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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕极片上料工装，包括有底座、设置于底座上的顶升气缸、连接于顶升气缸的活塞杆上的支撑板、设置于支撑板上的推进气缸、滑动设置于支撑板上且与推进气缸的活塞杆连接的滑块、固定设置于滑块上的极片夹具和夹紧气缸，极片夹具包括有底端相互铰接的左夹板和右夹板，夹紧气缸为两个，两个夹紧气缸的活塞杆分别与左夹板的外侧壁、右夹板的外侧壁固定连接。本实用新型采用极片夹具将卷绕极片夹紧，然后采用顶升气缸带动卷绕极片上升到与卷绕机放卷部件高度相同的位置，再通过推进气缸推动卷绕极片放到卷绕机的放卷部件上即可，整个过程机械自动化上料，避免了极片二次污染和极片形状被破坏的问题。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片卷的转运保护罩，包括上盖和底座，所述上盖的中心处开设有第一轴孔；所述上盖连接有外框；所述底座外周边开设有用于容纳外框边沿的限位槽，位于限位槽外侧的底座上固定有一圈第一密封圈。将极片卷装在上盖与底座之间，通过卷轴或轴芯与上盖上的第一轴孔、外框端部与限位槽进行双重定位锁定，并通过密封圈隔绝保护罩内、外空气交换，避免外界空气中水分、粉尘及金属颗粒的污染，延长极片卷的保存时间；同时，在转运过程中可保护极片卷的碰撞。
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本实用新型提供一种锂离子方形电池模组堆叠用的压紧工装包括底板，所述底板上设有由垂直固接在所述垂底板上且相互平行的一对连接档板和垂直固接在所述底板上的一对定位板形成的方形堆叠区域，所述一对连接挡板的内侧两个设有电芯定位板，所述一对定位板的内侧设有两个端板固定座，所述电芯定位板上设有侧板固定槽，每个所述定位板的两边均设有侧板压条。本实用新型通过电芯定位板承载电芯模组、通过端板固定座承载电芯端板以及通过侧板固定槽和侧板压条固定电芯侧板，最终通过两个定位板将电芯模组、电芯侧板和电芯端板固定在两个定位板之间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负压化成装置，包括：积液盒、管道、气压调节阀、压力传感器、控制器、缓冲罐和真空泵；积液盒包括壳体和底盒；壳体侧壁设有多个第一通孔，壳体顶部设有一个第二通孔，壳体内部两侧设有水平设置的滑轨，底盒可滑动安装在滑轨上；缓冲罐通过管道与第二通孔相连通，气压调节阀设置在管道中部，真空泵通过管道与缓冲罐相连通；压力传感器设置在缓冲罐上并与缓冲罐内部相连通，用于检测缓冲罐内部气压变化情况并将监测到的信号发送给控制器。本实用新型可实现在化成过程中负气压值恒定；可及时清理被负压抽出的电解液等杂质，不会造成二次污染。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电芯注液孔密封结构，包括：密封螺钉、密封圈和电芯盖板；密封螺钉一端设有限位部，另一端设有连接部，连接部的外周设有外螺纹；电芯盖板的中部设有台阶式的注液孔，注液孔的上部设有与限位部相配合的连接孔，中部设有与密封圈外周相配合的密封孔，下部设有与连接部相配合的螺纹直通孔；密封圈套设在密封螺钉的连接部靠近限位部的一端；工作时，密封螺钉的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接，密封螺钉的限位部与连接孔配合限位。本实用新型可实现电芯内部环境可控监测；规避传统注液孔采用钢珠密封法带来的钢珠密封和点胶的复杂工序及密封高风险设计，简化生产流程，降低生产成本。
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本实用新型涉及用于锂离子电池的半自动注液装置。包括呈上下方向平行设置的上横梁及底板，所述的上横梁上固定有多个注液杯，所述的底板用于放置电池，所述的注液杯包括杯盖、杯体与注液头，所述的杯盖上连接有真空管道及注液管道，所述的真空管道及注液管道上分别设有第一控制开关及第二控制开关。由上述技术方案可知，本实有新型通过在真空管道及注液管道上分别设置控制开关，解决了手动注液困难和注液不精确的问题；注液头上的密封圈可保证注液头与电池注液孔之间的密封；本实用新型具有密封性好、注液量易控制的特点。
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本实用新型提供了一种叠片式锂离子卷芯的叠片机，包括对称固设于工作台上的正极储料盒和负极储料盒，所述工作台上分别固设有固定架和极片转移装置，固定架上固设有与所述工作台平行的收料平台，极片转移装置和收料平台位于正极储料盒和负极储料盒的对称轴上；位于收料平台两侧的工作台上对称设有左压片和右压片，位于右压片右侧的工作台上依次设有切割平台、电芯夹取装置；固定架上固设有放膜装置，位于收料平台和放膜装置之间的固定架固设有水平导轨和垂直导轨，水平导轨上滑动连接有隔膜夹具，垂直导轨上滑动连接有隔膜切刀。将收料平台固定在一个位置，通过隔膜的来回移动对正负极片进行包裹、叠片，提高了叠片机的生产效率和电芯的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池粉料烘箱，包括粉料托盘、托盘罩、密封圈、伸缩杆、气管、PLC控制系统、抽真空系统、充干燥气系统等。所述伸缩杆的一端固定于烘箱内部上表面，另外一端与托盘罩相连。所述伸缩杆由PLC控制系统控制，可实现烘箱在抽真空和充干燥气时托盘与托盘罩闭合，烘箱在正常烘烤时托盘与托盘罩分离。所述托盘罩上部还装有气管，用于平衡托盘内外压强；托盘罩下部设有密封圈。PLC控制系统集成控制抽真空系统、充干燥气系统和伸缩杆。本实用新型可实现粉料托盘和托盘罩在换气时保持闭合状态，降低粉料烘烤过程中的损耗，保证电池配方的准确性。
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本实用新型公开了一种锂电池叠片机的压片装置，包括第一支撑板和垂直固定于第一支撑板表面的第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定有第二支撑板；所述第二支撑板的表面开有圆形通孔，所述第二支撑板的表面垂直固定有第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面通过轴承贯穿固定有轴杆；所述轴杆的表面固定有圆柱块；所述圆柱块的表面套设有方块；所述方块的表面固定有第一固定杆，所述第一固定杆的表面安装有连杆；所述连杆的另一端固定有连接块；所述底板的下表面固定有柱形压块。本实用新型通过将极片置于第一支撑板的表面，柱形压块循环下压，达到压片的目的；本实用新型结构简单，操作方便，压片效果好，不易造成极片损坏的现象。
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本实用新型叉车控制系统技术领域，公开了一种高压锂电池叉车保护低压电源模块的控制系统，包括具有继电器线圈和继电器触点的继电器、分别与继电器线圈两端信号连接的钥匙开关和控制器、分别与继电器触点两端电连接的低压电源模块和负载，以及与控制器信号连接的且用于控制叉车工作状态的工作开关；当驾驶室长时间忘记关闭钥匙开关状态下，能够避免整车负载工作耗损低压电源模块电量，防止低压电源模块亏电。
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本实用新型公开了一种用于锂电池顶封防漏夜装置，包括可折叠的模具板，模具板在远离折叠线的两端分别开设有凹口，模具板折叠包裹外极耳后插入封口机的按压处，凹口与外极耳贴附设置，所述模具板包括上折叠部和与上折叠部可转动连接的下折叠部，上折叠部和下折叠部在远离折叠线的两端分别开设两个凹口，每个凹口尺寸相同；该防漏夜装置中模具板对顶封侧外极耳之间和两侧位置进行加厚，使得顶封一侧厚度相同，避免了封口不严造成的电池漏液缺陷，达到封口的最佳效果，同时模具板包裹部分外极耳，在顶封过程中，对设置于电芯外侧的外极耳起到保护作用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池贴绝缘介质装置，所述台体的外侧下端设有卷料单元，所述卷料单元包括卷料带，所述绝缘介质设有若干个均等距贴附于卷料带的外侧，所述台体的上端固定连接有若干个电芯，所述机械手位于台体的一侧，所述机械手的转动端设有将绝缘介质转送至所述电芯上端贴附的抓取单元，本申请通过机器替代了人工片状上料的缺陷，减少了人力物力的投入，确保绝缘介质的均一性，以及保证模组捆绑的一致性，提高了电芯的贴附效率，实现了稳定吸附绝缘介质的目的，大大提高了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池分容库的空调箱，所述箱体包括从回风口至出风口顺序连通设置的混合腔、过滤腔、表冷腔、加热腔、风机腔、出风腔，所述混合腔的侧面设置有进气口，顶部设置有回风口，所述出风腔的上端设置有出风口，所述出风腔通过出风口与管道的一端相连通，且所述管道的另一端与分容库的一端相连通，所述分容库的另一端通过回风口与混合腔连通；本申请通过维持气流的畅通和分容库内压强的稳定，有效的解决了电池因充放电所散发的热量不均匀，容易导致不同的分容库之间的温度不相同，导致电池使用寿命降低的问题，大大提高了装置的实用性。
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本实用新型提出了一种长软包锂电池测试装置，包括第一方形夹板和第二方形夹板，第一方形夹板与第二方形夹板平行相对布置且第一方形夹板与第二方形夹板之间通过多个螺栓连接，第一方形夹板宽度方向两侧均设置有两个相对布置且留有间距的第一梯形固定板。本实用新型通过设置第一梯形固定板、第二梯形固定板，在不妨碍电流线与电池极片连接的前提下，通过第一梯形固定板、第二梯形固定板对电池极片与正负极连接处的部分固定，从而限制连接处整体的移动，可以有效避免连接处在电性能测试过程中易出现的长时间、反复弯折，进而避免因连接处弯折导致的电池内部结构断裂。
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本实用新型公开了一种锂电池粉料吨袋投料装置，包括主体框架、吊钩、落料仓、磁过滤器和振动筛网；吊钩设置在主体框架上，用于起吊吨袋；落料仓设置在主体框架上，且落料仓设位于吊钩下方；磁过滤器和振动筛网设置在落料仓内部，且磁过滤器位于振动筛网上方。本实用新型通过在振动筛网上方设置磁过滤器，投料时，原料先经过磁过滤器，磁过滤器会吸附原材料中较大的铁磁性异物，实现原材料中较大异物的自动筛出，防止较大异物进入原材料及设备中影响浆料的品质，然后原料再经过振动筛网的筛分，一方面振动筛网的小孔径可实现原材料中异物的再次过滤，另一方面振动筛网振动时能加快原材料的投料速度，进而提高浆料的一致性，均匀性及生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片压痕装置固接于电池极片生产线的机架上，包括安装在所述机架上且呈上下设置的上辊组件和下辊组件，所述上辊组件和下辊组件均包括伺服电机、轴承座及辊筒，所述上辊组件的辊筒上沿辊筒的外周圆方向和沿辊筒的长度方向设有凸点，所述下辊组件的辊筒上沿辊筒的外周圆方向和沿辊筒的长度方向设有与所述凸点一一对应的凹点。本实用新型通过上辊组件上的凸点与下辊组件上的凹点相配合，在电池极片上压出一定深度的凹点结构，热压工艺后在卷芯内部极片与极片会产生一定的间隙，可为后续极片各工序的厚度反弹提供足够的厚度释放空间，以此有效避免卷芯极片因厚度反弹造成极片褶皱。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的内压测试装置，包括壳体及设于壳体上的顶盖，所述壳体及顶盖所形成的内腔形状与电池的轮廓形状相匹配，所述壳体及顶盖的一侧通过转轴转动连接，其另一侧采用卡扣连接，壳体与顶盖之间设有橡胶垫，所述顶盖上设有与电池注液孔相匹配的定位针孔，及安装在所述定位针孔的压力表；所述顶盖与壳体上分别设有与电池两端极柱相匹配的上极柱槽、下极柱槽，所述上极柱槽、下极柱槽中均设有与电池极柱电连接的垫片，所述上极柱槽、下极柱槽与其相连的垫片之间的空间内设有弹簧。本实用新型结构简单，可以循环使用，不伤害电池本身，测试方便快捷，安全可靠。
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本实用新型公开了一种方形锂电池厚度测试装置，包括滑杆、移动板、支撑单元、弹性件、位移传感器、数据采集器；移动板与滑杆滑动连接；支撑单元包括支撑件、固定板；支撑件与滑杆连接；固定板与支撑件连接，固定板与移动板平行布置；位移传感器通过弹性件与移动板连接；数据采集器与位移传感器通讯连接。
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本实用新型公开了电芯测试领域的一种方形锂电池电性能循环测试装置，包括底板，底板上表面固连有平行分布的固定端板及开口端板，固定端板与开口端板之间平行设有至少一个活动压板，且活动压板上对称贯穿有导向杆，导向杆的两端部分别与固定端板及开口端板固连；开口端板的一侧设有相对活动压板横向移动的L型压板，且开口端板上开设有供L型压板通过的槽口，L型压板朝向活动压板的表面上设有压力传感器；底板上还固定有用于横向移动L型压板的驱动装置。本实用新型测试效率高，同批次电芯所接受的实验条件一致性好，电芯预紧力可控性高，实验准确性得到较大改善，适合在实验室新产品开发场所中使用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池盖板排气结构，包括盖板，固定于盖板表面的第一集气瓶、第二集气瓶和第三集气瓶，以及第一排气管、第二排气管及第三排气管，所述盖板表面设有注液孔，第二和第三集气瓶内装有植物油，第一排气管分别与注液孔和第一集气瓶的进气孔密封连接；第二排气管分别与第一集气瓶的排气孔和第二集气瓶的进气孔密封连接，且第二排气管伸入第二集气瓶内的植物油液面以下；第三排气管分别与第二集气瓶的排气孔和第三集气瓶的进气孔密封连接，且第三排气管伸入第三集气瓶内植物油液面以下；第三集气瓶的排气孔上安装有单向排气阀；本实用新型可以排除电池内部产生的气体，同时又可以隔绝外部空气和水分进入电池内部。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片除尘装置，包括除尘壳体、固设于除尘壳体内壁上的第一除尘部和第二除尘部、用于实现电池极片传送的传送机构，所述第一除尘部和第二除尘部均包括分别位于电池极片上方与下方的阳极板和阴极板。本实用新型除尘壳体两端设置的弧形导向片可在电池极片进入或输出时抚平电池极片，保证电池极片平稳进入、输出，同时，弧形导向片可除去附着在电池极片上的大颗粒杂质粉尘等，使用效果好；电池极片经过第一除尘部和第二除尘部方向相反的电场，可在不接触电池极片的前提下，快速除去电池极片上下两面附着的带正电和带负电的粉尘，避免电池极片的接触磨损，提高了除尘效果。
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本实用新型涉及一种实验用锂离子电池充放电装置。包括上下方向平行设置的第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过导柱总成连接，所述的第二支撑板上放置有电池，所述的第一支撑板上设有与电池极柱相接触的导电压紧部件，所述的导电压紧部件与电池极柱之间的距离可调。由上述技术方案可知，本实用新型将电池放置在第二支撑板上，通过旋转下压螺母使第一支撑板下降，从而使第一支撑板上的导电压紧部件与电池极柱相接触，并通过对导电压紧部件的微调使其与电池极柱充分接触，避免了焊接极耳的工步，提升了效率，同时电池在测试后还可以进行再次利用。
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本实用新型涉及用于防止锂电池热失控的安全防护系统。包括电池箱体及上盖，电池箱体的内部设置有电池模组、高压箱、氧浓度监测仪及BMS从机，氧浓度监测仪及高压箱分别与BMS从机连接，电池模组与高压箱相连，电池箱体上设有与电池箱体内部连通的进气口及出气口，进气口与出气口处均设有与之相配合的堵头，电池箱体外侧设有高压接插件及低压接插件。由上述技术方案可知，本实用新型通过在电池箱体的内部设置氧浓度监测仪，当监测到电池箱体内部的氧气尝试超标时，BMS从机报警，工作人员及时充入氮气并排出电池箱体内多余的氧气，降低氧浓度，有效防止了电池在热失控状态时发生起火爆炸现象，起到阻燃效果，有效提高了电池的安全性和可靠性。
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本实用新型提供一种用于锂电池的一体式防扭转绝缘板，包括绝缘板本体，所述绝缘板本体上开设有SSD孔和铆钉孔，位于铆钉孔的两侧对称固设有第一凸柱、第二凸柱，所述第一凸柱、第二凸柱同时贯穿绝缘板本体而位于绝缘板本体两端。本实用新型通过绝缘板上双方向的两个凸柱分别与基板、电极压板进行相接触，以及SSD孔、铆钉孔上的环形凸台，有效地防止基板与电极压板之间的扭转。有效保护铆钉到电极压板之间过流处不会因一般性扭力而失效，同时保证了整体的密封性。
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本实用新型提供一种具有散热结构的锂离子动力电池，包括散热壳层，所述散热壳层由热电材料和铝材料复合制备而成，取代原有的电池壳层，或者由热电材料制备而成，贴附于原有的电池壳层外表面；所述散热壳层与车用负载连接，构成散热能量回收回路。本实用新型直接从单体电池着手，有效降低了单体电池的发热升温问题，提升了单体电池的循环寿命和安全性能，利用热电材料的塞贝克效应进行温差发电，构建的回路将单体电池产生的热量转化成电能直接提供给车用负载使用，可以对废热进行二次利用，更加节能环保。
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本实用新型公开了一种新型极耳高倍率锂离子电池，包括两端开口的外壳体，外壳体内设有卷芯，卷芯一端固定安装有正极极耳，另一端固定安装有负极极耳，外壳体两端分别安装有正、负极盖板，正、负极盖板包括连接片、绝缘片、极耳和铆钉，连接片上焊接有两个极耳，极耳连通盖板内壁上的铆钉，铆钉再连接卷芯上的极耳。本实用新型与传统超声焊焊接极耳相比，极耳比较宽，而且少了焊接形成的接触电阻，极耳的内阻很小，提供高倍率放电；正负极耳散热效果较好，适合高倍率放电。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳点焊定位装置，包括有工作台，工作台的台面上安装有位置可调的左、右梯形台，工作台上位于左、右梯形台之间开有供安装焊头底座的贯穿孔；所述左、右梯形台的相邻边沿部位分别固定有相互对应的E形薄板，E形薄板中限位槽的宽度尺寸与极耳的宽度尺寸相对应。本实用新型中E型薄板上的限位槽能使电磁极耳和外接极耳准确定位，提高了焊接精度；并且，左、右梯形台的位置是可以调节的，因此可以控制焊点的位置，从而控制产品的高度尺寸。
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本实用新型公开了一种EAST装置实时锂粉注入控制信号发生器，包括有单片机，所述单片机外接外部时钟电路、LED显示模块，所述单片机依次连接D/A转换模块、电压偏移放大模块、信号产生模块，所述信号产生模块包括两个信号输出端，所述信号产生模块的信号输出端依次连接输出隔离模块、信号放大模块，所述信号放大模块包括有数字电位器，所述数字电位器与单片机相连，所述信号放大模块的输出端依次连接输入隔离模块、A/D转换模块，所述A/D转换模块接入单片机，所述单片机将采集到的信息通过串口通信模块接入计算机。本实用新型可以同时输出二路幅值0-10Vrms、频率0-30KHz且分别连续可调的正弦信号，输出幅值高，频率范围大，精度高且工作稳定可靠，具有很好的推广前景。
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本实用新型公开了一种锂电池原位自清洁注液装置，包括有注液针升降机构、注液杯机构、注液管路和清洁管路，注液针升降机构上的多个注液针分别与注液杯机构上的多个注液杯上下一一对应，注液管路和清洁管路的出口处均设置有管路阀门，注液管路和清洁管路的出口均与注液针升降机构的进口连接。本实用新型可在注液杯机构注液完成后，对注液杯机构进行自清洁。
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本实用新型公开了一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，超声波焊接机的超声波焊头置于工作台上，超声波焊接机由控制柜控制连接，工作台上设有焊接底座，超声波焊头位于焊接底座的正上方，还包括有真空管，真空管的一端正对着焊接底座的上端面，真空管的另一端与真空电磁阀连接，真空管上还设有过滤罐，控制柜与真空电磁阀控制连接，控制柜与一个脚踏板电连接。本实用新型在极柱焊接底座处设置了带有真空电磁阀控制的真空管，可以在正极柱焊接的同时吸收产生的铝屑，结构合理，工艺要求简单，效率高，性能可靠，减少了电芯的报废率，大大降低了生产成本，提高了电芯的电性能。
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