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本发明公开了一种介质阻挡放电水处理装置及其处理方法，所述的装置包括反应器壳体、阻挡介质层、板式高压电极、板式接地电极、悬浮电极和高压高频脉冲电源。本发明以待处理溶液作为地电极，向板式高压电极施加高压高频脉冲电压，击穿阻挡介质。在悬浮电极的辅助下，待处理溶液与阻挡介质之间发生气液混合介质阻挡放电，产生较多等离子体，进而生成大量活性物质，如·OH、O3、·O、H2O2等，与待处理溶液中的有机物质反应，达到分解和完全去除的作用。本发明有效地解决在强电场下发生气液混合放电，高效降解有机物，解决废水杀菌消毒、脱色除臭问题，真正实现高压脉冲水处理技术中的更有效和更低成本指标。
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本发明涉及一种含铬废液解毒的方法，利用酸洗废液进行含铬废水pH调节，酸洗废液的废酸中Fe2+对Cr6+进行还原，利用干法钙剂脱硫灰的CaO和Ca(OH)2进行中和调节，其中的CaSO3继续还原残余Cr6+，彻底消除毒性。本发明用冷轧厂酸洗废液进行含铬废物pH调节，酸洗废液中Fe2+对Cr6+进行还原，利用烧结烟气脱硫灰残留的CaO和Ca(OH)2等碱性成分进行中和调节；同时，反应得到的Fe3+还可以作为混凝剂，促进Cr(OH)3的沉淀，减少后续絮凝剂用量。本发明方法用亚铁做还原剂，产生的铬泥Na含量小，形成的烧结料可以减小碱金属Na对高炉的侵蚀，延长高炉使用寿命。
本发明涉及一种具有吸附/电催化/膜分离三重功能的炭膜及其制备方法，属于新型膜材料技术领域。本发明在电催化炭膜基础上提出采用具有吸附功能的多孔碳材料为前驱体制备炭膜，调节其多级孔道结构，调控其吸附和膜分离性能，同时在炭膜基体上负载催化剂，实现吸附/电催化/膜分离三重功能的一体化，设计制备出具有吸附/电催化/膜分离三重功能的炭基膜材料。利用该三重功能炭膜材料进行水源水的深度净化和废水的深度处理，其发达的孔隙结构能够有效吸附水中有机物分子、微生物和重金属等污染物，使其富集在膜表面和孔道内，同时结合膜分离和电催化氧化功能，将污染物分离、降解，达到深度净化的效果。
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本发明涉及一种多孔生物质树脂及其在吸附分离中的应用，主要是将含有磺酸基、羧基及羟基等多种表面含氧基团的生物质树脂用于废水中染料以及金属离子的吸附分离。该树脂通过离子交换、物理吸附、络合以及孔道效应等共同作用，实现了对多种染料以及金属离子的吸附，去除率可达到90%以上。
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本发明公开了一种电渗析法在L‑α‑甘磷酸胆碱生产中的纯化除盐工艺，涉及手性药物L‑α‑甘磷酸胆碱的分离提纯领域，皆在提供一种生产周期短、污染小、收率高、生产成本低的电渗析法在L‑α‑甘磷酸胆碱生产中的纯化除盐新工艺。其工艺是将包含氯化钠等盐的L‑α‑甘磷酸胆碱粗品水溶液输入到电渗析设备中进行除盐处理，得到合格产品。本发明的有益效果主要体现缩短了生产周期，操作简便，更重要的是极大地减少了废水的产生量，减轻了环保压力，更能提高生产能力，是适合L‑α‑甘磷酸胆碱规模化的生产新工艺。
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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢溴酸，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废酸，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
本发明涉及一种用膜分离-精馏集成技术从合成氨弛放气中回收氢和氨的方法及其生产装置，其方法依次经过以下三个单元的处理：1）高压弛放气膜分离氢回收单元处理；2）低压弛放气膜分离氢回收单元处理；3）氨水精馏单元处理。单元1）和单元2）回收氢气并产生氨水，单元3）从氨水中回收液氨，并将精馏釜液作为氨吸收用水循环利用。本发明为合成氨行业提供了一种氢氨回收整体解决方案，与传统单纯用等压回收方法、膜分离方法或氨水精馏方法回收氢或氨相比，本发明克服了回收范围覆盖不全问题和有害废液废气排放问题，在回收氢氨的同时，将含氨废水排放降为零，有毒害气体排放降为零，实现了经济效益与环保效益最大化的目标。
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一种铝土矿微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将铝土矿中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～50min，达到300～900℃，恒温10～60min，将铝土矿充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。
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本发明涉及一种新型微排放纯水机，该纯水机包括电解单元、反渗透膜处理单元和成品水箱；电解单元包括成对的电极和源水箱，第一、第二电极对的阴、阳电极之间分别设有第一、第二透水性隔膜，源水箱相对的侧壁上分别开设有第一窗口和第二窗口，第一、二透水性隔膜分别满覆布设于第一、第二窗口上；第一电极对的阴、阳电极以及第二电极对的阳、阴电极分别设于源水箱的内、外部；源水箱的出水口与反渗透膜处理单元的进水口连通，反渗透膜处理单元的纯水出口与成品水箱连通，反渗透膜处理单元的浓水出口与源水箱连通。该纯水机可以提高源水净化的效果和净水的出水效率，仅仅有微量废水排放，从而可以节约源水资源。
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本发明提供的道路标线清洗车，包括标线清洗系统，标线清洗系统包括伸缩机构、升降机构、喷淋装置、旋转盘刷装置、吸水趴头装置和热吹风装置，伸缩机构连接升降机构，升降机构的升降端连接喷淋装置、旋转盘刷装置、吸水趴头装置和热吹风装置，还包括加热系统，加热系统包括热水系统和热风系统，热水系统连接热风系统，热水系统的出水口连接喷淋装置，热风系统的出风口连接热吹风装置。本发明标线清洗系统能够将标线上的泥渍打松，再将泥渍冲洗掉，最后通过吸水、吹干的过程，提高整个清洗过程的效率，且不会产生路面废水；热水系统和热风系统能够实现热水、热风的单个功能和协同功能，并能排出系统内管道中的残留水，防止冬天管道结冰。
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本发明公开了一种beta分子筛合成母液的利用方法，涉及分子筛合成技术领域。通过将beta分子筛晶化后分离得到的母液进行回收，选择性地对母液进行浓缩，再将处理后的母液作为beta分子筛合成原料的一部分，再根据合成配比相应地补加新鲜原料配制合成beta分子筛的凝胶混合物进行下一步合成，如此循环利用分子筛母液。由于Beta分子筛合成配比中水的比例较为宽泛，因此降低了对母液中含水量的要求，因而母液的灵活添加和选择性浓缩为beta分子筛母液的循环利用提供了有利条件。本发明介绍的beta分子筛合成母液的利用方法一方面可以提高分子筛合成过程中模板剂的利用率，母液中大量beta分子筛微晶缩短了后一步晶化的时间；另一方面母液的循环再利用减轻了分子筛生产过程中废水的污染。
本发明提供了一种去除污水中新兴有机污染物的一体化电化学正渗透反应器，属于环境工程中废水处理技术领域。该一体化电化学正渗透反应器将电化学电解电极耦合到正渗透膜反应池的原料液池一侧，不锈钢网阴极和钛网涂覆铱钽锡活性层阳极分别置于原料液池中部位置和远离正渗透膜的池壁位置，各个部件之间通过硅胶垫道密封。该一体化电化学反应器可作为城市污水处理厂二级处理单元后的深度处理装置，同步完成二级出水中新兴有机污染物的截留和浓缩液中污染物的降解，解决正渗透浓缩液需后续的处理的难题。同时，该一体化电化学反应器出水可被回收利用。该发明对于促进水生态健康和饮用水安全，以及缓解淡水资源短缺问题具有重要意义。
一种利用烟气处理钢铁盐酸酸洗废液装置及其方法、过滤式催化器和应用，属于环境技术领域。该利用烟气处理钢铁盐酸酸洗废液装置，通过对烟气进行含氧量和温度进行调节，利用燃煤锅炉排放的烟气中热能处理并综合利用钢铁盐酸酸洗废液同时实现烟气净化，并通过回收得到的颗粒状含铁复合催化剂与处理过程中生成的催化过滤网和催化过滤膜，制备类芬顿过滤式催化器，并将其用于废水处理，能够低成本高附加值的对钢铁盐酸酸洗废液和烟气进行综合利用。
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本发明属于污水处理技术领域，提供了一种基于水合物水蒸气吸附法的污水处理方法及装置，该装置包括污水蒸发区、水合物生成区、水合物分解区和数据采集及控制系统；利用污水在常温下蒸发上升的水蒸气及冷凝水与水合剂在制冷壁面上反应生成水合物，促进污水不断蒸发，晶体生成后利用刮刀刮落至下方收集区，水合物分解为淡水实现污水处理。本发明提供了一种可处理同时含有多种污染物的复杂废水处理方法，通过消耗水蒸气生成水合物促进污水蒸发，获得的分解水理论上不含有污染物。本发明提供的污水处理方法具有操作简单、低能高效的特点，有效降低污水处理能耗；同时实现气体水合剂回收循环利用，降低污水处理成本，提高经济和环保效益。
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本发明涉及菊芋原料的预处理方法,具体地说是一种处理菊芋块茎,获取微生物发酵培养原料的方法。干菊芋粉或鲜菊芋块茎与水以一定质量比混合,匀浆,加入酸调节pH至1～4,于101℃～140℃处理2分钟～20分钟,得到水解液。水解液用碱中和,调节pH至5～8,得到用于微生物发酵培养的原料。本发明原料处理时间短、简便易行、能耗小、成本低,并且可使原料处理和培养基灭菌同时进行,水解液单糖浓度高,用于微生物发酵菌体生长快,目标产物产量高,发酵废水中有机物含量低,为高效利用菊芋原料进行微生物培养和生物炼制提供了经济可行的新技术。
本发明属于微生物技术领域，公开了一株具有降解偶氮染料功能的耐盐季也蒙毕赤酵母菌菌株、培养方法及其应用。该季也蒙毕赤酵母菌菌株被命名为Meyerozyma guilliermondii A3。已于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，其保藏号CGMCC No.21315。季也蒙毕赤酵母菌菌株的26S rDNA序列登录于GenBank数据库，登录号为MT122798。能够在高盐条件下高效好氧降解脱色多种水溶性偶氮染料，且对实际废水也有较好处理效果，具有潜在的偶氮染料污染修复应用价值。
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本发明公开了一种利用化工行业产生的废铁泥作为原料生产氧化铁红的方法。解决现有方法中存在的产品质量和污染环境问题。利用废铁泥作为原料生产氧化铁红的方法的主要内容包括:废铁泥清理、水洗、初级筛分、磁选脱水、真空脱水、干燥、破碎、氧化煅烧、微细破碎、分级、磁选。从而制得氧化铁红产品。该方法特点是:无需酸溶处理,能够从根本上解决了常规生产工艺产生的废水、废气所带来的环境污染问题。同时,本发明具有工艺简单、流程短、产量高、连续性强和成本低的特点,产品质量也能完全达到使用要求。非常适合于铁红生产。
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本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种叶基生物炭负载钴镍二元金属催化剂的制备方法及应用，包括以下步骤：将叶片通过高温碳化得到叶基生物炭；再将叶基生物炭投加到含有镍盐和钴盐的混合溶液进行水热反应；将水热反应后得到的负载型催化剂前驱体煅烧之后得到叶基生物炭负载钴镍二元金属催化剂。该催化剂的催化活性高，对过硫酸盐具有良好的催化效果，能有效降解各种有机污染物。此外，该催化剂通过双金属协同作用能够有效抑制金属浸出毒性，通过双金属和生物炭的结合提高了催化剂的电子转移能力，从而加速了金属价态的循环速度。并且材料稳定性好，可重复使用，价格低廉，制备成本低，适用pH范围广，在水处理领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种高活性二氧化钛纳米材料、制备方法及用途。所述高活性纳米二氧化钛的制备方法包括如下步骤：将溶于无水乙醇的脂类酯5‑10份和无水乙醇30‑50份混合；将混合得到的溶液置于气溶胶喷雾器中，喷出小液滴在惰性气体载气的带动下，进入管式炉加热发生反应，反应得到的材料过滤得到二氧化钛纳米材料；最后，在马弗炉中加热退火，冷却至室温得到所述的高活性二氧化钛纳米材料。本发明高活性二氧化钛纳米材料的制备方法简单、易行，原料易得，来源广泛；制备的高活性二氧化钛纳米材料对模拟染料废水具有良好的光催化效果，分散性良好，且可以回收重新利用，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种纤维单胞菌及利用纤维单胞菌制备微生物絮凝剂的方法和应用，本发明解决现有微生物絮凝剂生产成本高，絮凝后易产生二次污染等问题，新发现菌株40‑2的分类命名为家畜纤维单胞菌(Cellulomonaslivestock sp.)40‑2，家畜纤维单胞菌40‑2已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.1.17732。本发明优点如下：1、发现一个纤维单胞菌的新种—家畜纤维单胞菌2、利用家畜纤维单胞菌制备的微生物絮凝剂絮凝性能良好；3、所产微生物絮凝剂高效、安全、无毒且不产生二次污染；4、所产微生物絮凝剂发酵时间短，投加量低，节约成本。此外，本发明涉及微生物絮凝剂在处理家畜养殖场废水方面具有较大的应用潜力和良好的应用前景。
含磁硼镁铁矿生产铁精矿粉及硼精矿粉联合选矿工艺方法,①粗破碎;②细碎;③磨粉;④I级矿选:磁场强度1000～1450GS,磁力滚筒转速20～160转/分;⑤II级矿选:磁场强度800～1000GS,磁力滚筒转速100～200转/分;⑥III级矿选:磁场强度400～800GS,磁力滚筒转速200～350转/分;⑦搅拌:铁粉与水质量比为1∶1～1.5;⑧湿料磁选:磁场强度为1450～17500GS,磁力滚筒转速为30～60转/分;⑨脱水至含水6～10%,得铁精矿粉;⑩脱出的水进入磁选机循环使用,所得的尾矿为硼精矿粉;优点:出两种产品,矿石利用率高,废水排放量少,是传统工艺用水量的十分之一,减少环境污染。
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本发明的对船舶尾气进行海水洗涤处理的装置及方法属于船舶尾气处理技术领域。在作为洗涤器的中空纤维膜接触器内，对经过除尘预处理的船舶尾气进行海水洗涤处理，由SO2浓度监测仪、水质监测仪和PLC可编程控制器组成的控制系统，实现对处理后的船舶尾气中的SO2浓度、废水水质的实时检测和存储以及对排水的控制。本发明的有益效果在于：采用中空纤维膜接触器作为洗涤器，需水量少，可以有效地去除船舶尾气中的硫氧化物和颗粒物质；采用PLC可编程控制器对船舶尾气和海水的处理效果进行实时监测、采集和存储，方便港口国检查。
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本发明涉及环保行业中的污水处理领域，尤其是一种基于电絮凝器的含煤水处理系统，包括原水池、供水泵、电絮凝器、旋流斜板高效沉淀器、中间水池、中间水泵、多介质过滤器、高效纤维束过滤器等设备，通过设置电絮凝器可以在不添加絮凝剂和混凝剂情况下对含煤废水进行絮凝，然后通过旋流斜板高效沉淀器提高絮体与水的分离效果。最后再经过串联的多介质过滤器和高效纤维束过滤器使出水悬浮物稳定低于1mg/l以下。
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本发明属于含砷废水与固废处理技术领域，具体涉及一种含砷污酸和铁砷废渣的共处理方法。本发明采用铁砷废渣代替铁盐来处理含砷污酸，将含砷污酸和铁砷废渣中的砷固定于稳定的臭葱石沉淀中，不仅能得到稳定性较高的含砷废渣，又可以降低处理成本和废渣产量，缓解废渣量对废渣填埋场的压力。
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本发明提供一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，包括进料装置、气化装置、气化气飞灰旋风分离装置或飞灰分离过滤装置、冷凝装置、冷凝水蒸发装置、气化介质预热装置、灰渣排出装置和储气罐；将有机固体燃料从进料口加入，经两级密封进料阀送入气化装置，气化装置内的有机固体燃料先进行干燥、热解、气化和燃烧反应，产生气化气及灰渣。本发明提供了一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，其既能实现良好的除焦油效果，实现焦化废水零排放，又能在过程中优化气体品质，提高能源效率，降低运营成本。
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一种粉煤灰微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将高铝粉煤灰中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～60min，达到300～1200℃，恒温10～60min，将高铝粉煤灰充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。
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本发明属于高浓度氨氮废水生物脱氮技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液自养脱氮装置及运行方法，所述装置中的自养脱氮反应器被隔板分隔成接触氧化槽、脱氮槽和沉淀槽，气泵向接触氧化槽或脱氮槽中输送空气；pH控制器分别同加药泵和自养脱氮反应槽内pH电极相连接；接触氧化槽内设有垂直排布的辫帘式填料；脱氮槽内设有微孔曝气管、加热装置、pH电极及在线溶解氧仪；沉淀槽正面斜板的底角处的污泥排放口通过回流泵同接触氧化槽连通。使用本装置时采取挂膜、启动和高效运行三大步骤。处理后总氮去除率大于90％，COD去除率为50％～60％。
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本发明公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵；浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜通过导管依次相连；冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，冷凝槽、第四离心泵、浸出反应釜通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济环保，生产成本低、能耗少、污染少。本发明还公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的循环生产工艺。
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本发明提供了一种用于多元污染物水溶液的膜接触器分离方法，属于废水回收技术领域，所述污染物特指比水更易挥发的化合物。系统中使用真空泵产生跨膜蒸汽压差作为推动力，利用污染物中易挥发化合物和水的饱和蒸气压不同，可通过分离易挥发化合物和水两个步骤的进料温度或渗透侧压力不同实现分离。通过调控加热装置的温度设置或真空泵的压力设置，即可达到分离效果。
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2024年07月12日 ~ 14日 
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