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本发明属于镍尾矿回收镍方法,他是采用根据不同的流程生产情况,将大小不同的槽组分别安装成1～4段,在生产中再填加分离剂,并根据镍尾矿的沉留部分的含泥量、粒度,调整各次给矿量,同时调整拨矿板角度。在利用镍尾矿颗粒的镍比重,槽底摩擦力和水流推力,离心力的物理棕合作用下,形成镍尾矿颗粒细度均匀带,强化镍尾矿的最佳分离。本镍尾矿重选工艺流程科学、合理,生产提取方法可操作性强,一次性投资少,重槽机组为露天安装,无需要厂房,不用其他附属大型设备,仅可用φ1200四头螺旋溜槽、泵、管道即可;镍尾矿的回收属三废利用,生产中不造成二次污染,对生活环境不产生任何危害。
一种在微反应器中连续合成硝酸异辛酯并萃取其中残余酸的方法，以异辛醇和硫/硝摩尔比为1.5～2.5的混酸为原料在第一微反应器通过硝化反应，生成硝酸异辛酯和废酸，经液‑液自动分离器分离出含酸的硝酸异辛酯粗品；该粗品与NaOH水溶液在第二微反应器内混合，进而反应萃取其中的残余酸，水油分离后得到酸含量极低的硝酸异辛酯。萃取效率高于96％。本发明实现了硝酸异辛酯合成与除酸的连续化操作，降低了危险等级且减少了除酸耗时、提高了生产效率。
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本发明涉及剥漆机的废料储存装置，特别涉及一种可拆卸式储料盒护罩。包括护罩、回收盒及连接组件，其中护罩的下方设有排屑口，回收盒设置于护罩的下方的排屑口处，回收盒与护罩滑动连接，且通过连接组件锁紧。护罩包括横卧式圆柱体结构的护罩体，护罩体的一端设有用于与剥漆机连接的内螺纹，另一端设有引线穿孔，护罩体的两侧沿轴向设有用于与回收盒滑动连接的滑道。本发明将铜线碎末收集后进行统一排放，以解决污染物对产品质量造成的直接危害。
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本发明提供一种含钛高炉渣无机抗菌涂料及其制备方法,其特征是:利用含钛高炉渣的光催化抗菌性能,使所制备的涂料除了具有作为建筑涂料的基本性能之外,还赋予它抗菌的功能。这种无机涂料以硅溶胶为成膜物质,以废弃的含钛高炉渣为主要原料,天然无毒,对环境、人体健康无污染和危害。本发明既为含钛高炉渣的利用开辟了新途径,也为抗菌涂料生产找到了廉价的原料。
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本发明公开了一种闭式容器内转动机械装置及其驱动方法，包括罐体、旋转机械装置、水轮机和机泵，所述旋转机械装置的下端和罐体的底部连接，所述水轮机的下端和旋转机械装置上端连接；所述机泵上设有取水管和压水管，所述取水管的另一端穿过罐体并延伸至罐体内，所述压水管的另一端穿过罐体并和水轮机连接；解决密闭容器内转动机械驱动问题；有利于改变污水处理领域敞开式工艺改变为密闭式工艺，解决废气污染问题；尤其有利于爆炸危险环境如含油污水处理密闭防爆问题。水力驱动介质纳入处理工艺，一机多用，机泵设置在罐体外部，是罐体内不通电，增加了装置的安全性，结构简单，使用方便。
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本发明属于危险固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种砷碱渣无害化与资源化处理方法。本发明提供的无害化与资源化处理方法：将砷碱渣进行第一水浸，得到砷碱浸出液和含锑浸出渣，所述砷碱浸出液中含有砷酸钠和碳酸钠；向所述砷碱浸出液中通入含有二氧化碳的气体进行脱碱，得到固体碳酸氢钠和第一砷酸钠滤液；将所述含锑浸出渣进行第二水浸，得到锑酸钠滤渣和第二砷酸钠滤液；将所述第一砷酸钠滤液和/或第二砷酸钠滤液与可溶性铁盐混合，发生复分解反应，得到铁砷共沉淀。本发明提供的无害化与资源化处理方法在实现砷的高效稳定化处理的同时，实现了锑酸钠和高纯度碳酸氢钠的回收。
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本发明公开了一种锅炉烟气温度调节装置以及方法，锅炉包括安装口、进气口和出气口，锅炉烟气温度调节装置包括：导流换热板，其贯穿连接在锅炉的安装口内，且位于进气口和出气口之间；其可在锅炉的高度方向和/或宽度方向上往复移动；其可与烟气进行换热；第一温度传感器，其用于监测出气口一侧烟气温度，形成第一烟气温度信号并发送；控制器，导流换热板和第一温度传感器均与控制器连接，控制器用于接收第一烟气温度信号，并与预设温度信号比较，且根据比较结果控制导流换热板往复移动。锅炉烟气温度调节装置包括：本发明提供一种锅炉烟气温度调节装置以及方法，解决处理危险废弃物的锅炉的烟气温度无法调整的问题，避免烟气温度大幅度波动。
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一种环保保鲜袋，属于保鲜用具技术领域。由透气保护层和保鲜膜组成，在透气保护层上设有一个观察窗，所述保鲜膜各组分质量比为：聚乙烯树脂、35%-60%，轻质碳酸钙、2%-8%，海藻酸钠、0.1%-1.5%，壳聚糖、0.5%-3%，酪蛋白、5%-25%，阿拉伯胶、15%-35%，阴离子抗菌剂、0.05%-1%，环氧大豆油、0.1%-15%，余量为蜜蜡。其有益效果是：透气保护层是由环保材料制成，可以反复使用，使用报废后可以降解，对环境无污染；透气保护层内壁上的保鲜膜透气性好、保鲜时间长并且在此保鲜袋中长时间保鲜的食品取出后食用对人没有危害。
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一种蒸馏装置裂解气回收装置及方法，回收装置有相连的冷凝冷却器、气液分离器、气水油三相分离罐和真空泵，回收方法是用冷凝冷却器把蒸馏装置的蒸馏塔塔顶排出的裂解气冷却到不高于40℃的温度，得到气液混合物；用气液分离器把上述气液混合物分离，得到可燃气体和液体；用气水油三相分离罐把上述气体和液体分离，得到可燃气体、水和油状的短链烃类。本发明用较简单的设备简单的方法处理在用蒸馏装置分离混合废旧润滑油原料的工序中的蒸馏装置裂解气，得到可以作为燃料直接利用的可燃气体和可以作为原料回收利用的油状的短链烃类，避免裂解气直接排放造成的危险和环境污染。
一种利用混合金属有机框架材料吸附并降解四环素的高效安全方法，属于抗生素废水处理领域，通过溶剂热的方法合成钴掺杂的MIL‑53(Fe)金属有机框架材料；将得到的MIL‑53(Fe，Co)分散于四环素水溶液中置于摇床内进行机械搅拌，通过吸附或加入过硫酸盐(PS)使其形成金属有机框架材料/PS高级氧化体系对四环素进行去除。本发明利用钴掺杂的混合金属有机框架材料同时吸附并降解四环素，操作简便、高效迅速，而且可重复利用、生态毒性低，具有很高的应用价值。将钴离子引入MIL‑53(Fe)结构中，不仅改变MIL‑53(Fe)表面和结构，而且可与Co2+牢固配位，从而大大解除均相反应中过渡金属离子浸出带来的危害。
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本发明提供了一种氰化尾渣高强陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：氰化尾渣50%~60%、铁尾矿5%~10%、稀土尾矿15%~20%、锯末12%~18%、磷酸二氢铝2%~8%。本发明以氰化尾渣为主要原料，其来源广泛、成本低，既解决了氰化尾渣堆存造成的环境污染问题，同时使氰化尾渣得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少氰化尾渣占地，制成的陶粒强度高，吸附性强，吸水率低，符合《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》GB5085.3—2007规定的毒性浸出要求。
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本发明提供了一种利用微通道反应制备2‑氰基‑4‑硝基苯胺的工艺，它包括以下步骤：S1、将邻氯苯腈溶解在二氯乙烷中，作为微通道反应的第一物料，浓硫酸与浓硝酸混合物作为微通道反应的第二物料，第一物料与第二物料以特定的流量比同时进入微通道反应器中，出料经过水析，过滤等操作，得硝化中间体2‑氯‑5‑硝基苯腈，产物GC检测；S2、将步骤S1制备的中间体溶解在特定溶剂中，转移至高压反应釜中备用；S3、在高压釜中定量通入氨气，进行氨化反应；S4、将步骤S3中的混合物进行过滤，热回流打浆，干燥得成品2‑氰基‑4‑硝基苯胺。本发明大大降低了硝化反应大量放热易物料喷溅爆炸等危险性，且废硫酸产生量很小，能耗低。
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本发明涉及工业固体废弃物利用技术领域，特别是一种利用高硅铁尾矿制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所组成：铁尾矿60～70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、长石0-5%、页岩1-3%、蛭石2-5%、珍珠岩1-5%。制作方法：将配合料置于球磨机中粉碎至粒度小于0.07mm，制成20-80目的颗粒，采用半干压成型法在陶瓷压砖机上压成块状，然后置于窑炉中烧结，或者将磨细的粉末放进耐火模具中烧结，烧结温度为1150℃-1250℃。本发明的有益效果是：减轻尾矿对环境的危害；将高硅铁尾矿用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等，因此还可以降低能耗，从而降低生产成本。
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本发明公开了一种弹体的含能材料清洁装置，包括弹药存储箱，弹药存储箱上下通透，弹药存储箱下方安装有取料板，取料板包括取料区，取料区连接有平面挡料区；取料区成形有若干与子弹配合的弧形凹槽；取料板连接有第一推拉装置；取料板一侧安装有推料板，另一侧安装有夹料机构，夹料机构外安装有弹头外拔机构；所述推料板一侧固定有若干与弧形凹槽配合的空心推杆，另一侧连接有第二推拉装置。本发明实现了子弹的自动去子弹头，以及倾倒火药和清洗子弹壳及子弹头，有效降低了人工去弹头和倒火药的危险，且提高了子弹的报废效率。
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本申请属于能源处理技术领域，具体涉及一种压力波换热器。该换热器包括气源(1)及换热器(3)，气源被配置成通过第一管路向设备(2)供气；换热器(3)具有密闭腔，密闭腔具有空气入口(31)、空气出口(32)、管路入口(33)及管路出口(34)，密闭腔内具有热质流动管路，热质流动管路量自管路入口(33)引入，自管路出口(34)引出，空气入口(31)通过第二管路连接至第一管路，管路出口(34)连接有第三管路，第三管路上设置有升温调节阀(4)。本申请采用压力波换热，无需考虑漏电危险及防火需求，另一方面，本申请可采用废弃脉动压力作为能源，提高能源利用率，减少设备用气时的压力脉动的影响。
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本发明涉及一种集成式可燃气体净化器及脱除可燃气体的工艺，主体部分为多层套筒式或板翅式结构。该气体净化器的主要技术特征为原料气和反应尾气在层间交替逆流流动换热、催化剂可以填充或壁载在多层通道内，实现原料气预热、催化燃烧和尾气热量回收等多个吸放热过程耦合。该可燃气体净化器可以高效脱除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃气体，避免密闭空间（水下以及太空作业）内可燃气体富集与降低室内甲醛等挥发性污染物危害，同时也可以用作核反应过程中的氢氧复合反应器，尤其适用于大风量、低浓度有机废气的治理。
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本发明涉及一种气动制动液加注装置，属于汽车维修技术领域。该装置由空气滤清器、调速阀、压力表、真空负压器、逻辑控制器、磁性感应器、低液位报警器、废油收集瓶、气动泵、过滤器、溢流阀、调压阀、换向阀等零部件组成。它首开国内气动制动液加注之先河，率先实现了利用压缩空气进行制动液的抽排及加注，使该系统能够不需要电源就可以完成加注、抽排、报警等一系列功能，特别是在对于汽车维修车间等充满汽油分子的危险环境下使用极具意义，可以在很大程度上提升维修作业时的安全性，同时兼顾使用者对工作效率的要求。
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本实用新型公开了一种汽车零件生产用立式加工中心，涉及汽车零件生产设备技术领域，包括壳体，还包括：第一驱动件，与壳体滑动连接；切割刀，与第一驱动件输出端连接；固定机构，与壳体连接；升降机构，一端与壳体连接，另一端与第一驱动件连接；洒水机构，一端与壳体连接，另一端与升降机构连接。本实用新型通过固定机构对零件进行固定，启动第一驱动件带动切割刀转动，升降机构带动第一驱动件纵向运动，进而带动切割刀纵向运动，切割刀对零件进行切割，升降机构带动洒水机构工作，洒水机构在切割过程中进行洒水，防止废屑飞溅，解决了现有的立式加工中心加工过程中会产生废屑，影响环境，同时对员工身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种利用焦油渣生产炭黑的装置，包括加热罐，所述加热罐通过螺旋输送机连通反应炉，所述反应室通过水管连接水箱，所述反应室的出气口通过管道连接循环水冷却管，所述循环水冷却管的出口连接主旋风分离器，所述袋滤器通过输送管道连接除渣器，所述除渣器通过管道连接微粒粉碎机，所述微粒粉碎机通过管道连接收集旋风分离器的进料口，所述收集旋风分离器的出气口通过管道连接袋滤器的进料口，所述收集旋风分离器的排渣口连接粉状炭黑贮罐，所述粉状炭黑贮罐通过供料输送器连接包装机。本实用新型通过利用危险废物焦油渣生产炭黑和增碳剂，解决了焦油渣污染环境问题，循环经济，废物利用。
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一种新型下水道防冒器,按国际专利分类表(IPC)划分属于固定建筑物部,建筑分部,给水;排水的大类,干净水或废水的户内卫生管道装置;洗涤盆小类,用于出口的截留杂物的插塞或类似装置组技术领域。其目的是解决下水道里的水上溢,无法控制会发生意外的危险和损失的技术问题,它主要由水池、过滤网、上管、膨胀管、浮球、下管、废水构成。其特征是:上管的下端位置铸造连接在膨胀管的顶部位置,膨胀管的底部位置铸造连接在下管的顶部位置,浮子的整体位置放在膨胀管的内腔位置,并浮于液面上,随液面升降,适于实用的新的技术方案在用于出口的截留杂物的插塞或类似装置组的领域里,具有广泛用途,且制作简单,成本低廉使用方便,易于推广。
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本实用新型公开了一种病理小标本取材设备，包括操作台，操作台上设有吸风管，操作台上设吸风管与吸风通道连接，吸风通道上设有吸风机，操作台上设有主操作区与副操作区，主操作区为滤网，滤网两侧设有弹簧夹，副操作区为硬板，滤网下方为开口，操作台下方设有漏斗，漏斗与废液罐连接，废液罐口设有密封阀，密封阀上设有排气通道，排气通道上设有排气风机，排气风机连接踏板开关，吸风通道与排气通道连接出气口。由于目前的取材设备，大部分是为大标本设计，体积庞大造价昂贵，对取材医生保护不周全，排水被动。因此需要一种为小标本取材的设备。本实用新型就是为解决此类问题，减少对取材医生的危害，并且改进后更为便利，能适应各种环境所需。
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本实用新型公开了一种板材加工用切断设备，包括切割机机身，切割机机身的顶部开设有顶槽，顶槽的内壁活动安装有滚柱，切割机机身的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部侧面固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有加强杆，顶板的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定套装有传动装置，传动装置的输出端固定套装有输出杆，输出杆的一端固定套装有螺杆。上述方案中，通过将板材放置在滚柱的顶面，然后通过转动安装套使得底板压紧板材，再通过电动机带动底板移动，从而带动板材移动，避免了工人的直接操作，降低了工人的危险性；通过排废口将废屑排放至收集盒内部，且通过设置的提拉杆，可以方便操作人员对收集盒进行移动，以便清理收集盒。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用尾渣干燥装置，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有加热夹套，所述加热夹套的内壁固定连接有干燥罐，所述干燥罐的顶部固定连接有出液斗，所述出液斗的顶部固定连接有压框，所述压框的后侧固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述压框右侧的底部连通有出料扁管。本实用具备高效的优点，解决了现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中，不便于对尾渣中的水分进行预处理，降低了干燥装置的干燥效率，不便于对干燥过程中产生的废气进行处理，废气中的颗粒物容易污染空气，危害工作人员身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种便于升降调节的反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶端的中部固定安装有步进电机，所述反应釜顶端的一侧固定设有排气管，所述排气管的一端通过连接法兰与净化管的一端固定连通，所述净化管的另一端固定设有排气阀，所述净化管的内壁与卡环的外壁卡合连接，所述卡环内壁的中部固定设有滤网，所述卡环的一端固定设有拉杆，所述卡环的另一端固定设有净化板，所述净化板的一端与活性炭吸附板的一端固定连接。可对反应釜产生的废气进行净化处理，随后再排放，避免了废气污染环境和对人体产生危害的问题，避免了人员受反应釜高度影响而加料麻烦的问题，方便人员的使用。
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本实用新型公开了一种铸造用电炉环保装置，属于环保技术领域。一种铸造用电炉环保装置，包括电炉主体，电炉主体外方设有安装框，安装框底面开设有固定槽，安装框上方设有盖板，安装框右端面开设有进气槽，安装框左端面固设有出气框，出气框左端固设有套筒，套筒内部设有叶轮，叶轮前方设有电机，套筒下部固设有净化框，净化框左部设有插框，插框内部设有净化块，插框外端面开设有安装槽。本实用新型通过设计安装框围住电炉主体，然后通过电机带动叶轮对安装块内的废气进行吸取排出，同时设计净化块对废气进行净化。本实用新型设计简洁合理，烟尘处理效果好，可以以完全避免铸造熔炼过程中烟尘对工作人员的危害。
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本实用新型公开了一种多功能焚烧取暖炉，包括炉体，所述炉体内设置有燃烧室，所述炉体燃烧室内下方设置有炉箅；所述燃烧室包括主燃烧室、副燃烧室，所述炉箅设置于主燃烧室内下方，所述副燃烧室设置于主燃烧室上方，所述主燃烧室与副燃烧室相连通；所述副燃烧室连接有导烟箱，所述导烟箱连接有烟囱，所述烟囱穿过炉体的上盖至外部；所述炉体的侧壁上设置有热风出口、鼓风机。本实用新型解决了玻璃各种废料以及其他燃烧容易产生特别大烟雾的废旧可燃垃圾燃烧危害社会、污染环境的问题；使用本实用新型的多功能焚烧取暖炉，实现了既省钱、又节能，使得可燃物质充分燃烧，达到了无烟、无味的目的，同时还可以为人们取暖所用，美化环境、利国利民。
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本实用新型涉及脱硫脱硝工程技术领域，尤其涉及一种具有分段式结构的烟气除尘的脱硫脱硝工程设备。其技术方案包括：塔体、防护组件和防护箱，塔体内部两侧安装有两组浓度检测器，浓度检测器内侧安装有检测头，塔体内部的底部安装有防护组件，固定板内侧顶部安装有筛网，固定板内侧安装有渗透网，固定板内侧底部安装有活性炭网，塔体内部安装有加工箱。本实用新型通过浓度检测器可对反应完成的废料进行浓度检测，使工作人员观察废料反应后的浓度含量，从而可便于工作人员及时作出排放措施，不需要工作人员后续人工进行检测，防止工作人员与危害气体进行接触，增加了装置的安全性，增加了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种科氏质量流量计U型测量管切管工装，包括框架，所述框架底部设有两对底座，所述框架顶部开设有一对第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，一对所述第一滑块顶部间固定连接有移动板，所述移动板顶部设有吹风机，所述移动板底部固定连接有放置块，所述框架上设有切割装置，框架上设有可滑动的移动板，移动板底部设有放置块，放置块内开设有圆孔，可将需切割的管体放入，滑动移动板可以调节需要切割管体的长度，移动板顶部设有吹风机，可将切割时产生的废渣吹走，防止产生的废渣影响切割盘旋转，第三滑块一侧设有把手，防止工人在操作时离切割盘过近发生危险，给人们带来了方便。
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