本实用新型涉及一种板带轧机液压弯辊装置模拟加载及集成测试系统,属于冶金装备技术领域。所述系统包括:模拟加载装置和集成测试控制系统。其中,轧机弯辊动态测试模拟加载装置包括:固定液压弯辊装置(被测件)的固定背板‑底座,模拟轧辊结构及刚度的机械加载框架及行程调整垫;集成测试控制系统包括:液压动力站、液压控制阀台(含内置压力传感器)、高速闭环控制器PLC和数据采集装置PDA,以及专用测试控制软件(加载或空载下的启动摩擦力、滞环、阶跃响应、频率响应等开环控制及闭环控制)、数据采集及分析软件。
本实用新型公开了一种防泄漏超压保护装置,包括筒体以及安装于筒体内的浮筒连杆、浮筒,筒体内中部装有带阀门的固定板,阀门上安装水位报警杆,水位报警杆一端伸出筒体顶部,阀门下连接浮筒连杆,浮筒连杆下端连接浮筒,筒体在浮筒下方设有缓冲分隔板,缓冲分隔板的斜向连接板的底面设有进水斜管,进水斜管入口设有活动摆板,筒体侧壁设有活动摆板的限位器,本实用新型使用压力高,适用范围广,安全可靠型高,使用寿命厂,对于管道中瞬间产生的超压,靠可调式压力浮筒升降来控制管道压力和流量,机构简单,维修方便,安全可靠,涉及化工,冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
本实用新型属于湿法冶金和废水处理方面机械设备领域,涉及一种中心管承插式树脂柱,包括进液口、固定法兰、交换后液法兰套、出液口、多孔过滤板、过滤膜片、树脂法兰套、旋转固定杆、承插管、封头盲板、出液孔、固定圈、密封膜片,进液口位于设备顶端,与液体输送管道相连接。固定法兰与承插管连接,固定法兰用于固定安装承插管与交换后液法兰套。交换后液法兰套的内部为经树脂交换后的交换后液。出液口位于设备侧上部并与液体工艺管道相连接,出液口是交换后液的出口。本实用新型通过合理安排进、出液方式,调整设备内部结构,配合使用孔径较小的过滤膜片,有效地将树脂与液体实现了隔离,避免了树脂的逃逸和损失,保证交换率。
本实用新型涉及一种热风炉热风管口隔热装置,属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。技术方案是:包含风道隔热单元和管道内衬隔热单元;所述风道隔热单元中的耐高温陶瓷纤维板(1)通过固定螺栓(3)固定在固定支架(2)上,固定支架(2)上设有四个手柄(4);所述管道内衬隔热单元中的硅酸铝耐火纤维毯(5)通过紧固螺栓(7)固定在底板(6)的一面上,底板(6)的另一面上设有十字形筋板(8)、两个挂钩(9)和吊环(10)。本实用新型的有益效果是:有效降低了热风管口的热气流和热辐射,便于检修作业人员安全、高效的施工,缩短了检修时间,减缓了热风炉炉温损失,为快速实现高炉复风生产提供技术保障。
一种烧结机台车用刮刀旋切装置,包括机架、升降机构、滑动座、驱动机构,该机架两内侧设有滑轨,该升降机构安装于机架顶部并与所述滑动座固接,该滑动座与滑轨滑动连接,所述滑动座上安装所述驱动机构,该驱动机构包括相连接的电机和减速机,该减速机输出轴与旋转主轴连接,该旋转主轴与刀盘相连,刀盘与刀座固接,刀座与刮刀板固接。本实用新型通常与振打装置配套使用,采用该刮刀旋切装置可以有效将难以振打脱落的湿料进行旋切清塞,让困扰冶金行业多年的篦条糊堵难题迎刃而解,不但安全系数高,而且有效减少了操作者的劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种高炉开口机的凿岩机地脚螺栓防松装置,属于冶金行业炼铁高炉开口机应用领域。技术方案是:凿岩机(1)的一端设有钻杆,凿岩机(1)设有钻杆的一端为凿岩机(1)的前端,凿岩机(1)的另一端为凿岩机(1)的后端,凿岩机地脚小车(6)通过凿岩机地脚螺栓(5)固定在凿岩机(1)的后端,上固定夹板(2)和下固定夹板(3)靠近凿岩机(1)的前端,上固定夹板(2)和下固定夹板(3)通过夹板螺栓(4)固定连接,上固定夹板(2)与凿岩机地脚小车(6)固定连接。本实用新型的有益效果是:避免因凿岩机受到冲击振打和铁水高温烘烤,出现地脚螺栓返松、拉长、断裂等现象,保证凿岩机长周期的运转使用和高炉正常生产出铁。
本实用新型提供一种可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔,涉及冶金设备技术领域。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔,包括烧嘴观察外壳和烧嘴安装头,所述烧嘴观察外壳的右侧面与烧嘴安装头固定连接,所述烧嘴安装头的表面开设有螺纹,所述烧嘴安装头的右侧面开设有第一小孔。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔,通过在空腔内设置了第一弹簧和限位柱,配合拉杆和拉块,使镜片固定柱可以打开,从而使加厚玻璃镜片可以更换,有效的解决了烧嘴观察孔是罩式退火炉加热罩观察火焰燃烧正常的重要部件,长时间生产烧嘴观察孔镜片会造成断裂、积尘模糊不清,而当前的原烧嘴观察孔固定部位与镜片是一体,无法单独更换镜片的问题。
本实用新型的一种利用钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合发电系统,属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元,循环发电单元包括预压缩机、主压缩机、低温回热器和高温回热器,主压缩机、低温回热器和高温回热器构成布雷顿循环,所述低温回热器和高温回热器之间设有预压缩机。本实用新型将发电后的CO2工质进行换热,换热后的CO2工质进行预压缩布雷顿循环恢复超临界状态,CO2工质在进入低温回热器前已被预压缩机压缩,则使得低温回热器高压与低压两侧压差减小,避免夹点问题的产生,使得系统的循环效果更好,发电效率更高。
本实用新型公开了一种工业洗衣机用平衡块。该装置属于粉末冶金技术领域,解决了现有技术中平衡块结构简单、稳定性差、强度小的问题,包括安装部以及与安装部一体设置的配重部,安装部中部设有与旋转轴相连接的D形孔槽,安装部外侧围部分环设有扇形配重部,且安装部部分嵌入扇形配重部内,配重部上表面设有扇形凸部。本实用新型利用D型孔槽使平衡块与旋转轴紧密连接,通过设置扇形凸部,有效补偿旋转过程中因质量差距产生的不稳定性,利用特制成形模具,避免模具发生夹模和损坏的问题,同时结构复杂、性能优异,强度大,具有良好的实用性。
本实用新型涉及一种转炉滑板挡渣机构用面压仪,属于冶金行业转炉滑板挡渣机构测试设备技术领域。技术方案是:包含固定板(1)、高精度负荷传感器(2)、滑动板(3)、滑动板定位柱(4)和数字显示器(5),固定板(1)和滑动板(3)上下平行布置,固定板(1)和滑动板(3)之间设有高精度负荷传感器(2),所述高精度负荷传感器(2)与数字显示器(5)连接,滑动板(3)的下方设有滑动板定位柱(4)。本实用新型的有益效果是:能够准确地测量出实际的滑板板间压力,保证滑板挡渣机构的正常运行。避免由于滑板板间压力过大造成滑板拉不动,或者板间压力不足导致夹钢,影响出钢操作。
本实用新型涉及一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销,属于冶金行业钢包浇钢机构技术领域。技术方案是:包含液压缸(1)、连杆(2)、液压缸拖座(3)、空挡定位块(4)和安全销轴(5),液压缸(1)的杠杆端设有液压缸拖座(3),连杆(2)与液压缸(1)的杠杆端连接,液压缸拖座(3)为管状,连杆(2)设在液压缸拖座(3)内,空挡定位块(4)通过螺栓固定在液压缸拖座(3)上,空挡定位块(4)下方的液压缸拖座(3)上设有安全销轴(5)。本实用新型的有益效果是:安全可靠,能够避免在钢包浇注过程中出现脱落,保证浇钢工作的顺利进行。
本实用新型涉及一种耐火塞棒(1),其用于控制熔融金属流出冶金容器,耐火塞棒包括:(a)细长本体,和(b)用于测量位于细长本体的块体内的内区(3i)处的温度的装置(5),内区通过具有最低厚度t的材料条带与位于细长本体的块体外部的外区(3o)分开,其中内区的温度代表外区的瞬时温度,其特征在于,细长本体包括通孔(2),通孔沿着横向轴线X2横向延伸长度D穿过细长本体,横向轴线X2优选地垂直于纵向轴线X1,并且由从第一开口的周界延伸到第二开口的周界的通孔壁限定,第一开口和第二开口位于周壁处,并且外区属于通孔壁且与棒头尖端分开距离M,距离M小于细长本体的长度L的三分之二,M≤2/3L。
本实用新型涉及一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含遮蔽板(1)、中间孔(2)、支撑杆(3)、固定管(4)、顶固螺栓(5)和喂线导管(6),支撑杆(3)的一端固定在遮蔽板(1)上,支撑杆(3)的另一端与固定管(4)支撑连接,所述固定管(4)的中心线与遮蔽板(1)平行布置,喂线导管(6)穿过固定管(4),喂线导管(6)通过顶固螺栓(5)固定在固定管(4)内,遮蔽板(1)上设有与喂线导管(6)相配合的中间孔(2)。本实用新型的有益效果是:能够顺利的将金属线喂入钢水中,提高金属的收得率,避免飞溅的钢渣堵塞喂丝机管口,而且还可以对金属线起导向作用。
本实用新型涉及一种大方坯连铸机拉矫机组合式水冷护罩,属于冶金行业大方坯连铸机拉矫机设备技术领域。技术方案是:在相邻两个拉矫机(1)之间设有两个结构相同的侧水罩(6),所述侧水罩(6)的顶部设有上盖(5),两个结构相同的侧水罩(6)之间以及侧水罩(6)与上盖(5)之间均通过连接螺栓(10)连接,两个结构相同的侧水罩(6)上分别设有相互连接的冷却水管(9),两个结构相同的侧水罩(6)的底部分别设有进水管(7)和回水管(8),整体为对称结构。本实用新型的有益效果是:缩短了水冷护罩的更换时间,只需在连铸机日修时间即可完成,解决了密封垫结构存在的漏水问题,冷却效果更加良好。
本实用新型涉及一种拉矫机支承辊结构,属于冶金行业拉矫机生产设备技术领域。技术方案是:轴座(3)包含轴上座(12)和轴底座(13),轴上座(12)和轴底座(13)固定连接,轴上座(12)上设有油嘴(4),轴(1)内贯通一个与油嘴(4)连通的润滑主油路(8),所述润滑主油路(8)的两端分别设有一个与轴承(6)连通的润滑支油路一(7),润滑主油路(8)的中间设有一个与轴(1)和支承辊(2)之间的空腔连通的润滑支油路二(11)。本实用新型的有益效果是:通过改变油路,增加轴承储油空间,同时使轴线上的各支承辊内油路相通,提高轴承的使用寿命;而且轴座由整体式改为分体式,缩短更换单个支承辊的时间,提高检修效率。
本实用新型涉及一种煤气排水器自动防煤气泄漏装置,属于冶金行业煤气排水器设备技术领域。技术方案是:罐体(1)内设有隔板(7),隔板(7)将罐体(1)的内部分割成下端连通的左右两个腔室,罐体(1)左腔室的下部设有溢流筒(5),导管(2)固定在罐体(1)左腔室的上端,导杆(3)设在导管(2)内,导杆(3)的下端设有与溢流筒(5)相配合的密封板(4),罐体(1)右腔室内设有带指标杆的中空浮球(8),中空浮球(8)的指标杆从罐体(1)的上部穿出。本实用新型的有益效果是:能够有效防止因煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器水位降低造成的煤气泄漏,避免煤气泄漏引发的煤气中毒、着火、爆炸事故的发生。
本实用新型涉及一种高炉除尘灰的卸灰装置,属于冶金行业高炉炼铁辅助设备技术领域。技术方案是:包含上卸灰管(1)、下卸灰管(2)、灰仓(3)、中转灰仓(5)、吸灰管(6)、胶皮管(7)和吸排车(8),上卸灰管(1)和下卸灰管(2)分别串接多个灰仓(3),上卸灰管(1)和下卸灰管(2)分别与中转灰仓(5)连接,吸灰管(6)的一端与中转灰仓(5)的底部连接,吸灰管(6)的另一端与吸排车(8)中的储灰罐连接,胶皮管(7)的一端分别与上卸灰管(1)和下卸灰管(2)连接,胶皮管的另一端与吸排车(8)中的储灰罐连接。本实用新型的有益效果是:排灰时间由背景技术的40分钟缩短到25分钟,保证了高炉及烧结的除尘效果。
本实用新型公开了一种切割性能高带斜护齿的锯片,包括基体,所述基体上套接有固定钢圈,所述固定钢圈的外侧壁固定连接有六个刀头,所述固定钢圈的外侧壁且靠近刀头的一侧固定连接护齿刀,所述护齿刀的两侧分别与第一斜刀和第二斜刀的相对一侧固定连接,且第一斜刀和第二斜刀的一侧均与固定钢圈的外侧壁固定连接。本实用新型通过对固定钢圈、刀头、护齿刀、第一斜刀和第二斜刀相互配合使用,六个刀头能够快速的材料进切割,在切割过程中,护齿刀为不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成,从而能够增加锯片的锋利程度,加快了切割效率,第一斜刀和第二斜刀便于将切割中的粉末从切割口中排出。
本实用新型涉及一种转炉炼钢除尘风机叶轮冲洗水装置,属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是:清洗液储存罐(4)与混合罐(6)连接,中压水管电磁阀(10)阀前通过混合罐进水电磁阀(8)与混合罐(6)连接,混合罐(6)与混合罐出口电磁阀(11)连接,中压水管电磁阀(10)与混合罐出口电磁阀(11)通过阀后管道(19)连接,混合液管道(20)的一端连接在阀后管道(19)上,混合液管道(20)的另一端分别通过扇形喷嘴控制电磁阀(14)和螺旋喷嘴控制电磁阀(15)与多个扇形喷嘴(17)和多个螺旋喷嘴(18)连接。本实用新型的有益效果是:能够彻底清楚除尘风机叶轮表面厚度不均的污垢层,减少叶轮的故障时间。
本实用新型涉及一种连铸坯表面温度控制装置,属于冶金行业棒线生产技术领域。技术方案是:环状管路(1)设置在相邻的两个输送辊道(9)之间,环状管路(1)与连铸坯输送线垂直布置,连铸坯从环状管路(1)的上部分通过;环状管路(1)的内环设有多个喷嘴(2),多个喷嘴(2)的喷射方向均朝向连铸坯;环状管路的顶部设有连铸坯温度测量计(3),连铸坯温度测量计(3)的输出端与显示屏(7)连接;环状管路与冷却管道(10)连通,冷却管道(10)上设有阀门(6)。本实用新型的有益效果是:在不影响高温连铸坯运行及轧制节奏的情况下进行温度调整,能够使高温连铸坯的头尾表面温度差控制在25℃以内,进而提高棒线产品性能的稳定性。
本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种大口径厚壁镍合金复合管带台阶V形坡口结构。该坡口结构适用于冶金、机械复合的镍合金复合管的对接焊缝的坡口制备,复合管的基层为碳钢。坡口面角度为35°~37.5°,坡口角度为70~75°。坡口底部设置台阶,台阶在镍合金覆层上,台阶的厚度为2.2~2.5mm,长度为2~3mm。本实用新型坡口底部设置台阶,基层与覆层界面分界清晰,焊接时不会出现碳钢层熔到镍合金覆层从而形成淬硬组织的情况;采用的大角度坡口,既能确保焊缝融合良好、不出现坡口面未熔合现象,又能够保证焊枪很好的伸入到焊缝底部进行焊接,保证了焊接质量。
本实用新型涉及气缸五金配件技术领域,具体涉及一种具有导电效果的五金加工型气缸座,包括由铝型材挤压成型的气缸座本体,气缸座本体一面开设有凹槽,所述凹槽上镶设有一绝缘框,绝缘框上设有一铝板,铝板复合连接有一电接片,电接片与铝板通过冶金结合相连;气缸座本体背离电接片一面设有安装孔,气缸座本体位于绝缘框两侧设有安装槽,气缸座本体位于开设安装槽的九十度面开设有两个活动孔,气缸座本体位于活动孔一面的中心位置设有活塞孔;电接片开设有若干安装孔;本实用新型在气缸座本体上加入了可导电的导电片,使得气缸座本体可实现导电效果,并且具有绝缘效果,起到安全效果,保证气缸正常使用并具有导电效果,导电效果好。
一种连铸机二次冷却气雾喷淋管固定快换装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含上定位装置(1)、下定位装置(2)和气雾喷淋管(3),所述上定位装置(1)中的底板(1‑1)上垂直固定两个固定板(1‑4),所述固定板(1‑4)上设有U型槽(1‑5),定位杆(1‑3)设在U型槽(1‑5)内,定位杆(1‑3)的两端分别固定一个定位板(1‑2),所述定位板(1‑2)固定在气雾喷淋管(3)上,所述下定位装置(2)中的定位角钢(2‑4)通过U型卡(2‑1)固定在气雾喷淋管(3)上。本实用新型的有益效果是:能够在狭小空间条件下,实现气雾喷淋管的快速固定和更换,能够满足对弧要求,防止铸坯脱方。
本实用新型公开了一种下水口制造模具,属于冶金耐火材料制作领域。本方案目的在于克服现有下水口制造过程中侧孔需要后期加工,致使装、脱模困难,零件易损坏的问题,提供了一种下水口制造模具,包括芯棒、侧孔槽、侧孔工件、盖片,所述芯棒上部开设侧孔槽,侧孔槽连接侧孔工件,侧孔工件与侧孔槽想对立的另一侧连接盖片;所述盖片内设置有凹槽,凹槽与侧孔工件螺栓连接或者销连接,盖片能拆卸。采用改进下水口生产模具的方法,针对下水口模具中侧孔制造部分模具进行改进,使下水口中的侧孔可以在下水口生产时一次加工成型,减少工序和产品损坏,侧孔中的各部分模具可拆卸,从而提高侧孔生产率,降低装、脱模操作难度。
本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置,属于冶金行业连铸机扇形段辊套测量设备技术领域。技术方案是:包含芯轴(1)、轴承(2)和固定支架,固定支架上设有两个相互平行布置的芯轴(1),所述两个相互平行布置的芯轴(1)在同一水平面上,所述芯轴(1)的两端分别设有轴承(2)。测量时,首先将辊套摆放在芯轴两端的调心滚子轴承上,然后将百分表顶针垂直顶在辊套两侧内孔上,将表盘调至零刻度,手动盘辊转动一周,对百分表进行读数,最大值和最小值之差小于0.05mm为合格。本实用新型的有益效果是:能够准确测量辊套的同轴度,避免装配后返工,达到预防性维护的目的,每月可减少工时消耗5人*21天。
本实用新型公开了一种还原炉抽真空装置及还原炉,该装置包括滑阀真空泵、第一抽真空管道、第二抽真空管道和排气管道,第一抽真空管道的第一端第一分还原炉连接,第一抽真空管道的第二端与滑阀真空泵连接;第二抽真空管道的第一端与第二分还原炉的出气口连接,第二抽真空管道的第二端与滑阀真空泵的另一个进气口连接,排气管道的第一端与滑阀真空泵的出气口连接。本实用新型的有益效果为:使用滑阀真空泵,增大对第一分还原炉和第二分还原炉内产生的腐蚀性成分的抗性,以此保证滑阀真空泵的使用寿命,降低成本的同时又不影响冶金作业;第一抽真空管道和第二抽真空管道的布置简单,方便安装和后期的维护。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种密闭式升降捞渣机,包括安装在精炼锅炉上方的机架,所述机架连接有倾斜的密封罩,所述密封罩的两端开口,所述密封罩内设置有捞渣装置,所述捞渣装置包括传输带、主动轮、从动轮,所述主动轮、从动轮分别位于所述密封罩的上端内部、下端内部,所述传输带等间距设置有若干个刮板,所述密封罩的上端与所述机架铰接,所述机架设置有驱动所述密封罩的下端垂直升降的电动丝杆,所述密封罩的上端设置有收尘罩,所述密封罩的下端伸入所述精炼锅炉内。利用电动丝杆灵活控制密封罩下端升降,便于将密封罩的从动轮压入到液面中,本实用新型设计合理,操作方便,提高捞渣效果和工作效率。
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