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本实用新型公开了一种可控数量的自动上料装置。该装置的特点是包括具有物料支撑面的歇料装置,所述物料支撑面处于纵向输送装置的输送面的上方并位于该输送面两侧边之间的区域,当横向输送装置上升至高位时,所述物料支撑面低于横向输送装置的输送面,当横向输送装置下降至低位时,所述物料支撑面高于横向输送装置的输送面。横向输送装置相对纵向输送装置下降时,位于横向输送装置输送面上的物料部分落在歇料装置的物料支撑面上,而位于物料支撑面前方的物料则落入纵向输送装置的输送面上被送走,实现上料数量的控制。该自动上料装置尤其适用于冶金行业中型材轧钢厂的加热炉炉前辊道自动上料或金属加工行业,亦适用于其它材质的型材轧制生产线。
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一种高炉矿、焦槽系统的供料装置,属于冶金行业,炼铁生产技术领域。包括矿、焦槽系统、供料装置;矿、焦槽系统包括:槽上设备和矿、焦槽,供料装置包括:槽下设备和上料设备;槽上设备包括布置在高炉矿、焦槽顶面上的配仓带式输送机及附属设备。配仓带式输送机与矿、焦槽顶面连接。槽下设备包括:进料口闸门、给料机、振动筛、称量罐及放料闸门;槽下设备的进料口与矿、焦槽的料斗及其出料口一一对应,沿宽度方向上,槽下设备的数量与矿、焦槽的料斗及其出料口数量相同,为2个或3-4个,沿长度方向上,槽下设备与槽体下面的料斗及其出料口相对应,分成两个系列或3-4系列。优点在于,可服务于两座或3-4座高炉,适用于多种形式。
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本实用新型公开了汽油机齿轮,包括粉末冶金材料制成的轮本体,该轮本体包括有整体铸成的盘体和柱体,盘体外圈面上制有第一齿轮,相应地,柱体外圈面上也制有第二齿轮,并且该柱体上的第二齿轮均直接拉伸于盘体的侧面;由于柱体与盘体采用整体式结构,结构强度高;在相接处设有过渡圆弧,这样可以避免制造过程的应力集中,提高使用寿命;按标准进行轮齿制造,各项指标均可达到要求,保证了运行的平稳性;配置前后凸圆台,防止齿轮端面与其他配装面干涉,有效地保护轮齿的不被磕损;整个轮本体经热处理后,结构强度增强,特别是轮齿强度;采用双层不同齿轮,其安装紧凑,在缩小整个安装体积的同时,还可进行不同传动比的控制。
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本实用新型涉及冶金熔炼电磁搅拌器,特别指一种坩埚螺旋磁场电磁搅拌器。本实用新型由电磁搅拌器和设置在电磁搅拌器中心的坩埚组成,其中:电磁搅拌器包括一个非磁性外圆壳体和内圆壳体,外圆壳体和内圆壳体之间的空腔内设置有铁芯、水槽、线圈和压圈,其中:铁芯和垂直水槽间隔均匀的设置在壳体内坩埚的周围,铁芯下部设有磁轭,铁芯向上均布有芯齿,铁芯通过压圈固定,线圈绕组嵌在铁芯的芯齿上。所述的壳体外部一侧设置有进水管和出水管,进水管与壳体内底部设置的环形水槽相通,环形水槽上设有将冷却水引进壳体内的分水板网孔,外壳一侧还设置一接线盒。本实用新型可以在任何时间内运行,操作简单,可以手工操作也可以自动运行,设备的安装调试时间很短。
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本实用新型涉及一种冶金行业板连坯铸机用设备,特别是板坯连铸机的液压旋转接头。技术方案是:包含旋转接头活动侧(1)、拨叉(2、3)、支架(4、5)、回转体(6),旋转接头活动侧与回转体匹配连接,在旋转接头的两面都分别设有拨叉和支架,拨叉通过支架设置在回转体上。本实用新型的有益效果是:使旋转接头在带高压的重负荷旋转更加稳定,受力更加均匀,减少了旋转接头的摆动现象,降低了旋转接头地脚螺栓的拉力,保证了此设备运行的稳定性和可靠性;同时降低了维护此设备的工作强度,杜绝了因此设备出现故障时造成非计划停机的损失,给生产顺行带来保障。
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一种清除不锈钢带钢表面纤维的装置,属于冶金行业生产过程中的辅助设施,它包括支架,其特征是支架上设置有光波器和压缩空气管道,光波器为壳体内并联若干个光波管,压缩空气管道上设有喷嘴。本实用新型结构简单,使用方便,可以清除各类钢带表面的附着的毛细纤维,提高了钢带的产品质量,经过山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,效果明显。
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本实用新型公开了一种马铃薯收获机变速箱,包括箱体、离合手柄和花键轴,箱体内设有滑动齿轮和离合牙嵌套,滑动齿轮通过粉末冶金滑套套装在花键轴上,离合牙嵌套通过弹簧和钢球套装在花键轴上;箱体的一端设有短轴承压盖,另一端设有长轴承压盖,花键轴的端部设有锥齿轮和锥齿轮轴承压盖;离合手柄通过离合压盖和销安装在箱体上,离合手柄与销铰接。本实用新型使用时,将箱体与常柴产的手扶拖拉机变速箱对接安装,锥齿轮轴承压盖与马铃薯收获机的侧向传动系统连接,锥齿轮则向侧向传动系统传递动力,带动马铃薯收获机工作。本实用新型解决了现有技术操作稳定性差、动力传动效果差的技术问题,适合于手扶拖拉机上的常柴变速箱配合使用。
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本实用新型属于装煤车清扫机领域,尤其涉及一种装煤车清扫机滤袋。一种装振动除尘器的装煤车清扫机滤袋,包括滤袋(2)、弹簧(1)、振动连杆(3)、排出阀(4)和振动除尘装置,所述的振动除尘装置为棘轮振动除尘装置(5),所述的棘轮振动除尘装置(5)包括振动马达(11)、棘轮(13)和棘爪(14),所述的振动马达(11)和棘轮(13)相连,棘轮(13)和棘爪(14)相配合,所述的棘爪(14)固定在振动连杆(3)上。本实用新型有效节约了电能,及时清除了滤袋中的粉尘,延长了滤袋的使用寿命,而且能避免连杆、弹簧的断裂、振动马达卡死烧毁和滤袋的堵塞,节约了设备费用及检修费用,可广泛应用到冶金和矿山行业中粉尘严重的场所。
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一种高性能双金属不锈钢复合板,用碳钢板为基体、用不锈钢板为覆体,进行一定厚度单面或双面整体地、连续地包覆,使两种金属扩散实现完全的冶金结合,两种金属可不同厚度构造,也可多层复合构成。
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本实用新型涉及一种在冶金行业中使用的运输设备,具体地说是一种电解铝阳极搬运车的提升装置,包括支撑架、提升油缸(1)、摇臂(2)和货物托盘(3)等。提升油缸(1)为两个,分别设置在支撑架前梁(4)的两侧、两侧梁(5)的下方,提升油缸(1)一端与支撑架连接,另一端连接于货物托盘(3)的外侧。货物托盘(3)的外侧宽度小于支撑架的内侧宽度,货物托盘(3)通过设置在外侧的摇臂(2)与支撑架连接,货物托盘(3)在提升油缸(1)的带动下在支撑架的内侧上下移动。本实用新型使提升油缸(1)与被搬运货物隔离,充分保护液压系统,即使被搬运货物在高温状态下,也不会对提升装置造成损坏,使提升装置工作更稳定、性能更可靠。
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本实用新型涉及冶金行业连铸领域,是两种不同金属分别分布于连续铸坯的内外部位的连铸机复合浇注装置,其特征是:包括上结晶器、下浇钢系统(9)、下结晶器、引锭四部分,上结晶器同下结晶器内部一样形成一内腔;下结晶器内腔比上结晶器大,下结晶器内腔与下浇钢系统相同,上结晶器内腔决定复合铸坯的碳钢坯芯形状及大小,下结晶器内腔决定复合铸坯的最终形状及大小,上下结晶器内腔截面的差值就是复合铸坯的不锈钢层。复合铸坯根据需要轧制形成不同规格复合板材,复合板材既有良好的机械性能,又有防锈美观功能。
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本实用新型涉及的单纤双向器件的管体结构,管体由粉末冶金压铸机械精加工而成,所述管体上在管体左侧、管体中部上端和管体右侧分别设置有激光器TO-CAN安装座、控测器TO-CAN安装座和光纤插针安装座,在管体中部的空腔内设置有固定安装0°滤光片用的限位槽和固定安装45°WDM分光片用的半圆形安装槽,所述激光器TO-CAN安装座内设置有与激光器TO-CAN的CASE脚方向相配合的定位柱;通过本技术方案,避免了传统结构单纤双向器件制作过程中需要人为对准来调整激光器TO-CAN的CASE脚方向所带来的误差不可控和额外工时的情况,将较大的提升相关环节的成品率和工效。可以滿足安装要求,从而大大提高了整个单纤双向器件的生产工效。
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焙烧炉用溢流螺旋出渣机,属于冶金设备技术领域,包括横卧的绞龙及包裹在绞龙外的筒体,筒体上部靠近绞龙进料端开有进料口;筒体上部靠近绞龙的出料端开有出渣口,其特征在于,所述出渣口周围设有27~30cm高的围堰。增设围堰后,更多的矿渣压在出渣口,增加了出渣机被抽空的难度,有效保证了焙烧炉的正常运转。
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本实用新型为一种10kV特种硅橡胶扁电缆,镀锡导体外依次设有内半导电屏蔽层、抗拉撕硅橡胶绝缘层、外铜带屏蔽层、抗拉撕硅橡胶护套层;具有良好的耐寒、耐高温、耐酸碱及腐蚀性气体、耐磨、防油、防水等特性,既能保证电缆的质量,又能满足特殊场所的要求,大大提高产品的竞争力。适合石化、电力、船舶、汽车制造、冶金等场所使用,特别适用于交流额定电压10kV移动设备。
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一种空气压缩机的负荷优化控制系统涉及冶金、化工行业空压机的智能控制领域,该系统包括监测主机、信号采集单元、导叶控制单元和电机控制单元,所述信号采集单元、导叶控制单元、电机控制单元分别与监测主机相连;所述信号采集单元监测空压机运行时的电机励磁电流、管网出入口的流量与压力;所述监测主机基于空压机装置特性曲线,结合现场数据,计算电机当前转速、输出功率,修正空压机的运行参数,输出优化控制命令给导叶控制单元和电机控制单元,调整入口导叶开度与电机励磁电流,实现空压机变负荷节能运行。本实用新型能有效消除不确定干扰和非线性因素对空压机恒压调速系统的不良影响,提高系统的控制精度和动态品质。
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本实用新型涉及一种球磨机进料部螺旋叶片防泄料装置，其特征在于：包括球磨机和设在球磨机进料部的锥形衬套，所述锥形衬套的表面上均布有用于导料的斜置叶片，所述斜置叶片的导料方向与球磨机的筒体转向相反。本实用新型构造能有效解决球磨机进料部入料口泄漏问题，杜绝自由端轴瓦箱油脂防尘密封装置污染，降低设备故障率，因此在应用球磨机进行粉磨作业的冶金、矿山行业中具有较大的推广价值。
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本实用新型属于冶金自动化仪表控制技术领域，具体公开了一种用于电气柜的隔离式半导体降温装置，它解决了环境条件比较差的工业现场电气柜内部降温需求。特别是金属冶炼、粉尘大且夏季环境温度较高区域工作的电气柜，安装在电气箱内的电子元件老化快且容易在高温环境下失效而造成生产设备故障。传统的冷媒压缩蒸发制冷技术体积大安装不便，不可能用在空间有限的电气控制柜上。因此需要体积小巧安装方便的局部降温装置，实现恶劣环境中电气控制柜内部调节温度的需求。
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本实用新型涉及一种节能型加热炉，属于冶金工业技术领域。包括炉本体，所述炉本体内设有用于输送热轧荒管的输送通道，所述输送通道上方依次设有预热段、加热段和均热段，烟气依次经过均热段、加热段和预热段，使得烟气的流向与热轧荒管输送方向相对移动；所述预热段与加热段之间设有预热隔墙单元，所述加热段和均热段之间设有均热幕帘。所述预热隔墙单元包括第一预热隔墙和第二预热隔墙，所述第一预热隔墙和第二预热隔墙间隔布置，且第二预热隔墙设于加热段。本申请延长了预热段的长度，提高了烟气在预热段对钢管的预热效果，降低了预热段的炉温；延长了均热段烟气滞留时间，减缓了烟气向加热段方向流动的速度，降低了天然气能耗。
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本实用新型公开了一种立式破碎机，包括底座，所述底座上螺栓螺母连接有机壳，所述上轴承座上连接有调心滚子轴承，所述轴承上螺栓螺母连接有转子皮带轮，所述底座上连接有电机，所述电机上连接有电机皮带轮，所述调心滚子轴承上焊接有支撑架，所述支撑架上螺栓螺母连接有锤头，所述调心滚子轴承上焊接有刀架，所述刀架上螺栓螺母连接有切刀，所述机壳外侧螺栓螺母连接有耐磨板，所述机壳内侧螺栓螺母连接有反击板，本实用新型是一种立式破碎机，不仅对中等硬度的脆性材料，煤块、石灰石、水泥熟料、石膏等材料的粉碎，还用适用于电力、煤炭、建材、化工冶金灯工业部门的原材料粉碎，粉碎效率高、粉碎比大、磨损小、工作平稳，操作简单。
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本实用新型涉及一种电弧炉大电流线路阻抗的动态在线检测装置，属于冶金行业领域。该装置包括出线侧三相电压互感器、三相电流的罗茨线圈、三相电极电压互感器、积分器、电压变换器和计算机或PLC，其中出线侧三相电压互感器设置在电弧炉变压器低压侧出线端处，检测变压器馈出工作电压，三相电流的罗茨线圈套在柔性补偿器或导电铜管外侧，检测变压器馈出工作电流，三相电极电压互感器通过不锈钢水冷管道检测石墨电极的工作电压，通过积分器和电压变换器分别读取电流和电压信号后传输至计算机或PLC计算大电流线路阻抗。本实用新型通过实时动态检测大电流线路的阻抗，可调整石墨电极工作电流和工作电压，保证各相电路的工作电能稳定平衡。
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本实用新型涉及冶金行业板带处理技术领域，提供了一种自动输泥罐，包括罐体，还包括含泥介质输入管道、用于消能的消能装置以及可松散破碎粘附在罐底上的含泥颗粒且聚合含泥颗粒的功率超声波装置，所述含泥介质输入管道由所述罐体外部延伸至所述消能装置处，所述消能装置设于所述罐体靠近底部的位置，所述功率超声波装置设于所述罐体的底部，且所述功率超声波装置位于所述消能装置的下方，所述罐体的底部设有排污口。本实用新型的板带污物被清洗下来后，随液体流进入循环系统的罐体中，罐体设置消能装置，通过消能作用，待污物的液体流能量消减后被分散到罐底的各个部位；功率超声波装置可松散破碎粘附在罐底上的含泥颗粒且聚合含泥颗粒。
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本实用新型涉及一种双质体振动给料机，由振动槽体、激振器，减振弹簧等部件组成，振动槽体的前端与前压板相连接，前压板的下部设有减振弹簧和前支座，后端设有激振器，激振器的支撑轴与后压板相连接，后压板的下部设有减振弹簧和后支座，激振器的平衡架上安装有振动电机，平衡架的上下平面与上下压板之间设有剪切橡胶弹簧。根据现场安装情况可有多种安装形式，全座式安装，前吊后座式安装和全吊式安装。本实用新型具有冲击力小，运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长等特点，主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的均匀给料领域。
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本实用新型公开了一种残极加料系统，包括竖直机架、设在竖直机架上部的水平机架、适于放置残极垛的提升架、用于检测残极垛是否完全被推入竖直机架内的光幕传感器、提升架位置检测模块、与提升架相连的第一卷扬机、滑轮、与第一卷扬机的驱动电机相连的变频器、整形装置、用于将提升架上的残极垛推入冶金炉内的水平推运装置、拉绳编码器、遥控发射器和控制器。控制器与光幕传感器、提升架位置检测模块、变频器、驱动电机、整形装置、水平推运装置、拉绳编码器和遥控发射器相连。本实用新型还公开了一种利用根据本实用新型实施例的残极加料系统实施的残极加料方法。
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本实用新型涉及冶金检化验技术领域的一种落锤撕裂试样人字形缺口加工用夹具，包括公夹块和母夹块，所述公夹块、母夹块设有匹配的啮合端，公夹块上设有通槽可放入试样，公夹块、母夹块啮合后，公夹块上表面的通槽为通长的，漏出试样方便锯切加工。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，易于制作，通过水平力夹持可实现斜向放置物的夹持，使得管线钢人字形缺口落锤撕裂试样的加工更加方便、灵活，减少制样时间，提高制样精度，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种厚壁的板状刚玉空心球，所述板状刚玉空心球的壁厚为3～28mm，板状刚玉空心球的外径为5～30mm。所述板状刚玉空心球的球壁中分散有若干球状空腔，所述球状空腔的直径为1～2mm。所述球状空腔的总体积与球壁的体积比为1～5：100。本实用新型厚壁的板状刚玉空心球，既保持了板状刚玉高耐火度、高强度、高抗侵蚀性能的优点，同时又具备一般空心球原料轻质、保温的优点，在冶金窑炉用刚玉质耐火材料中具有较广的应用前途。
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2025年07月09日 ~ 11日 
