本实用新型提供了一种方形锂电池注液孔打胶塞工装,包括底座、第一预定位单元、若干第二预定位单元、压紧单元和密封单元;底座远离地面的端面上设置有第一预定位单元和若干第二预定位单元;第一预定位单元设置在底座长度延伸方向的一端,各第二预定位单元相对于底座可滑动;相邻的第一预定位单元与第二预定位单元之间、或者相邻的两第二预定位单元之间分别形成限位部;压紧单元设置在底座长度延伸方向的一端,压紧单元的活动端至少与一个相邻的第二预定位单元相抵接;密封单元位于底座上方,密封单元靠近底座的一端嵌设有胶塞,密封单元抵持在电芯的端面上,且竖直的将胶塞压入注液孔内固定的深度。
本实用新型公开了一种锂电池卷芯加工装置,包括卷绕机、传送带和传动箱,所述传送带与卷绕机的前侧固定连接,所述传动箱与卷绕机的前侧固定连接,所述传动箱的内部设置有推移机构。本实用新型通过设置推移机构、限位机构、限位杆、限位槽、滑块和滑槽的配合使用,通过推移机构对卷芯起到推动的作用,避免卷绕机压到使用者的手指,通过限位机构对抵动块起到限位移动的作用,通过限位杆、限位槽、滑块和滑槽的配合使用对抵动块起到限位移动的作用,解决了现有卷绕机在对卷芯加工时都是用人工推动卷芯材料的,然后在让卷绕机切压,所以可能会压到使用者的手指,具有很大的安全隐患,则不便于使用者使用的问题。
本实用新型公开了一种具备防潮效果的锂电池箱,包括电池箱、除湿箱和两个固定块,所述电池箱内腔的前侧与除湿箱的后侧接触。本实用新型通过设置定位杆、限位杆、拉伸弹簧、传动杆、连接柱、牵引杆和限位块的配合使用,按压传动杆,传动杆会通过连接柱带动牵引杆移动,牵引杆在移动的过程中会带动定位杆拉扯拉伸弹簧,在定位杆移动至合适位置时,将除湿箱放置在支撑架上,松开传动杆,拉伸弹簧的拉力进行收缩会带动定位杆插入定位槽内,完成了对除湿箱的固定,解决了现有电池需要放置在合适的温度下进行储放,而电池箱是一种封闭式的箱体,并不具备通风的效果,箱体的内部很容易出现雾水导致电池被渗透影响使用的问题。
本实用新型公开了一种方便运输的碳酸锂的储存罐,具体涉及化工技术领域,包括底板,所述底板的顶端设置有罐体,所述底板顶端的中间位置处设置有防护结构。本实用新型通过在底板的顶端设置有升降机构,当需要对储存罐进行装运时通过伺服电机驱动活动连接在固定壳内部两端之间的驱动轴转动,通过驱动轴带动移动块向下移动,同时移动块移动的同时通过连接杆和与连接杆固定连接的固定套向下移动,从而实现了将罐体下移的目的,并且罐体下移的同时连接在连接杆另一侧的滑块随之在滑槽的内部向下移动,可对下移中的罐体进行稳定,从而实现了可在移动前将罐体下移以降低重心,使得罐体在移动的过程中更加稳定。
本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池的304不锈钢防爆壳体,其特征在于,所述壳体包括环状壳身以及与壳身一体成型的壳底,所述壳底中心处设有轴向朝外的凸起部,所述凸起部顶面内凹形成防爆槽,所述防爆槽为开口朝外的梯形槽。本实用新型采用凸起部作为臌胀初级变形部位,缓解了较大的内压,凸起部中心处的防爆槽在内压继续升高至压力阀值时变形撕开,缓解了较大的内压,防止电池发生剧烈爆炸。
本发明提供一种降低锂电池辊压工序极片报废率的方法,包括以下步骤:S1:获取接带平台与辊压机的压辊之间的距离D1,所述接带平台为连接两个极片的平台;S2:通过涂布设备对箔材卷涂布浆料,并将箔材切割为若干个极片,每个所述极片的两端均预留长度不小于D1的空箔,所述空箔为未涂布浆料的所述箔材;S3:对所有的所述极片进行依次辊压,本发明可以有效降低辊压工序未辊压双面极片头部和尾部的报废量,提高极片利用率。
本发明公开了一种锂离子电池阻燃的复合防火组件及其制备方法和应用,所述复合防火组件为三层复合涂层体系,由上层的耐烧蚀材料、中层的隔热阻燃层和下层的耐烧蚀材料复合构成;所述上层耐烧蚀材料、中层的隔热阻燃层和下层的耐烧蚀材料的质量比为x:y:z,其中x+y+z=1,x=0.01~0.4,y=0.2~0.98,z=0.01~0.4。本发明材料材质足够轻,具有良好的可压缩性和一定的可塑性,可以快速阻断由电池失火燃烧引起的次生灾害,在电池组内部阻断连环燃烧进程,且材料为涂层泡棉复合材料,可以根据需求的不同,在一定程度上调整相关属性,自定义程度高。
本发明适用于资源再生技术领域,提供一种锂电池正极材料与集流体剥离装置,本发明先将正极材料与集流体在去离子水中超声一段时间,减弱粘结剂的粘结作用,然后利用高压蒸汽对正极材料与集流体进行吹扫,实现正极材料与集流体的完全分离,整个过程操作简单,除了去离子水外没有其它的酸、碱或有机溶剂等污染性化学品的介入,从根本上解决了二次污染发生的问题,同时对设备的耐腐蚀性和机械强度等性能也无特殊要求,节省了生产成本,并且非常容易实现工业化和自动化操作。
本发明属于电动汽车技术领域,具体涉及一种锂离子电池组主动均衡控制方法,针对大部分主动均衡电路,采用三阈值和中断均衡控制策略,其中三阈值均衡不仅仅包含传统控制策略中的动作阈值,还包含预动作阈值和结束阈值。通过预测处于预动作阈值和动作阈值之间的单体电池在下一段时间的状态,适当调整其均衡阈值。在三阈值均衡控制策略无法照顾到的情形下,启动中断均衡控制策略,允许电池在均衡过程中被中断。使用三阈值和中断均衡控制策略,能够在不改变电路拓扑结构,不加大均衡电流的前提下,尽量避免均衡时间重叠的情况发生。
本发明属于新能源相关技术领域,其公开了一种二维铋烯的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将铋粉加入剥离溶剂内超声振动预定时间,以得到混合溶剂;(2)离心去除所述混合溶剂中未剥离的铋粉,以取得上清液;(3)将得到的所述上清液进行更高转速的离心真空干燥,以得到二维铋烯。本发明还涉及电极组成成分包括上述二维铋烯的锂离子电池。所述的二维铋粉具有较高的体积比容量和良好的循环性能,且稳定,环保无污染,制备工艺简单。
叠片结构软包装锂离子动力电池,它包括裸电芯,所述裸电芯外设有铝塑膜,所述裸电芯与铝塑膜之间设有电解液,其特征在于:所述裸电芯包括设有第一箔极耳的正极片、设有第二箔极耳的负极片、隔膜,所述隔膜、负极片、隔膜、正极片依次交替叠加,所述第一箔极耳上设有铝极耳,所述第二箔极耳上设有镍极耳。本发明将极片并联在一起组合为一个多层的电池,既突破了单体电池容量的局限性,又降低了电池的内阻,可保证电池大电流持续放电,在叠放层数较多时,仍可采用铝塑复合膜进行软包装,同时又可以保证电池的安全性,采用四边封装,更加美观实用。
本发明公开了用于锂离子电池热管理的相变复合材料的制备方法,将六水硝酸钴和2‑甲基咪唑分别分散在甲醇中,随后混合通过超声分散均匀,得到蓝色澄清液;将六水硝酸锌分散在甲醇中,加入所得澄清液通过超声分散均匀,仍然得到蓝色澄清混合液;所得混合液静置得到蓝色沉淀,过滤、洗涤、干燥得到biMOF粉末;所得biMOF粉末分散在DMF中,超声得到澄清溶液;将聚丙烯腈溶于所得溶液,连续搅拌得到澄清溶液;所得溶液注入注射器中进行静电纺丝;高温碳化所得产物,得到黑色粉末载体;将月桂酸与所得黑色粉末载体混合均匀;置于真空干燥箱中进行真空浸渍,即得到月桂酸/双层MOFs基碳化物@碳纤维相变复合材料。
本发明公开了一种船舶锂离子动力电池安全保障系统及方法,属于船舶电力系统领域,通过安保装置对电池组电池和电池组的电压、电流、温度、内阻、容量和报警等参数进行集中显示,并进行数据处理及保存;对火灾、气体传感器、冷媒灌注系统以及水冷系统的信息进行集中显示;根据电池的状态信息、报警信息、传感器的信息对电池组开关板、气体处理设备、灭火系统和冷媒灌注装置进行控制;通过现场总线与外部设备进行信息交互,并实现安全预警、诊断和声光报警,由安保装置对电池出现热失控、燃烧事故实施应急控制处理,最终确保电池舱总体安全性。
本发明提供了一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法。该方法首先将待回收正极片用破碎机破碎成粗颗粒,得到粒度为1~15mm的一碎物料;再将一碎物料用在惰性气氛中升温至350~500℃,保温0.5~2h,然后冷却出炉,得到煅烧物料;然后将煅烧物料用粉碎机粉碎成粉末,得到D50在50μm~80μm的二碎物料;最后将二碎物料用气流分级机进行分级,能够得到Al含量小于200ppm的正极材料。本发明通过一碎、煅烧、二碎和气流分级,能够将正极材料从铝箔上分离回收。且在此过程中,通过对一碎颗粒大小、煅烧温度和时间、二碎粒径大小等工艺参数的控制,能够实现正极材料低能耗和低Al含量的回收。
本发明公开了一种柔性免烧结碳布基二氧化钛,通过如下方法制备:对碳布进行羟基化预处理后,洗涤并干燥;将碳布浸入含有草酸钛钾的一缩二乙二醇和去离子水混合溶液中进行水热反应培养晶体;清洗水热反应后的碳布得到所述柔性免烧结碳布基二氧化钛。本发明还公开了柔性免烧结碳布基二氧化钛作为锂离子电池复合负极的应用。本发明制备柔性免烧结碳布基二氧化钛的方法具有原料容易获取、成本低廉、工艺简单、条件温和等特点。本发明的柔性免烧结碳布基二氧化钛具有廉价、安全性能好、绿色环保的优点,具有很强的实用性。
本发明公开了一种锂‑亚硫酰氯电池正极和粉方法。它包括如下步骤:在室温为25±5℃,湿度为50%±20%条件下,将所述重量的乙炔黑加入和粉机进行搅拌;将所述重量的聚四氟乙烯乳液、异丙醇和去离子水进行混合得到混合液,取一半重量的混合液加入和粉机中,搅拌混合,得到混合粉料;搅拌15分钟后从和粉机底部的出口部放出总量约20%的混合粉料;将所述重量的金属粉末从和粉机入口部均匀的加入和粉机中,然后再将步骤三的混合粉料从和粉机入口部加入,最后再加入剩余的一半重量的混合液;再次进行混料,搅拌15分钟,完成整个和粉工艺。本发明具有物料混合均匀,放电平台和容量均匀性较好的优点。
本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料及其制备方法,其中,该复合材料包括炭包覆层和被该炭包覆层包裹的内核,其中,所述内核为包括Fe3O4、FeO和Fe三种成分的Fe3O4/FeO/Fe复合内核。本发明通过对该复合材料关键的制备工艺进行改进,直接用微纳尺寸α?Fe2O3颗粒作前驱体,用有机化合物或高分子化合物做分散剂、还原剂和炭源,采用热处理方法制备,有效简化了制备工艺,非常适用于大规模的批量生产;并且,该复合材料作为负极电极使用时,可以有效缓冲充/放电过程的体积变化对结构的破坏,提高电极材料导电性,提高该材料充/放电过程的比容量、循环稳定性以及倍率性能。
本实用新型提出了一种裸电芯及锂电池,其包括第一极片、第一隔膜、第二隔膜及第二极片,第一极片长度方向一侧等间距设置有若干第一极耳,第一隔膜、第一极片及第二隔膜依次叠置并在竖直方向循环折叠形成扁平状电芯单元,第一极耳位于电芯单元宽度方向一侧,且在电芯单元厚度方向上下对齐;第一隔膜折叠形成有第一插接空间,第二隔膜折叠形成有第二插接空间,第一插接空间及第二插接空间分别容纳一个第二极片;第二极片朝向第一极耳的一端设置有第二极耳,且第二极耳位于电芯单元宽度方向远离第一极耳的一侧,若干第二极耳在电芯单元厚度方向上下对齐。本实用新型可以确保电芯上多个极耳相互对齐,提高电芯生产的合格率。
本实用新型提出了一种大型锂离子电池电芯翻转吊具,它包括呈平面型、水平布置的基座,所述基座上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座外侧的固定座,所述基座上表面右侧设置有与固定座对称布置、且能够朝向固定座方向进行靠近或远离的移动座;所述固定座和移动座悬空端的相对内侧均开设有活动槽,两个所述活动槽槽内设置有前后布置的转接板,两个所述转接板相对内侧固定有钳口座;两个所述转接板一端与固定座、或移动座之间通过销轴连接,另一端通过螺钉连接,从而使卸下螺钉时,钳口座能够绕着对应的销轴自由翻转。本实用新型将电芯的水平转运和自由翻转两个功能合二为一,有效节省了电池电芯的加工成本。
本实用新型公开了一种稳固的盖帽不转动锂电池。它包括电池壳、设于电池壳上端的电池盖组,设于电池盖组上的盖组芯柱,设于电池盖组上方的绝缘片、圆形连接片和正极盖帽,所述绝缘片和所述圆形连接片均位于所述电池盖组与所述正极盖帽之间,所述圆形连接片位于所述绝缘片与所述正极盖帽之间,所述盖组芯柱与所述圆形连接片之间的连接方式为过盈配合,所述盖组芯柱与所述绝缘片之间的连接方式为过盈配合;所述盖组芯柱上端向上穿过所述绝缘片、焊接固定于所述圆形连接片下端面。本实用新型具有结构稳固,适于全自动化生产的优点。
一种汽车起动电源用锂离子电池包,包括电池载盒、固定在电池载盒中的多个单体电芯,连接单体电芯的母线,母线包括多个并行设置的金属块,相邻的金属块之间通过拱形金属片桥接,且金属块通过其上开设的连接通孔套接在单体电芯的极柱上。该设计使得电池包内的连接结构不易受损。
本实用新型提出了一种锂电池顶盖的防爆阀保护结构,其包括顶盖以及设置于顶盖上的防爆阀、安装孔及保护膜,所述防爆阀密封安装在安装孔底面,所述保护膜贴覆于顶盖顶面并覆盖所述安装孔,所述保护膜上开设有透气孔,所述顶盖上安装有防护罩,所述防护罩笼罩在所述保护膜上方,所述防护罩外表面呈网状结构,防护罩的内表面设置有吸附装置。本实用新型通过设置防护罩,防护罩外表面呈网状结构,一方面可以阻止尖锐物体通过防护罩对保护膜造成破坏,另一方面可以起到换气作用;防护罩的内表面设置有吸附装置,可以对外界的杂质、粉尘及液体进行吸附,避免上述物质通过保护膜上的透气孔对防爆阀造成污染或破坏。
本实用新型公开一种锂离子电池真空化成装置,包括化成设备,还包括用于封盖电池注液孔的吸盘、管道、电磁阀、真空系统和控制电路;所述管道的一端与所述吸盘的容纳腔流体导通,另一端与所述电磁阀的一端流体导通;所述电磁阀的另一端与所述真空系统流体导通;所述电磁阀通过电磁阀电源线与所述控制电路连接,所述控制电路通过通讯线与所述化成设备的数据采集端口连接。本实用新型既能防止化成过程中电池内部的电解液溢出,又能够防止外部杂质(空气中的水分)进入电池内。
一次性锂锰电池应急电池包结构,有3-8个依次通过镍带(N)并联成一体的软包装电池(1)组成的电池组(2),有3-8个依次通过镍带(N)串联成一体的电池组(2)组成电池包(3);所述并联成一体的软包装电池(1)组成的电池组(2)中,有一个二极管(D)与单体软包装电池(1)并联,所述3-8个串联成一体的电池组(2)组成的电池包(3)中,有3-8个二极管(D)与一个自恢复热敏电阻(P)串联。本实用新型具有高比能量、较大放电电流、免维护、无污染等优点,电路设计简单,不需要进行充电保护。
本发明提供一种锂离子电池的制造方法,涉及电池领域,包括以下步骤:将正极片的露箔区切割形成若干正极极耳,将负极片的露箔区切割形成若干负极极耳;将正极片、隔膜和负极片卷绕形成卷芯;将正极极耳和负极极耳揉平,揉平后的正极极耳与正极集流结构连接,揉平后的负极极耳与负极集流结构连接;将正极集流结构、卷芯和负极集流结构装配至电池外壳中;将电解液注入至卷芯中,之后封住用于注入电解液的注液路径,本发明通过特定的工艺步骤,明确了电池制造过程中正极集流结构焊接、正极等势体与电池壳体等势体之间绝缘处理等工序步骤和负极集流结构焊接、电解液注液工序步骤的先后关系,建立了一套大尺寸全极耳电池的制造方案。
本发明提供了超微孔碳材料、硫正极材料及其在锂硫电池中应用研究。超微孔碳材料的制备方法包括:S1、将含有羧酸根的高分子化合物分散在水中,得到溶液A;S2、将CuCl2·2H2O溶解于水中,得到溶液B;S3、将所述溶液A缓慢加入到所述溶液B中,加入完成后,依次进行静置、第一干燥处理;S4、在第一惰性气氛中,对所述第一干燥后的产物进行第一煅烧,得到所述超微孔碳材料;所述含有羧酸根的高分子化合物包括海藻酸钠和/或羧甲基纤维素钠。利用含有羧酸根基团的高分子化合物和Cu2+之间的静电相互作用,制备了具有三维交联结构的凝胶,经过煅烧后得到超微孔碳材料;且超微孔碳材料制备工艺简单,有利于大规模生产。
本发明公开了一种锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法,由粉料预处理、粉料上网、正极成型三个步骤完成,本发明采用半干粉料上网,多次加温进行纤维化能使粉料形成疏松多孔的形态,增大正极碳电极的活性面积和孔率,提高反应活性。
本发明公开了一种锂离子电池用氟化铁正极材料的制备方法,首先将三价铁盐放入烘箱中干燥,然后将干燥后的原料与适量的高活性氟源混合后加入聚四氟乙烯反应釜中,进行酸热反应,水洗、过滤和烘干即得到目标产物氟化铁。所制备的氟化铁纯度高、粒径均一,通过调节工艺条件可以实现颗粒的大小控制,所制备的产物分散性好。且合成条件温和、工艺简单、操作简便、周期短、效率高,对设备要求低、易于工业化大规模生产不含羟基(或水)的高纯度氟化铁材料。
本发明提供一种锂离子电池用正极活性物质及其制备方法,该正极活性物质为氟掺杂的Li2MnO3,其组成式为:Li2MnO3-xFx(0.03≤x≤0.12)。制备方法简单,按本发明所制作的电池,在电流密度为5mA/g时,首次放电比容量达172.4~209.1mAh/g,20次循环后保持在112.7~139.9mAh/g,保持率为58.6~66.9%。
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