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本实用新型公开了一种便于拆洗的固废处理装置，包括搬运桶，所述搬运桶两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁均开设有第二限位槽，所述搬运桶顶部安装有顶盖，所述顶盖底部两侧均固定安装有滑块，所述顶盖通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，本实用新型通过在搬运桶顶部安装顶盖，顶盖可以沿着滑槽和第二限位槽滑动并脱离搬运桶，方便清理；通过在搬运桶侧端安装前挡板，前挡板通过插块和第一限位块与搬运桶上的插槽和第一限位槽连接，当搬运桶内部需要清理时，可以通过拉手手动拉出前挡板，方便对搬运桶内部进行冲洗；搬运桶内壁插接除味板，除味板可以对搬运桶内的固废进行除臭，且当前挡板拆除后，可手动拉出除味板，方便后续更换和清理。
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本实用新型公开了一种石油固废物生物降解反应器，它涉及石油固废物生物处理技术领域。它包括撬板、电机、减速箱、双层罐、加油口、入水口、温度控制器、排气口、进料口、出料口、主轴、左浆片、右浆片、中间浆片、电阻丝、夹层和联轴器，电机通过减速箱与联轴器相连，联轴器通过万向节与主轴相连，主轴中部设置有中间浆片，中间浆片两侧分别设置有多个左浆片和多个右浆片，主轴穿设在双层罐内，双层罐的夹层内设置有电阻丝，双层罐的中部上下方分别设置有进料口、出料口，双层罐下方设置有撬板，进料口左侧设置有排气口、入水口和加油口。本实用新型能使石油类物质快速降解，避免造成环境污染。
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本发明涉及建筑材料技术领域，提出了一种固废基胶凝材料制备轻质墙板的方法，包括以下步骤：S1、将固废基胶凝材料、建筑用砂、增强纤维、粘结剂混合均匀；S2、加入水、早强剂继续搅拌得到浆状混合料；S3、加入轻骨料搅拌均匀后成型、干燥、养护，得到轻质墙板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的轻质墙板的强度和抗冻性不佳的问题。
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本发明提供了一种实现冶金固废高效利用的造球方法，属于冶金技术领域，包括：将生球烘干工艺产生的散料进行破碎，获得散料颗粒；将筛分工艺获得的筛下粉进行破碎，获得筛下粉颗粒；将所述散料颗粒和所述筛下粉颗粒作为造球工艺的原料进行造球，获得生球；将所述生球进行生球筛分工艺和所述生球烘干工艺，后进行脱Zn处理和所述筛分工艺，获得成品球。该方法解决了现有转底炉脱Zn效率低的技术问题，能够高效脱除钢铁冶金粉尘中的Zn元素，实现冶金固废的高效再利用，进而降低造球成本。
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本实用新型公开了一种全自动无机固废材料压片装置，包括连接底座、支撑框架和加工箱体，所述连接底座的顶部固定连接有支撑框架，且支撑框架的顶部固定安装有加工箱体，所述加工箱体的顶部开设有进料口，且进料口的两侧安装有称量盘；其特征在于，还包括：破碎辊，活动安装于所述加工箱体的内部，且破碎辊的底部活动安装有碾压辊，并且碾压辊的两端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮的边侧啮合连接有传动齿轮。该全自动无机固废材料压片装置，通过液压气缸来带动挤压板运动，来对压片座上的原料进行挤压压片，且连接筒的边侧设置有溢流管，可以让多余的原料从溢流管排出，来降低原料的浪费，且可以保持压片厚度的一致性。
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本实用新型公开了建筑固废分拣筛选装置，本实用新型涉及建筑固废分拣筛选技术领域，包括框体，所述框体下端边沿位置处均固定安装有若干个支撑柱，所述框体上表面一侧边沿位置处固定安装有上料箱，所述上料箱上端固定安装有上料斗，所述框体一侧外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有蜗杆，所述框体内部活动连接有若干个蜗轮，所述蜗轮一端固定安装有传动杆，所述传动杆环形外表面固定安装有若干个桨片。该装置不仅能够均匀有效的对不同的废料进行筛选处理，加快了装置本体的筛选效率，减少了筛选时间，也便于操作人员对废料进行处理，加快了清理效率，减少了处理时间。
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本实用新型公开了一种固废进料装置，包括皮带输送机、套设于所述皮带输送机外的密封罩，所述密封罩上设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗位于所述皮带输送机进料端的上方，所述出料口处上方设置有卸料斗，所述卸料斗位于所述皮带输送机出料端的下方，所述出料口处下方设置有三道锁风阀，所述卸料斗与所述三道锁风阀的进料口连接。本实用新型将进料斗、皮带输送机、卸料斗通过密封罩连接起来，适合块状、粉状和软质物料，并且能减少烟尘扩散和异味排放，在卸料斗的下方采用液压三道锁风阀用于与窑炉接口，可以大幅度降低漏风和冷风进入量，降低固废处理能耗。
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本发明公开了赤泥固废综合治理还原双联炉，包括回转窑和熔分炉，回转窑和熔分炉相互连通形成还原双联炉；本发明还公开了赤泥固废综合治理还原双联炉的工艺，包含以下步骤：步骤一：制得赤泥复合材料；步骤二：烘干赤泥复合材料；步骤三：煅烧赤泥复合材料；步骤四：粉碎混料；步骤五：压制成团；步骤六：真空热还原；步骤七：熔分炉进行熔炼；步骤八：制得原料；步骤九：炉渣处理；本发明中回转窑集烘干、煅烧、粉碎混料和压制成团于一体，提高了赤泥综合治理的可靠性，且减少转运次数和相应的治理成本；本发明中烘干板结构设计合理，方便进行快速烘干和漏料，只需进行10分钟到20分钟的烘干即可，大大提高了烘干效率。
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本发明公开了一种移动式模块化建筑固废原位资源化处理，包括磁选机、垃圾箱、除尘箱、推送机构、破碎箱和输送带，所述垃圾箱下端的出料口与磁选机的进料口连通，所述磁选机与除尘箱之间通过输送带相连，所述输送带穿过除尘箱的内部，另一端伸入至除尘箱的外部并与过滤箱上端的进料口连接，所述除尘箱与过滤箱之间的输送带为倾斜设置，所述过滤箱与输送带相对的一端边壁上端开设有出料口，且出料口外壁上焊接有倾斜板，所述倾斜板的另一端伸入至破碎箱的内部，所述破碎箱的上端为开口设置，且上表面焊接有支撑杆。该移动式模块化建筑固废原位资源化处理，结构合理，最大化利用资源，保护环境，可广泛使用。
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本实用新型涉及一种防渗漏化工厂固废翻斗运输车辆，包括驾驶室和车体，车体设有活动后门和门框，驾驶室的下部设有气泵。门框上焊装空间槽，空间槽内装有压力伸缩管，压力伸缩管通过压力管路连接到气泵，压力管路上设有电磁控制。压力伸缩管为1～10MPa压力伸缩管，压力伸缩管的材质为PVC管或扰性不锈钢管。压力管路采用PVC管或钢管。空间槽的宽度为20～60mm。本实用新型通过在翻斗车后门门框焊装空间槽和安装压力伸缩管，对翻斗车后门门框充气密封，减少和避免了固废中所含的废水渗出，避免洒落在地面造成污染，有利于改善工厂环境，提高员工的健康水平。
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本申请涉及皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革固废物再生系统的废水循环机构，皮革固废物再生系统包括支撑机架、依次布置的物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构、废水收集机构以及传输机构；废水收集机构包括位于铺网成型机构下方的集水槽、位于铺网成型机构后段下方的第一抽真空组件以及位于自然沥水机构后段下方的第二抽真空组件。在皮革固废物再生过程中，对于整个生产过程中产生的废水，利用废水收集机构进行收集，再通过回水管道将废水传输回物料混合制浆机构，使得废水能够在制浆工序再次利用，从而达到整个皮革废固物加工过程中无废水、废气、废渣产生，绿色环保。
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本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种城乡固废物零排放商品化再生系统，包括阴阳池模组；所述阴阳池模组的长度方向的两侧分别设置有热媒储运操作平台；所述阴阳池模组的上方盖设有气汽调控罩；所述阴阳池模组还设置有预埋管道系统，所述预埋管道系统连通有空间管道系统；所述阴阳池模组的下方设置有阴阳转换收集槽；所述阴阳池模组包括阴池组和阳池组，且所述阴池组与所述阳池组通过所述阴阳转换收集槽连通。该城乡固废物零排放商品化再生系统能够满足绿色处理、能量循环利用、低碳发展的需要。
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本实用新型公开了建筑固废处理用皮带上料机，本实用新型涉及固废上料技术领域，包括机体，所述机体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体上端外表面一侧位置处固定安装有上料箱，所述上料箱内部开设有入料槽，所述机体上端外表面另一侧位置处固定安装有导料板，所述机体内部转动连接有若干个传动辊，相邻两个所述传动辊依次排列，每两个所述传动辊为一组，每组所述传动辊环形外表面活动连接有传动皮带。该上料机不仅能够将卡在传动皮带内部的固废进行顶出，避免了固废卡在传动皮带和机体之间，使传动皮带正常运行，增强了装置本体的实用性，也能够快速有效的打开机体内部容腔，也便于操作人员进行操作处理。
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本发明提供一种快硬早强高性能全固废混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括7～35％的胶凝材料、65％～90％的骨料和0～3％的减水剂；其中，胶凝材料包括25％～60％的矿渣、1％～20％的精炼渣、20％～55％的转炉钢渣和10％～20％的工业副产石膏，骨料包括40～60％的废石、40～60％的铁尾矿。在制备时，先将经粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得胶凝材料，再将胶凝材料与骨料、减水剂加水混合均匀即得。本发明解决了含转炉钢渣的全固废混凝土早期水化速率慢、初凝及终凝时间过长、早期强度较低的问题，有效降低了混凝土成本，具有明显的经济环境效应。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，提出了一种固废处理用废水吸附装置，其便于对废水中的部分杂质和异味进行吸附，包括底座，底座固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有吸附箱，吸附箱连通有进水管和出水管，吸附箱上开设有更换口，更换口处滑动安装有过滤抽屉，过滤抽屉的内部滑动安装有过滤网，过滤抽屉上连接有锁紧件，过滤抽屉的内部盛放有活性炭，过滤抽屉连接有挡板，挡板通过多个螺栓和吸附箱连接，过滤抽屉的内部转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动块，移动块连接有移动框，过滤抽屉的内部连接有限位件，过滤抽屉和挡板上均开设有安装槽，安装槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出端和螺杆固定连接。
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本发明涉及固废资源化利用和建筑材料领域，提出了一种低碳低排放固废基胶凝材料，包括钢渣20‑40份、矿渣40‑60份、脱硫石膏5‑10份、尾矿15‑20份、炉渣3‑8份，所述钢渣经过掺杂剂预处理，所述掺杂剂包括以下组分：钨酸铵、凹凸棒土、硅酸铝锂、重烷基苯磺酸钠，本发明还提出了一种低碳低排放固废基胶凝材料的制备方法。通过上述技术方案，解决了现有技术中的胶凝材料的制备过程工艺复杂，性能不佳的问题。
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本发明涉及焦化厂固废综合利用领域，尤其涉及一种综合利用焦化厂固废制备冷压块的方法。该方法的操作包括：将煤粉、焦粉、焦化除尘灰和生物污泥混合，加入焦油渣和特定添加剂，混合后放入模具中加压成型，养护后得到冷压块。该方法能够将焦化厂固废进行综合利用，并且所得冷压块具有较高的强度和较低的粉化率。
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本发明提供了一种固废基3D打印材料，利用α脱硫石膏为主要原料制备耐水性的3D打印材料，属于3D打印技术领域；按重量份计，3D打印材料包括α脱硫石膏60～95份、无水脱硫石膏10～15份、铁尾矿30～50份、减水剂0.1～2份、调凝防水剂5～10份、可再分散乳胶粉0.1～3份。利用城市垃圾焚烧飞灰、钡渣和钢渣经低温煅烧制得调凝防水剂，与铁尾矿砂、石膏协同增效，调控石膏基材料的凝结时间，提高打印工作性能，改善耐水性，实现多固废的协同利用。本发明以脱硫石膏、铁尾矿等工业废渣主要原料，制备3D打印材料，实现工业固废的资源化利用，对于低碳减排、改善生态环境具有重要意义。
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本实用新型公开了一种便于内部清洗的环保固废装置，涉及环保固废装置技术领域，包括壳体和活动罩，所述壳体的内部焊接有滑轨，且滑轨的前端活动连接有导轨，所述活动罩位于导轨的左侧，且活动罩的上方焊接有拉手，所述导轨的前端活动连接有第二安装盘，且第二安装盘的右侧焊接有锁止杆，所述锁止杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的右侧焊接有第一安装盘，所述活动罩的左侧水平安设有横梁，且横梁的下方活动连接有固定块，所述固定块的下方焊接有电机，且电机的下方固定连接有转杆。本实用新型，与现有的普通环保固废装置相比，能够对设备内部进行清洗，避免设备长时间的使用后产生异味，同时该装置结构简单，使得维修方便，从而节约更换的成本。
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本实用新型属于制革固废的处理，特别是指一种制革肉渣固废的酶解处理系统。包括酶解罐、工作台；酶解罐底部输出接粗滤槽的物料输入端，粗滤槽内的物料在第一离心泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接精滤槽的物料输入端，精滤槽内的物料在真空泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接缓冲罐的物料输入端，精滤槽底部连接有储液槽。本实用新型有效解决了现有技术中制革肉渣固废难于处理等问题，具有设备制作难度低、易于实现控制、可有效实现酶解产物的固液分离等优点。
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本实用新型公开了一种基于建筑固废破碎装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔顶部的两侧均固定连接有第一固定板，所述箱体后侧顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的前侧与箱体活动连接，所述第一破碎辊的右侧啮合有第二破碎辊，所述第二破碎辊的前侧和后侧均与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔固定连接有过滤板。本实用新型通过设置箱体、支撑杆、第一固定板、第一电机、第一破碎辊、第二破碎辊、过滤板、第一凹槽、输送机构、挡板和除尘机构的配合使用，解决了现有建筑固废破碎装置不具备循环破碎建筑固废的问题。
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本发明公开了一种基于蚯蚓养殖的固废生物处理技术，本发明公开了一种通过蚯蚓养殖，结合生物技术无害化处置污泥等固废的方法，得到的产品通过生物技术发酵和蚯蚓体腔消化处理后，提升了氮、磷、钾、氨基酸、腐植酸、粗蛋白等多种营养成分的含量。大大降低了有害物质和重金属含量(低于NY525‑2012农业行业标准要求)，蚓粪可谓是高质量的有机肥原料。同时，原材料成本低廉，工艺简单，易于掌握，生态环保，属于循环经济，是国家大力支持发展的产业，适合规模化生产及推广。
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本实用新型公开了一种工业固废处理用循环式上料结构，涉及工业固废技术领域，解决了目前市场上的上料结构结构粉碎效果不好，导致无法将固废粉碎成所需要的大小，从而影响使用，以及现有的上料结构不方便进行移动，导致工作人员搬运起来麻烦，从而增加工作人员劳动强度的技术问题；包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有两个呈对称分布的支架，所述底箱的顶部通过支架固定连接有上料筒，所述上料筒的内部转动连接有螺杆，所述上料筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的顶端固定连接，所述上料筒的外部连通有出料管和进料管，所述上料筒的一侧固定连接有粉碎组件；本实用新型具有更好将固废粉碎的作用。
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本发明涉及一种立式两段焚烧炉及其处置复杂可燃固废的方法，属于固废煅烧技术领域。所述立式两段焚烧炉采用两段立体斜向错位布置方式，包括上段焚烧炉以及下段焚烧炉，用以实现固废在炉内的停留和燃烧；所述下段焚烧炉底部通过烟气和灰渣出口与分解炉连接；所述上段焚烧炉包括固废进口、半固态废弃物进口、三次风进口、生料进口、阶梯料床以及充气单元；所述下段焚烧炉也包括所述阶梯料床以及充气单元，所述下段焚烧炉阶梯料床的倾斜方向与所述上段焚烧炉阶梯料床的倾斜方向一致。本发明可有效解决适用性、固废混合度、含氧气体接触面积以及燃烬度的问题。
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本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。
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本发明属于制革固废的处理，特别是指一种制革肉渣固废的酶解处理方法及酶解处理系统。酶解处理方法包括原料预处理、酶解、过滤、盐析、回收等工艺步骤；酶解处理系统包括酶解罐、工作台；酶解罐底部输出接粗滤槽的物料输入端，粗滤槽内的物料在第一离心泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接精滤槽的物料输入端，精滤槽内的物料在真空泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接缓冲罐的物料输入端，精滤槽底部连接有储液槽。本发明有效解决了现有技术存在的制革固废肉渣难于处理的技术难题，具有有效提高了制革固废的附加值，工艺条件温和且无三废，设备制作难度低、易于实现控制、可有效实现酶解产物的固液分离等优点。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，提出了一种固废基胶凝材料，包括矿渣、钢渣和脱硫石膏，还包括矿渣助磨剂，所述矿渣助磨剂由以下重量份的组分组成：三乙醇胺10‑20份，丙烯酸羟乙酯3‑5份，羧甲基壳聚糖1‑3份，二乙基二硫代氨基甲酸钠2‑3份，水50‑60份，所述固废基胶凝材料的制备方法包括以下步骤：S1、将矿渣与矿渣助磨剂混合后，粉磨，得到矿渣粉；S2、将钢渣与脱硫石膏混合后，粉磨，得到混合粉料；S3、将矿渣粉与混合粉料混合后，得到一种固废基胶凝材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的矿渣易磨性差导致粉磨后其潜在活性难以充分发挥的问题。
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本实用新型公开了一种固废减量化设备，包括外筒、内筒和烘干装置，所述外筒的外壁上缠绕有加热管，所述内筒的侧壁上设有多个挤出槽；所述烘干装置包括通气管、隔板、气囊和刮板，所述通气管的内部为空腔结构，所述通气管的下端与电机连接，所述通气管设有多个通孔，相邻两个隔板和内筒的侧壁形成储存腔，所述储存腔与挤出槽相连通，所述气囊位于储存腔内，所述气囊与通孔相连通，所述刮板与外筒的侧壁抵接；所述外筒的底部设有接料盒，所述接料盒上开设有接料腔，所述接料盒的底部设有出料口。本实用新型结构简单，可使内筒内的固废加热均匀，提高固废烘干效果和烘干质量，从而提高烘干效率。
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