山西太原有色金属电冶金技术理论与应用

在线去除不锈钢连铸坯切割端面铁条的刷辊装置 749     

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本实用新型涉及冶金行业。一种在线去除不锈钢连铸坯切割端面铁条的刷辊装置，包括，刷辊装置、对夹式装置和厚度调整装置，所述的刷辊装置为两个辊轴上下平行设置，每个辊轴的辊面均匀设置有12个钢丝刷；对夹式装置为两个固定装置和两个导轨装置，导轨装置为两个导轨支架之间的内侧均设置有一个导轨立柱，所述的导轨立柱之间夹设有固定装置。采用辊型设计，结构简单、安全可靠。可以利用天车更换下来的报废钢丝绳编制，使用成本低廉。

冷床盖板 849     

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本实用新型属于冶金轧钢技术领域，具体涉及一种冷床盖板。包括立板和底板，所述立板等距分布在所述底板上、且所述立板之间相互平行，所述立板垂直于所述底板，所述立板与所述底板接触的一端具有矩形条状凸起部，所述底板上具有与所述凸起部配合的凹槽，所述凹槽的底面开设有通孔。本实用新型所述的一种冷床盖板，避免了两侧焊接中出现焊缝不均匀的干涉，保证了盖板的使用性能。

防止捆线划伤不锈钢盘卷的装置 921     

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防止捆线划伤不锈钢盘卷的装置,它安装于冶金行业用的打包机,它包括轴、轴套,轴设置在轴套里,其特征是轴上安装一块钢板,钢板上设置轴套,钢板与轴套连接为一体。将本实用新型的轴套焊接在打包机的活瓣的位置,打捆前,将轴和钢板安装在轴套内,打捆时,捆线直接捆在钢板上,打捆完毕,钢板在压紧小车(打包机的另一个辅助设备)的带动下,从捆线中取出,有效地避免了捆线对不锈钢盘卷划伤的现象。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司不锈线材厂的试验,效果明显。

红土镍矿的原矿处理装置 1048     

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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种红土镍矿的预处理装置，具体涉及一种红土镍矿的烘干、破碎及预选装置；具体技术方案为：一种红土镍矿的原矿处理装置，包括原料仓，原料仓的原料通过装载机输送给给料机，给料机用皮带输送机直接把含水35%左右的红土镍矿经过打散机送入烘干破碎设备，利用还原窑窑尾高温废气进行烘干和破碎，达到一定细度和水分的物料随热风带出，进入粗细粉分离器，粗粉返回烘干破碎机继续破碎，细粉随风带入风选除渣器，根据不同物料比重不同的热性，把部分不好铁镍的脉石、废渣利用风机带入收尘器收集后进入废渣堆场，废气经风机、烟囱排空，把含铁镍比重较大的物料经链运机收集入合格物料库备用。

热轧带钢表面质量检测摄像镜头保护盖 753     

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一种热轧带钢表面质量检测摄像镜头保护盖，属于冶金仪表领域，它由玻璃板和护罩组成，玻璃板设置在护罩的下方，玻璃板与护罩通过螺丝固定。将本实用新型安装在摄像机镜头窗口，可以避免接触摄像镜头，实现生产期间人员安全的点检维护；护罩可以使摄像镜头与外界接触面积尽量减小，从而减少落在玻璃板的杂物。本实用新型减少了工作人员在带钢下部作业的时间，大大提高了工作人员在生产过程中点检维护安全度和可操作性，同时提高了设备的检测精度。

圆筒混合机撒料收集器 876     

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圆筒混合机撒料收集器,属于冶金烧结矿生产设备中的部件,它包括喇叭形筒(简称喇叭筒),喇叭筒的内壁上设置刮板,喇叭筒的大口直径是2515MM,喇叭筒的小口直径是2400MM,喇叭筒的筒壁厚度是8MM,喇叭筒的高度是550MM,刮板与喇叭筒的大口边缘呈45度角,刮板之间的距离为200～250MM。将本实用新型固定在圆筒混合机的端部,本实用新型即随着圆筒混合机的运转将接到的物料运送到圆筒混合机的圆筒内,并在圆筒内均匀地配加到混合料中参与混料。

冷轧不锈钢钢带边部吹扫装置 781     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及冷轧不锈钢钢带边部吹扫装置,它包括管道,管道上安装喷嘴,喷嘴固定在支架上,支架为金属管焊接而成的矩形框架。本实用新型结构简单,安装方便,实用安全,可以有效去除钢带边部的水迹,同时消除了钢带边部的水印,提高了产品质量。经过山西太钢不锈钢股份公司冷轧厂的试验,效果良好。

刷辊支撑架 743     

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本实用新型属于冶金行业生产过程中的辅助设施,具体涉及一种刷辊支撑架,它包括支腿,支腿上设有滚轮,其特征是支腿的顶部安装有弧形辊座,弧形辊座与弧形钢板铰接连接,辊座的一端安装有液压缸,支腿通过千斤顶实现可调节功能。将刷辊平放在本实用新型的弧形辊座上,通过弧形钢板固定后,启动液压缸,通过液压缸将刷辊的轴与辊套松脱,就可以对刷辊进行拆卸检修。本实用新型操作简单,使用方便。

电极接长装置 625     

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本实用新型主要用于冶金用大型电弧炉电极接长技术,具体涉及一种电极接长装置,包括传动装置、旋转装置、升降装置,其特征是传动装置连接旋转装置,旋转装置的上方设有升降装置,传动装置由电动机连接减速器构成,旋转装置包括齿轮、旋转支撑装置,旋转装置上设有锁紧装置,升降装置由轨道、滚轮、升降小车构成,升降小车上设有滚轮,滚轮设置在轨道上,升降小车上设有锁紧螺栓。本实用新型结构简单,易于操作,维护量小,设备造价低,一个人就能完成电极接长作业,减少了作业人员的数量和劳动强度,且电极吊运时可远离作业点指挥,操作过程中安全度高。

蓄热式加热炉烧嘴 797     

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一种蓄热式加热炉烧嘴，属冶金行业蓄热式加热炉的组成部分，包括导流板，风管和风管保温层，导流板与风管保温层之间设有密封垫，其特征是导流板的一端设有阶梯形导流槽，导流槽内设有耐火纤维。本实用新型的阶梯形导流槽中添塞高温耐火纤维，从而保证它的密封性能，提高了蓄热式加热炉烧嘴的使用寿命。

电炉废钢加料罐 876     

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本实用新型涉及一种冶金电炉加料设备，具体涉及一种电炉废钢加料罐，它包括罐体，其特征在于：罐体前后两侧设有蚌壳式挡板，两侧挡板由导向滑轮组驱动，挡板上连接有摇杆，两侧挡板摇杆通过连杆连接，单侧的导向滑轮组驱动带动两侧蚌壳挡板运动，角度大小相同，方向相反。使用该装置改善了电炉炉内废钢堆积料形，减少了设备损坏，缩短了冶炼辅助时间，提高了操作安全性。

除尘管道清洗装置 1120     

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本实用新型涉及冶金不锈钢渣除尘灰处理领域的一种除尘管道清灰清洗装置作业。一种除尘管道清洗装置，包括，环形喷水管、高压水接口、喷水主管、第一挡板、第二挡板、第三挡板、连接板、支撑架、卷扬牵引机进行牵引该装置运行路径并往复运动状态；变频控制箱控制其运行速度；高压清洗机给其提供冲洗水水源及动力；本实用新型采取上述装备设施，改变了原有除尘管道人工清灰的方式，能够长期始终保证动力波除尘系统风道通畅，风阻达到最优化的有效利用。保障动力波除尘系统高效运行。

拆炉机伸缩臂软管管路滑轮伸缩结构 746     

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本实用新型涉及一种拆炉机伸缩臂软管管路滑轮伸缩结构，属于冶金机械应用技术领域；包括主臂(1)、伸缩臂(2)、主臂软管一(3)、主臂油块一(4)、伸缩软管一(5)、导轨(6)、动滑轮架(7)、动滑轮一(8)、定滑轮一(9)、伸缩臂油块一(10)、伸缩臂软管一(11)、主臂软管二(12)、主臂油块二(13)、伸缩软管二(14)、动滑轮二(15)、定滑轮二(16)、伸缩臂油块二(17)、伸缩臂软管二(18)；伸缩软管一端连接主臂，另一端绕过动滑轮和定滑轮与伸缩臂相连，伸缩臂伸缩时带动动滑轮运动，使软管始终涨紧。对比现有技术，本实用新型使伸缩胶管在伸缩过程中始终涨紧，简化结构，提高管路的寿命，提高产品的质量。

轧机卷筒的增径装置 797     

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轧机卷筒的增径装置,主要用于冶金行业在小卷径卷筒轧机上生产大内径钢卷,它包括两种弧形板,两种弧形板的长度是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直径是610毫米的圆的弧构成内壁,由直径是762毫米的圆的弧构成外壁,其中一种弧形板的内壁的弧的弧长是845毫米,另一种弧形板的内壁的弧的弦长是427毫米,弧形板上设置若干个螺孔。由三块内壁的弧的弦长是854毫米的弧形板与两块内壁的弧的弦长是427毫米的弧形板组装在卷筒筒径是610毫米的轧机卷筒上,即可实现上述目标。本实用新型结构简单,操作方便,投资小,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,在卷筒筒径是610毫米的轧机上生产内径是762毫米的钢卷,效果明显。

起重机用电子秤传感器装置 759     

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本实用新型提供了一种起重机用电子秤传感器装置,它包括一种应变式板形力传感器,钢丝绳固定夹头,夹头销、平衡板、两个称重传感器及U形架的传力轴,固定称重传感器的U形架,支承U形架的支承轴及支承座。支承座固定在起重机小车平台或卷筒底座平台上。本实用新型克服了外力干扰,具有抗高温辐射,静、动态称重精度高等优点。可适用于冶金、车站、货物、港口、建筑、电站等部门的起重设备的电子秤及负荷限制器中。

翻转电极的装置 917     

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一种翻转电极的装置,属于冶金电弧炉炼钢接驳电极的配套装置,它包括支架、夹持翻转机构、回转驱动机构,支架上安装夹持翻转机构和回转驱动机构,夹持翻转机构由翻转架、杠杆臂和夹持液压油缸组成,回转驱动机构由翻转架、回转驱动液压油缸组成,翻转架铰接连接在支架上,杠杆臂铰接连接在翻转架上,夹持液压油缸的一端铰接安装在支架上,另一端与杠杆臂铰接连接,回转驱动液压油缸的一端铰接安装在支架上,另一端与翻转架铰接连接。本实用新型的工作原理简单,结构紧凑,工作可靠,易于维护和实现自动化操作,液压系统的采用使夹紧力和回转驱动力容易调整控制,减轻了体力劳动,解决了人工操作翻转电极的弊端。

复合钢板剪切试验装置 680     

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一种复合钢板剪切试验装置,属于一种冶金行业测试复合钢板力学性能的专用工具,它包括底座、活动板、固定板,底座上设置固定板和活动板,活动板通过螺栓固定在底座上,其特征是固定板上设置轴承。本实用新型可以解决长期以来检测复合钢板剪切强度的使用工具不好、产生的误差较大、结论不准确的问题

炼铁高炉炉壳焊缝的冷却装置 802     

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本实用新型属于冶金行业炼铁高炉的修复技术中的设施,具体涉及炼铁高炉炉壳焊缝的冷却装置,它包括弧形钢板,弧形钢板的两端设置挡板,挡板上设置管道,管道穿过挡板。用本实用新型将高炉炉壳焊缝扣住,并与炉壳焊接为一体,通入冷却水,就起到冷却焊缝的作用,还可以起到检查焊缝是否漏气的作用:当焊缝有漏气时,出水中就有喘气和带白现象,能及时发现焊缝故障。

热连轧精轧机组单机故障过渡装置 1101     

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热连轧精轧机组单机故障过渡装置,属于冶金行业轧钢过程中的辅助设备,它包括升降机构、支架,支架的上端设置升降机构,辊子安装在支架上,支架上设置水管。发生热连轧精轧机组单机故障不能使用工作辊正常生产时,利用工作辊换辊系统把本实用新型装入到工作辊的位置,替代轧辊继续工作,这样就能避免因为轧机组单机故障而导致整条生产线停产的现象。

自动取样车 839     

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一种自动取样车,属于冶金企业生产辅助设施,主要用于物料取样,它包括车体、车轮及车轮驱动装置,其特征是车体上设有取样簸箕、取样桶,取样簸箕的下面设有料斗,料斗下方设有取样桶,取样桶设置在车体的底板上。本实用新型可以根据现场条件进行选择取样位置,其取样过程劳动强度较小,可以避免人工取样过程的安全隐患。

轧辊车削用标识工具 972     

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本实用新型公开一种轧辊车削用标识工具，属于冶金行业元车车削辅助工具。该工具包括刻度尺，其特征在于：刻度尺的起始端部设有手柄，手柄为T形，手柄由两块互相垂直的板组成，刻度尺与T形手柄的竖直边垂直连接。本实用新型提供的轧辊车削用标识工具，消除车削误差，提高孔型车削精度，经过测试后效果极好，车削精准率达100%，为企业产品占领市场打好坚实基础。

轧机喷油导板底座的夹具 958     

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一种轧机喷油导板底座的夹具,属于冶金行业的专用设备,它包括连接头、桌子,其特征是连接头上开有销孔,销孔的下方设置传动杆,桌子的侧面固定安装调节手柄,桌腿上有定位孔,定位孔上有螺纹,桌腿的横截面为直角梯形,连接头固定安装在桌子的桌面上。使用本实用新型可以很快取出或安装轧机喷油导板底座,为尽快修复分油槽争取了时间,减少了不合格产品,提高了成材率,保证了产品质量。

三相电源相序保护装置 1073     

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三相电源相序保护装置,主要用于冶金行业不锈钢生产线的退火酸洗电气设备的保护,它由相序检测,变压器和其它电子电器元器件构成的电路组成,其特征在于相序检测输入为三相电源,输出端接至变压器输入端,变压器输出端接至其它电子电器元器件构成的电路。本实用新型具有相序和断相保护功能,省略了现有技术中信号转换部分的集成电路,成本较低,且通过相序保护为其它装置的保护功能提供电路工作电源,还可以应用于三相交流电源输配电源保护或具有输入电源保护装置的电力设备中。

带钢分条机组剪切偶数条的圆盘剪 834     

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一种带钢分条机组剪切偶数条的圆盘剪,属于冶金行业生产设备,它包括上刀片轴和下刀片轴,上刀片轴上安装有若干个上刀片和橡胶圈,上刀片轴和下刀片轴的两端均安装有端环,下刀片轴上安装有若干个下刀片和橡胶圈,上刀片与下刀片的位置相错,即为一对刀片,其特征是相邻的两对刀片在剪切带钢时压入面的压入方向一致,上刀片轴的其中一端的刀片的靠近端环侧安装有橡胶圈。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的实验,在剪切偶数带钢时,剪切出的带钢的毛刺方向一致,提高了钢板的产品质量,降低了生产成本。

循环冷却水智能控制装置 968     

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本实用新型属于冶金、化工、制造行业冷却设备的辅助设施,具体涉及一种循环冷却水智能控制装置,它包括数据采集器,其特征是数据采集器连接温度传感器、电磁阀、超声波流量计,温度传感器安装在被冷却的设备上,电磁阀安装在冷却水循环管道上,超声波流量计的传感器安装在冷却水循环管道上。本实用新型具有下述优点:1、避免了长流水,节约了水资源;2、可以根据被冷却设备的设定温度开启或关闭冷却水;3、可以根据被冷却设备的设定温度调节电磁阀的开启量,控制冷却水的流量大小,达到经济运行的目的。

炼钢炉测温、取样器具 1079     

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一种炼钢炉测温、取样器具,属于冶金行业中用于测量大型转炉或AOD炉中的钢液温度和获取钢样坯的专用器具,它包括底座、支架,其特征在于底座上安装滚轮、挡板、支架、手柄,支架上安装探臂,探臂上安装测温、取样器,探臂内设置电线,挡板上设置观察窗。本实用新型结构简单,加工容易,成本低,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢厂试验,在快速准确测量钢液温度、获取钢样坯方面,效果良好,有效地避免了伤害人身事故的发生,测温、取样作业率为98%,成功率为95%。

智能化压平系统 856     

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一种智能化压平系统，属于冶金设备技术领域，其特征是它包括有压平机7，前、后输送装置2、2’，前、后板形检测装置3、3’，前、后测距装置4、4’，前、后检测装置5、5’，前、后托辊装置6、6’，入、出口侧上垫板放置机器人8’、8”，左、右侧下垫板放置机器人9’、9”和智能上、下料天车1。可实现将待压平钢板Ⅱ在自动上料后自动检测待钢板Ⅱ的板形，根据所检测板形实现上、下垫板自动放置、自动压平，在线检测所压平钢板复合要求后实现自动下料功能。本发明可使整个压平生产过程连续稳定、自动化程度高，有效降低现场工人劳动强度、提高压平精度、提高生产效率、消除安全隐患。

提高圆坯切割瘤去除效率的装置和方法 730     

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本发明公开了一种提高圆坯切割瘤去除效率的装置和方法，属冶金行业圆坯连铸机装置及应用，其实施装置包括铸坯切割面检测装置、去切割瘤刮刀装置、切割瘤收集装置、切割瘤推送装置，本发明是利用高温状态下切割瘤与铸坯粘接力小的特点，铸坯在切割完毕后，由切割辊道将铸坯往出坯方向运送，检测装置检测到铸坯切割端面后，通过刮刀装置正反转施加在切割前后端面上的轴向力将铸坯切割瘤完全清除。通过本发明的应用，铸坯出缓冷坑后可直接装车发运，大幅度提高了铸坯的发运速度，消除了清瘤人员在高温环境中作业存在的灼烫、中暑等安全隐患，节约了清瘤作业所需要的人力物力成本，满足了后道工序对铸坯温度的需求，保证了铸坯质量。

铁基非晶纳米专用中间合金及其冶炼方法 1072     

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铁基非晶纳米专用中间合金，属于冶金领域，其化学成分质量百分比是：Si为15.7，B为3.8，Nb为11，Cu为2.4，余量为Fe。冶炼方法是：依序将工业纯铁—铌铁—工业硅—电解铜硼铁加入到中频冶炼炉内；（2）先用小功率进行预热，再用大功率进行加热；（3）待原料完全熔清后进行大小功率交替搅拌，同时配合中小幅度的摇炉；至温度上升至1400℃时，保温5分钟；（4）最后打渣、出钢。本发明解决了原料烧损、高熔点合金不易熔入等问题。应用该中间合金生产的非晶纳米晶带材具有成分均匀、韧性好、磁性能明显提升、制造成本下降等多重优势。

LF炉精炼过程钢水合金成分预测方法 1027     

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一种LF炉精炼过程钢水合金成分预测方法，属于冶金技术领域，包括：（1）采集精炼前的上一工序结束时钢水成分化验数据与预熔物的质量数据；（2）精炼过程中建立人工神经网络模型；（3）进行模型训练。本发明以LF炉上工序化验合金成分数据作为初始值，以精炼过程中钢水化验值作为取样时刻标准值，考虑计划关联预熔物，加入合金料成分、造渣料、丝线以及脱氧脱硫剂对钢水成分的影响，利用BP神经网络对非取样时刻的钢水合金成分进行预测。本发明的方法在LF精炼过程中，能实时预测钢水合金成分，可以有效缩短LF精炼时间，降低精炼成本，使得LF精炼过程快速完成。