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本实用新型薄带铸轧塞棒控流系统，涉及冶金铸造及连铸技术领域，尤其涉及薄带钢轧制浇注装置的塞棒控流系统。本实用新型包括：中间罐、三滑板闸板机构和分流罐；中间罐上设置有塞棒机构，塞棒机构的塞棒头端头对准中间罐底部的上水口；中间罐的上水口与分流罐的下水口通过三滑板闸板机构相连接；中间罐、三滑板闸板机构和分流罐三部分组成连通器，放置于一个升降框架上，能一起升降和前后移动对中，并设置有整体称重装置。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的整体装置分别由两套装置控制升降移动对中，动作复杂、控制困难；下水口插入式布置氩气密封，钢水通过容易氧化，形成钢渣堵塞水口；上下垂直布置，设备高厂房也高，投资增加等问题。
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本实用新型公开了一种钎焊不锈钢复合钢管,包括外层碳钢管、内层不锈钢管、所述外层碳钢管为无缝钢管,在所述外层碳钢管与内层不锈钢管之间间隙的纵向两端有镍基钎焊层,两端的镍基钎焊层之间有黄铜扩散钎焊层。扩散钎焊层充分填充不锈钢管与碳钢管之间的间隙并与内、外管间有微米数量级的扩散,形成牢固的冶金结合,结合强度达到200MPA以上,结合率达到100%。钎焊层的主要部分是位于复合钢管纵向中间、价格便宜的黄金扩散钎焊层,纵向两端才是价格较贵为镍基钎焊层。不仅使复合钢管的成本降低,而且还可以使用焊接方法实现复合钢管的对接,扩大了复合钢管的使用范围。
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金属硬密封蝶阀, 它广泛应用于热电、冶金、石 油、化工等行业在管路中作启闭及调节流量之用。它包括阀 体、蝶板、阀杆、蝶板密封圈、阀座, 蝶板为三偏心, 阀座与蝶 板的密封面为椭圆锥体, 两个锥体均为斜锥, 蝶板密封圈为多层 不锈钢片组成, 密封圈呈扇锥型体。该产品具有零泄漏的性能 可消除阀门90°旋转中阀座与螺板密封圈之间的磨擦; 一体式 硬面阀座可满足许多工况使用, 其寿命长, 适用压力≤4Mpa, 温 度≤425℃, 使用耐热钢可达500℃; 可确保阀门在各种高温、不 洁工况下使用。
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本实用新型公开了一种钢管除锈机;用于冶金行业钢管除锈的除锈设备,包括底座、电动机I和回转体I,其特征在于:还包括电动机II、回转体II、淋湿装置、冲洗装置和吹干装置;电动机I、II分别固定在除锈机锈机两侧的底座上,并通过传动组件分别与回转体I和回转体II连接,回转体I、II由轴承分别支承在轴承座I和轴承座II上,承座I、II分别固定在底座上,回转体I、II上分别设有刷座,钢刷安装在刷架上,刷架分别安装在刷座中;淋湿装置安装在钢管除锈机钢管入口端的底座上;冲洗装置和吹干装置分别安装在钢管除锈机钢管出口端的底座上。本实用新型结构紧凑,实现除锈自动化,且生产效率高,除锈质量好,劳动强度低,操作安全,使用方便。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种乏汽直接利用型冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱，再生器和乏汽凝结水箱连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱连接乏汽凝结水出口管路并装有抽真空系统管路，乏汽凝结水出口管路顺着水流方向按一定坡度进行敷设。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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本实用新型属于冶金生产中布料技术领域，尤其是涉及一种磁力缓冲布料滚筒，包括缓冲布料滚筒，其特征在于在缓冲布料滚筒的内部设有固定心轴，固定在此固定心轴上的磁铁支架和固定在此磁铁支架上的磁铁组件，缓冲布料滚筒的内壁设有外齿轮，此外齿轮与位于驱动装置输出端的内齿轮相啮合，缓冲布料滚筒通过固定在固定心轴两端的轴承组件与固定心轴转动连接。本实用新型采用具有磁力吸附功能的缓冲滚筒，使磁力原料能够在磁力的作用下沿缓冲滚筒的表面多行进一段距离，有效的减少了原料的下落落差，降低了原料的下落速度，从而减少原料的偏析问题。本实用新型结构简单，安装更换方便，成本低，缓冲性能好，可提高烧结矿质量。
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本实用新型涉及冶金企业热带钢连轧机组中的一台辅助设备。是由上喷集管装配、液位显示装配、立管装配、回转管装配、翻转液压缸装配、及下喷集管装配组成。立管装配固定在基础上,一端接供水系统中间管路,另一端与回转管装配相连,控制阀门通过连接法兰一端与回转管装配连接,另一端与上喷集管装配连接,上喷集管装配另一端连接液位显示装配;翻转液压缸装配带动回转管装配、包括控制阀门、上喷集管装配及液位显示装配进行回转。下喷集管装配布置在热轧输出辊道每两根辊子之间,通过软管与供水系统中间管路相连。本实用新型具有结构新颖、对生产高强钢种冷却速率及冷却均匀性得到明显改善,产品机械性能得到保证,提高了产品的竞争力。
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本实用新型涉及污水处理设备。一种三级连续沉降斜板管沉淀器,沉淀器下端带有进水口和排泥口,上端带有出水口和排气口,沉淀器内下部为进水配水区,中部为沉降区,上部为出水配水区,中部沉降区为三级连续沉降区,其自下而上依次设置有粗颗粒沉降板段、中颗粒沉降板段和细颗粒沉降管段。本实用新型采用三级连续沉降,依次沉降粗颗粒、中颗粒和细颗粒,沉降连续且效率高;本实用新型对于含有高悬浮物且瞬时水质变化大的污水的沉淀处理,具有处理效率高、效果稳定、设备占地少等特点,是矿山、冶金、石化等行业高悬浮物污水沉淀处理的理想选择,其经济效益和社会效益显著。
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本实用新型涉及一种曲柄式切头飞剪,特别是冶金行业用于快速切除钢坯头部冷硬变形部分的曲柄式切头飞剪,为解决传统的曲柄式切头飞剪起动困难和浪费能量问题,本实用新型由上、中、下三个箱体组成封闭机架,传动机构采用小直径的四齿轮传动机构代替大直径的二齿轮传动机构,四个齿轮的轴心线采用直线排列方式或“之”字形排列方式,两个内齿轮的分度圆直径与两个外齿轮的分度圆直径可以两两相等也可以两两不相等。与传统的飞剪相比,本实用新型的转动惯量降低80%以上、重量轻60%以上,因此所需电机的起动力矩可以降低60%以上,不仅使起动和制动都变得容易,而且提高了钢坯的运行速度、延长了设备的使用寿命。
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一种斗轮堆取料机翻斗式分叉卸料装置,应用在港口、大、中型火力发电厂和冶金、焦化等行业散装物料贮料场,它由分叉卸料外斗、可翻转卸料斗、卸料外斗分叉铰接点及上部漏斗组成。在分叉卸料外斗内,设置可翻转卸料斗,铰接在卸料外斗分叉铰接点处,顶部设置上部漏斗。该装置使物料流由可翻转卸翻斗导出,不直接接触分叉卸料装置翻斗处外斗内壁,这样就可以解决卸料装置漏洒料,翻板易卡住等问题。
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本实用新型公开了一种铸造用起重机,包括桥架、整体大减速器、球铰和定滑轮组,其特征在于所述的桥架为一带半刚性端梁的四梁六轨结构,通过端梁的刚性构件将外主梁和内主梁联接成一个整体;所述的整体大减速器有一下箱体,它构成了小车架上部结构的一部分,所述的上部结构则通过球铰与其下部结构铰接;所述的球铰布置于外主梁与内主梁之间,且偏向外主梁;所述定滑轮组则装在小车架的下部结构上,且偏向主起升卷筒尾侧球铰处。本实用新型具有轮跨比大、轮压分布均匀、导行性能优良、安全可靠性高和较小小车极限的特点,可在冶金和重机行业中使用。
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本实用新型公开了一种用于金属带纵包焊接生产双金属复合材料方法的设备，包括旋转挤压轮、压实轮、焊接装置、挡料快、挤压腔体、挤压模具、导向装置、放出装置、模具、牵引装置和成型模具，所述旋转挤压轮上设有圆周方向的沟槽，压实轮安装在旋转挤压轮的上部，挡料快安装在旋转挤压轮上，挤压腔体设置在旋转挤压轮的右端，挤压模具安装在挤压腔体内，导向装置设置在挤压腔体的前端。本实用新型金属带纵包焊接生产双金属复合材料的设备，是将连续挤压设备挤压出来的芯材在保持芯材高温和物氧化状态下，直接在外层纵包上外层金属经过焊接形成双金属复合材料，利用连续挤压产品具有高温和表面洁净的特性，使得内外层金属直接达到冶金接合。
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本实用新型属于冶金球团领域，特别涉及一种带散料接盘的球团环冷台车。包括环冷机台车，其特征在于在所述的环冷机台车端板的下部固定连接散料接盘，所述的散料接盘由钢板冲压成前端为上翘斜形的盒体结构，在盒体结构的散料接盘上间隔冲压5-6mm宽的长孔，并顺散料接盘方向，间隔设有散料接盘加强筋。本实用新型的优点是：由于在在台车端板的下部固定连接有散料接盘，有效地改善了台车的性能，减少了设备散料量，起到了节能增效的目的。
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本实用新型公开一种双金属复合90°长半径异径弯头,有90°长半径异径管体(1),管体(1)两端有管接口(2),所述90°长半径异径管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
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本实用新型涉及冶金炼焦领域一种回收焦炉废气热量的焦炉,包括燃烧室立火道、废气道、辐射室、双管式换热装置、空气分配室、废气小烟道通道;双管式换热装置设置于辐射室内,双管式换热装置由内管、外管组成套管式结构,内管下部为空气入口,内管顶端与外管相通,外管上部为封头结构;内管与外管之间的环形通道为换热后空气的下行通道;在燃烧室立火道内设有多段空气供入装置,多段空气供入装置在立火道高度方向上设有多个不同高度的空气导入口。本实用新型的有益效果是:炉体结构体积小、燃烧室有效燃烧时间利用率高,热回收效率高。
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本实用新型属于电液伺服技术领域中对船用转叶式舵机系统进行控制的一种直驱式容积伺服控制动力装置,其结构在于伺服电机、双向泵、梭阀、锁阀、安全阀、储油罐及其连接油路所组成;油路的两个输出端A、B同正、反转向或换向的液压执行机构相连接;伺服电机接电控指令实现对液压系统的流量控制、换向控制、压力控制、程序控制和位置控制,是一种集机、电、液一体化,实现自动控制的一种全新的电液驱动伺服控制技术。可广泛应用于船舶海洋工程、机械、矿山、冶金、核电、压力加工及汽车制造等领域。
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本实用新型合金熔炼装置捞取式扒渣装置，涉及冶金熔炼辅助设备技术领域，尤其涉及可自动调节高度、角度，自由选择方向，清除金属熔渣的装置。本实用新型包括：走行结构、升降结构、连接结构、伸缩臂、捞渣勺；升降结构装于走行结构的上部，可随走行结构自由移动；伸缩臂的后端通过连接结构装于升降结构上，并可在升降结构上上下移动；捞渣勺装于伸缩臂的前端。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有：夹式扒渣，由于夹齿间隙交大，高温合金渣溅落易人员伤害；耙式扒渣，由于耙齿粗大、造成扒渣不彻底、不能保证合金液纯净；且二者都属于复杂机械、设备体积大、重量沉、不易搬动等问题。
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本实用新型涉及冶金焦化工业萘精馏技术领域，尤其涉及一种负压单炉单塔工业萘精馏系统。包括工业萘精馏塔，所述工业萘精馏塔分为上中下三段，下段为蒸馏段，中段为酚油油水分离段，上段为酚油冷凝段；酚油冷凝段塔顶与外送真空尾气管道相连，外送真空尾气管道上依次设有真空冷却器与真空泵。本实用新型工业萘精馏塔改为负压操作，降低整个工艺流程的温度，起到很好的节能效果；本实用新型从根本上解决了已洗混合份在管式炉段加热不易调节、易堵塞问题；通过已洗混合份和产品洗油换热，合理利用产品洗油余热，降低能耗；集酚油冷凝、酚油油水分离于一体，减少设备数量，节省投资和占地、便于操作及检修。
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本实用新型公开的钢水净化剂直接成型装置，包括机架、电机、齿轮箱、壳体等，所述电机安装在机架上且与齿轮箱连接，齿轮箱通过联轴器、轴承座与预压对辊和成型对辊连接；在壳体上固定有清理刷和涂膜刷，所述清理刷和涂膜刷的刷头与成型对辊表面紧密接触，所述涂膜刷与油杯内部连通，成型对辊下方设置卸料筛。该装置可以实现将钢水净化剂的组成原料混合均匀后直接压制成型，并可快速脱模，生产效率显著提高；制得的产品成分均匀、质地坚硬、形状统一，应用时不起灰尘，且可缩短精炼时间，节约了能源，降低了冶金材料的消耗，同时减少了钢铁精炼车间的粉尘污染，保护了生态环境，从而达到了高效、节能和环保的效果。
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本实用新型涉及冶金、石化、建材等行业窑炉应用的用于金属换热器的高温烟气自动调温装置，包括温度检测单元、逻辑控制单元、冷却介质供给单元、流量自动控制单元、自动调温本体；通过冷却介质供给单元供入冷却介质，并通过逻辑控制单元自动控制加入换热器内部的冷却介质流量，使得进入换热器内的烟气温度满足入口温度要求。与现有技术相比，本实用新型的优点是：在不改变现有设备的情况下，能够实现自动调节换热器入口的废气温度，满足金属换热器对入口处气体温度的要求，保证设备的安全运行，提高设备的使用寿命。
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一种多轴转向架轴重分配装置,包括车体、中间轴轮对、导向转向架轮对,其特点是所说的轴重分配装置是导向转向架轮对采用单弹簧;或是在中间轴轮对与导向转向架轮对之间设有杠杆装置。该杠杆装置的杠杆臂一端直接压下弹簧,杠杆臂的另一端通过万向球铰机构压下弹簧。本转向架轴重分配装置采用单弹簧,使多轴转向架除具有承载、运行、缓冲、转向功能外,增加了轴重分配功能,使得两个导向转向架的轴重比中间轴重减少到一个界定的、合理的轴重,并使其减小的轴重依据簧上载荷分配系数,平均加载到中间轴。本实用新型解决了车辆转向不灵和折簧问题,避免了车辆运行中脱轨事故的发生;消除了安全隐患,确保了大型冶金车辆的功能指标和可靠性、周转率,并且结构简单、经济实用。
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本实用新型所述的捣固装煤推焦机,涉及冶金企业焦炉机械设备。是由走行机构、钢结构、装煤装置、推焦装置、皮带上料系统、地面皮带系统、车上煤斗、煤箱、捣固装置所组成。其结构在于装煤装置在右、推焦装置在左平行设置在钢结构上面,朝向焦炉炭化室。煤箱设在装煤装置的前半部,煤箱上方装有捣固装置,右侧上方装有车上煤斗和摇动给料器、车上布料皮带和皮带上料系统。推焦装置前部左侧依次装有开闭炉门装置、炉门清扫装置,右侧装有炉框清扫装置。煤粉经装在推焦机后面的地面皮带系统传送到皮带上料系统。本实用新型具有结构新颖、成本底、效率高等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型捣固装煤推焦机。
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本发明提供一种异质金属添加双相高熵合金中间层的扩散焊方法，主要针对异种金属焊接接头强韧性差的共性关键问题。采用在两侧母材异质金属之间加入双相高熵合金中间层的方式进行焊接，双相高熵合金中间层是至少由五种百分比在5‑35at.％之间的主要元素组成的；在焊接时，多种元素互溶且倾向于形成简单结构的固溶体，元素应选取在焊接时避免与母材金属反应生成脆性金属间化合物的合金元素。本发明基于多元固溶的思路，利用高熵合金设计准则及高熵合金多相固溶体预测模型，设计并制备出熔点低、固溶性好、力学性能优良的新型双相高熵合金，形成异质金属固溶冶金型界面。这种异质金属组配中间层的设计为提高接头强韧性提供了新的思路。
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本发明涉及一种轴承，具体是涉及特殊修型结构的轴承，适应大距离轴向滑移与不对心工况下的运用，应用于连铸机扇形段浮动端支撑、造纸设备、鼓风机、研磨机等，属于冶金领域。包括外圈、修型滚子、内圈；所述的外圈内侧两端分别设有外滚道，所述的内圈内侧中间设有线形内滚道，修型滚子置于外圈与内圈之间。该轴承滚动体工作表面为圆弧球面和直面组合的变曲率表面，可与球面外滚道和线形内滚道配合，有效引导滚子平稳运转，并使轴承能够实现大距离轴向滑移和0.5°以下的不对心运用；同时，避免了原球面滚子轴承的滚子与滚道单点接触造成的滚子运转不平稳现象，可有效引导滚子平稳运转，防止滚子歪斜，无卡滞。
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本发明涉及冶金材料的制备方法,超细氧化锆的制备方法。利用低温燃烧和添加活性剂的方法完成超细氧化锆的制备过程,与以往的制备方法比较,本方法具有安全无污染,制备过程简单,不需要过高的温度条件,并且制备出的产品纯度高的特点。
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本发明属于冶金熔炼技术领域，特别涉及一种电子束熔炼用的辐射拦截专用装置。装置中辐射拦截罩位于熔炼坩埚上方，且通过滑动悬挂杆活动安装于炉壁的顶部，辐射拦截罩与滑动悬挂杆之间通过悬挂铰接扣活动连接，辐射拦截罩为球面形状，其凹面朝下，凹面聚焦点位于熔炼坩埚中心，其上还开有一个圆弧形缺口。本发明设备具有结构简单，功能实用，制作方便的优点，辐射拦截罩可将硅熔体的热辐射、被硅熔体表面反射的电子束束流拦截回来，重新作用于硅熔体表面，大大提高了电子束能量利用率，提高幅度达20~50%。
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本发明三滑板滑动水口，涉及冶金铸造及连铸技术领域，尤其涉及薄带铸轧机中间罐与分流罐连接处的三滑板滑动水口。本发明上部分、中间部分和下部分通过夹紧弹簧组上下夹紧组成一体；三部分内部的上滑板、中间滑板和下滑板上的水口同心设置，分别与中间罐和分流罐水口相通组成可控流量的浇注连通器；空气冷却系统装于下滑板框架上，对夹紧弹簧组和下滑板进行空气冷却；氩气密封系统的氩气通入到上滑板内和下滑板内，用于密封上滑板与中间滑板及下滑板与中间滑板之间的界面，防止流经水口的钢水氧化。本发明的技术方案解决了现有技术中的盒式三滑板机构只能作为插入式水口应用，下水口与过渡罐上孔处需要氩气密封，钢水易氧化的问题。
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本实用新型属于冶金矿山设备控制技术领域，尤其是涉及一种自动装矿控制系统，其特征在于包括称重模块、车辆定位模块、料位检测模块和视频监控模块、分别与所述的称重模块、车辆定位模块、料位检测模块和视频监控模块相连接的放矿控制模。本实用新型使矿车在行进过程中完成装矿，同时通过在传统的装矿过程中增加检测仪表和定位传感器，根据矿车行进位置实时控制放矿闸门的开关，避免漏矿，提高装矿的效率，提高装矿的精准度，同时，将现场工人解放出来，避免恶劣生产环境对工人身体健康造成不利影响。
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本实用新型涉及污水处理设备。一种全自动排泥斜板管沉淀器,沉淀器下端带有进水口和排泥口,上端带有出水口和排气口,沉淀器内下部为进水配水区,中部为沉降区,上部为出水配水区,进水配水区底部为沉泥排出区,设有独立的自动排泥装置。本实用新型沉淀器结构科学合理,排泥口装有自动排泥装置,及时的排掉沉降下来的污泥,以避免排泥不及时而将污泥带入沉降区,避免重复沉降,提高处理效率,另外进水分配孔板污水分配均匀,处理效果稳定,自动化程度高,检修、维护方便。本实用新型适于含有高悬浮物且瞬时水质变化大的污水沉淀处理,是矿山、冶金、石化等行业高悬浮物污水沉淀处理的理想选择。
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