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一种模块化水刀用组合喷嘴，属于机械加工技术领域，由外套、隔套、垫片、螺纹并帽和喷嘴组成，外套的内轮廓依次由外套内圆锥孔和外套内圆柱孔构成，隔套设置在外套的内部并紧靠外套内圆锥孔，外套与隔套配合安装后形成齐平的小端端面，喷嘴紧靠隔套内圆锥孔设置并伸出于小端端面之外，垫片通过所述螺纹并帽拧紧设置在喷嘴的尾部。本实用新型结构紧凑，工作原理清晰，其喷嘴采用硬质合金通过粉末冶金工艺制成，具有较高的硬度和耐磨性能，与传统的水刀喷嘴相比，本实用新型组合喷嘴结构具有良好的互换性，出现损坏可以只更换局部零件，大大降低了喷嘴的制造成本，有效地解决了切割过程中费时，费力的问题，大幅度提高了切割效率。
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本实用新型涉及一种多流矫直机自动化控制系统，属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是：包含输出辊道（1）、多流矫直机（2）、切割锯一（3）、切割锯二（4）和减速光电检测器（5）、定位光电检测器（6），输出辊道（1）上依次设有多流矫直机（2）、切割锯一（3）、切割锯二（4）、减速光电检测器（5）和定位光电检测器（6），所述多流矫直机（2）设有辊缝调整装置，所述辊缝调整装置包含中央处理器（11）、上辊电机控制器、上辊位置编码器、下辊电机控制器和下辊位置编码器。本实用新型的有益效果是：能够同时矫正多根钢，生产效率高，调整方便，精度高，能够满足工艺要求。
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本实用新型涉及一种炼钢氩气底吹管卷筒自动控制装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含卷筒轴（1）、轴承（2）、轴承座（3）、卷筒（4）、钢丝绳（5）、滑轮（6）、配重铁（7）、圆盘（8）和旋转接头（9），卷筒轴（1）设有轴承（2），轴承（2）设有轴承座（3），卷筒轴（1）上分别设有圆盘（8）和卷筒（4），卷筒（4）上设有钢丝绳（5），钢丝绳（5）尾端连接滑轮（6）和配重铁（7），卷筒轴（1）的一端设有旋转接头（9）。本实用新型的有益效果是：结构合理，对炼钢过程中氩气底吹管实现悬空自动控制，并随钢包车一起移动，减少氩气底吹管的磨损，提高炼钢质量，有效的节约成本，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种结晶器盖板的密封装置，涉及冶金连铸设备领域，所述装置包括：水槽，所述水槽为双回型结构；注水孔，所述注水孔位于所述水槽的一角，其中，水通过所述注水孔注入所述水槽。通过上述装置解决了现有技术的密封性差，不能有效防止水蒸气通过缝隙进入到结晶器上口，依然会影响到浇注安全及保护渣使用效果的技术问题。
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本实用新型属于钢铁冶金精炼技术领域，尤其是一种用于钢液精炼的装置。由于非晶合金的形成需要较高纯度的母合金钢液，普通精炼方法都不适合用于非晶母合金材料的净化。因此，实用新型一种新型的用于钢液精炼的装置，包括感应熔炼炉，其中，所述感应熔炼炉外设有耐热管，所述的耐热管与感应熔炼炉下端连接的地方设有塞杆，所述的耐热管内设有吹气管，所述的耐热管外侧设有感应线圈，所述的感应熔炼炉与耐热管接口处设有第一阀门。本实用新型旨在解决玻璃包熔时净化溶剂漂浮再合金液顶端导致溶剂与合金液接触面积小净化效率低的问题。本实用新型适用于非晶母合金和普通钢液的冶炼、精炼。
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本实用新型公开了一种改进的烧结机台车，它应用于冶金机械烧结机台车技术领域。其包括车体，所述车体包括车梁和车梁上卡置的篦条，所述车梁包括边部车梁和中部车梁，所述篦条包括边部篦条和中部篦条，所述中部篦条卡置在相邻的两个中部车梁上，所述边部篦条的一端卡置在中部车梁上，另一端卡置在边部车梁上，卡置在边部车梁一端的边部篦条的上端与相邻台车边部篦条的上端相接触；本实用新型通过改变边部篦条、边部车梁的结构和缩短边部车梁与中部车梁间的间距，有效保护了边部车梁，减小其受热风冲刷程度，保护了边部车梁，延长了边部车梁的使用寿命，进而延长台车的使用寿命。
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本实用新型涉及一种高精度汽车凸轮轴链轮，包括链轮基底和轮盘，链轮基底和轮盘采用粉末冶金工艺一体模压成型制成，轮盘的外缘均匀分布有若干根链齿；链轮基底的一端面设有第一凸台，第一凸台的中部设有第一凹槽，链轮基底的另一端面设有第二凸台，第二凸台的中部设有台阶槽，第一凹槽与台阶槽背对背设置；链轮基底的中部设有中心轴孔，在中心轴孔的一侧设有开口与中心轴孔相连通的U形键孔，在中心轴孔和U形键孔的周围设有多个减重孔，中心轴孔、U形键孔和减重孔均为台阶沉孔，并且所述中心轴孔、U形键孔和减重孔均贯穿设置在第一凹槽与台阶槽之间的槽底连接部。本凸轮轴链轮的结构设计合理，强度高，可有效确保正时轮系动力传递的精准性能。
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本新型涉及一种密封组件，具体说涉及一种耐磨耐蚀调节阀密封组件。一种耐磨耐蚀调节阀密封组件，包括阀芯和阀座，在阀芯和阀座的外表面设置硬化层。本申请的效果是：阀座、阀芯表面硬化层的制备，采用激光熔覆工艺，使得硬化层与基体呈冶金结合，增大了结合强度及硬度；气相沉积制备的超硬层，提升了阀座、阀杆的耐磨损、耐冲蚀、耐气蚀性能。
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本实用新型属于火法冶金设备技术领域，涉及一种烧结机台车刮料调整装置，包括刮料板连接机构和刮料板升降机构，刮料板连接机构包括主轴，主轴一端套接有提升摇臂，提升摇臂依次与中间连接板、刮料板安装架通过销轴铰接连接，刮料板安装架下端安装有圆弧形刮料板，刮料板安装架一侧还通过随动连接板活动连接有固定座；刮料板升降机构包括转轴摇臂，转轴摇臂与升降丝杠铰接并在升降丝杠外部设有防尘罩，升降丝杠与手动丝杠升降装置啮合连接，通过拧动设在手动丝杠升降装置上的手轮进而驱动升降丝杠上下移动，本实用新型经过刮料装置平整处理后的料面中间高于栏板顶部靠近栏板处料层又低于栏板边沿，同时料层表面均匀、平整使得脱硫烧结反应效果提。
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本实用新型提供了一种混料机，属于冶金设备技术领域。它解决了现有混料机内壁粘料，难于清洗等技术问题。一种混料机，包括两端开口的混料罐，本混料机还包括支架和驱动电机，混料罐通过多个轴承与支架相连，混料罐的外壁上固定设置有锥齿轮一，驱动电机的壳体固定在支架上，驱动电机的输出轴上固定设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，混料罐的内壁上设置有一片软质的胶片，胶片的边缘与混料罐的内壁固定相连，使胶片与混料罐的内壁之间形成一容纳腔，胶片上固定设置有至少一片搅拌片。本实用新型具有免清洗、经久耐用等优点。
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本实用新型涉及智能单立柱堆垛机专用载货台，包括左托架、右托架、起升导向轮、垂直框架、水平框架、踏板、信号发射器、扫描单元，本实用新型是智能立体仓库成套设备中直接与货物接触的部件，与堆垛机、高层货架、出入库台或出入库系统等设备配套使用，货物可以直接放置在半框形的踏板上，而且货叉可自由伸缩于踏板内，主要作用是通过扫描仓库内对应货架，并通过信号发射器发射出扫描信号，从而对仓库内货架的存货状态进行实时监控。本机可普遍用于部队、医药、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场、商业以及高新科技等各个领域作为仓库储存，搬运货物之用。可有效减轻劳动强度，提高空间利用率、降低储运费用、提高企业管理水平。
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本实用新型公开了一种智能节能燃气工业炉，包括炉体和燃烧控制箱，所述的炉体内设置有炉膛，所述的炉膛设置有入火口、热电偶和尾气排泄口，所述的入火口设置有烧嘴，所述的烧嘴之前设置有空燃比例阀，所述的空燃比例阀之前设置有燃气电磁阀；所述的尾气排泄口的外侧设置有换热器。所述燃烧控制箱设置有温控表、变频器和点火控制器，所述的变频器与鼓风机连接，所述的点火控制器与燃气电磁阀连接。本实用新型的优点是燃烧完全、热能利用率高并充分回收利用尾气的余热，节能效率达到30％以上，可广泛应用于压铸铸造、冶金和热处理等行业。
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本实用新型公开了一种简易压装式薄膜压力传感器，由引压嘴，弹性膜片，压盖，压帽组成，其特征在于：引压嘴上部加工有外螺纹，压盖套上所述压帽并拧在引压嘴的外螺纹上时，压盖将所述压帽和所述弹性膜片向下压紧，弹性膜片与所述第一密封圈紧密接触，形成完全密封。压盖与所述第二密封圈紧密接触，形成完全密封。由于采用橡胶密封圈密封以及螺纹紧固的形式，产品在进行疲劳试验、基本误差检定等工艺时，一旦出现渗漏或性能不好时，可以方便更换部件，降低生产成本。产品可广泛应用于机械、石化、冶金、橡胶、汽车、制药、食品、水处理以及工业控制与物联网等领域。
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本实用新型属于冶金行业原料卸煤皮带运输工艺技术领域，具体涉及一种循环式自行清理落料的装置，通廊，通廊底板沿其长度方向两侧设置围栏；带式输送机，带式输送机设置于通廊底板上；安装部，在通廊底板上设置安装部；导向收集机构，导向收集机构包括两导向槽和料斗；清扫机构，清扫机构包括一级清扫器、二级清扫器；清洗机构，清洗机构包括皮带喷淋管、导向槽喷淋管以及清扫器喷淋管；沉淀箱，沉淀箱收集从料斗出料口运输出的煤泥水混合物；循环水箱，循环水箱与沉淀箱连接。本实用新型的有益效果是可对带式输送机下方机头位置落料进行自动清理，提高岗位工人安全保障；确保杜绝皮带返程带料至机尾，改善岗位作业环境；便于操作，适应性强。
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本实用新型公开了一种智能激光测距传感器，涉及传感器领域，该智能激光测距传感器，包括：电源转换电路，用于输出稳定的3.3V电压供其他模块工作；主控芯片电路，用于作为整个系统中央处理单元，通过读取激光测距芯片的测量值，通过UART输出到外部电路，控制输出指示灯，接收按键的信号；激光测距芯片电路，用于测量待测物和传感器的距离，该距离信息由主控芯片电路读取；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等特点，可广泛应用于现代轻工、机械、冶金、交通、电力、军工及矿山等领域的安全生产、自动生产控制及计算机输入接口信号。
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本实用新型公开了一种不同碱度烧结矿生产转换装置，属于冶金工艺技术领域，包括辊式布料器、松料器和反射板，所述松料器设置在烧结车上，所述松料器设置有可拆卸的松料杆，所述辊式布料器的一端与烧结车铰接、另一端与第一升降装置的输出端铰接，第一升降装置的底端与烧结车铰接，反射板与第二升降装置连接，第二升降装置与烧结车连接。在酸性料充足、高碱度烧结矿缺口较大的情况下，实现灵活转换；由反射板将分布到料层最下部的部分大粒级生球在料层的中下部拉开，给大粒级生球矿化提供必要的高温及保持时间，同时分布到料层中下部的大粒级生球与较小粒级生球粘结固结成块，烧结矿成品率显著提高。
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本实用新型公开了一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道。本实用新型显著提高了耐磨管道的耐磨性，进而有助于增加耐磨管道的使用寿命；通过设置缓冲保温层，增加了管道的弹性缓冲性能，能够使管道在寒冷和炎热的地方均可使用，使用镍铬硬化合金钢制成的耐磨层具有良好的耐磨、耐蚀及抗机械冲击和热冲击性。由于合金及金属氧化物的参与，克服了非金属与金属在高温下结合时，由于收缩比不同常出现的裂块脱落现象。该产品特别适用于固液浆体及粉体的输送场合，具有使用寿命长、耐磨、耐碱、耐高温、不怕磕碰等优点，广泛用于煤炭、冶金、电力、化工等易磨损、易腐蚀管道及设备，可延长使用寿命十到几十倍。
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本实用新型公开了一种用于海绵钛运输的充氩保护装置，属于冶金生产技术领域。解决了现有技术中氩气保护装置空气的置换效率低，置换不彻底，海绵钛保质期不长的问题。本实用新型包括包装桶(6)和桶盖(2)，所述包装桶(6)中设置有通气管(5)，所述通气管(5)的一端靠近包装桶(6)的底部，另一端露出海绵钛顶部，所述桶盖(2)上设置有进气孔(3)和出气孔(1)，所述进气孔(3)与通气管(5)连通。本实用新型氩气通过管道从桶底部挤压空气排出桶外，气体置换更彻底，更快捷；在包装袋内预埋通气管道，有利于空气的置换，且置换完成后可以拔出回收选用。
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本实用新型提供了一种电炉接滑石墨电极的控制系统，属于冶金行业电炉生产技术领域。本实用新型的控制系统包括2个三相四线转换开关、2个蜂鸣器、3个激光测距传感器、3个报警器和PLC控制柜，2个三相四线转换开关分别安装在接电极平台和炉前操作平台处，2个三相四线转换开关旁还安装有蜂鸣器，激光测距传感器安装在钢包车两侧的固定板上，激光测距传感器旁安装有报警器；三相四线转换开关、激光测距传感器、蜂鸣器和报警器均与PLC控制柜连接。本实用新型采用三相四线转换开关双重确认及激光测距技术，即可避免电极夹持器误开以及电极长度过长导致质量成本损失，解决了电极异常给生产控制过程带来的各种负面影响。
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本实用新型提供一种特殊供油超短万向联轴器，其能够连接一个轴件。特殊供油超短万向联轴器包括：两个十字轴承、一个双联叉及两个突缘叉。双联叉与两个突缘叉通过十字轴承连接。本实用新型提供一种特殊供油超短万向联轴器，通过在轴承安装孔中开设注油孔，实现对轴承的润滑。使十字轴承的供油极其简单、可靠，极大地延长十字轴承的使用寿命，保证石油、冶金等设备安全可靠的运行。
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本实用新型公开了一种多膛炉、转底炉集成化设备，包括多膛炉系统、转底炉系统，依序平行设置，通过天车连接两个系统；所述多膛炉系统包括原料贮仓、搅拌装置、干化装置、喂料机组、多膛热解炉、热风输送装置和冷风输送装置及外置燃烧室，所述转底炉系统包括配料机、成球机以及转底炉。多膛炉、转底炉协同处置含锌尘泥和含能固废，将冶金企业生产过程中需要处理的固废种类根据其特性及成分不同进行分类规划：一类，焦油渣、废碳材、轧线油泥在多膛炉系统内进行处理；二类，高炉布袋灰、转炉干灰一起在转底炉系统内进行处理。本实用新型集成化系统设备极大地提高了能量的高效配置和能源的最大利用。
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本实用新型涉及一种修补高炉炉身上部炉型的工具，属于冶金行业高炉炉身修补技术领域。技术方案是：下料漏斗（1）的上口为上料口，下料漏斗（1）的下口为下料口，下料漏斗（1）的下料口上设有喷涂料下料控制球阀（2），下料漏斗（1）的下料口连接在喷管（3）上，喷管（3）的一端通过压缩空气控制球阀（4）和压缩空气管道（5）连接，喷管（3）的另一端喷射口。修补高炉炉身上部炉型时，将喷涂料入下料漏斗中，打开喷涂料下料控制球阀和压缩空气控制球阀，利用压缩空气的超高压力通过喷管将喷涂料喷射在修复部位。本实用新型的有益效果是：可以利用日常检修时机，方便快捷地对高炉炉身上部炉型进行修补，缩短作业时间，提高修补效率。
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本实用新型公开了一种双管螺旋输送机，包括底座、电动机、螺旋壳体，底座上水平并排设置着两条螺旋壳体，螺旋壳体内分别设置着螺旋轴，两根螺旋轴旋向相反，螺旋轴一端分别连接着电动机，螺旋轴前部顶面上设置着配料仓，配料仓中部设置着插板阀，插板阀下方的螺旋轴配料仓底面上设置着进料端法兰人孔，螺旋轴末端设置着出料端法兰人孔，出料端法兰人孔底面下设置着出料口，螺旋轴上的螺旋叶片厚度均为8mm，出料口中心与进料端法兰人孔的中心二者之间的长度为1700mm。本实用新型能够解决目前冶金行业配料系统白灰、电石渣等粉状轻质物料输送装置密封差易喷灰、输送能力小的缺点，具有抑制喷灰效果好、单位时间输出量大、系统可靠性高。
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本实用新型公开了一种高效天然气两段烘干回转窑，其技术方案是：包括回转窑体，回转窑体内侧设有烘干仓，回转窑体底部外侧设有支撑组件，烘干仓顶部设有限位旋转组件，限位旋转组件包括电机、旋转竖杆和限位横板，电机位于回转窑体顶部一侧，电机与回转窑体固定连接，电机输出端固定连接有旋转轴，旋转轴顶部传动连接有传动带，旋转竖杆位于传动带远离旋转轴一端，一种高效天然气两段烘干回转窑的有益效果是：减少了工作人员使用的麻烦，具有极强的实用性，避免了现在使用的天然气燃烧加热时无法对回转窑进行均匀的加热，导致回转窑内的物料干燥的并不彻底，使得回转窑烘干的效果较差而造成物料冶金过程出现杂质。
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本实用新型涉及一种光电直读光谱仪压样装置，属于冶金行业检化验技术领域。技术方案是：右夹头（2）和左夹头（23）构成夹头，夹紧在支撑杆（41）上；压样杆上臂（5）的一端通过夹头定位块（22）与夹头固定连接，压样杆上臂（5）的另一端与压样杆下臂（14）的一端相连接，压样杆下臂（14）的另一端与压样杆（15）固定连接；绳索固定块（16）和压样杆张臂（19）分别固定在压样杆下臂（14）上，压样杆张臂（19）上张臂导轮（6），绳索（21）穿过张臂导轮（6）和绳索固定块（16）且两端分别固定在右夹头（2）和左夹头（23）上。本实用新型的有益效果是：能够确保压样杆在使用过程中不易损坏，提高工作效率。
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2025年07月09日 ~ 11日 
