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本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池模组支撑框板。所述的支撑框板材质为70%ABS树脂和30%聚碳酸酯注塑制成，支撑框板的上、下板面均开设有凹槽容腔，支撑框板的中间沿板面平行方向开设条形通孔，条形通孔贯通支撑框板两侧，条形通孔内贯有导热板，所述的导热板包括基板，和紧贴基板上板面和下板面布置的两弹性板，其中两弹性板胀紧于条形通孔的孔腔内，基板的两端悬伸于条形通孔外，且该两悬伸端向同一方向折起。其结构强度高，提到电池模组加热及散热效率，且方便电池电芯的稳固装配。
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本实用新型公开了一种防溢液锂离子电池盖板，盖板上设有注液孔，注液孔周围涂有一圈固化胶，固化胶经固化后形成将注液孔包围的隆起的胶圈。其中，注液孔位于盖板的中央；固化胶为紫外固化胶或热固化胶；注液孔的直径为1～2mm；胶圈的内径为6～12mm，隆起高度为3～6mm；胶圈需在电池封口后去除。本实用新型采用固化胶涂在注液孔周围经固化形成胶圈，由于胶圈的阻挡作用，电池化成时被气体带出的电解液不会溢出，从而不会对电池壳体和化成柜造成腐蚀，也省去了电池组装后在电池壳体表面贴保护胶带的工序。此外，还可保证电池中实际留存的电解液重量符合工艺要求，进而保证了电池的性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池内阻、电压测试的测试头，包括设有一圈棱角刀头的环形头和可伸缩圆柱装置，所述可伸缩圆柱装置顶端带有螺纹柱，用于连接数据线；可伸缩圆柱装置内部设有弹簧可进行上下伸缩；所述环形头尾端带有螺纹柱，可伸缩圆柱装置下端凹陷并设有内螺纹，两处螺纹可配合旋套在一起；在测试过程中将电压、内阻测试装置上的数据线连接到测试头可伸缩圆柱装置顶端螺纹柱上，将测试头上的环形棱角刀头卡到电池的极柱上，使完全契合，避免了测试过程中因电池极柱表层氧化而接触不好，确保能真实反应电池的内阻电压参数，从而为后期电池配组提供安全可靠的数据；同时圆柱体可伸缩，避免了测试头下压时因应力较大而损伤电池。
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本实用新型提供一种锂电池的蜂窝式液冷装置，包括一封闭式集热腔，所述集热腔的一端头设有进液口、另一端头设有出液口，所述进液口、出液口通过液冷管串联形成液冷系统回路；所述集热腔的两侧面开设有相互贯通、用于安装电池的蜂窝状电池腔；位于集热腔的内腔处的电池腔外壁相互之间留有用于液体流动的通道；所述集热腔的内壁与电池腔的外壁之间构成液体腔，所述进液口、出液口与所述液体腔连通。储液箱内的制冷液体通过液冷泵从进液口导入集热腔内的液体腔，在两两电池腔外壁之间的通道内通行，及时地带走电池发热产生的热量，再从出液口液流出进入散热器中进行换热，实现循环降温的目的。
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本实用新型提供了一种用于动力锂电池的防撞装置，包括由至少3块绝缘板连接而成的框架，所述绝缘板外对应连接一固定板，所述绝缘板与固定板之间设有弹簧,本实用新型通过在绝缘板与固定板之间加弹簧，当电池箱体在受到剧烈撞击时，由于弹簧弯曲而产生缓冲作用，因此可以避免内部的电池受到剧烈冲击而损坏。
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本发明公开了一种柔性可充放电锂硫电池正极材料及其制备方法，其特征在于：首先以过硫酸铵和吡咯为原料合成聚吡咯纳米纤维(PPy)；然后将正极活性物质硫单质载入到聚吡咯纳米纤维中，制备成复合材料(PPy/S)；再按照氧化石墨烯‑聚吡咯/硫‑氧化石墨烯的顺序进行抽滤，得到三明治结构的GO‑PPy/S‑GO复合材料；最后将该材料浸入氢氟酸中，将氧化石墨烯还原为石墨烯，得到石墨烯‑聚吡咯/硫‑石墨烯(G‑PPy/S‑G)复合材料，即为正极材料。本发明采用常规药品，通过层层抽滤方法得到复合材料，制备方法简单，所得产物作为正极具有优异的电池性能。
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本发明公开了一种锂离子圆柱电池，包括壳体、卷芯、正极盖板、负极盖板、绝缘膜、正极耳、负极耳、正极集流板和负极集流板，所述壳体内设有多个卷芯，所述壳体两端设有正极盖板和负极盖板，所述绝缘膜将多个卷芯包裹形成一体，每个卷芯的两端部分别设有正极耳和负极耳，所述正极耳通过正极集流板与正极盖板连接，所述负极耳通过负极集流板与负极盖板连接。本发明的优点在于，该圆柱电池大大降低了单体电池成组的使用数量与焊接次数，提高了组装效率和降低了制造成本；可有效提升该圆柱电池的注液量、注液效率与散热能力，提高了该圆柱电池的电性能与安全性能。
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本发明公开了一种锂电池正负材料前置撕碎及传送设备，包括前面的撕碎机，以及粉碎机与撕碎机之间设有传输部；传输部包括传送带，传送带一端位于撕碎机出料口下方，传送带远离撕碎机的一端位于粉碎机的进料口上方，传送带包括位于两端的滚轴以及绕接在两端滚轴上的输送带，输送带上设有挡条，传送带靠近粉碎机的一端设有阻挡部，本申请通过在输送带上设置挡边和档条，进而可以在输送带上形成用于容纳物料的空腔，进而可以通过档条防止物料在输送带上打滑，还可以通过挡边防止物料从输送带两侧滑落，可以有效的保证物料可以随输送带移动，避免物料在输送带上打滑而导致的物料在撕碎机下方堆积的问题。
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本发明提供了一种提高锂离子电池一致性的方法，涉及电池生产技术领域，包括：配组分选后的电池单体经过库存或运输进入配组工序，其中，进入配组工序前对待成组电池单体做并联连接和搁置处理，利用并联电路电压一致的原理，将所有要进行配组连接的电池单体的电压调成一致，从而提高成组后电池系统各串联电路中电池单体或并联模块的初始电压一致性，并且在使用过程中控制电池模组的荷电态区间，将进一步确保电池单体使用过程中的一致性，改善电池系统的使用寿命。
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本发明提出了一种废旧锂电池正极粉料连续浸取系统，包括第一反应釜、第二反应釜、搅拌罐、第一连续式固液分离器、第二连续式固液分离器、第三连续式固液分离器、酸浸液储槽和废渣储存槽；第一反应釜通过第一管道与第一连续式固液分离器连通；第二反应釜通过第二管道与第二连续式固液分离器连通；搅拌罐通过第三管道与第三连续式固液分离器连通；第一连续式固液分离器通过第四管道与酸浸液储槽连通并通过第五管道与第二反应釜连通；第二连续式固液分离器通过第六管道与第一反应釜连通并通过第七管道与搅拌罐连通；第三连续式固液分离器通过第八管道与第二反应釜连通并通过第九管道与废渣储存槽连通。本发明浸取率高，解决了硫酸用量过多的问题。
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本发明提供一种新型涂胶隔膜复合锂离子电池极片的真空热压方法，将一定数量的正负极片与涂胶隔膜整齐叠放在一起，组成极片组件，然后置于密封腔中，使用抽真空装置对密封腔抽真空，热压板对极片组件进行加热加压，使涂胶隔膜与极片进行牢固结合。本发明的优点是可以保证涂胶隔膜与极片之间没有杂质气体的存在，同时保证涂胶隔膜与极片牢固结合。
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本发明公开了一种测量锂离子电池极片的电极材料与集流体之间结合强度的方法，该测试方法是对极片施加超声波使电极材料从集流体上脱落，通过计算在此过程中吸收的能量来衡量其结合强度大小。本发明完全通过超声震荡能量来实现电极材料与集流体的剥离，整个过程，避免了人工介入，有利于保证剥离电极材料的能量的客观与可测量性，能真实准确反应电极材料与集流体之间的结合强度。
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本发明涉及一种锂离子电池内压测试装置，包括内腔为圆柱形的测试装置本体，所述测试装置本体由上壳体和下壳体可拆卸连接构成，所述上壳体、下壳体的内侧沿其中心线处分别设有与电池极柱相匹配的上极柱槽、下极柱槽，所述上壳体与下壳体所形成的内腔形状与电池的轮廓形状相匹配；所述上壳体上设有与电池注液孔相匹配的定位针孔，及安装在所述定位针孔的压力表，所述上壳体的上侧面、下壳体的下侧面分别设有与上极柱槽、下极柱槽相对应的上凸起、下凸起，所述上凸起、下凸起与其垂直相连的壳体部位分别形成用于与电池两端极柱相连通的上测试极柱、下测试极柱。本发明结构简单，可以循环使用，不伤害电池本身，测试方便快捷，安全可靠。
本发明提供一种制备硅碳复合材料的方法，其特征在于，所述方法包括：将由四氯化硅气体与还原载气组成的混合气体通入其中放置有碳材料的反应室中，其中所述还原载气包含还原性气体；加热所述混合气体，使得所述还原性气体将所述四氯化硅气体还原为单质硅，并且形成其中所述单质硅沉积在所述碳材料上的硅碳复合材料。该方法原料廉价，工艺简单，产品性能优良。本发明还提供硅碳复合材料和包含其的用于锂离子电池的负极。
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本发明提供一种锂离子电池的循环寿命预测方法，包括以下步骤：建立容量衰减模型；确定实验条件；进行实验；初步确定各模型参数的值；微调各模型参数的值；确定各模型参数的值；预测循环寿命。本发明所提出的容量衰减模型考虑了循环温度及充放电倍率的影响，具有一定的普适性；该容量衰减模型中各参数的含义明确，从该容量衰减模型中容易得到各参数对容量衰减的影响程度；利用该容量衰减模型可预测同类电池在某循环温度及充放电倍率下的循环寿命，为电池到达寿命终点时的更换提供技术支持与理论依据。
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本发明公开了一种锂离子电池电极浆料的分散方法。通过改变加料顺序和采用高速分散机,分开导电剂团聚体,促进浆料整体的均匀一致性,有利于提高电池的综合性能,本分散方法简单,利于工厂大规模使用。
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本实用新型提出了一种用于锂电池生产的除湿箱，包括箱体和驱动机构；箱体两端分别开设有进风口、出风口，箱体内安装有多个干燥滤网且多个干燥滤网沿进风口朝向出风口方向依次设置，任意一个干燥滤网一侧均设置有限位杆，限位杆上滑动配合安装有安装套且安装套上安装有用于清洁干燥滤网的清洁刷；驱动机构安装在箱体内且驱动机构用于驱动多个安装套分别在多个限位杆上往复移动。本实用新型安装套带动清洁刷上下往复运动对干燥滤网的表面的灰尘颗粒进行清理，避免灰尘颗粒造成干燥滤网堵塞，保证了干燥滤网的过滤效果，同时也保证了箱体可以正常工作。
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本实用新型公开了一种锂电设备电源余热回收再利用装置，包括循环风道、加热机构和高温室，循环风道的一端与设备电源所产生的热风连通、另一端与高温室连通，加热机构设置于循环风道中、并对设备电源所产生的热风进行加热；该回收再利用装置不仅解决了化成和分容设备的电源系统散热问题，同时解决了高温室的供热问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池箱自动灭火系统，通过感温线缆探测温度，通过控制器启动下端盖中的动力装置推动活塞，活塞推动灭火剂时，灭火剂直接冲破密封膜进入软管，最终从喷嘴进入电池箱，对电池进行灭火。通过螺纹连接的方式进行连接，可拆卸，且结构简单，模块化设计，方便配套安装。通过活塞、动力装置、以及罐体配合，能够实现灭火剂的常压储存，依靠动力装置作为动力源；相比与现有技术，安全性更高。本系统可连接多种探测器进行工作如：烟雾探测、温度探测、可燃气体探测等，相互配合使用，更加安全可靠；控制器还可直接和电池管理系统等进行通讯和控制，实现火灾的探测、灭火、声光报警、状态检测等功能。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯装载装置，包括有底板、固定连接于底板上端面上的工装板、固定连接于工装板上端面上且呈矩阵排列的可拆卸限位块，每个可拆卸限位块均通过固定螺栓连接于工装板上，工装板上位于上下两排可拆卸限位块之间的区域为卷芯装载区域，每个卷芯装载区域均被划分为多个卷芯装载腔，每个卷芯装载腔与对应的可拆卸限位块匹配，每个可拆卸限位块朝向对应卷芯装载腔的侧面上均开设有上下贯通的极耳槽。本实用新型可同时装载多个数量的卷芯，且可根据卷芯的设计进行结构调整。
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本实用新型提出了一种检测锂电池是否漏液的自动挤压装置，包括工作台、挤压板、挡板和压力传感器，其中：挤压板、挡板均相对安装在工作台上；压力传感器安装在挡板上靠近挤压板一侧，工作台上安装有与压力传感器电连接的触摸屏。本实用新型设计新颖，操作简单，将待检测电池放置在置物板与两个侧板形成的电池放置槽上，待检测电池一侧与挡板抵靠；气缸可以驱动挤压板对待检测电池进行挤压，挤压一段时间后，可以观察电池是否漏液；同时压力传感器的设置可以保证挤压板对待检测电池的挤压力始终相同，提高了检测的精确度。
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本实用新型为一种叠片电芯连接结构及叠片锂动力电池，叠片电芯连接结构包括连接片结构和盖板结构，所述连接片结构呈分体式设置且能与至少两个叠片电芯固定且电连接；所述盖板结构上设置正极端子和负极端子，所述连接片结构能与所述盖板结构固定连接，且所述正极端子和所述负极端子均与所述连接片结构电连接，所述连接片结构能折叠以使其连接的各叠片电芯折叠合芯且所述盖板结构能扣合于各叠片电芯的端部。本实用新型在不影响电池组装、焊接的情况下，有效减少了叠片电芯的极耳的长度，提升了叠片电芯的能量密度，增加叠片电芯过流能力，提高了电池的安全性及生产合格率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池软连接盖板结构，包括上止动架、可折弯的盖板连接片，所述上止动架顶部固定连接有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱贯穿上止动架的一端均固定连接有盖板连接片。本实用新型中，通过将盖板连接片与与上止动架固定连接，可将激光焊接工序转移至盖板生产厂家，避免激光焊接产生的金属粉尘进入卷芯内部，提高了电芯良率和可靠性，通过可折弯的盖板连接片便于连接片与电池卷芯进行超声焊接，提高了焊接效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极片辊压的刮刀装置，包括用于对电池极片进行贴附刮料的刮刀组件和用于驱动刮刀组件运动的推进组件；所述刮刀组件包括导轮、刮刀、用于固定刮刀的刮刀固定板，刮刀固定板在刮刀长度方向的两端开设有凹槽，导轮可转动设置于凹槽中，刮刀固定板可转动固定于推进组件的推进端，两推进组件的推进端分别与刮刀固定板在沿刮刀长度方向的两端连接；通过该刮刀装置对辊面进行刮料操作，避免了粘料后的辊压设备对电池极片进行二次碾压，所引起的对电池极片压实后涂层有损伤的缺陷。
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本实用新型公开了一种锂电池气流粉碎机补气过滤装置，包括过滤管以及连接于所述过滤管两端的进气端、出气端，所述进气端、出气端之间通过紧固螺栓固定连接，所述出气端与气流粉碎机连通；所述过滤管内固定连接有过滤部，所述过滤部包括与所述过滤管固定连接的支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板远离所述出气端的一端设有第二过滤网，所述第二过滤网远离所述支撑板的一端设有第一过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网与所述过滤管固定连接，本申请通过在气流粉碎机补气端设置有过滤装置，通过过滤装置对补气进行过滤，进而可以有效的防止异物进入气流粉碎机。
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本实用新型涉及一种动力锂电池极片焊接压头工装，包括：固定基座，所述固定基座呈拱桥形，固定基座的两端对称设有四个螺丝孔，固定基座的顶端设有激光通孔，所述螺丝孔与激光通孔的朝向相同，所述固定基座的顶端环绕所述的激光通孔设置有压壁；所述压壁呈中空的圆锥台形，且压壁的上端面开口尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面尺寸相匹配；所述压壁的两边对称开设有两个槽口，任意所述的槽口与其同侧的两个螺丝孔之间连线的中垂线相正对；所述槽口的宽度大于电芯顶盖的铆钉宽度，槽口的高度小于压壁的高度且大于电芯顶盖的铆钉高度；本实用新型提高了焊接压头工装的结构强度，提高了焊接质量和焊渣清除效率，保护了激光器镜片和生产安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池辊压机接带贴胶机构，用于在极片上贴胶，包括接带平台、压杆、安装板、驱动机构、胶带基座、第一动力单元、支撑件、切刀、第二动力单元、压辊；压杆安装在接带平台上；安装板位于压杆的一侧，驱动机构用于驱动安装板沿压杆的长度方向移动；胶带基座安装在安装板上；第一动力单元安装在安装板上，第一动力单元用于带动支撑件向靠近或远离压杆的方向移动；切刀位于支撑件的下游侧；第二动力单元安装在安装板上，第二动力单元用于带动切刀向靠近或远离压杆的方向移动；压辊与安装板连接，压辊位于支撑件的下游侧，压辊沿压杆长度方向的移动路径与支撑件沿压杆长度方向的移动路径重合。
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