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本发明涉及柔性极片，包括极片，将极片浸入至由聚氧化乙烯类固态电解质和碳酸二甲酯所配置的浆料中，以在极片表面形成离子导通膜。一种锂离子电池，包括柔性极片。本发明的有益效果为：由于离子导通膜是通过浆料渗透到极片中，然后溶剂挥发在极片表面干燥，在极片表面成一张整体的膜，这将极大的增强了极片上敷料之间的粘附，同时由于离子膜具备良好的柔韧性和抗拉强度，这也将一步增强极片的柔韧性；可以很好的缓解电池极片在弯曲过程中导致的电池极片掉粉开裂，进一步保证了电池使用过程中安全。
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本发明提供了锂离子电池可逆过充保护电解液添加剂及其制备方法,其特征在于:它是芳香化合物苯胺、二苯胺、三苯胺、吡咯、噻吩、苯硫醚或苯之一种或多种,或它们的衍生物之一种或多种,在电解液中的质量百分比浓度在0.3%～20%的范围内。先在常规电解液中加入小于20%电解液体积的助溶剂,所用助溶剂为甲苯、二甲苯、四氯化碳或氯仿等,提高添加剂分子在电解液中的溶解度;然后再加入电解液添加剂。该类添加剂分子能够在一定电势下迅速发生电氧化聚合,并在正极和负极之间形成聚合物桥,通过聚合物桥的电子导电性随正极电压变化在绝缘态和导电态之间的可逆变化从而为电池提供可逆过充电保护。
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本实用新型公开了一种双芯包方形锂离子电池结构，包括方形铝壳，方形铝壳的内部设置有通过合芯工艺制作而成的电芯组件，电芯组件包括A电芯、B电芯、铝转接片、铜转接片和顶盖，A电芯和B电芯的侧面相互贴合叠放在方形铝壳内，且A电芯和B电芯之间设置有定位结构，定位结构将叠放的A电芯和B电芯的相对位置固定。在合芯工艺中，通过定位结构将A电芯和B电芯的相对位置固定，使合芯后的电芯组件在装配入壳过程中双芯包不会错位、晃动，避免扯断正极耳和负极耳情况的发生；同时在实际的应用场景中，也能避免双芯包的极耳在跌落、震动的条件下，双芯包相互撞击导致极耳的断裂，从而极大提升电池的一致性及安全可靠性。
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本实用新型提出了一种用于贴附锂电芯转接片焊印的贴胶机构，它包括吸枪，所述吸枪包括内部通有负压、且能够进行上升、下压运动的空心吸枪杆，所述吸枪杆底端设置有用于吸附蓝胶的吸盘，所述吸枪杆外周套设有能够沿着吸枪杆轴向进行上升、下压运动的二次推压杆，所述二次推压杆底端固设有其底端面形状、大小与蓝胶相匹配的二次压板，所述二次压板底端面中心处向上延伸有与吸盘相匹配的凹坑结构，从而使二次推压杆进行下压运动时，吸盘能够嵌置在凹坑结构内。本实用新型能够对覆盖在吸盘直径范围内的蓝胶进行挤压之后，再对未覆盖在吸盘直径范围内的蓝胶进行挤压，提高蓝胶贴附的牢固度和可靠性，改善电芯因贴胶不牢导致的短路等不良现象。
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本实用新型提出了一种全极耳叠片式锂电池，包括：正极叠芯，包括正极集流体及多个正极极片，多个所述正极极片间隔层叠设置，正极集流体围绕在正极极片的相邻两侧，且分别与多个正极极片并联，正极集流体外侧连接有正极极耳；负极叠芯，包括负极集流体及多个负极极片，多个所述负极极片与多个所述正极极片交叉堆叠，负极集流体围绕在负极极片的相邻两侧，且与正极集流体对角设置，负极集流体分别与多个负极极片并联，负极集流体外侧连接有负极极耳；隔膜，设置于正极极片和负极极片之间。本实用新型可以使正极集流体和负极集流体的导流横截面积增大，提高电子导电性，降低电池内阻，减小极化，提高大倍率充放电性能。
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一种锂离子动力电池包振动试验用夹具，包括固定于振动台的长方形底板（1），所述的长方形底板（1）上根据振动台面上的固定螺孔位置对应设置有配套的螺纹孔（2），长方形底板（1）四角分别设置有支撑座（3），长方形底板（1）同侧的支撑座（3）之间通过承载板（5）连接，所述的承载板（5）上设置有弧形孔（6）。能够将电池包（7）固定在振动台上，并且能够模拟其在车上支架内的状态进行振动试验；且该夹具能够扩展用于不同尺寸的电池包（7），具备相当的通用性。
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本实用新型涉及一种锂电池内阻检测电路，包括输入电路、主控制电路、信号转换耦合电路、校准电路和信号处理电路；输入电路、主控制电路、信号转换耦合电路和切换电路顺次电连接，切换电路分别与电池和校准电路电连接，校准电路与信号处理电路连接，校准电路与电池电连接，信号处理电路与主控制电路电连接。本实用新型中，信号转换耦合电路将正弦波电压信号转换为正弦波恒流信号，再加载至电池上并产生电压信号进行信号处理，同时主控制电路根据校准电路输出的电压信号确定信号处理电路对该电压信号产生的偏差，从而通过该偏差值校准电池内阻，得到准确的测量值，具有测量快速准确的优点，结合分选机构和上位机可以进行大批量自动化的生产测试。
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本实用新型公开了一种多电极式石墨锂电池负极材料粉碎装置，包括壳体、锥形罩、离心盘、甩料板、环形冲击板、第一筒体、第二筒体、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和驱动装置，由于甩料板的作用，使负极材料撞击环形冲击板上的齿形凸起，而撞击后的负极材料再次通过位于下侧的锥形罩，使负极材料再次被冲击到环形冲击板上，因此可根据需要来设置锥形罩的数量，达到需要的粉碎效果，由于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，因此使负极材料在第一筒体和第二筒体内循环的流动，由于锯齿的作用，使流动状态下的负极材料持续受到切割、粉碎，当打开第二硬密封球阀时，使负极材料出料，因此可方便掌握切割、粉碎时间，来达到需要的粉碎效果。 1
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本实用新型涉及一种锂亚硫酰氯电池正负极抛光加工机械，其不同之处在于：其包括第一安装轴、第二安装轴、调速电机、锥齿轮组、高速电机、皮带、羊毛抛光轮、圆盘刷、齿形带、链条，所述调速电机驱动所述链条传动，所述链条带动所述齿形带运动，所述高速电机通过所述锥齿轮组驱动所述第一安装轴转动，所述第一安装轴带动设置在第一安装轴上的所述羊毛抛光轮转动，同时所述第一安装轴通过所述皮带带动圆盘刷转动。本实用新型噪音小，低污染，生产率高，节约成本。
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本实用新型提出了一种1800W密封式锂电池充电模块，包括LLC谐振变换电路、恒流恒压充电电路，所述恒流恒压充电电路包括比较器U1、比较器U2、TL431芯片U3、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R9，本实用新型电路无需大量的三极管等开关控制元件，电路结构简单，有利于降低成本。
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一种软包锂离子电池外形注塑装置，包括装置器、下盖、上盖，装置器为两端开口的方型结构，装置器顶部内侧、底部内侧分别与上盖、下盖密封配合，装置器底部外侧套设有底座，上盖顶部设置有提手，上盖底部两端均设置有垫角，且上盖上还开设有注胶孔、极耳孔，下盖顶部设置有支撑柱，装置器、下盖、上盖的制造材料都为模具钢，底座的制造材料为橡胶。本设计不仅完全保护了单体电池的外形、保证了注塑后单体电池的形状规则，而且延长了注塑装置的使用寿命。
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本发明提出了一种方形锂离子电芯及制作工艺和应用，通过卷绕设备，可生产叠片结构形式的芯包，大大提高了生产效率，且连续的极片强度较高，能防止卷绕过程中变形；设置预留槽，卷绕完成后切割连接部，变成叠片结构的电芯；每一圈的正极片或负极片在切割后变成两片，这两片可以串联也可以并联，这样在卷芯结构、材料体系和设备不变的情况下，卷芯内部在全部串联时有最大电压，全部并联时有最小电压，我们只需改变卷芯内部的连接方式就可以适应不同电压要求。
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本发明公开了一种锂离子动力电池剩余电量估计方法，首先对实时采样的数据与历史数据进行分析处理，根据开路电压与SOC的对应曲线，计算当前SOC初始值；然后分别利用卡尔曼滤波算法和安时积分法算法进行SOC的估算，接着以安时积分法为基准，判断卡尔曼滤波结果是否超过SOC计算误差的容忍度，最后若误差超过容忍度的则SOC结果以安时积分法算法为准，若结果未超过误差容忍度，则结果以卡尔曼滤波计算结果为准。本发明可以在电动汽车、电动船泊和混动船舶复杂工况下，保证电池剩余容量可靠稳定计算，提高系统全生命周期电池剩余容量估计精度。
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本发明提供一种新能源三元锂电池包快速拆卸更换装置，涉及新能源技术领域，包括底板；底板的四个角落上开设有四个阶梯孔，且底板的底部安装有一个推动机构；底板的底部开设有一个竖向的矩形槽，且底板的一端开设有一个横向的圆形孔，圆形孔与旋转杆相契合，矩形槽与滑动块相契合；推动机构上安装有固定连接的连接板，且连接板上通过螺栓固定有压紧机构。在底板上设置有推动机构，转动旋转杆，使滑动块在底板上前后滑动，进而使滑动块带动连接板前后滑动，在取出下壳体和上壳体时比较省力，通过在铰接的支撑杆底部设置有滚轮，支撑杆的设置方便将连接板的直接移动，推动连接板将电池输送到指定位置。
本发明涉及一种具有梯度界面结构的有机/无机复合固体电解质及全固态锂电池，所述复合固体电解质由有机/无机复合固体电解质层及复合在其表面的梯度结构层组成，所述固体电解质的梯度结构层与电池正极接触或作为正极；所述梯度结构层中含有正极活性物质和导离子电解质，所述导离子电解质为导离子无机物与导离子有机物的混合物，往有机/无机复合固体电解质层方向正极活性物质浓度逐渐减少，导离子无机物浓度逐渐增大。本发明在全固态电池的固体电解质界面设置梯度结构层，匹配电解质端与正极端不同的化学、电化学环境，使得正极与电解质间界面接触得到大大改善，降低电解质/正极界面阻抗，提高全固态电池的充放电性能。
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本发明涉及一种动力锂电池防爆盖帽批量化组装成型系统，涉及电池制造的技术领域，其包括点压装置以及设于地面上的安装板，所述点压装置上设有可以上下移动的点压头，所述安装板上方设有安装盘，所述安装盘与安装板之间通过安装筒连接，所述安装盘远离安装筒的一侧设有工作盘，所述安装筒内设有供工作盘转动的转动机构，所述工作盘上设有若干供绝缘圈卡设的工作孔，所述点压装置沿安装盘外周设有若干，且点压头朝工作孔方向延伸，所述安装盘周向还设有绝缘圈上料装置、盖体上料装置以及压合装置。本发明可以有效对绝缘圈以及盖体进行对中处理，避免压合时盖体与密封圈不再同一中心情况的发生，从而提高盖帽的装配质量。
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本发明公开了一种纳微米级碳管及其制备方法、电极和锂离子电池。该纳微米级碳管为中空管结构，内径为100‑4000nm。其制备：1)将含有高分子材料的静电纺丝前驱液进行静电纺丝得纳米纤维丝；2)将纳米纤维丝分散到含有机物单体的盐酸溶液中，加引发剂进行聚合反应，得表面包覆聚合物的纳米纤维丝；3)在表面包覆聚合物的纳米纤维丝中加入有机溶剂，搅拌充分溶解高分子材料，得中空的聚合物管；4)惰性气氛下进行预烧结和碳化，冷却即得纳微米级碳管。该纳微米级碳管同时具备导电能力和良好的导离子能力，作为导电剂加入电极中，能够有效的消除大电流充放电条件下，电子和离子传输能力不一致导致的极化现象，提升倍率性能。
本发明属于材料和能源领域，具体涉及一种基于电化学离子提取法电解制备高纯六氟磷酸锂的装置和方法。包括电解槽A和电解槽B；电解槽A由可脱嵌阴、阳离子材料电极组成，两种电解质溶液之间可用离子交换膜进行隔离；所述电解槽B由电解槽A的两个电极组成，在相应的电解液体系中将提取出来的阴阳离子分别通过两个电极进行电化学离子释放，形成目标盐溶液，在通过溶剂处理方法得到相应电解质盐。本发明有效避免了传统电解质盐制备过程可能引入的杂质污染，同时可以制备一些传统方法难以合成的盐，为提升电解质盐的质量和发展新电解质盐的制备提供了一种可行方法。
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本发明属于电气设备技术领域，尤其是一种锂电池自动控温降温装置，针对电池局部温度过高时，无法快速降低局部温度，导致热量积蓄过多，影响电池的使用的问题，现提出以下方案，包括主体，所述主体的内部设有若干电池和冷却管，所述主体的底端焊接有储液盒，储液盒的一侧焊接有固定盒，固定盒的内部设有驱动机构。本发明中，当局部电池温度过高时，电池附近的冷却管内部的冷却液温度升高，使冷却管内部的双金属片发生弯曲，双金属片使V形的弹性片弯曲，增大冷却管内部的直径，使冷却液的流速加快，使局部温度升高的电池温度迅速下降，将温度较低部分冷却液的流速转移到温度较高部分，使温度迅速降低，同时不用增加装置的功率。
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本实用新型公开了一种锂电池性能测试装置，涉及电池检测技术领域，该装置包括多个电池连接端、多个负载电路、多个电阻调节旋钮、多个电压测量仪器、多个计时器和危险处理组件，负载电路通过电池连接端与待测电池连接形成恒流放电电路，电阻调节旋钮用于调节负载电路的阻值，电压测量仪器于检测待测电池的电压，每一计时器用于记录一恒流放电电路放电时间，危险处理组件包括温度传感器、控制器和喷水装置，控制器分别与温度传感器和喷水装置信号连接，温度传感器用于检测电池温度并发送至控制器，控制器用于温度超过阈值控制喷水装置喷水，本实用新型能够准确测量电池容量，且能够对电池进行测试时的安全性能。
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本实用新型提出了一种用于锂电池生产的割胶装置，包括：机台，机台包括切胶平台及支撑架；切割机构，设置在支撑架顶部，用于对切胶平台上的电池进行割胶；下料机构，包括下料架，载料板、翻转组件及收料容器，下料架固定安装在切胶平台上，收料容器安装在下料架的一侧，载料板水平设置在下料架顶面，载料板靠近收料容器的一端与载料板进行铰接，载料板用于放置待切割电池，且载料板正对切割机构，翻转组件安装在下料架内，用于驱动载料板相对于下料架翻转以使载料板上割胶后的电池落入到收料容器中。本实用新型可以实现对割过胶带后的电池单元进行自动下料，无需人工再将电池单元进行逐个收集，提高了对电池单元的收集的效率。
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本实用新型公开了一种锂电化成设备的电池温度探头检测装置，包括底座和设置在该底座上的至少一组检测单元；每组检测单元设有对应的支架，用于支撑若干发热单元；各发热单元间隔固定于所述支架上，且所述发热单元顶端与化成设备电池温度探头对应，底端分别连接有温度感应器。化成设备电池温度探头和温度感应器同时对发热单元进行温度检测并进行比对，判断电池温度探头检测的温度是否与温度感应器检测的温度一致。本实用新型的检测装置在化成设备工作前进行校验，能反映出电池温度探头是否出现故障，还能快速找出出现故障的电池温度探头，消除隐患。
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本实用新型公开了一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，包括搅拌罐、支撑架、驱动电机、减速机、搅拌桨和搅拌框，搅拌罐安装于支撑架的上部，减速机安装于搅拌罐的上部，驱动电机的输出端传动连接于所述减速机，减速机的输出端伸入搅拌罐内均分别固定于搅拌桨和搅拌框，搅拌桨位于搅拌框的内侧，搅拌罐的上部设置有进料管，搅拌罐的下部设置有出料管，驱动电机电连接有控制器。本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动电机、减速机、搅拌桨和搅拌框，驱动电机通过减速机带动搅拌桨和搅拌框转动，进行共轴搅拌，提高搅拌效果，物料通过进料管进入搅拌罐，搅拌完成后通过出料管排出，控制器控制驱动电机的工作，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种锂亚电池正极集流体，包括不锈钢盖板、不锈钢芯杆和玻璃封，不锈钢芯杆穿过不锈钢盖板，玻璃封设置于不锈钢盖板和不锈钢芯杆之间，不锈钢芯杆外侧沿轴向方向上设置有翅形的集流叶片。所述集流叶片底部呈楔形，使集流体顶端形成类似于棱锥的结构，减小对成型正极的破坏。本实用新型通过在芯杆外侧设置翅形的集流叶片，将较为均匀的将集流体分散在芯杆四周，能很均匀较容易收集电池内部各区域反应所产生的电子，增加了集流体与正极材料的接触面积，缩短了电子传递距离，提高了放电容量，尤其是大电流放电容量，能提高电池批量生产过程中的一致性。
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本实用新型公开了一种锂质高耐热陶瓷连体式电热锅,属陶瓷家电领域,它主要由锅盖、锅体、锅底座、电加热管,耐高温浇注料、温控器等组成,其特征在于:采用绝缘耐高温并能对固体材料进行加热的电加热管,将电加热管机械固定在耐热陶瓷锅体底部,采用传热性能好的耐高温浇注料将锅体底部与电加热管牢固固化成为一整体。锅内食物与整体的电加热元件部分均没有直接接触。本实用新型热效率高,锅内液体中泄漏电流为零,安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池容量管理电路,它包括采样电阻,采样电阻的两端与电压采样单元连接,电压采样单元的输出端连接微控制器,微控制器的输出为报警控制信号,所述微控制器是用于将采集的电压信号值转换为实时监控电池的容量消耗量,并将容量消耗量与电池的设计容量相比较,输出报警控制信号。该电路能够实现实时监控电池的容量消耗,并与电池的设计容量相比较,在容量消耗到设定值时发出报警信号,便于即时更换电池,简单方便。
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本实用新型提出了一种圆柱锂电池裸电芯、盖组焊接用电阻焊机，通过设置两挡板，两挡板上下相对设置且相对的端面分别与两铜电极上下相对的两端面平齐，在实际操作中，可一手持裸电芯、另一只手持盖组，将裸电芯上的极耳穿过挡板并伸入到两铜电极之间，进而驱动两铜电极相对运动并压紧极耳和盖组进行焊接，在此过程中，飞溅的火星和金属屑受到挡板的阻挡，不会引起隔膜受伤和引入金属屑到裸电芯内；挡板采用透明PVC有机玻璃板，其耐热、隔热性能良好且透明，便于观察和作业；设置紧固组件，便于在铜电极损耗后随时调节挡板与铜电极端面平齐；设置抽真空管，进行吸尘，将焊接过程中飞溅的火星和金属屑吸走。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片加工系统，包括放料辊和收料辊，于放料辊与收料辊之间形成基材运行通道，沿基材运行方向于放料辊与收料辊之间依次布置有用于在基材上加工多个通孔的激光穿孔机构、用于对基材的两带面分别涂覆涂布层的涂布机构以及用于对极片进行辊压处理的第一辊压机。通过在基材上加工多个通孔，基材两侧的活性材料可以向通孔中填充以及向对侧渗透，从而极片两面涂布层可以厚薄互补，使极片两个面部合而为一个整体，有效地提高极片一致性，保证极片整体可参与电池深度循环。
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