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.本发明属于生态修复评定领域，具体的说是一种矿山生态修复评价方法。背景技术.随着国家对生态环境保护的日趋重视，矿山修复作为生态环境保护的重要组成部分日益受到重视，并持续开展。但目前尚未形成统一的针对矿山的矿山生态修复评价方法，导致矿山生态修复后的效果难以评估评价，从而导致无法有效的对矿山生态修复工作进行评价指导及有针对性地提出改进。目前以单项效果或单项评分累加或加权累加的方式方法对矿山生态修复进行评价，但此类方法对于因条件限制而无法获取某些项单项指标的矿山生态修复情况无法进行评价；同时，此类
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.本发明具体涉及一种全尾矿井下充填方法。背景技术.我国的充填工艺和技术的发展，自世纪年代以来，经历了废干石式填充、分级尾矿水力砂充填、碎石水力充填、混凝土胶结充填、尾砂和细砂胶结充填的发展过程。传统的尾矿充填多采用分级脱泥砂作为胶结充填的主要材料，尾砂利用率一般只有％左右。目前，有的科研团队对不脱泥尾砂做充填材料的可能性进行了试验研究，取得了一些成果，并在一些矿山试验应用，全尾砂在井下脱水后，砂浆浓度达到了％以上。.目前，关于尾砂充填方法多采用分级脱泥砂作为胶结充
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本发明涉及一种锂云母浮选方法，属于选矿技术领域。背景技术锂云母属于典型的层状硅酸盐矿物，单斜晶系，中心的阳离子呈八面体配位，且夹在两个[(Si,Al)O4]四面体网层之间，Li2O含量为1.23％～5.90％。由于锂云母具有比较特别的晶体结构，因此矿物解离后，在水溶液中表面带有较高且不依赖于pH值的负电荷，即使在低pH值时也可使阳离子捕收剂覆盖在负电荷区而使矿物疏水。锂云母是最常见的锂矿物，也是提炼锂的重要矿物。目前，常使用阳离子十二胺作为捕收剂来浮选锂云母，其在较宽的pH值范围内(pH＝2～1
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本发明是用化学选矿的方法，直接从石膏、杂卤石混合矿石中提取硫酸钾、硫酸镁、硫酸钙。目前，未发现直接从杂卤石中提取硫酸钾的资料，据苏联专利4246019介绍，杂卤石的利用，是从混合矿石中选矿富集，加矿物酸生成相应的盐，经分离提纯制成混合肥。另据苏联专利553212介绍，以杂卤石为原料制取硫酸钾，其方法是利用杂卤石先制取钾镁矾或软钾镁矾，再通过复分解反应来制取硫酸钾，其反应机理是加入定量氯化钾与复盐中的硫酸镁反应，反应式为结晶分离得硫酸钾，不难看出，此法是由一
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.本实用新型涉及浓密机设备技术领域，具体涉及一种浓密机底流浓度控制系统。背景技术.近年来，随着国家对节能节水要求的提高，因矿业发展而带来的尾矿处理矛盾日益严峻，所以对实现浓密机高效化，节能化的需求越来越高。作为一种新兴的创新设计方法，对提高产品设计效率和结构创新具有重要的实用价值。.企业选矿后的尾矿，采用的是国内较为先进的压滤干堆技术，但尾矿浓度仅为％左右，经旋流器分级后，进入浓密机的溢流尾矿浓度仅有％，溢流尾矿经浓密池浓缩后，浓度也只有％上下。该浓度的尾矿，进入压滤机后，不仅影
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本发明属于选矿厂旋流器给矿压力控制技术领域，具体涉及一种旋流器给矿压力自动控制系统一种旋流器给矿压力自动控制系统及方法。背景技术水力旋流器是利用离心力场分离不同粒度混合物的分级设备,也是很好的浓缩和脱泥设备。由于旋流器具有结构简单、操作方便、生产能力大、分级效率较高、无转动部件、占地面积小和易于实现自动控制等优点，它在选矿厂的分级和浓缩作业得到广泛应用。在大型选矿厂，旋流器通常是以4～8台配置成旋流器组来进行生产的，旋流器组的给矿通常采用动压或静压给矿，目前以动压给矿为多数，生产中，由于泵池液面
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本实用新型涉及选粉设备领域，具体而言，涉及一种V型选粉机及选粉系统。背景技术铁矿石的选矿工艺一般包括破碎、粉磨、选粉及磁选，破碎即利用破碎设备将矿石加工成颗粒状，粉磨即利用粉磨设备将颗粒状的矿石加工成粉末状，选粉即将利用选粉机粒度足够小的矿石粉选出，并通过输送带以及分料管将其输送到磁选机中，通过磁选机将带有磁选的矿石粉选出以供下一步冶炼。为了给磁选机提供合适粒度的矿石粉，选粉系统在整个工艺流程中显得非常重要。现有技术中的选粉系统一般采用V型选粉机，V型选粉机包括大致为V型的壳体，壳体内设置有导流
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本实用新型涉及磁选机领域，具体是一种立环高梯度磁选机的过滤吸附装置。背景技术磁选机是一种基于磁力作用而广泛应用的分选设备，利用磁力物理分选带磁矿料和无磁矿料，由于其洁净无污染，在很多领域都得到了广泛的应用。随着工业产业的发展和完善，磁选机的使用也变得越来越多，从单纯的矿料筛选慢慢地延伸到了其他行业。而在化工行业，磁选机也会经常被用于分选、提纯等工序，是化工行业不可或缺的一种设备，因此在制备熔融石英砂的过程中也会经常使用磁选机来提纯熔融石英砂。现在的磁选机在磁选过程中扬起的灰尘会被工人吸入，对工人
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本实用新型属于自动化技术领域，更具体地，涉及一种煤炭浮选自动加药系统。背景技术浮选（flotation）是漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。当前浮选效果完全依赖浮选操作工的技能和经验，劳动强度大，人工成本过高。浮选药剂气味大，可能对岗位工造成职业危害，且技术过硬的的浮选岗位工越来越少。而且现有的生产技术还有加药量统计不准确，无法指导生产的缺点。目前企业对设备自动化、智能化的要求越来越高，浮选工艺自动化程度严重滞后，也无法满足选煤厂自动化的要求
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.本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种对粗破后矿石除铁杂的环形除铁装置及方法。背景技术.大多数非磁性矿种的嵌布粒度较细，需要经过磨矿和选别才能获得品质较高的精矿产品。一般情况下，采场采出的矿石最大粒度为～mm，而磨矿的给料粒度为mm以下，因此在磨矿前还需要设置破碎工序。.采出矿石在进入磨矿之前通常要经历连续的三段到四段的破碎，才能使其粒度达到磨矿所需的粒度要求。粗碎破碎机由于给料机排料粒度大，其破碎腔空间相应地比较大，采场混入的各种铁器不会对粗碎破碎机造成损坏。中细碎通常
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本实用新型涉及一种混凝土砂石分离机。背景技术我国大规模的基本建设正处于一个强劲发展时期，工业与民用建筑工程、市政工程、道路与桥梁工程、机场港口工程、水利电力工程、铁路与建设等，在相当长的时期内仍然有较大的规模，而这些工程建设主要以混凝土材料为主，因而混凝土工程是大规模土木建设工程的主导工程，混凝土是建设材料中的使用了最大的材料，在建设行业中占据了极其重要的地位，一直受到人们的重视。在建筑工程中，混凝土的用量最大，普通混凝土由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成，在生产混凝土过程中难免产生多余混凝
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【技术领域】本发明涉及矿场充填技术领域，尤其涉及一种钢渣协同制备全固废胶凝材料及多目标优化方法。【背景技术】随着我国国民经济高速发展以及资源持续开发，矿石品位高和采矿技术条件好的资源日趋枯竭，将面临埋藏深、地压大、地下水丰富难采矿体开采，因此充填采矿法是首要选择。采用水泥胶凝材料的超细全尾砂胶结充填体强度极低，充填料浆管输阻力较大，因此不得不增加胶砂比和降低料浆浓度来满足充填采矿设计要求，导致超细全尾砂胶结充填法采矿成本居高不下，从而降低充填采矿经济效益，阻碍尾砂充填采矿技术的推广应用。随着我国
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.本发明涉及一种球磨机，特别是涉及一种湿法球磨机及球磨方法，属于球磨设备技术领域。背景技术.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。.现有的球磨机使用时钢球在下落撞击时对筒体造成的损伤较大，而且还会造成噪音的产生，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。发明内容.本发明的主要目的是为了解决现有，，的问题，而提供的一种湿法球磨机。
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本发明涉及一种稀土矿的提取工艺，特别是一种离子型稀土搅拌浸出逆流洗涤工艺。传统的稀土矿提取工艺是采用原地浸矿或池浸→沉降→除杂→沉淀→焙烧得氧化稀土。原地浸矿工艺无法适应高粘土型、渗透性极差的中细粒花岗石中赋存的离子吸附型稀土的提取，其得率与回收率低、生产周期长且成本高，易引起矿体变形或陷落、山体滑坡、土地酸化等问题；池浸虽可提高得率与回收率、缩短生产周期，但仍不够理想，同时还存在生产成本高、水土流失严重、环境污染大等问题。为解决这些问题，通常的做法是寻求
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本发明于岩质边坡稳定性分析以及滑坡预警领域，尤其是一种用于露天矿坑尾矿库边坡滑坡预警预报方法。背景技术高陡岩质边坡是岩质边坡稳定性分析中常见的类型，在矿山、隧道等分布较为广泛，在自重应力作用下，随着露天采矿活动的进行，边坡临空面逐渐增大，滑坡产生的概率逐渐增大。边坡后缘张开裂隙使得降雨不断入渗，结构面上静水压力和动水压力加剧滑坡产生的危险，地表位移不断增大。露天金矿开采任务结束后，矿坑作为邻近选矿厂的尾矿库使用，工业用水的排放及雨季降雨使得尾矿库持续蓄水，库水对边坡的影响主要包括两个方面：一是水
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.本实用新型涉及螺旋溜槽用具技术领域，具体为一种支柱式焦炭防破碎螺旋溜槽。背景技术.螺旋溜槽，是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点的设备，使采矿、选矿的最佳设备，特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想，施工人员在使用螺旋溜槽对焦炭原料进行输送的时候，对于螺旋溜槽的安装维修不便，对于螺旋溜槽支撑的稳定性较差，不能防止焦炭原料的飞溅，不便于施工人员对输送的焦炭原料收集使用，收集效果不足，因此需要一种便于使用的支柱式焦炭防破碎螺旋溜槽。.中国专利公告号cn
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本公开涉及坝体防渗技术领域，具体而言，涉及一种中线式尾矿筑坝坝体防渗方法及中线式尾矿坝。背景技术尾矿是选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，目前尾矿最为常见的处置方式是陆地堆存，根据筑坝方法不同，基本分为上游式尾矿筑坝法、下游式尾矿筑坝法、中线式尾矿筑坝法及其它材料一次性筑坝法。中线式尾矿筑坝法的尾矿坝坝体由旋流分级粗尾砂堆筑而成，具有浸润线埋深低、坝坡抗剪强度高、抗震能力强等优点。粗尾砂渗透性强，导致坝体下游渗水量大，渗水最终经泵送至选矿厂或尾矿库，渗水处理投资较高，
.本发明具体涉及一种基于opencv技术的井下粉尘监测与防治系统及方法。背景技术.近年来，随着矿井综合机械化开采水平的不断提高、开采深度的不断增加，采掘工作面的粉尘量也逐渐增大。在煤炭生产、运输、选煤及非煤矿山破岩、落矿、运输选矿等采矿工艺中，均伴生大量粉尘。粉尘污染不仅恶化了工作面的作业环境，同时大大增加了工作人员患尘肺病的概率，高浓度的粉尘还可造成严重的粉尘爆炸事故。因此，粉尘污染成为制约矿山生产安全、人员安全的重要影响因素。.为减轻粉尘的上述危害，目前国内外在监测与防治粉尘污染的方面
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.本实用新型涉及浮选技术领域，尤其涉及一种选煤厂浮选机自动装加药装置。背景技术.浮选是漂浮选矿的简称，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，以矿物可浮性的差异来进行分选的方法，其中需要加入浮选药剂，但浮选药剂气味大，可能对操作工造成危害，所以需要一种自动加药装置来代替人工操作，但市面上大多数选煤厂浮选机自动装加药装置仍存在一些问题，比如：不便于对各种药剂进行提前搅拌，导致其可能需要在浮选池内进行随意混合而导致浮选药剂混合较差，影响浮选质量，且不便于控制各种药剂的加入比例而影响药剂质量。这些问题
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本发明涉及一种尾矿库渗滤液抽排系统及其施工方法，属于矿山基建施工领域。背景技术尾矿库通过筑坝或围地方式构成，是用以堆存金属或非金属矿山尾矿、或其他工业废渣的场所。从选矿厂排入尾矿库的尾矿中往往含有毒性物质或重金属离子，为避免含有毒害物质污染地下水，须在尾矿库内铺设防渗膜做防渗处理。现实中，尾矿库内铺设的大面积防渗膜，可能存在制造缺陷、运输破损以及焊接破坏、切割破坏、地基刺穿破坏等多种导致防渗膜发生渗漏的因素，而且，矿山服务期越长，渗漏位置越多，渗滤液由尾矿库底部向更深处以及尾矿库四周扩散，不可避
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本发明涉及有色金属选矿技术领域，尤其涉及一种闪锌矿抑制剂及其应用方法。背景技术硫化铅锌矿是冶炼铅锌金属的主要来源，然而硫化铅锌矿通常伴生存在。由于硫化铅锌矿的天然可浮性较好，容易与巯基类捕收剂反应浮出，通常采用浮选方式对硫化铅锌矿进行回收。铅锌混合-铅锌分离浮选流程是首先进行铅锌的混合浮选，然后对混合精矿进行铅锌分离的一种原则流程，它适用于铅锌品位较低，铅锌矿物共生关系密切的矿石。目前在硫化铅锌矿的分离过程中，通常选择抑制可浮性较差的闪锌矿，常采用的闪锌矿抑制剂有氰化物、硫酸锌、亚硫酸钠和硫化钠
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本发明涉及机械零件铸造技术领域，尤其涉及一种叶轮的铸造方法。背景技术磨损是机械零件失效的主要形式之一，据不完全统计约80％的零件失效是由磨损引起的，约三分之一的能源消耗于材料磨损，而磨料磨损相应占到材料磨损的50％，由于生产过程中磨损的存在，不仅消耗大量能源和材料，降低设备运转效率和作业质量，而且导致零部件更换或维修频繁，缩短设备使用周期、造成极大的直接或间接经济损失。在磨料磨损中，低应力冲蚀磨损又占到一定比例。低应力冲蚀磨损指的是固体粒子冲击到材料表面而造成材料流失的磨损，其广泛存在于现代工业
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.本发明涉及矿石破碎和磨矿技术领域，特别地，涉及一种矿石破磨系统及破磨工艺。背景技术.随着矿山建设规模不断大型化，越来越多选矿厂采用的是“sab(c)”的破磨工艺流程，该流程具有设备配置紧凑、占地面积小、环境污染少、自动化程度高等特点，常见形式为“破碎站中间矿堆磨矿系统”，其中中间矿堆主要用于储存破碎后的合格粒级物料，保证破碎系统与外部运输及内部各工序之间生产环节的连续性，起缓冲调节作用，实现为磨矿作业连续供料的目的。.然而实际生产中也发现，利用“sab(c)”破磨流程处理高氧化率矿石
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本发明涉及选矿领域，具体是一种利用磁化率原理检测尾矿磁性铁含量的方法。背景技术磁性铁，是指强磁性铁矿物中的铁。磁性铁含量的分析基本上倾向于在用高斯计测量磁铁的有效磁场(72000±8000a/s)，试样粒度0.074mm的条件下进行，其含量可根据物相分析结果确定，是评价铁矿床工业价值、划分矿石工业类型、选矿和冶炼的关键指标。为配合选矿生产，降本增效，降低尾矿中磁性铁含量，必须通过一定措施检测尾矿中的磁性铁含量。磁性铁的测定，主要是根据各矿物比磁化系数的大小，控制适当的磁场力进行磁选，使强磁性矿物
.本申请涉及地下金属矿矿山充填领域，尤其涉及一种胶结矿山超细尾砂的充填胶凝材料及其制备方法和使用其进行尾砂胶结充填的方法。背景技术.尾砂是矿山选厂将矿石磨细提取有价元素后排放的固体废弃物，其主要矿物组成为石英和长石，是矿山固体废弃物的主要组成部分，同时也是一种潜在的二次资源。尾砂的大量堆存，一方面占用土地资源、污染环境、破坏生态平衡；另一方面由于尾矿库滑坡、溃坝等事故的发生，存在极大的安全隐患。.尾砂胶结充填是将尾砂与一定量胶凝材料和水混合制成充填料浆回填至采空区，利用充填料浆硬化形成的充
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.本发明涉及露天矿牙轮钻机钻孔方法技术领域，尤其涉及一种钻孔深度测量方法及系统。背景技术.在露天矿的开采工艺中，穿孔作业是首道工序，其目的是为爆破工作提供放炸药的孔穴，穿孔质量的好坏，直接关系到其后的爆破、采装、破碎、选矿等工作的效率，而对钻孔深度的控制是影响穿孔质量好坏的重要因素。在露天矿凿岩机械中，牙轮钻机是大型露天矿山广泛使用的一种高效穿孔设备，目前，牙轮钻机的孔深测量工作基本上都是采用人工控制，操作工目测钻杆位置估计钻孔深度，确定是否停止钻进，钻后只能用皮尺人工测量，操作麻烦，效率低
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本发明涉及煤矿技术领域，具体涉及一种浮选机。背景技术浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的；浮选机的结构形式很多。目前最常用的是机械搅拌式浮选机，该机械搅拌式浮选机采用直杆搅拌矿浆，很难使矿浆充分混合，导致浮选效果较差。发明内容有鉴于此，本发明实施例提出一种浮选机，以解决上述技术问题。本发明实施例提出一种浮选机，其包括：
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本发明涉及一种机械结构技术领域，尤其涉及一种高浓度大型矿浆调浆搅拌槽。背景技术冶金、矿山浮选作业矿浆浓度多数为25％-35％之间，但少数矿物(如稀土、钛铁矿、铜炉渣等)浮选作业浓度要求较高，达到50％-65％。由于矿浆浓度增加，矿浆粘度增加，矿浆流动性变差，高浓度矿浆循环运动阻力增加，药剂分散差。一般通过增加搅拌功率，增强搅拌强度，达到均匀混合的目的。这种提高叶轮转速，增加矿浆循环流量和矿浆动能，导致搅拌能耗增加、叶轮和导流筒使用寿命降低。导流筒型矿浆调浆搅拌槽叶轮一般为轴流式叶轮，叶轮位于导流
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本实用新型涉及一种炭浆厂用线性筛，属于线性筛技术领域。背景技术在金选矿中领域，炭浆工艺是比较常用的工艺，矿浆中都夹杂有一定量的过大颗粒，包括木纤维和粗沙粒等。这些夹杂物会对活性炭吸附、流程畅通性、解吸作业和炭输送等产生极为不利的影响。目前炭浆厂使用的除屑设备主要是振动筛。调查表明，采用3台振动筛串联除屑的工艺，只能达到53％左右的除屑率，剩余木纤维全部进入了炭吸附系统，给炭浆厂带来许多问题。现有技术效率低，耗时间、耗电。实用新型内容本实用新型针对现有的金选矿领域中的矿浆采用振动筛进行分离的时候，
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本实用新型属于浮选柱进料技术领域，尤其是涉及一种浮选柱进料结构。背景技术浮选柱是一种新型高效浮选设备，采用矿粒与微细气泡逆流平稳接触的流动方式，在逆流条件下与矿粒接触机会更多，提供大量捕收矿粒的机会，柱内泡沫层厚度大，可以调节，加上冲洗水的逆流清洗作用，因而富集比大，可以显著提高精矿品位，一般用于选矿厂精选段以提高精矿品位。我厂钼精矿精选段使用浮选柱进料，矿浆由泵打入到高位给料缓冲箱后，由缓冲箱自流到浮选柱进料管口进入浮选柱，运行一段时间后，出料口易被矿浆堵死，矿浆无法进入浮选柱，矿浆从高位给料
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2024年12月27日 ~ 29日 
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