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本发明涉及精细有机化工的技术领域，特别是涉及一种新型的制备邻苯基苯酚的连续工艺和装置，其可以降低加钠环节带来的安全隐患，可以实现生产的连续化和自动化，反应过程中无废气产生，低废水排放，该工艺包括以下步骤：S1、原料准备；S2、物料混合；S3、连续反应；S4、溶剂回收；S5、水解反应；S6、酸化反应及萃取；S7、精馏；该装置包括钠储罐、溶剂储罐、氧芴储罐、管式混合器、多级带搅拌的物料反应釜、溶剂冷凝器、溶剂回收罐、带搅拌的水解反应釜、酸化反应及分离设备、精馏塔、成品冷凝器、成品收集罐和输送泵，各设备如附图所示进行连接。
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本发明公开了一种固体废料环保固化堆积处理技术,它包括以下操作步骤:(1)在固体废料存放地修筑若干个储渣池,并在底部铺设防渗膜;(2)将固体废料与相适应的废水配比均匀后,用高扬程渣浆泵和输送管将渣浆输送至储渣池内;(3)渣浆自然沉淀、坦平,向外排水并回收待用,废渣经过自然挥发自然干燥;(4)将已干燥的固体废料挖出,用于周圈固化围堰并铺设防护膜,形成新的储浆池,等围堰坚固后再打浆;(5)用多个储渣池巡回操作,将固体废料分类堆积储存,以待开发使用。本发明大大节省了倒运费用,提高了工作效率,减轻了污染。固化围堰,层层打浆,充分利用了空间减少了占地,节省了开支。
本发明涉及一种具有层级结构的有机无机杂化吸附剂及其制备方法和应用。该制备方法通过向Tris‑HCl缓冲溶液中加入离子交换树脂、多巴胺、硫酸铜和过氧化氢，室温下避光反应分离出表面带有粘附剂聚多巴胺的离子交换树脂，再将该树脂加入到亚铁盐溶液中，室温下反应后分离出带有铁的离子交换树脂，接着在PBS缓冲溶液中加入巯基蛋白酶和带有铁的离子交换树脂，室温下反应后分离固体材料并自然晾干，得到具有层级结构的有机无机杂化吸附剂。制备得到的这一吸附剂，能够高效吸附水中铅离子，并解决现有的粉体纳米吸附剂在处理含铅废水时易团聚、流失，难以从处理水体中分离的问题，适用于对重金属污水的处理。
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本发明公开了一种从高钒钠铝硅渣中提取钒的方法，其将高钒钠铝硅渣与氢氧化钠溶液混合进行转浸反应，反应完毕后将反应浆料稀释，得到混合浆料；然后对混合浆料进行保温过滤，得到浸出渣和含钒的钠盐碱溶液，所述含钒的钠盐碱溶液进行钒酸钠结晶，得到钒酸钠。本方法反应温度低，溶出率高，使高钒钠铝硅渣处理工艺可以在湿法条件下进行，不需要高温焙烧，低温常压下就可以进行，缩短反应时间，易于操作，工艺简单且安全性好，实现钒的高效提取。本方法从根本上解决了传统高钒钠铝硅渣提钒工艺反应温度高，钒回收率低，废水、废渣排放量大等问题，实现了钒的清洁利用。
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本发明公开了一种废弃电路板中金属资源、非金属资源的分选回收工艺，属于二次资源综合回收技术领域。首先将废弃电路板上的含有聚溴联苯有毒的元件进行拆解，拆解后用破碎机进行粗碎，用振动筛进行筛分，粗碎筛下产品进行强磁选处理，非磁性产品进行预冷细碎处理，细碎后的合格产品进行弱磁选，弱磁选得到的非磁性矿物进行干式磨矿和分级，对不同粒级产品进行风选作业，回收金属组分与非金属物料组分。本发明使用的方法和设备简单，采用多种选别技术分离金属组分和非金属组分，分选多采用干法工艺避免了废水处理及污泥处置等问题，对环境污染较小，实现了废电路板有效成分的资源化利用，利于后续贵金属的提纯处理。
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一种数控喷浆纱线修复润滑器及其方法。主要有微型调速空心轴电机、雾化喷浆室、纱团防尘罩、数控计量泵顺序连接,其特征是:微型变速空心轴电机与雾化喷浆室连接,雾化喷浆室下端与一个有排尘口内置自重压力簧的纱团防尘罩连接,雾化喷浆室两侧喷嘴通过供浆管道与高压计量泵连接组成。利用纱线从筒子纱上高速退绕时,产生正方向自然螺旋上升旋转气圈,纱线即时经过高压雾化喷浆室,由高压计量泵按计算机指令自动精确控制输入浆液,高压喷浆室有两个或若干个喷嘴、多面、多点、多角、均衡的多维立体喷浆,纱线吃浆率达到饱和与不饱和的临界点,纱线修复成膜后,内柔外光富有弹性,是“不饱和浆纱方法”。把浆纱与润滑工序相融合一次完成,纱线外表有层包复的润滑浆膜(30)。节粮、节水、节电、节时、废水零排放、节能环保、非常利于推广实施。
一种能够得到高收率阿伐他丁中间体的新工艺，本文通过使用环氧氯丙烷与氢氰酸合成4-氯-3-羟基丁腈(简称ATS-3)，进而合成4-氯-3-羟基丁酸乙酯(简称ATS-4)，再将ATS-4与固体氰化钠作用合成最终的产品4-氰基-3-羟基丁酸乙酯(ATS-5)；此合成工艺不产生含氰废水，不仅收率高，而且充分利用资源，是一种较为理想的合成工艺。
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一种硅、稀土改性Fe3C催化剂的制备方法属于难降解废水处理技术领域，尤其涉及一种Si、Ce改性Fe3C催化剂的制备方法。本发明提供一种Si、Ce改性Fe3C催化剂的制备方法。本发明包括以下步骤：步骤1)将碳源化合物、铁源化合物和硝酸稀土分别溶解于甲醇中，再将铁源化合物和硝酸稀土的甲醇溶液倒入碳源化合物的甲醇溶液中，持续搅拌形成紫色溶液并加热将溶剂蒸发，烘箱中干燥过夜，得到黑紫色粘稠泡沫状物质，即为稀土、铁‑碳源化合物前驱体；步骤2)将干燥的稀土、铁‑碳源化合物前驱体与硅粉混合研磨，使二者混合均匀，即为硅、稀土、铁‑碳源化合物前驱体。
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本发明属于多孔吸附材料技术领域，本发明公开了一种钢渣基多孔地质聚合物吸附材料及其制备方法。本发明所述吸附材料的制备方法包括：混料，混合，发泡，注浆，固化，脱模，养护。所得吸附材料具有高孔隙率、高强度、高体积吸水率、低体积密度、比表面积大以及水通量大等优异性能；本发明的制备工艺过程，操作简单，固化过程中无废弃物排放，有效的将钢渣等废弃物制备为高效的吸附材料，用于处理重金属废水。使得钢渣高附加值利用的同时，实现“变废为宝、以废治废”。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种铁碳微电解填料的制备方法，包括如下几个步骤：1)采用原位聚合技术制备预乳液，分批次加入缓冲剂、铁粉、碳粉、石墨烯、引发剂、pH调节剂、聚苯乙烯泡沫滤珠，使预乳液与固体颗粒充分乳化、交联后，得到铁碳浆料；把铁碳浆料注入模具、烘干、造粒；2)造粒后加入到丙酮催化釜中，恒温振荡5～20min造孔后即得填料产品；3)使用后的含有聚苯乙烯丙酮溶液可作为胶黏剂反应液继续使用。通过上述方案，解决传统微电解材料易板结，易氧化，反应速度降低的问题以统填料制备过程中需要高温烧结，成本高、耗能高等问题。
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本发明属化工技术领域，具体涉及一种利用低共熔溶剂络合脱除乙醇水混合溶液中水分的方法，用于制取无水乙醇。本发明利用低共熔溶剂络合再经过蒸馏脱除乙醇水混合溶液中的水分。特别适用于脱除95%乙醇水混合溶液中的水分制取无水乙醇，避免了萃取精馏法和共沸精馏法的高能耗，起络合剂作用的低共熔溶剂经蒸发除去水分后可循环使用，本发明工艺操作简单、成本低，无废水排放，既适合小规模装置也适合大规模装置生产。本发明络合条件温和，低温常压操作，生产安全性高。
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一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统，属于大气污染治理技术领域。采用吸氨单元将Mg2+沉淀成氢氧化镁优势取代蒸发结晶单元消耗蒸汽劣势；采用石灰消解单元与蒸氨1单元组合将SO42‑沉淀成石膏优势取代复分解单元和复盐蒸发结晶单元反应不彻底和消耗蒸汽的劣势；采用蒸氨2单元碳酸氢铵与氢氧化镁反应保持氨平衡和获得轻质碳酸镁优势取代天然碱溶解单元、沉淀碳酸镁单元、氯化钠混盐蒸发结晶单元、铵盐混盐蒸发结晶单元等工艺繁复不精的劣势。净烟气达标排放，“废渣”、“废水”、“零”排放，消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
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本发明提供一种分散染料的连续重氮偶合生产系统，包括重氮进料单元，重氮强化混合装置，重氮强化混合装置的进口与重氮进料单元的出口相连接，重氮冷却器，重氮冷却器的物料进口与重氮强化混合装置的出口相连接，重氮管道反应器，重氮管道反应器的物料进口与重氮冷却器的物料出口相连接，偶合进料单元，偶合强化混合装置，偶合强化混合装置的进口与偶合进料单元的出口和重氮管道反应器的物料出口相连接，偶合冷却器的物料进口与偶合强化混合装置的出口相连接，偶合管道反应器，偶合管道反应器的物料进口与偶合冷却器的物料出口相连接，具有生产过程稳定，产品质量稳定，降低废水排放，本发明还提供了一种生产工艺。
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一种高效吸附重金属的聚醚砜功能分离膜的制备方法，其主要是首先为提高聚醚砜的氯乙酰化接枝率，对聚醚砜进行两次氯乙酰化处理，之后在80～85℃下氯乙酰化聚醚砜与配制的3‑氨基丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸有机溶液在N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中进行化学键合反应，继而应用相转移技术制备了载带多氨基羧酸官能基团的聚醚砜分离膜。本发明实施简便、对人体健康危害小，通过化学接枝的方法制备的新型聚醚砜功能分离膜具有稳定的亲水层，接枝的氨基羧酸螯合基团稳定、不易脱落和浸出流失，能实现对水体中重金属污染物的高效去除，并且重复利用性能良好，在重金属废水污染处置领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种苯酐生产资源化利用系统。该系统包括：生产子系统，至少包括依次连接的反应器、切换冷凝器、苯酐精制装置以及苯酐结片包装机；废气净化处理子系统，包括空气回收装置、焚烧装置以及脱硫装置，空气回收装置用于将苯酐结片包装机工作产生的废气净化后回收作为空气的部分或全部送入反应器中，焚烧装置用于将切换冷凝器的出口尾气和苯酐精制装置的产品精制废气进行焚烧处理，脱硫装置用于去除焚烧装置焚烧产生的硫化物；废渣资源化利用子系统，用于将苯酐精制装置分离出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣进行资源化利用；废水处理子系统，包括与脱硫装置连接的喷雾干燥装置，用于对脱硫装置的脱硫废液进行处理。
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本发明公开了一种生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置和方法，包括依次连接的预热器、固定床反应器、单酯催化蒸馏塔、双酯催化蒸馏塔：乙二醇和乙酸在固定床反应器中进行反应，产物进入单酯催化蒸馏塔；向单酯催化蒸馏塔中补充过量的乙二醇，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽I中分相，上层物料回流，下层物料为含乙酸仅0.5％以内的废水，直接排入污水处理厂，塔底产物进入双酯催化蒸馏塔；向双酯催化蒸馏塔中补充过量的乙酸，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽II中分相，上层物料回流，下层物料为水、乙酸和甲苯的混合物送入单酯催化蒸馏塔内循环利用；双酯催化蒸馏塔塔底得到高浓度的乙二醇双乙酸酯，作为产品送出装置。
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本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥900～1100，金尾矿砂I 200～250，陶粒200～250，秸秆2～3，减水剂25～30，豆腐废水290～310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥20～25，改性钢渣30～40，水泥熟料20～30，金尾矿砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂；金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展，同时也降低了高性能混凝土的制备成本。
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本申请适用于火电厂评估技术领域，提供了一种火电厂用水数据样本集的生成方法和终端设备。该方法包括：获取多个火电厂与预设评价指标对应的初步用水数据，所述预设评价指标包含：单位发电取水量、重复利用率、排放水率和废水回用率；根据预设评价指标，检测初步用水数据是否存在缺失；对于存在缺失的初步用水数据，进行插值补全，得到多个火电厂中各个火电厂的完整用水数据；通过模糊综合评价模型和聚类分析法分别对完整用水数据进行评估，得到各个火电厂的第一初步评估结果和第二初步评估结果；根据第一初步评估结果和第二初步评估结果，结合完整用水数据建立用水数据样本集。本申请能够提高对火电厂用水评估的准确性。
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本发明涉及絮凝式电吸附软化浓缩处理技术领域，且公开了一种絮凝式电吸附软化浓缩装置，包括原水箱，原水箱的一侧设置有锰砂过滤器，原水箱与锰砂过滤器通过设置有进水泵A进行连接，锰砂过滤器远离原水箱的一侧设置有中间水箱,中间水箱远离锰砂过滤器的一侧设置有絮凝式电吸附装置,中间水箱与絮凝式电吸附装置之间设置有进水泵B进行连接，絮凝式电吸附装置远离进水泵B的一侧设置有浓水箱与产水箱,锰砂过滤器与絮凝式电吸附装置远离浓水箱的一侧设置有泥垢集水池,泥垢集水池通过设置有清水泵与原水箱进行连接，相较于现有技术解决了传统电吸附处理高硬废水需要进行加药软化预处理的问题，大幅降低了电吸附的运行成本。
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本发明公开了一种无排放环保型聚酯多元醇的生产工艺。所述方法包括：将多元醇类、多元酸(酯)类和催化剂采用燃气油炉加热至温度为100～150℃，保温2小时，然后经升温至反应温度为160～250℃条件下，保温3小时，经真空脱水，即得所需聚酯多元醇。其间产生的废水经提纯、电解、中和、生化处理后重新回收利用，产生的废气经干燥处理后，通入燃气炉燃烧使用。
一种一体式短程硝化/厌氧氨氧化工艺的快速原位启动方法与装置，该快速原位启动方法包括第一阶段：在一体化自养脱氮序批式反应器中接种并驯化污泥，驯化结束后静置、换水；第二阶段：曝气使厌氧氨氧化菌活性显现；第三阶段：加入亚硝酸盐，保证厌氧氨氧化菌生长；第四阶段：当在没有外加亚硝酸盐的条件下，TN去除负荷连续大于或等于0.15至0.20kgN/kgVSS·d的时间大于或等于一周时，完成快速原位启动。本发明提供的一体化短程硝化/厌氧氨氧化工艺原位快速启动的装置和方法，将短程硝化和厌氧氨氧化应用于禽畜养殖废水的脱氮处理中，相对于传统脱氮工艺，降低了60％以上的曝气量，同时无需投加碳源就可以实现其高效低耗脱氮。
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本发明公开了健康型低噪音和低成本的反渗透净水器，采用低噪音的伸缩式泵体替代电机和增压泵，过滤吸附一体膜的外侧是1微米孔径的薄型低阻力过滤层，内侧的是5微米孔径的过滤层，中间夹活性炭作为吸附层，使得阻力成倍降低，废水储罐一侧设置有臭氧发生器用以灭菌，净化处理后的洁净水通过管道进入水位控制器输送至净水储罐，饮用水从净水储罐的顶部进入，从底部放出，不存在静止的死角，并且净水储罐为常压，材料可以用廉价而对人无害的玻璃、食品级聚乙烯或硬质聚碳酸酯所以更安全，净水被麦饭石和负离子共同优化利于人身健康，又被负离子中的少量臭氧作用保持无菌状态。
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本发明公开了一种镀铬雾气回收净化装置，属于镀铬废气的回收处理工艺的技术领域。包括依次串联并与镀铬槽和对镀铬槽抽风的风机连通的若干级回收净化室形成的铬雾通道，回收净化室包括上部设有喷淋装置的凝结室及位于凝结室下部与该凝结室对应连通的回收水槽，下级回收水槽为上级回收净化室的喷淋装置供水。本发明采用多级回收净化室对镀铬槽中的铬雾进行物理拦截，实现了全程无废水排放，不需人工维护的镀铬雾气回收净化装置。
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本发明公开了一种造纸废浆过滤一体机及其使用方法，包括：箱体，其上端设置进料口，箱体内部设置多层格栅层，以使废浆进行逐层过滤，箱体的一侧底端设置出水口；推送装置设置在箱体每一层格栅层的一侧，回收罐连接出水口，控制装置包括控制按钮、与控制按钮相连的控制器、流量计以及动力机构，流量计与动力机构分别与控制器相连；步骤1、过滤：过滤一体机的进水口直接连接生产废浆的排出口，废浆流经过滤一体机进行逐级过滤，步骤2、废渣分选回收：利用分选池将过滤后废渣中的物资进行分类回收；步骤3、将经过分级过滤预处理的废水进入所述回收罐，本发明回收方法可以使废浆中的残渣得到分级过滤，分类回收，使回收利用的效果更佳。
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本发明公开了一种有机溶剂混合物的分离方法及系统。其方法包括以下步骤：a、在常压或微负压精馏塔中加热有机溶剂混合物，从其塔顶分离出低沸点组分；b、在真空精馏塔中对步骤a中剩余的有机溶剂混合物进行加热，从其塔釜分离出液态高沸点组分。其系统包括三级精馏塔，其中第一级精馏塔和第三级精馏塔为常压或微负压精馏塔，第二级精馏塔为真空精馏塔。本发明实现了对有机溶剂混合物的深度分离，提供了一种工艺简单，能耗较低，分离效果好，没有废水排放的有机溶剂混合物的分离方法及系统。
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本发明公开了一种用于水环境中的新型防污光催化网的制备方法，依次经过预聚液制备、预聚液涂覆和光催化网的制备步骤制备而成，制备过程简单、易于控制，整个制备过程无污染，制备的光催化网在水环境中具有较好的防污性能，降解过程中只需要太阳光照射，不需要提供其它能源，且反应过程不产生污染物，避免二次污染，易于回收，即节能又环保。本发明所制备的新型防污光催化网适用于海水淡化、废水净化等领域中。
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本发明涉及一种抗生素菌渣资源化处理方法。首先将抗生素菌渣在亚临界水热条件下进行充分预处理，然后将预处理后菌渣进行高温厌氧消化产沼气处理；高温厌氧消化系统出料经固液分离后，沼液进入综合废水处理系统，而剩余菌渣进行活性炭制备及综合利用。该技术可解决抗生素菌渣高温厌氧消化有机物利用率低和抗生素菌渣厌氧消化后剩余菌渣资源化处理的问题。该方法不仅实现了抗生素菌渣的安全处理处置问题，更进一步实现了抗生素菌渣的资源化处理，为抗生素制药行业的菌渣处理提供理论基础和技术参考。
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本发明公开了一种精制环己酮的生产系统和生产方法，其中生产系统包括干燥塔、干燥塔液气相换热器、轻塔、轻塔气相热能回收器、酮塔和醇塔等，生产方法通过干燥、脱轻组分、环己酮提纯和环己醇提纯得到环己酮；本发明的精制环己酮的生产系统和生产方法，创造性的采用机械式真空泵抽真空，节省了动力蒸汽，减少了系统污水排放量和循环水用量；减少了设备数量，缩短了工艺流程，降低了投资，节省了较多的蒸汽，操作更简单；用轻塔、酮塔和醇塔的机械式真空泵系统代替了目前生产工艺中的醇酮回收系统和蒸汽喷射抽真空系统，杜绝了装置产生废水的环节，并且醇酮溶液带入的水可完全回收作为工艺水回用，真正达到了污水零排放，实现了绿色环保生产。
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本发明公开了一种溴氯二甲基海因消毒灭菌剂的制备方法,属于二甲基海因的制备技术。该方法以二甲基海因为主要原料,通过溶解、溴化、氯化、过滤、干燥主要步骤制备溴氯二甲基海因,其特征在于:将二甲基海因溶解于水或循环使用母液中,然后在0～25℃之间分别向溶液中滴加液溴并用液体烧碱控制反应的pH值在7.0～9.0,最后通入氯气进行氯化反应,并把反应的最终pH值控制在5.0～7.0之间,得到纯度为95～97.5%、有效溴含量为62～64.8%的产品。本发明过程简单,操作方便安全,废水排量少。
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本发明公开了一种环己烯合成乙酸环己酯的方法，该方法的工艺步骤为：所述的环己烯和乙酸在催化剂的作用下合成反应，所述的催化剂为磺酸基阳离子交换树脂；反应结束后，过滤，回收催化剂；滤液常压蒸馏，收集沸点前馏分，即可回收环己烯和乙酸；剩余滤液在绝对压力50KPa下减压蒸馏，收集沸点140～150℃馏分，即可得到乙酸环己酯。本合成工艺具有较高的收率，且工艺简单；尤其是反应中无需引入带水剂及分离提纯时不产生废水等污染物，减小了环境压力；且催化剂可重复使用，降低了生产成本；测试结果表明，在最佳条件下，乙酸环己酯收率为89.6%。因此，本方法具有收率高、工艺简单、节能环保的特点。
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