,各级热脱附腔分层布置且首尾相连。每个热脱附腔输出的热脱附汽由热脱附汽处理单元分级定向冷凝回收。
本实用新型公开了一种含油固废间接加热热解吸处理装置,其包括有自动控制单元,通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、进料计量和保护单元、间接加热及热解吸单元,在间接加热及热解吸单元的解吸气油气出口处连接解吸汽分离净化单元,在所述间接加热及热解吸单元的出料口处连接渣土后处理单元,所述间接加热及热解吸单元由加热腔体和热解吸腔体组成,其中热解吸腔体的受热部分置于加热腔体之中,热解吸腔体的内部空间与加热腔体的内部空间是两个独立分开且互不连通的腔体。
本发明公开了一种多固废墙体泡沫混凝土保温砌块及其制备方法,属于建筑工程领域。所述保温砌块包括如下质量分数的以下组分:水泥63.1%、铁尾矿15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纤维0.2%。经试验,以水泥63.1%、铁尾矿15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纤维0.2%制备得到的多固废泡沫混凝土保温砌块其强度指标均符合行业标准,且其保温性能达到目前市面绝大多数保温砌块的平均保温能力,在保证性能的条件下,将产品的成本降至最低。
一种海水养殖固废用调质搅拌釜及调质方法,包括釜体,在所述釜体上设有进料管,所述釜体包括一锥形腔体,位于锥形腔体的底部设有搅拌排水组件,所述搅拌排水组件由动力组件提供旋转动力,在釜体上设有出料组件,所述出料组件的端口密封连接在锥形腔体壁上,还设有热风机组件和给水组件,所述热风机组件的供风端口与所述给水组件的供水端口与釜体的内腔相连通;所述的搅拌排水组件包括搅拌叶轮以及球形滤帽,所述的搅拌叶轮的轮轴为空心轴,所述球形滤帽安装在轮轴的上端口,所述轮轴的下端口与设置在釜体底部的下水管道衔接。本工艺及装置对海水养殖固废进行脱水脱盐处理,速度较快,方式灵活。可少量试验,调整好参数之后,可以进行自动化运行。
一种含油固废电磁加热间接热脱附处理装置包括有自动控制单元,通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、定量给料及保护单元、电磁加热间接热脱附单元,在电磁加热间接热脱附单元排气口处连接的热脱附汽处理单元,与热脱附汽处理单元连接并提供冷却用冷却媒介的冷凝液处理单元,以及在电磁加热间接热脱附单元出料口处连接的出料降温输送单元。电磁加热间接热脱附单元包括有一组或一组以上并列布置的热脱附腔装置,每一组热脱附腔装置包括有两级或两级以上串联的热脱附腔,各级热脱附腔分层布置且首尾相连。每个热脱附腔输出的热脱附汽由热脱附汽处理单元分级定向冷凝回收。
本发明涉及一种多固废耦合硅酸盐水泥及其制备方法,包括以下重量份的原料:高硅铁尾矿120‑160份、粉煤灰100‑120份、废石300‑400份、石灰石200‑220份、矿渣30‑40份、电石渣30‑40份、脱硫石膏120‑150份、黏土10‑20份、水20‑40份、化学活化剂5‑15份、减水剂3‑5份,本发明能够大量消耗工业废弃物生产多固废耦合硅酸盐水泥,不仅可以减少环境污染,变废为宝;而且有效地解决铁尾矿堆积等问题。另外,本发明可以有效缓解水泥等原料的供给问题,同时节约成本。
本发明提供了一种从农林固废物中分离提取纤维素纳米纤维的方法,属于天然高分子材料分离提取领域。本发明利用有机酸和有机溶剂构成的酸解体系对农林固废物为原料进行处理,在一定的反应温度和反应时间的条件下,制备出纤维素纳米纤维。反应过程中生成的副产物为葡萄糖苷,这是一种性能优异的保湿剂,可用于化妆品和食品领域。此方法采用先制备出纤维纳米纤维再将半纤维素和木质素分离,而不是以往研究人员采用的先分离半纤维素和木质素得到纤维素后,再制备纳米纤维的方式。该法与以往的方法相比具有节能环保、工艺简便的优点,具有代替目前市场上纤维素纳米纤维主流制备方式的潜力,极易工业化大规模制备。
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