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本实用新型公开了一种汽车锂电池检测用夹具，包括底座，底座两侧分别垂直对称设置一个侧板，底座上方设置有传送带，两侧板内侧于传送带上方对称安装有限位框，限位框内并排设置若干转辊，两侧板相背面对应限位框位置处分别安装一个气缸，气缸的活塞杆穿过侧板与限位框中部垂直连接；两侧板内侧于两限位框上方分别设置一个固定板，固定板两端分别安装一根固定杆，两固定杆之间安装一根电极柱，电极柱两端的导向块与固定板之间通过压缩弹簧连接；支撑板上固定一个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端穿过侧板与固定板中部垂直连接，支撑板一端设置有插入侧板内的固定端，固定端上设置有定位孔，定位销穿过其中一个调节孔插入定位孔内。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组焊接工装，包括电池模组，所述电池模组一侧设有固定挡板、另一侧设有移动挡板，所述固定挡板一侧设有第一夹紧装置，所述顶压板一侧设有竖直夹紧装置、另一侧设有装在固定导轨上的第二夹紧装置，本实用新型结构简单，通过设置的水平方向和竖直方向的夹紧装置，实现电池模组的快速夹紧，电池模组之间设置有粘性环氧板，夹紧效果好，提高了电池模组的焊接质量，减轻了电池模组焊接后的松动现象；设置的各个夹紧装置可各自单独进行夹紧工作，一次性可夹紧单个或多个模组，操作简便快捷，可根据需要调整夹紧顺序，具有良好的使用兼容性，提高电池模组夹紧的可靠性，降低成本。
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本实用新型属于新能源汽车电池组集成技术领域，具体涉及一种方形动力锂离子电池模组汇流排，包括铜质基板，所述铜质基板由多片铜箔叠合而成，所述铜质基板的两侧表面各覆盖有至少一层镍箔，且其中一侧的镍箔表面焊接有镍片。本实用新型采用铜箔和镍箔复合的结构作为汇流排的本体，使其具有一定柔性，在焊接过程中，焊孔能够精准的调节到位，避免虚焊、焊接一致性差的问题出现，提高了电池模组的整体装配质量。
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本实用新型公开了一种排气型锂电池外壳，包括有壳体，壳体上开设有贯通的通道，通道内有一堵塞，堵塞上朝向壳体内壁的端面上开设有出气孔，堵塞上朝向通道内上、下侧面的部位上分别开设有上、下排气孔，出气孔与上、下排气孔连通；所述壳体内部胀气则推动着通道内的堵塞向外移动，上、下排气孔伸出壳体外，气体顺着堵塞上T型结构的孔道向外排出；所述壳体上安装有弹簧，弹簧与堵塞连接。本实用新型壳体内正常时堵塞堵住通道，壳体内胀气时，推动堵塞伸出壳体外放气，且放气完成后能堵塞能自动恢复原位。
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本实用新型涉及一种用于圆柱形锂离子电池内芯的分离装置。包括安装板、设置在安装板上的夹具以及转辊，所述的夹具用于固定电池内芯，所述的转辊用于对构成电池内芯的隔膜和极片分别进行收卷，所述的夹具与夹紧驱动气缸相连，所述的转辊与第一转动电机相连，所述的转辊为气胀辊，所述的气胀辊上还设有多个与负压发生装置相连的吸孔用于极片和隔膜的吸附。由上述技术方案可知，本实用新型可以实现对电池内芯的自动化拆解，提高分离效率，节省劳动力，提高人身安全，适合工业化作业。
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本实用新型涉及一种用于锂电池注液的自动上下料装置。包括电池托架及转台装置，电池托架上内嵌有铁块，转台装置包括转台本体，转台本体上设有沿其长度方向布置的导轨，导轨的两端设有与导轨形成滑动配合的第一托架板及第二托架板，且第一托架板及第二托架板上分别设有与铁块位置相对应的电磁接触器，电磁接触器在通电状态下与电池托架内的铁块形成吸附连接。由上述技术方案可知，本实用新型通过在电池托架上设置铁块，在转台装置上设置与铁块构成吸附连接的电磁接触器，通过控制器控制电磁接触器的通断电，从而实现转台装置与电池托架的吸附或分离，实现电池注液的自动上下料。本装置结构简单，安全可靠，维修与保养方便，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜的载样装置，包括底座，所述底座上沿底座长度方向从底座的一侧向另一侧设有长度不大于所述底座的燕尾槽，所述燕尾槽内沿燕尾槽的长度方向设有一凸起，所述燕尾槽上设有一滑动连接在所述凸起上的用于承载隔膜的载样平台，所述燕尾槽上设有连接在凸起上的定位机构，所述载样平台的两端上连接有将隔膜定位在载样平台上的两个压片机构。本实用新型通过载样平台承载隔膜、并通过两端的压片机构实现对承载的隔膜进行压紧，使其固定在所述载样平台上；采用的载样平台与底座之间、定位机构与底座之间以及压片机构与载样平台之间均为可拆卸连接，在对隔膜进行固定检测完成后，可将三个部件分解下来进行清洗擦拭并烘干。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池卷芯与壳体之间短路的绝缘袋，包括：绝缘袋本体，所述绝缘袋本体由绝缘的热收缩材料一次成形，并在其内部形成容纳腔，所述容纳腔的一端开放以形成端口。本实用新型无需折叠，没有折痕和对接缝，且可以紧紧的贴在电池卷芯的外壁上，从而可以有效避免现有技术中因入壳时产生错动、折叠边翻折、划伤破损等因素造成负极与壳体短路的问题，提高电池的安全性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置，包括烘箱和隔膜样品，所述烘箱内部设有一端开口、另一端封闭的管道，所述管道的开口端通过隔膜样品将其封闭；管道的封闭端通过气管与气瓶连接；所述烘箱外表面设有温度显示面板，所述温度显示面板通过导线与设于隔膜样品底端的热电偶连接显示隔膜样品的受热温度。本实用新型中的测试装置使用简单便捷，不包含复杂精密部件，不使用内阻仪等电学测试设备，实用性更强、使用成本低。
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本实用新型提供一种用于测试锂电池极片水分的检测装置，包括手套箱，所述手套箱的内部设有取样台、电子称和至少两个用于放置极片样品的测试瓶；所述测试瓶分别连接有导管与干燥气管，所述导管的一端与测试瓶连接、另一端与反应器连接；所述反应器通过电线与测试仪连接。本实用新型通过向测试瓶中通入干燥气体，而将测试瓶内的极片样品中所含的水分导入反应器中进行化学反应；由于测试仪是通过试剂和正电极、负电极接触并导电的，所以测试瓶中化学反应电解产生的电量通过电线传输给测试仪，然后通过反应结束后测试仪通过反应器中所产生的电量来计算出极片样品中水分总质量，测试结果一致性较好、结果准确。
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本实用新型公开了方形铝壳锂电池负压化成辅助装置，包括升降台和真空系统；所述升降台上设有用于连接电池正负极柱的正负极连接柱和用于连接真空系统的真空吸管，所述真空吸管末端设有软吸盘。其中，软吸盘采用PP或者PTFE材质制成；升降台包括手柄、立板和横板；立板下端与横板一侧连接；手柄与立板连接；真空系统的真空度为-0.06～-0.08MPa。本实用新型采用在化成过程中对电池内部进行抽真空的方式，使电池内部形成负压，防止电解液喷出，有效保护电池表面及化成夹具；同时负压方式使电池内部极片与隔膜紧密接触，化成更加充分，提高电池性能。
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本实用新型公开了多串锂离子电池双向主动均衡装置，包括动态主动双向均衡部分、电池组采集部分、电池组终端显示部分和手提结构部分；动态主动双向均衡部分包括双向均衡单元和控制单元；双向均衡单元和控制单元通过控制线束和通讯线束相互连接；控制单元包括CAN总线接口；电池组采集部分包括采集单元和采集控制单元；采集单元和采集控制单元通过控制线束和通讯线束相互连接；电池组终端显示部分通过串口分别与双向均衡单元、采集控制单元连接。本实用新型使用双向均衡技术，将多余的电量按照软件既定的规律，转移到具有短板性质的电芯里，使得系统的效率和安全性都比较高。本装置适于在电动汽车中快换体系和快充体系使用。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜的褶皱展平装置，包括有两个直线导轨、两个安装基板、缓存展平辊和静电绳，两个直线导轨相互平行且之间留有间距，两个安装基板分别滑动连接于对应的直线导轨上，缓存展平辊转轴的两端分别转动连接于两个安装基板上，且两个安装基板之间连接有静电绳，缓存展平辊的中间向两端的直径逐渐变小，缓存展平辊的辊面上设置有凸出的纹路。本实用新型兼具除隔膜静电与去除隔膜褶皱两种功能，安装简便，不需要电源及其它动力，安全性能高。
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本实用新型公开了一种锂电池模组连接片快速拆卸装置，涉及电池回收技术领域，包括传送机构、夹持机构和铣削机构；所述夹持机构和所述铣削机构均设置在所述传送机构的上方；所述铣削机构包括驱动机构和铣削刀头，所述铣削刀头设有多个，所述驱动机构能够带动各铣削刀头同时转动。本实用新型的优点在于：该装置可通过多个铣削刀头对电池模组的多个焊点同时进行铣削，从而可以快速对电池模组进行拆解，提高了拆解效率。
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本实用新型公开了一种锂电池模组吊装装置，包括支架，所述支架上端设有吊环，所述支架下端设有模具夹紧部；所述模组夹紧部包括位于所述支架两端的夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述支架滑动连接的吊板，所述吊板下端设有至少一个销柱，所述销柱位于所述吊板内侧，所述支架外侧设有用于推动并锁紧所述吊板的快速夹具，本实用新型吊装装置，利用焊接支架下端宽度限位板和两侧的吊板，实现工装对模组的快速定位，再利用同时旋转焊接支架两端的快速夹具的手柄，带动吊板移动，实现对模组的夹持自锁，利用吊板上的销柱插入模组端板孔内，防止吊装模组跌落，可有效吊装模组，而且还可以通过销柱提供的支撑力来降低吊板的夹紧力，减小对模组的影响。
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本实用新型公开一种软包装锂离子动力电池化成夹具装置，包括支撑架、固定板、移动板、底座以及丝杆；所述固定板的两端安装在支撑架上，固定板的中心通过轴承安装有调节转轴，固定板的两端通过轴承转动安装有丝杆，两个丝杆的上端通过齿条与调节转轴连接；所述丝杆的底部通过固定轴承转动安装在底座上，底座包括支撑座与下夹板，丝杆安装在支撑座的两端且不穿过下夹板；所述移动板包括上压板、连接板以及丝杆螺母，上压板的两端连接固定有连接板。本实用新型可以同步驱动多个丝杆，使夹具整体移动更加平稳，不会出现不同位置丝杆转动速度不同所导致的压力不均匀的状况，而且可以实现对上压板上下位置的微调，使夹具装置对电池压力的调节更加准确。
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本实用新型提出了一种检测锂离子电池浆料一致性装置，包括两个导电板和支架，两个导电板相对平行布置并安装在支架上，两个导电板相互靠近一侧沿其长度方向均设有槽状隔条。本实用新型设计新颖，操作简单，过设置注入口、排出口，浆料可以从注入口进入，然后进入到槽状隔条与导电板的侧壁之间形成通道内，最后从排出口进行排出；通过设置两个导电板，两个导电板形成电容值恒定的电容器，两个导电板之间的电压恒定；浆料在两个通道内流通，当两个通道内的浆料一致性差时，两个导电板之间的电压会发生改变并在电容测试设备上显示，电容测试设备可以实时监控浆料一致性，进而准确得出合浆过程浆料均匀分散效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池叉车的彩屏仪表,包括仪表壳和显示屏，仪表壳包括面板、侧边外壳与底部外壳，面板与侧边外壳一体成型，底部外壳固定安装在侧边外壳底部的内侧；底部外壳上设有向仪表壳下方延伸的插件壳；显示屏嵌设在面板内，且显示屏与面板的连接位置及侧边外壳与底部外壳的连接位置均设有密封圈。本申请面板与侧边外壳、插件壳与底部外壳均通过一体成型的铸造而成，有效地提高了仪表的防水性能，同时增强了仪表的抗冲击性能，使其不易发生变形损坏，有利于叉车在恶劣的环境下工作。
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本实用新型公开了一种汽车用高强度12V锂电池系统，包括有相互卡接的箱盖总成和箱体总成，箱体总成和箱盖总成的固定连接处设置有结构胶实现两者的粘接加固；箱体总成包括有塑料箱体、高强度金属内衬、蜂窝状加强筋、电芯、支撑托盘和BMS托盘，高强度金属内衬嵌入到塑料箱体内且全面包覆固定于塑料箱体的内侧壁上，蜂窝状加强筋全面包覆固定于塑料箱体的外侧壁上，电芯固定于塑料箱体内，支撑托盘、BMS托盘从下往上顺次支撑于电芯的顶端且与塑料箱体固定连接。本实用新型具有抗挤压强度高、体积小、重量轻、结构稳定性好和密封性好的优点。
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本实用新型公开了一种自动换辊的锂电池辊压分切设备，包括：第一滑轨和与第一滑轨滑动配合以执行辊压工作的主辊压机构，其中：第一滑轨的一端设有顶杆和用于驱动顶杆向第一滑轨方向伸缩移动的第一驱动机构；顶杆与第一滑轨之间设有第一支撑平台和用于驱动第一支撑平台水平移动的第二驱动机构；第一支撑平台上设有第二滑轨与第二滑轨滑动配合的备用辊压机构；第一滑轨的另一端设有第二支撑平台，第二支撑平台上设有与第一滑轨对接的第三滑轨。本实用新型可实现辊压设备工作辊快速换辊，且换辊装置工作稳定，操作方便，解决原有工作辊换辊存在的换辊作业时间长的问题，有效提高了生产效率。
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本实用新型提出了一种挑选锂离子电极片辊压装置，包括送料盒、挑选机构、传送机构和辊压机构。挑选机构用于对送料盒内的电极片进行挑选并将挑选出的电极片传送给传送机构，传送机构设置在辊压机构的进料端并将电极片传送给辊压机构。本实用新型可以对模切后的电极片进行挑选辊压，减少电极片由于电极材料压实偏高导致的褶皱、断带的问题；同时还降低实验或生产物料报废率，且设备操作简单，避免了人工的挑片动作，大大提高了辊压工作的效率。
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本实用新型提供一种用于锂电池卷芯止动绝缘架的安装装置，包括底板，所述底板的顶端开设有与止动绝缘架相配合的凹槽，所述凹槽内部固设有下压头；位于凹槽外侧的底板上固设有限位挡板，所述限位挡板上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固设有与所述下压头相对称的上压头，滑块的顶端通过弹簧与限位挡板连接；位于滑块上方的限位挡板上通过转轴连接有L型手柄。本装置中的凹槽和限位挡板共同对待安装的电池进行定位，滑块下压过程中，上压头与下压头对齐而一起对止动绝缘架进行施力，使其卡扣卡入电芯卡槽中，大大减少了所需的挤压力；并生产效率高，减少了人工成本。
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本实用新型提出了一种锂离子电池浆料粘度均一性测试装置，包括合浆缸、多个浆料出管和浆料回管；合浆缸上沿竖直方向间隔布置有多个浆料出口，合浆缸顶端设有浆料进口；多个浆料出管的第一端分别与多个浆料出口连通，多个浆料出管的第二端均与浆料回管的第一端连通，多个浆料出管上均设有出料截止阀；浆料回管上设有粘度计、输送泵和回料截止阀，浆料回管第二端与浆料进口连通。本实用新型可对不同部位的浆料粘度进行测量，从而分析浆料的均一性；整个过程保持与空气隔绝，有效保证浆料质量；节约材料；可实时测试浆料粘度，便于及时做出对应措施。
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本实用新型涉及一种用于废弃三元锂电池的放电装置，包括盐水箱及电池箱，所述盐水箱的内部填充有导电石墨，其侧面设有与导电石墨接触的石墨板，所述石墨板上设有放电按钮及多个电池导电柱；所述电池箱内设有与电池单体的大小相配合的电池卡槽，固定于电池卡槽内的电池单体的电池极柱与所述电池导电柱相对应。本实用新型可以有效减少电池单体电量，避免后期拆解过程中电池单体发生打火、爆炸等危险。本实用新型的具有操作简单、效率高、安全性好，不产生废水等二次污染，且装置的造价成本低，适合工业化生产。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片废边的卷绕收集装置，包括固设在固定座上的力矩电机，所述力矩电机的输出轴连接有气胀轴，所述气胀轴上水平活动套设有前挡板和后挡板，所述气胀轴的胀键位于前挡板和后挡板之间。本实用新型有效的收集经分切、裁切中产生的极片废边，极大地改善了车间整洁度并缩小了废料所占空间。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂电池防爆钢壳，它包括壳体，所述壳体的底部设有凸出部，所述凸出部的顶部开有环状的防爆线，且防爆线并没有闭合，这样在电池爆炸时，凸出部不会脱离壳体，只是有防爆线的位置脱离壳体，未闭合的部分仍然与壳体连接，防止凸出部弹出壳体伤害到相关人员；所述壳体的外侧设有外壳，所述外壳与壳体之间形成间隙，通过外壳增大壳体侧壁的强度，防止电池在壳体侧壁发生爆炸。
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本实用新型公开了可强制降温的锂离子电池生产用烘箱，该烘箱从内到外包括烘箱内腔、加热层、保温层和烘箱外壁，烘箱保温层与加热层之间设有冷却层；冷却层可循环通入冷却介质。其中，冷却介质为去离子水；去离子水由自来水经去离子水制备系统转换得到。本实用新型可大大缩短物料烘烤后的降温时间，提高生产效率；冷却层采用的冷却介质为去离子水，来自去离子水制备系统，经烘箱冷却水层循环后的热水可在负极配胶时加以利用，从而可节约用水并缩短增稠剂的溶解时间。
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本实用新型涉及一种新型锂电池化成用探针床，包括正极电源线、负极电源线、固定壳体、设置在固定壳体上的探针组以及设置在固定壳体内的多位开关组；所述探针组包括正极探针和负极探针；所述正极探针连接在正极电源线上，负极探针连接在负极电源线上；所述多位开关组通过导线连接在正、负极电源线和与其相对应的正、负极探针之间。由以上技术方案可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，实现化成用多排探针在串联化成和并联化成之间的自行与高频切换。本实用新型通过串联化成能够提高电池的一致性，通过并联化成能够提高电池的电压稳定性，且能够减少化成柜数量，节约成本。
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