湖南长沙有色金属复合材料技术理论与应用

碳/碳复合材料的快速致密方法 684     

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本发明一种碳/碳复合材料的快速致密方法，包括下述步骤：(1)将初始密度为0.15-0.2g/cm3碳纤维全网胎毡经CVI致密到0.8-1.5g/cm3，控制基体热解碳微观结构为粗糙层结构热解碳；(2)采用SPS炉，抽真空至10-2Pa后，对所述碳/碳复合材料快速升温至温度为1600-2200℃后，缓慢加压至压力为30-40MPa，控制升温速率为100-200℃/min、加压速率为0.5-1MPa/min；(3)保温、保压10-30min，降温、卸压，控制降温速率为80-100℃/min、卸压速率为1-2MPa/min，完成碳/碳复合材料的致密过程，制备出密度为1.6-1.8g/cm3的热解碳基碳/碳复合材料。

硅/PEDOT复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用 672     

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本发明公开了一种硅/PEDOT复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用，硅/PEDOT复合材料由聚3,4‑乙烯二氧噻吩包覆微米级多孔硅颗粒构成；其制备方法是在商业微米铝硅合金粉表面原位聚合包覆PEDOT后，再进行碱处理将铝组分刻蚀去除，即得硅/PEDOT复合材料；该制备方法简单、高效，所制备的复合材料应用于锂离子电池负极，表现出优异的容量、倍率与循环性能。

石墨/SiC复合材料的制备方法 726     

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本发明公开了一种石墨/SiC复合材料的制备方法，属于C/SiC复合材料制备技术领域。本发明以密度为1.6-1.85g/cm3的石墨为原料，先通过浸渍-固化-裂解-Si/C反应得到密度为1.95-2.05g/cm3的预成品；然后在石墨容器内通过聚甲基硅烷的富集-裂解得到带有不定型碳化硅涂层的石墨/SiC预成品；最后通过烧结得到带β碳化硅涂层的石墨/SiC成品。本发明成品的孔隙率小于等于2％，高温使用时不存在开裂的问题。

C/C-SiC复合材料的制备方法 856     

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本发明公开了一种C/C-SiC复合材料的制备方法，属于C/C复合材料制备技术领域。本发明将密度为0.4-0.55g/cm3的碳毡置于浸渍剂中浸渍后在保护气氛下，进行固化处理和碳化处理，重复真空浸渍、加压浸渍、固化处理、碳化处理直至获得密度为1.2～1.3g/cm3的C/C多孔预制体后将所得预制体置于聚苯胺甲基硅烷溶液中浸渍，然后进行固化处理，重复浸渍、固化工艺2～3次后，在保护气氛下裂解，按浸渍、固化2～3次进行一次裂解的制度，重复浸渍、固化、裂解工艺直至获得密度为1.9～2.1g/cm3的C/C-SiC复合材料。本发明制备周期短、成本低、所得C/C-SiC复合材料性能优良，便于产业化生产。

钛酸锂/锐钛矿/金红石矿三相复合材料的制备方法 925     

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本发明公开了一种钛酸锂/锐钛矿/金红石矿三相复合材料的制备方法，方法包括：将LiOH·H₂O粉末与钛酸四丁酯混合，溶解，加入乙醇以及水，分散均匀，搅拌，得到混合均匀的悬浊液A；转移至高压反应釜内，在140‑180℃温度下水热反应，得到悬浊液B；抽滤得到滤固体前驱体，干燥，研磨成均一的粉末；在惰性气体以及氨气混合环境下，在300‑600℃温度下，加热烧结，得到三相复合材料。制备的三相复合材料作为锂电池负极材料使用，利用锐钛矿型TiO₂参与Li₄Ti₅O₁₂基体材料电化学反应为其贡献容量，提升其能量密度；利用金红石矿型TiO₂相的存在，为复合材料提供更多的晶界和结构缺陷。

含BN界面相的石英/石英复合材料及其制备方法 895     

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本发明公开一种含BN界面相的石英/石英复合材料及其制备方法，该石英/石英复合材料为三层结构，上、下层分别为增强相和基体，界面相位于上、下层之间；所述增强相为石英纤维编织物，所述基体为二氧化硅，所述界面相为BN；该制备方法包括纤维编织物预处理、制备BN界面相和制备二氧化硅陶瓷基体三大步。本发明提供的石英/石英复合材料的韧性与抗热震性等综合性能优异，其BN界面相化学相容性好、涂层均匀致密、耐高温、机械强度高且制取工艺简单；本发明提供的制备方法工艺简单、经济环保，制备得到的材料具备优异的断裂韧性与抗热震性，满足精确制导飞行器中天线罩对石英/石英复合材料综合性能的需求。

碳增强金属基复合材料的制备方法 763     

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本发明涉及一种碳增强金属基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。将碳材料和基体金属A球磨得到表面和内部嵌碳金属粉末；将嵌碳金属粉末进行超声和干燥处理，得到表面碳去除的内部嵌入碳的金属粉，再以此为原料，通过传统的混料‑压制‑烧结工艺获得超细碳增强金属基复合材料。本发明成功地解决了表面碳嵌入的金属粉末在烧结过程中的界面烧结不致密问题，实现了金属粉末在烧结致密的前提下，所设计和制备的金属复合材料的力学性能和耐磨性能大幅提高，制备工艺简单，成本低。

Cu-B/C复合材料及其制备方法 609     

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本发明提供了一种Cu‑B/C复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化；将活化后的碳材料加入Cu‑B镀液中，用碱液调节pH值，然后加入还原剂A，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B包覆碳材料；将Cu‑B包覆碳材料加入铜镀液中，用碱液调节pH值，然后加入还原剂B，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B/C复合材料前驱体；将前驱体进行烧结，得到Cu‑B/C复合材料。由该方法制得的Cu‑B/C复合材料具有致密度高、导电导热性能高、力学性能好以及耐腐蚀耐磨性能优异的特点，具有较高的户外服役性能。

大型风电叶片用主承力梁、混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法 609     

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本发明公开了一种大型风电叶片用主承力梁，所述主承力梁为碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材的组合体，所述组合体由若干碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材通过玻璃纤维毡或纱聚束定型而成。本发明的大型风电叶片用主承力梁，采用碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材聚束形成组合体，充分利用碳纤维和玻璃纤维性能的互补，不仅能充分发挥碳纤维高弹轻质的优点，大大提高主承力梁的刚度和强度，增加主承力梁的临界长度，而且价格比采用纯碳纤维作为增强材料要大大降低，更有利于碳纤维在主承力梁及风电叶片领域的推广和应用。本发明还相应提供了一种混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法。

硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料及其制备方法 656     

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一种硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉15～50份、低密度聚乙烯30～60份、硫酸钙3～15份、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯5～25份。本发明还包括硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料,机械强度高,耐水性及尺寸稳定性好,可生物降解,易于加工成型,特别适于制作食品包装或运输包装等包装产品。

羟基磷酸钙-活性炭复合材料及其应用 868     

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本发明公开了一种羟基磷酸钙-活性炭复合材料及其应用，所述复合材料包括摩尔数之比为?(24～36)︰1的活性炭和羟基磷酸钙，其制备方法包括以下步骤：(1)将氧化钙或氢氧化钙加入活性炭悬浮的磷酸溶液中，搅拌反应；其中磷酸与氧化钙或氢氧化钙的摩尔数之比为3︰(4.8～5.2)；(2)调节溶液的pH至8～9，搅拌，静置陈化；(3)对溶液进行固液分离、烘干、磨细，得到所述复合材料。该复合材料对铅、镉污染处理效果显著，且选用的材料中不含对环境污染有危害的物质。同时，材料的制备价格低廉，修复成本低廉。

碳化物增强铁基复合材料及其粉末冶金原位合成方法 907     

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本发明公开了一种碳化物增强铁基复合材料及其粉末冶金原位合成方法，所述碳化物为碳和其他金属元素形成的化合物，作为增强相在铁基材料中原位形成。制备碳化物增强铁基复合材料的初始原料为碳粉、铁粉和其他金属元素粉末，其特征在于，所述其他金属元素与碳元素在基体铁中的扩散速度具有数量级差异，在粉末冶金原位合成过程中对所述增强相的颗粒粒径和形貌进行调节控制。利用本发明能够有效调控碳化物的形貌及粒径，且工艺简单易控制。通过碳化物颗粒形貌及粒径的调控，可以得到增强相颗粒细小均匀且弥散分布的碳化物增强铁基复合材料，碳化物对铁基体的弥散强化作用能得到充分的发挥，使复合材料的强度和硬度得到大幅度提高。

铁基软磁合金粉末包覆方法及软磁复合材料制备方法 735     

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一种铁基软磁合金粉末包覆方法及软磁复合材料制备方法，铁基软磁合金粉末包覆方法是将铁基的磁性金属粉末于高温下加速氧化，在粉末表面形成氧化物层后，酸洗，得到表面包覆有SiO2、Al2O3、Cr2O3氧化物的粉末。软磁复合材料制备方法是向包覆粉末中添加偶联剂、硅树脂、润滑剂，压制成形后，退火热处理，即得软磁复合材料；本发明充分利用了铁基合金磁性粉末所含Si、Al、Cr等元素与氧反应时所生成的氧化物具有电阻率高、耐高温、热膨胀系数小、化学性能稳定等优点，所采用的包覆技术为在合金磁性粉末表面原位生成包覆层，工艺简单、易操作、成本低；采用本发明所制备的金属软磁复合材料，具有较好的磁性能及频率稳定性。

碳纤维增强碳化硅复合材料的制备方法 696     

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本发明公开了一种碳纤维增强碳化硅复合材料的制备方法,包括以下步骤:准备碳纤维编织件并置于压力小于500Pa的真空条件下,用聚碳硅烷先驱体溶液浸渍2h～12h;将浸渍后的碳纤维编织件于室温条件下晾干;再置于压力小于50Pa的真空条件下,以1℃/min～30℃/min的升温速度升温到1000℃～1600℃,到温后保温30min～240min进行裂解;重复以上浸渍-晾干-裂解周期,直至本周期结束时样品重量较上周期结束时样品重量增重不超过1%,即得到Cf/SiC复合材料。本发明具有无需保护气氛、能减少样品表面粉尘从而减少炉体和样品的清理时间等优点,能提供强耐高温性能和高抗氧化性能的产品。

硒化锑与凹凸棒石复合材料催化剂的制备方法 648     

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本发明公开了一种凹凸棒石负载硒化锑、其制备方法及其用途，其中凹凸棒石负载硒化锑是以天然凹凸棒石为载体并负载硒化锑的复合材料；所述硒化锑的质量占所述复合材料总质量的17.8~53.7 wt%；其制备方法是采用水热法将原料经硼氢化钠还原后负载到载体表面，过滤、洗涤、干燥后得到凹凸棒石负载硒化锑；所述原料是酒石酸锑钾、硒粉、硼氢化钠；本发明复合材料用于在水溶液中常温常压条件下实现对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚。本发明以廉价易得凹凸棒石为载体，降低了成本，且复合材料对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚具有明显的增强作用，原因可能是凹凸棒石大的比表面积和硒化锑高活性晶面增强了有机物在表面的吸附与脱附，从而提高了催化加氢活性。 1

竹灰-粉煤灰/氯氧镁复合材料及其制备方法 1039     

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本发明公开了一种竹灰‑粉煤灰/氯氧镁复合材料及其制备方法，制备方法包括将六水合氯化镁与水混合成卤水，将氧化镁、竹灰、粉煤灰、稳泡剂、催化剂干拌混合后加入卤水中得到混合浆料A，将发泡剂加入混合浆料A中搅拌得到膨胀的混合浆料B，将混合浆料B倒入模具中养护、静置固化、脱模，继续固化，得到竹灰‑粉煤灰/氯氧镁复合材料。本发明的制备方法可以提高复合材料的力学性能与耐水性能，相比于传统方法，本发明所添加的物料属于未来燃料能源的副产物，属于废物利用，复合材料的制备方法具有低成本、低排放、节约能源等优势，并且适用于低成本投资，具有良好的应用前景。

碳纤维复合材料颅骨补片及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料颅骨补片及其制备方法。颅骨补片具有三明治结构，由中心至外表依次包括高孔隙率层，低孔隙率层和致密层；高孔隙率层和低孔隙率层由碳纤维复合材料构成；致密层为PyC涂层+ZrO₂涂层+DLC涂层的复合涂层，颅骨补片是以碳纤维织物为基体，通过增密、涂覆致密涂层等工艺获得。该颅骨修补片具有质量轻、生物相容性好、化学稳定性好、力学性能与人体骨相近、导热系数低、无金属伪影、表面呈类骨色等特点，特别适合颅骨修补使用。

碳包裹的四氧化三锰复合材料及其制备方法和应用 601     

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本发明公开了一种碳包裹的四氧化三锰复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以四氧化三锰为内核，其表面包裹有无定形碳层。其制备方法包括以下步骤：将高锰酸钾、葡萄糖溶解于溶剂中，搅拌，所得混合溶液进行水热反应，离心，洗涤，过滤，干燥，得到碳包裹四氧化三锰前驱体；将碳包裹四氧化三锰前驱体进行煅烧，酸洗，水洗，干燥，得到碳包裹四氧化三锰复合材料。本发明碳包裹的四氧化三锰复合材料具有吸附性能好、催化活性高、稳定性好等优点，能够实现对有机污染物的高效降解，且重复利用性能好，有着很好的使用价值和应用前景。本发明制备方法整体工艺流程简单，对设备和反应参数要求不高，有利于大规模生产。

氮掺杂多孔碳负载ZnS纳米复合材料及其制备方法和应用 972     

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本发明公开了一种氮掺杂多孔碳负载ZnS纳米复合材料及其制备方法和应用。将锌盐和含硫蛋白质溶解分散至水中后，通过冷冻干燥及热解，即得氮掺杂多孔碳负载ZnS纳米复合材料，该复合材料的制备过程无需引入模板剂或者酸碱进行后处理，且所得纳米复合材料具有大量的孔道结构、丰富的路易斯酸、碱性位点和良好的光热转化性能，将其应用于光驱动下的CO₂环加成反应和甲基化反应，表现出优异的选择性和高催化活性，在光热催化材料领域中有广阔的前景。

锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 849     

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本发明公开了一种锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该材料包括还原氧化石墨烯和负载于还原氧化石墨烯上的锰掺杂硫化锌，锰掺杂硫化锌中锰与锌的摩尔比为0.2％～1％，按质量比计，还原氧化石墨烯为锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料的2％～10％。其制备方法包括：将可溶性锌盐、可溶性硫化物、可溶性锰盐与乙二醇配制成混合溶液；将所得混合溶液中与氧化石墨烯水溶液混合，进行溶剂热反应，得到锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料。所得的锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料结构稳定、成分均匀、在可见光区范围内光催化效率高、光催化性能好、光生‑电子空穴对复合率低，能用作性能良好的光催化剂。

Fe-B改性增强Cu/C复合材料及其制备方法 985     

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本发明提供了一种Fe‑B改性增强Cu/C复合材料的制备方法，包括以下步骤：对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化；将活化后的碳材料加入Fe‑B镀液中，用碱液调节pH值，然后缓慢加入还原剂A，搅拌待澄清后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Fe‑B包覆碳材料，将其加入铜镀液中，用碱液调节pH值，然后缓慢加入还原剂B，搅拌待澄清后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到前驱体材料；将前驱体材料进行烧结，得到Fe‑B改性增强Cu/C复合材料。本发明还提供了一种由该方法制得的Fe‑B改性增强Cu/C复合材料，该复合材料具有连续、互通的网络结构，且碳材料分布均匀，具有较高的致密度和优异的导电性能、力学性能。

三维碳纤维增强氧化硅-氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法 873     

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本发明公开了一种三维碳纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）对SiO₂‑ZrO₂复合溶胶进行稳定；（2）将三维碳纤维预制件浸渍于稳定后的SiO₂‑ZrO₂复合溶胶中；（3）干燥浸渍后的三维碳纤维预制件；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍‑干燥‑热处理过程，直至三维碳纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料中间体相比于上一次浸渍‑干燥‑热处理过程增重低于1%，得到三维碳纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料。本发明制备的三维碳纤维增强氧化硅‑氧化锆复相陶瓷复合材料具有耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点。

C/C-TiC碳陶复合材料的制备方法 954     

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本发明涉及一种C/C‑TiC碳陶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)碳纤维预制体的制备和预处理；(2)碳纤维预制体碳纤维表面制备保护涂层；(3)将带有保护涂层的碳纤维预制体增密制得多孔C/C预制体；(4)将多孔C/C预制体高温热处理；(5)钛蒸汽挥发渗入其上方的多孔C/C预制体中，制备得到C/C‑TiC碳陶复合材料。本发明制备方法操作简单，成本低，工艺周期短，实现C/C‑TiC碳陶复合材料的近净成形，制得的C/C‑TiC碳陶复合材料结合强度高，密度低，耐磨损。

电子封装用铝硅复合材料的制备方法 548     

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本发明公开了一种电子封装用铝硅复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1：配制纯铝和纯硅，熔炼铝硅合金，得铝硅合金熔体；S2：对铝硅合金熔体进行气雾化制粉，筛分，得铝硅合金粉末；S3：对铝硅合金粉末进行冷压成型，得铝硅合金压坯；S4：对冷压后的铝硅合金粉末压坯进行半固态成型，得铝硅复合材料；S5：对铝硅复合材料进行退火处理。采用本发明方法制备的电子封装用铝硅复合材料，硅相尺寸细小、硅相棱角钝化，均匀分布于铝基体中，具有良好的微观组织特征与综合性能。

酵母菌负载纳米铁金复合材料的制备方法 685     

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本发明提供一种酵母菌负载纳米铁金复合材料的制备方法。在常温常压下，以硼氢化钠或硼氢化钾为还原剂将酵母菌吸附的Fe²⁺或Fe³⁺位还原为Fe⁰，再通过置换反应在纳米零价铁表面进行纳米金修饰以提高纳米零价铁的稳定性和反应活性。通过调节酵母菌载体与铁盐的质量比、金盐与酵母菌载体的质量比、还原剂浓度、反应温度、反应时间和搅拌或振荡速度来控制纳米零价铁粒径和纳米金的覆盖率。该酵母菌负载的纳米铁金复合材料的制备工艺简单、成本低廉、环境友好，制得的产品反应活性高，寿命长，可广泛用于有机氯污染物和染料的降解以及重金属离子的去除。

钠离子电池硫掺杂硒化钼负极复合材料及其制备方法 699     

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本发明涉及一种钠离子电池硫掺杂硒化钼负极复合材料及其制备方法，属于钠离子电池技术领域。本发明所述硫掺杂硒化钼负极复合材料包括硫掺杂硒化钼和碳纳米管，所述硫掺杂硒化钼均匀沉积生长在碳纳米管表面构成三维导电网络。本发明首先通过水热合成法使得氧化钼均匀生长在碳纳米管表面上；然后以该氧化钼/碳纳米管复合材料为钼源和碳源，将其均匀分散在酒精溶液中并加入还原剂和硒源、硫源后，水热反应后，冷却干燥到室温，后经高温煅烧处理即得。该制备方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强，成本低，适合工业化生产。该复合材料用于钠离子电池表现出高的比容量、长的循环稳定性能。

氧化石墨烯修饰的生物炭复合材料及其制备方法和应用 969     

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本发明公开了一种氧化石墨烯修饰的生物炭复合材料及其制备方法和应用，氧化石墨烯修饰的生物炭复合材料包括氧化石墨烯，生物炭和壳聚糖，氧化石墨烯通过壳聚糖粘结在生物炭上形成支架结构。其制备方法为：制备生物炭；把壳聚糖溶解在乙酸溶液中形成壳聚糖乙酸混合溶液；将壳聚糖乙酸混合溶液与氧化石墨烯混合形成壳聚糖/氧化石墨烯混合溶液；生物炭加入壳聚糖/氧化石墨烯混合溶液混合得到氧化石墨烯修饰的生物炭复合材料。本发明中的氧化石墨烯修饰的生物炭复合材料具有吸附容量大、吸附效率高等特点，可大规模应用于去除水体中的Pb2+。

改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 766     

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一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺，该复合材料由以下重量百分比的主原料制成：硫酸钙5-30wt%，热塑性淀粉10-40wt%，植物纤维20-40wt%，耐冲击性聚苯乙烯20-50wt%；加工助剂为：相容剂硅烷偶联剂KH550，相容剂铝钛复合偶联剂，增塑剂甘油，润滑剂聚乙烯蜡，抗氧化剂1010。本发明还包含改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料，强度高，可降解性好，可广泛应用于制作可降解的办公用品、饭盒等产品。

聚合物裂解-反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法 823     

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一种聚合物裂解－反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法，包括以下步骤：将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂，加入Si粉，混合均匀后，加热挥发除去有机溶剂；将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解，最高裂解温度1000～1350℃，升温速度0.5～10℃/min；测定复合粉末的碳与硅的含量，得出复合粉末中SiC和Si的量，按摩尔比Mo∶Si＝1∶2加入Mo粉，混合，反应热压制备；热压工艺为：升温速度20～100℃/min，热压温度1450～1700℃，压力20～50MPa，保温30～120min，真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明，仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下，最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。

麻纤维钛酸钾晶须改性淀粉复合材料及其生产方法和应用 1009     

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麻纤维钛酸钾晶须改性淀粉复合材料及其生产方法和应用。其组分为改性淀粉50～80份、改性天然麻纤维10～40份、改性六钛酸钾晶须8～12份;由经塑化剂塑化处理后的淀粉、经硅烷偶联剂处理改性后的天然麻纤维、经硅烷偶联剂处理改性后的六钛酸钾晶须混合料经共混、挤出、切粒、烘干而制成;该复合材料应用于制造汽车内外饰件、包装材料或室内装饰材料等领域,替代难以降解的塑料产品,具有环境友好、应用价值突出的特点。