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本发明公开了一种改性陶瓷隔膜及其制备方法和锂离子电池，其制备方法包括以下步骤：将陶瓷粉体、分散剂、增稠剂、粘结剂、润湿剂和去离子水混合后，分散均匀得到陶瓷浆料；将所述陶瓷浆料涂覆于聚烯烃隔膜的表面得到半成品隔膜；将偶联剂溶液通过喷涂方式涂覆于所述半成品隔膜的表面，制得改性陶瓷隔膜。该改性陶瓷隔膜具有低水分的特点，且处理过程简单，便于生产实现，对现有陶瓷隔膜的性能影响小。
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本发明公开了一种锂离子动力电池分选方法和系统，包括：将电池以1C倍率进行充放电测试，记录放电容量C1、C2…Cn，将电池充满电，并在第一预设温度环境下放置M天后，对电池补电，直到电池的SOC容量均为100％，记录补电容量Cx1、Cx2…Cxn，将电池充满电，在第二预设温度环境下放置Z天后，对电池放电，直到电池的SOC容量均为0％，记录放电容量Cy1、Cy2…Cyn，计算不可逆自放电容量δC1、δC2…δCn，其中，δCi＝Ci‑Cxi‑Cyi，计算Cx1、Cx2…Cxn平均值Cavg和标准差σC，计算δC1、δC2…δCn平均值δCavg和标准差σδC，将Cx1、Cx2…Cxn与(Cavg‑3σC，Cavg+3σC)比较，将δC1、δC2…δCn与(δCavg‑3σδC，δCavg+3σδC)比较，综合两次比较结果判断C1、C2…Cn对应的电池是否合格。
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本发明提供一种大容量软包锂离子电池的铝塑膜，包括铝箔基础层和设于铝箔基础层上、下两表面的热塑性树脂层，所述铝箔基础层与热塑性树脂层之间均设有阻燃层，所述阻燃层是由阻燃剂均匀分散在接着剂中形成；所述阻燃层涂布在铝箔基础层的上、下表面上，所述热塑性树脂层通过所述阻燃层粘结在铝箔基础层上，再经压合成铝塑膜。本发明在铝箔基础层与热塑性树脂层之间均设有阻燃层，提高了铝塑膜的阻燃性能，即提高了铝塑膜安全性和倍率性能。在保证所有安全测试通过的情况下，还兼顾了电池的恒流比和电压平台问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用组装设备，包括固定板，固定板的顶面上安装有箱体和固定架，箱体的右侧面上贯穿设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的右端安装有第一电动推杆，第一电动推杆的延伸端安装有安装板，安装板上安装有焊接头，箱体上安装有驱动机构；固定架的内顶面上安装有第二电动推杆，第二电动推杆的延伸端上转动连接有压板，压板的正下方设置有承板，承板上安装有转轴。本实用新型在使用时，通过将需要组装的电池放置在承板上，然后启动第二电动推杆，使压板与承板配合将电池夹紧；当电池的一侧焊接完成后，通过转动转轴，带动承板以及承板上的电池转动，从而便于对电池的其他侧面进行焊接。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池回收铝壳处理装置，清洗箱顶部设有进料口和排气口，清洗箱侧壁设有出料口、循环进液口和循环出液口，清洗箱内设有用于在清洗箱内发生超声波的超声波发生系统，第一传送机构用于将清洗箱内的铝壳从进料口送至出料口，第二传送机构用于将铝壳从所述出料口送至干燥炉内；清洗液净化池的净化液入口与所述循环出液口连通，所述净化液出口与所述循环液进口连通；可以实现对各种型号废旧电池的回收铝壳自动清洗、干燥并对过程废气净化，同时实现清洗液循环利用，效率高，节省劳动力，环境友好，适合工业化作业。
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本实用新型公开了一种锂电池终止胶带抚平装置，包括侧板，所述侧板一侧安装有置物板，所述侧板上活动连接有抚平部；所述抚平部包括位于所述置物板上方的圆辊，所述侧板上上下滑动连接有移动块，所述移动块上水平滑动连接有滑杆，所述移动块上设有用于带动所述滑杆滑动的气缸，所述圆辊与所述滑杆的一端滚动连接，本实用新型可以对终止胶带在使用过时产生的气泡和褶皱进行抚平，可以增加胶带的粘贴强度，避免在浸泡电解液后发生脱落，同时对胶带两端进行抚平，可以避免电芯包膜入壳时胶带粘黏到壳体上，导致胶带脱落，进一步提高了终止胶带使用时的稳定性。
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本实用新型公开一种软包装锂离子动力电池夹具装置，包括支架、固定板、限位杆、调节螺杆、上压板与下压板；所述固定板固定安装在支架上，固定板上通过螺纹结构转动安装有调节螺杆，固定板上开有多个通孔，通孔内穿过限位杆，限位杆的一端与上压板的一面连接；所述上压板的一面上开有若干螺纹盲孔与限位盲孔，限位杆的一端与上压板上的螺纹盲孔通过螺纹结构固定连接，限位盲孔与调节螺杆的一端贴合，上压板的下方设有下压板。本实用新型通过旋转调节螺杆来加大或降低上压板对电池的压力，通过限位杆可以限制上压板的运动轨迹，使上压板只能竖直进行运动，上压板不会在增加压力的情况下发生旋转偏移的状况，使电池受力更均匀。
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本实用新型涉及搬运设备技术领域，尤其是一种锂电池模组抓取工装，包括助力臂、安装在助力臂执行端的抓取机构，所述抓取机构包括支撑架，所述支撑架顶部中间固定安装有吊环，所述吊环与所述助力臂的执行端连接，所述支撑架两端各设有一个抓取组件、两个所述抓取组件对称设置，所述抓取组件包括竖直设置的工装手臂，所述工装手臂通过水平设置的销轴与支撑架转动连接，所述拉杆底端外侧固接有用于插入电池模组端板开设的端板腰型孔的限位柱，所述工装手臂内侧与支撑架之间设有卡扣组件。本装置强度高、结构稳定，方便抓取电池模组；一个人即可操作，快速固定；该工装吊装抓取模组时，尺寸不会超出模组外围，解决了箱体尺寸空间限制。
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本实用新型公开了一种用于检测锂电池稳定性装置，包括电芯本体和用于对电芯本体进行加压的压力机构，压力机构的压力端与电芯本体抵接，压力机构分别设置于电芯本体四周，所述电芯本体包括多个电芯，相邻电芯之间设置有内衬，电芯依次多排设置，与压力机构加压端抵接的一面电芯设置有外衬；该检测装置通过压力机构对电芯本体实现持续压力，在此状态下维持一定时间，后测试电芯电压变化，以此判断电芯的稳定性，同时压力可以设置为可调节方式，此检测方式更接近于电芯实际于电池包应用场景，且加压状态下可将常规状态下不易突显的问题检测出来，提高了对异常电芯的筛选质量和效率。
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本实用新型公开了一种锂电池材料配料装置，包括机架，所述机架上设有上料部，所述上料部下方设有至少一个称料部；所述称料部包括与所述机架固定连接的料仓，所述料仓上方设有与所述机架固定连接的拆包架，所述料仓下端固定连接有下料阀，所述下料阀下端固定连接有夹袋器，所述料仓下方设有称重台，所述称重台位于所述夹袋器下方，所述称重台上设有电子称，本申请通过设置料仓并且在料仓下方设置电动下料阀、夹袋器、称重台，因而可以精准的空载下料重量，提高配料精度，保证了产品的配比质量，而不需要手动铲料，也不会产生扬尘，因而极大的减轻了工作人员的劳动强度，降低了职业病的危害。
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本实用新型的一种软包锂电池上料工位定位装置，包括底座，底座上设置托盘托板；电芯固定滚珠托盘板设置在滑块的上方；所述电芯固定滚珠托盘板用于接收放置上个工序传送过来的裸电芯；所述前后推送板模块及左右推送板模块分别为联动机构，分别包括一组推板，经电机模块驱动对应的滑块，滑块沿着滑轨分别带动一组推板在电芯固定滚珠托盘板上做相向运动；还包括电磁阀，所述电芯固定滚珠托盘板的设定位置上设置电芯检测开关，电芯检测开关与电磁阀连接，电磁阀与电机模块连接。本实用新型应用于电芯上料之后，进行快速精确定位，大大提升电芯生产效率，与之前上料工位相比成本低廉，不占用空间，流程步骤少更快捷。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池打压测试装置，包括：第一夹持块、第二夹持块、调节螺杆、以及用于输出气体的供气机构，其中：第一夹持块与第二夹持块相对布置，且第一夹持块为开口朝向第二夹持块的U形结构块；第一夹持块的顶部设有竖直布置并与第一夹持块螺纹连接的空心螺杆，空心螺杆的下端位于第一夹持块的开口内侧，且空心螺杆的下端安装有密封圈；空心螺杆经管路与供气机构连接，管路中安装有气压调节阀；调节螺杆的一端依次穿过第一夹持块和第二夹持块并与二者螺纹配合。本实用新型可实现对电池的密封性测试，且结构简单，制造成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜孔隙检测装置，包括箱体，所述箱体中设置有用于放置隔膜样板的放置机构、用于对隔膜样板进行切割的切割机构和用于对切割后的隔膜样板进行孔隙检测的检测机构，放置机构设置于切割机构切割端的下方，所述切割机构包括偏心转盘和驱动偏心转盘转动的电机，偏心转盘上设置有切割刀，电机的输出端穿过箱体与偏心转盘驱动连接，放置机构设置于切割刀的下方；本申请的孔隙检测装置通过机械化持续切割方式，实现了对隔膜孔隙的检测效率，同时节省了人力消耗。
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本实用新型公开了一种锂离子盖板包括基板、止动架、正极引片、负极引片、正极连接件、负极连接件、两个绝缘片及两个压板，所述基板的中间设有一防爆孔，所述防爆孔内安装有贴膜和防爆膜，所述止动架固接于所述基板中安装有防爆膜的侧面上，所述止动架包括与所述基板固接的止动架本体、及与止动架本体一体成型的止动凸起。本实用新型中所述止动架采用聚苯烯材质，以减少件卷芯和隔膜的损伤；同时对止动架中用于固定电池卷芯的止动凸起进行设计，使止动凸起中与卷芯接触的一侧面上采用圆弧面设计，进一步地减少磨损情况。
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本实用新型公开了一种提高效率的软包锂离子电池封装装置，包括：旋转平台、上模块、下模块、驱动机构、封口机构、截断机构和刺破机构。旋转平台上设有放置工位和通口；上模块位于通口的上方，下模块位于通口的下方，且二者可由驱动机构驱动相向运动；上、下模块上分别设有上模腔、下模腔；封口机构包括安装在上模腔内的上封刀、安装在下模腔内的下封刀和用于驱动上、下封刀相向运动的热封动力组件；截断机构包括安装在上模腔内的上铡刀、安装在下模腔内的下铡刀和用于驱动上、下铡刀相向运动的截断动力组件；刺破机构包括安装在上模腔内的刺刀和用于驱动刺刀上下运动的刺破动力组件。本实用新型可有效提高工作效率，避免电池外观不良现象。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池集流盘定位夹具装置，包括支撑部，所述支撑部内设有竖直调节机构与水平调节机构，所述支撑部上方设有第一夹具，所述第一夹具一侧设有第二夹具，所述第一夹具内靠近第二夹具的一侧设有由顶端向下延伸的第一定位凹槽，所述第二夹具顶端设有由上向下延伸的第二定位凹槽，所述第一定位凹槽与第二定位凹槽对应设置且至少设有一组，本实用新型通过设置集流盘定位装置和极柱定位装置，去除了焊接过程中所需的二次定位，使得在焊接过程中集流盘的定位更加精确，增加了生产效率，避免了因定位不准确造成的焊偏和虚焊的问题，提高了产品的成品率，增加了生产效益。
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本实用新型公开了一种锂电池烘箱自动除尘装置，包括箱体，还包括：真空泵；尘埃收集罩，所述尘埃收集罩与真空泵的输出端连通，且尘埃收集罩固定连接在箱体上；吸尘板，所述吸尘板固定连接在箱体上，所述吸尘板上开设有用于连通尘埃收集罩和箱体的通道，本实用新型结构简单，实现了箱体的自动除尘。
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本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池剩余容量检测估计系统。本系统包括电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块、主控模块、显示器，其中主控模块具体包括电压A/D模块、电压滤波模块、电流A/D模块、电流滤波模块、温度I/O模块、温度滤波模块、预先模型与参数获取模块和SOC估计模块。本实用新型增加了三个滤波模块，对由电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块所采集的电池电压、电流和温度数据均进行了滤波处理，从而有效地排除随机的干扰信号，大大提高了检测结果的准确度和精确度。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池打压测试装置，包括底座、立柱、顶板、螺杆、卡套，底座上设有连接孔；立柱安装在底座上；顶板安装在立柱上，顶板上设有螺纹孔；螺杆竖直布置，螺杆与螺纹孔螺纹连接；卡套位于顶板下方并安装在螺杆上，卡套与连接孔相配合。本实用新型测试方便，使用安全。
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本实用新型公开了一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置，工作时，首先将极片放置在第一过程辊和第二过程辊上，并且通过第一气缸和第二气缸调节卡槽和切刀的上下位置，使得极片从卡槽和切刀之间穿过；然后开启电机，使得支撑块带动卡槽和切刀相对于极片运动到取样位置，然后通过驱动第一过程辊和第二过程辊转动使得极片与支撑块同速运动即在水平方向上相对静止；在通过第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀冲切取片；打片取样结束后第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀立即相背运动以分开，电机回到初始位置以使得支撑块复位。冲切取片过程中，切刀与极片相互静止，保证了取样的规整。
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本实用新型提供一种锂离子电池保持架的辅助固定装置，包括通过转轴依次连接在一起的底座、平板和上压板，所述底座的顶端面固设有用于支撑保持架的下架的下压条；所述上压板的底端面固设有用于挤压保持架的上架的上压条；所述下压条和上压条对称设置。采用本实用新型的装置可实现在不影响电芯品质的条件下，实现快速安装电芯保持架，且该装置结构简单，组装方式也较为便捷、安全，具有结构简单、制造成本较低，操作安全等优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池壳体除尘装置。包括旋转工作台、设置在旋转工作台下方的除尘箱以及驱动除尘箱升降的升降机构，旋转工作台上嵌有可垂直翻转的翻板，翻板上设有用于夹持电池壳体的夹具，除尘箱内设有用于对电池壳体进行除尘的吹气装置及清刷装置，翻板在旋转工作台的旋转带动下依次经过沿旋转工作台周向设置的上料工位、除尘工位及下料工位，翻板经过除尘工位时进行垂直翻转，升降机构驱动除尘箱上移与翻板形成密封空间，吹气装置及清刷装置对位于除尘箱内的电池壳体进行清洁，所述的除尘箱上还设有吸尘装置。由上述技术方案可知，本实用新型可及时有效的将灰尘清除并吸走，还可以有效隔绝灰尘对工作环境造成的二次污染。
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本实用新型涉及一种用于小批量锂离子实验电池手动注液结构。包括电解液储液瓶、便携式真空泵以及并列设置的多个电池，所述的多个电池通过夹持装置夹持成整体，所述的电解液储液瓶通过吸液管与电池的注液口相连，所述的便携式真空泵通过真空管与电池的注液口相连，所述的吸液管及真空管上分别设有控制管路通断的第一阀门及第二阀门。由上述技术方案可知，本实用新型通过夹持装置将多个电池夹持成整体，电解液储液瓶及便携式真空泵分别通过管路与电池的注液口相连，通过关闭和开启相应的阀的，对电池内部实现注液或抽真空的操作。该注液结构能够解决小批量实验电池的注液，且注液量能够得到保证，保障了电池的品质，提高了实验效率。
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本实用新型涉及一种锂电池二次注液自动上料装置。包括可以放置多组电池的夹具，所述的夹具与气缸相连，所述的气缸驱动夹具做往返运动以便对电池进行注液。由上述技术方案可知，本实用新型通过采用气缸推动夹具来进行非人工的自动上料，可以减少操作员与工装的直接接触，避免了污染及工伤的发生，且夹具一次可装夹12组电池，具有效率高、操作方便等优点。
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本实用新型公开了一种高功率锂离子电池，包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成，卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定，铝极耳和镍极耳焊接后均折叠，折叠后，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面，止动架上开设有两个焊印定位孔，止动架置于卷芯的顶端，堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内，卷芯封装于铝塑膜内。本实用新型卷芯为多极耳堆叠焊接结构，提升电池功率性能，设置的止动架用于限制卷芯在电池内部的移动，降低安全风险。
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本实用新型公开了一种简易式手动锂电池注液装置，包括有吸盘、注液筒和注液针头，注液针头连接于注液筒前端的注液口处，注液针头插入到吸盘上且贯通吸盘的吸附面。本实用新型结构简单，操作方便，可快速实现电解液的注液操作，且采用吸盘吸附于盖板上并对注液口进行封堵，避免了电解液发生注液溅射，保证操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种全极耳锂离子电池超声焊接装置，包括底板、上固定框、负压除尘机构、夹具和外极耳夹爪，其中：上固定框可拆卸安装在底板上，上固定框与底板形成封闭加工区，负压除尘机构设在上固定框上并用于抽吸封闭加工区中杂尘；夹具和外极耳夹爪固定在底板上并位于封闭加工区内。本实用新型结构简单，便于操作；通过夹具固定全极耳卷芯，可以有效防止手持操作过程中的错位问题；底板上设有的上固定框，可以防止焊接过程中金属碎屑的飞溅对身体造成的危害；负压除尘机构可以有效除去焊接过程中的金属碎屑，防止金属碎屑飞溅进入全极耳卷芯，有效防止全极耳卷芯因金属杂质造成的自放电，提高电池的电性能。
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本实用新型公开了一种分体式锂电池浆料涂覆用成型模片，包括用于支撑浆料流通的基片，所述基片上部为形成中间流延区的中间基片和与中间基片之间形成侧边流延区的侧基片，所述中间基片上部和侧基片端部均装有可拆卸的转角装置。本实用新型结构简单，通过基片与转角装置组成分体式的成型模片，当需要更换浆料成型模片时，避免了对成型模片整体进行转移与更换，省时省力，可根据使用需求更换装在基片上的转角装置，更换快速方便，减轻了工人的劳动强度，提高了更换效率；转角装置限位部的外形轮廓可根据使用需求制造成各种外形结构，实现了涂覆区形状不同的浆料成型，同时，单个转角片的制造成本低，降低了浆料的成型成本，使用效果好。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池模组高压电气元件装配用非标工装，包括工装主体，工装主体分为设置在左侧部分的第一区块部和设置在右侧部分的第二区块部，第一区块部包括高压板放置区和保险板放置区，高压板放置区设置在保险板放置区的上方，第二区块部包括第一元件安装区、第二元件安装区和第三元件安装区三个电气元件安装区块，三个电气元件安装区块从上往下依次设置。通过工装主体的设计使用，能够将高压板和保险安装板的安装转移到外部，对于安装的工作效率有显著提高，节约大量的时间，有效对安装的位置进行规范，安装定位准确，且提高了模组使用的安全性能。
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本实用新型提出了一种锂电池注液孔密封装置，包括电池盖板、注液孔底座和密封盖板，注液孔底座与电池盖板连接，密封盖板设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合，并且密封盖板与注液孔底座卡合密封连接。本实用新型结构简单，容易操作，在密封时无需焊接，节省了生产的时间，有效的提高电芯的生产效率，能够有效的提高盖板的密封性，安装使用方便，可操作性强。
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