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本实用新型涉及冶金设备领域,是一种钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构,其特征是:它至少包括圆形外墙板(1)、扇形内隔板(2)、隔套(3)和筋板(6),拉紧螺栓(4)两头制作螺纹,中间段制作成有公差要求的圆柱面;它提供一种结构简单、加工精度易于保证、散热性好、安全可靠、刚性好、重量轻、成本低、外形美观、维护方便的钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构。
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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机机组。该机组包括依次同轴连接的汽轮机、高炉鼓风机、变速离合器和煤气透平机。由于采用了同轴布置的方案，其结构紧凑，占地面积小，布置方便，机械损失小，设备成本低，投资小，比配套两台单机模式减少30％的投资，回收期缩短1～2年。而且功能不减，安全裕度不减，可以用于大功率高炉鼓风机组，是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种板坯连铸机二冷喷嘴热态特性测试平板式铸坯加热装置,其特征是:它包括中频电源(7)、平板式中频加热单元(5)、中频加热单元移动机构(4),在被加热铸坯(8)固定有传感器(6),中频加热单元移动机构(4)连接有平板式中频加热单元(5),通过中频加热单元移动机构(4)将平板式中频加热单元(5)移至铸坯及传感器(6)上表面。它可在短时间内将铸坯加热到1000℃以上,其加热速度快,加热温度高,加热均匀性好。
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本实用新型公开了一种窗孔人体面膜式活性炭防尘口罩,适用于医院、冶金矿山、石油化工、化肥建材、纺织、日常生活的防尘保健。它是由窗孔人体面膜骨架芯层,颗粒活性炭,高密度纤维无纺布,海绵密封圈,针织布组成经过缝纫技术完成制作,阻尘率高,呼吸阻力小,舒适感强,制造工艺简单,除去粉尘和异味,提供人们清洁的空气进行呼吸,实用性强。
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本实用新型公开了同步气动圆顶阀。圆顶是安装在与气动执行机构相连接的转轴上,转轴与传动套连接;镶嵌在密封内衬上充气密封圈充气后与圆顶球面贴合连接,阀体上连接密封支架,密封支架与密封内衬连接,机械换向阀安装连接体上,装在传动套上的连杆上的调节螺钉触动开关,信号反馈装置设电源,电源两端依次并联继电器、开关、电磁换向阀,开关上串联连接压力控制器和报警器,开关上连接指示灯。能提高阀门使用寿命,密封圈进、排气同步进行,防止启闭瞬间灰气物料对密封元件快速冲刷,反馈装置能在密封装置损伤开始泄露时发出报警信号,系统停止工作更换维修受损密封件,降低维修费用,广泛用于热电、水泥、水煤浆、冶金等行业管道物料输送系统。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机后部处理设备的铝型材牵引装置,特别是中小型铝挤压机后部处理设备铝材交替式双牵引装置,其特征:它包括两个相互平行的第一牵引机路轨装置、第二牵引机路轨装置和第二牵引机路轨装置支架,第一牵引机路轨装置固定在第二牵引机路轨装置支架上,在第一牵引机路轨装置上滑动连接有第一牵引机车体;第二牵引机路轨装置上滑动连接有第二牵引机车体;第一牵引机驱动装置通过同步齿形带连接第一牵引机车体,第二牵引机驱动装置通过同步齿形带连接第二牵引机车体。它提供了一种可以适应铝型材高的出口速度,满足铝型材的连续挤压,同时提高铝型材的成材率。
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本实用新型公开了一种U型钢支架与围岩应力耦合器联合支护系统。耦合器一端与围岩连接，另一端与U型钢支架连接；耦合器由上承载体、螺杆、螺母、调节螺母、下承载体组成，螺杆一端通过螺母与上承载体固定连接；螺杆通过调节螺母与下承载体固定连接；下承载体与U型支架固定连接。具有构造简单，使用方便，确保支架安全、有效、可靠工作，减少或避免了U型钢支架在不均布荷载及大变形软岩作用下的破坏，提高支架承载能力的特点，实现了围岩-耦合器-U型钢支架三者共同的力学承载体系，发挥了支架和围岩本身承载能力，有效地控制围岩变形，提高巷道的自身稳定性。广泛用于冶金，煤矿，水利，铁路，国防，地铁，公路等行业的地下工程。
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本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种用于轧制金属板材的轧制。本实用新型所述的一种多辊轧机，包括上工作辊和下工作辊，在所述的上工作辊或下工作辊轴向的两侧均分别设有一对或一对以上的压紧装置，且上工作辊轴向两侧的压紧装置为上压紧装置，下工作辊轴向两侧的压紧装置为下压紧装置，每一上压紧装置的轴线均位于上工作辊端面水平中心线的上部，每一下压紧装置的轴线位于下工作辊端面水平中心线的下部，每一对上压紧装置或每一对下压紧装置其轴线的延长线之间均形成夹角，且0°<夹角<180°。本实用新型所述的多辊轧机，通过调整工作辊压紧装置的压紧力度，有效地减小工作辊的弹性形变，使得轧制的板型效果更好。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置,其特征是:它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴(3)、信号调理器(10)、计算机数据采集与分析单元(11)、集水器(8)和传感移动机构,集水器(8)固定在传感移动机构上,喷嘴(3)固定在喷嘴移动机构上,集水器(8)内有液位传感器(7),液位传感器(7)与信号调理器(10)电连接,信号调理器(10)与计算机数据采集与分析单元(11)电连接。它测量精确、测量时间短,测量成本低。
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本实用新型公开了一种用于炼铁炼钢的一罐制冶炼系统，包括：高炉，铁水罐，其内用于盛放高炉生产的铁水，铁水衡，用于实时计量从高炉进入铁水罐的铁水装入量，运输车，用于将装满铁水的铁水罐运输至炼钢工序铁水接收跨入口，转炉，铁水回转车，用于将装满铁水的铁水罐，从炼钢工序铁水接收跨入口运输至转炉旁侧，并在运输过程中将铁水罐逆时针自转90度，使得铁水罐的两个耳轴的连线与吊运行车的两个吊钩的连线平行；本实用新型仅采用转炉铁水罐一种冶金容器，将高炉铁水承接、运输、贮存缓冲、铁水保温、铁水预处理、转炉兑铁等功能集为一体来完成炼钢铁水供应，达到提高产量、降低单耗、降低成本。
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本实用新型公开了一种近水平定向钻进用PDC定向钻头，包括钻头基体、围绕钻头基体周向设置的刀翼，刀翼包括切削齿面和保径面，切削齿面上设置有切削齿；刀翼的切削齿面和保径面上均设置有硬化层。本实用新型的刀翼表面设置有一层呈冶金结合的硬化层，钻头表面不但具有胎体式钻头的耐磨耐冲蚀性能，而且具有钢体式钻头的强韧性能，彻底解决了定向钻头存在掉块、刀翼折断问题，提高钻头钻进砂岩、灰岩等硬岩时的使用寿命和钻进效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种可旋转且卷筒方便更换的覆膜装置。本实用新型至少包括机架，还包括驱动装置、轴承座、转轴、刹车机构、集成板、安全夹头、卷筒轴、中间连接轴和卷筒；刹车机构包括刹车盘和制动器，刹车盘连接在安全夹头的一端，制动器连接在刹车盘上；安全夹头采用的是带出轴的夹头；卷筒轴采用的气胀轴。覆膜时只有一个卷筒工作，其余卷筒备用；当要更换工作的卷筒时，启动驱动装置使得集成板旋转，下一个卷筒旋转至工位后关闭驱动装置，处于工位的卷筒开始工作；将需要更换的卷筒所在的卷筒轴及其两端的安全夹头拆卸，更换卷筒待用。本实用新型结构简单、实用性强、卷筒方便更换且更换不影响覆膜效率。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦锅炉给水装置，一种干熄焦锅炉给水装置，其特征是：至少包括副省煤器、除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、除氧器循环泵，空冷凝汽器中的凝结水通过凝结水管路与副省煤器的进水口管路连接,副省煤器的出水口通过除氧器进水管路与除氧器连接，除氧器水箱通过除氧水管路连接干熄焦锅炉。空冷凝结水直接输送至副省煤器，取消了除盐水箱、除氧器给水泵、水‑水换热器，在保证干熄焦锅炉给水系统正常运行的条件下，简化了系统，减少了设备投入，降低了系统阻力和电耗。
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本实用新型公开了一种沿空留巷巷旁自移式临时支护装置，包括由油缸连接的并排的两排支架体，第一排支架体靠近沿空巷道一侧，第二排支架体靠近采空区一侧，每排支架体包括依次连接的1‑5个支架单元，每个支架单元包括顶梁、液压立柱、单摆杆及底座，顶梁通过液压立柱、单摆杆与底座连接，其中每排支架体至少有1个支架单元设有四连杆；第二排支架体靠近采空区侧设有挡矸板；两排支架体尾部设有挡矸板；两排支架体之间设有横向推拉油缸和纵向推拉油缸。本实用新型解决了沿空留巷采空区机械化安全挡矸难题，同时大幅提高了留巷速度，由目前的日留巷10米以内提高到了日留巷15～20米，符合煤矿高产高效的要求，广泛应用于煤矿、冶金等行业。
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本实用新型所述的一种卷取机主轴套涉及冶金设备领域，特别涉及一种设置于卷取机轴端的轴套。本实用新型所述的一种卷取机主轴套包括一个中空的套筒及多个扇形板，所述的多个扇形板的端面均呈同圆心的圆环状排列，所述的套筒活动地设置在扇形板上。本实用新型所述的一种卷取机卷取机主轴套，将其装配在主轴端部，支撑座支撑在主轴套上，无论主轴在主轴套中如何水平动作，均不会改变重心位置，可有效防止主轴端部出现磨损和折断的情况，有效的避免了生产事故的发生，本实用新型所述的卷取机主轴套结构简单，可工业化生产，实用性强。
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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置,包括煤气透平机、电动机和鼓风机组,将电动机和煤气透平机组同轴安装在高炉鼓风机组的两端,煤气透平机组通过变速离合器与高炉鼓风机组连接,电动机通过变速箱与高炉鼓风机组相连。本实用新型由于采用了同轴布置的方案,其结构紧凑,占地面积小,布置方便,机械损失小,设备成本低,投资小,比配套两台单机模式减少30%的投资,回收期缩短1～2年。而且功能不减,安全裕度不减,可以用于大功率高炉鼓风机组,是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型公开了一种贵金属称量装置，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该贵金属称量装置包括壳体、称量斗、料闸、传动结构和驱动结构，称量斗设置在壳体的上方，料闸设置在壳体的内部、且设置在称量斗的底部，传动结构可旋转的安装在轴孔内，传动结构的一端连接料闸，传动结构的另一端连接驱动结构，驱动结构包括气缸和摆动座，伸缩轴伸长或缩短能够带动传动结构旋转打开或关闭料闸。该装置整体安装在称量机构上，贵金属通过称量机构完成称重后，打开料闸后，可以直接将贵金属通过出料溜管加入钢包内，极大缩短加料过程及加料过程中的损耗，显著提升原料的利用率，并提高出钢成品率，特别适用于细颗粒或粉末状金属原料。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上。它以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体公开了一种电炉炉体称重装置，解决现有技术中的称量装置在称量时容易受热，导致传感器称量不准确的问题，该称重装置包括安装在固定架(1)上的底盘(2)，安装在底盘(2)上的过渡连接座(3)，安装在过渡连接座(3)内部的传感器底座(4)，通过轴套(6)安装在传感器底座(4)上的传感器(5)，设置在传感器(5)上部的连接块(7)，以及在固定架(1)四周向上设置的封板(8)；还包括在所述封板(8)的外侧靠近炉体的一侧和炉体的底部设置冷水槽(9)。本实用新型将传感器封装于装置内部，保证传感器的称重环境，且设置冷水槽进行换热，减少传感器的工作温度，便于保证传感器称量的准确度。
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本实用新型公开了一种煤矿采空区远距离浆料充填输送系统，包括料浆制备系统、储浆罐和自清洗系统，所述料浆制备系统的出浆口与所述储浆罐的进浆口连通，储浆罐的出浆口通过料浆输送泵和充填管路通向填充工作面，所述自清洗系统通过清洗管路将充填管路与储浆罐的进浆口连通。该煤矿采空区远距离浆料充填输送系统实现了长距离大运量充填和煤矿减损绿色开采，同时还可以广泛应用于冶金矿山等行业。
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本实用新型公开了一种铁水罐车脱硫扒渣站烟气捕集罩，属于冶金技术领域，尤其涉及铁水脱硫技术领域，包括电动推拉封闭门、挡风卷帘、钢板、压缩空气系统，电动推拉封闭门设置在铁水罐车出口处，挡风卷帘设置在铁水罐车入口处，钢板与脱硫站混凝土顶板围成一个空腔，在脱硫喷枪穿空腔四周设20个压缩空气喷头，压缩空气管道采用无缝钢管，气源来自平台上原有压缩空气管网，接管处设电动阀门，钢板下方开多个方形抽风口，钢板外围用方形槽钢做支撑，槽钢处焊接圆钢将整个集气罩固定在平台上。钢板中间水平设置有角钢加固，该装置使高温含尘烟气进入空腔，沿除尘管网进入除尘系统，阻断高温含尘烟气的外溢通道。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦超高压锅炉热力系统,至少包括除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，其特征是:所述的干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器；除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包通过管路连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。通过本系统，干熄焦锅炉产生高温超高压参数的蒸汽用于发电，相比高温高压蒸汽，发电效率能提高3%左右。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种螺旋式微波冶炼炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体的顶部设置有进料口，所述炉腔内设置有螺旋冶炼道，该螺旋冶炼道为连续旋转向下的冶炼道；所述进料口的上方设置有物料盖，所述物料盖通过销轴与进料口的侧壁活动联接，该螺旋式微波冶炼炉，不仅能够防止混合物进料过快导致的堵塞现象，同样具有更久的加热冶炼时间，使得冶炼更充分，利用螺旋冶炼道将进入炉腔的混合物在离心力的作用下混合均匀，而且能够使得混合物在炉腔中有足够的冶炼时间，并且将充分冶炼后的冶炼物在重力作用下均匀缓慢的推送出炉腔，能够充分发挥微波冶炼的优势，具有冶炼均匀、充分，节省能源的优点。
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本实用新型涉及一种生产镍或钴扣用阴极结构。目前在国内湿法冶金领域生产电积镍扣、钴扣工艺中，需要对阴极板上生长镍扣以外区域绝缘，最常用的阴极结构的绝缘薄膜容易开胶，容易在剥离镍扣时被划伤，寿命短等问题。一种生产镍或钴扣用阴极结构，包括阴极基板，其特征在于：还包括绝缘板，所述阴极基板和绝缘板上对应排布有多个通孔，绝缘板和阴极基板通过多个穿设于通孔上的螺栓连接结构被压设为一体结构，螺栓连接结构包括金属螺栓，金属螺栓的头部结构为沉头、盘头、平圆头或扁圆头，扳拧结构设置在其尾部上，金属螺栓的头部位于绝缘板的外侧。本实用新型在复杂工况条件下可有效延长寿命，即便绝缘板或金属螺栓出现损坏，维修简单，降低使用成本。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是应用于大型型钢压力矫直设备的一种浮动侧压张紧装置,其特征是;它至少包括丝杠(6)、复位弹簧(7)、液压缸(8)、联接弹簧(4)和一对张紧块I(2)、张紧块II(3);液压缸(8)正下方连接有楔(9),楔(9)活动连接在一对张紧块I(2)、张紧块II(3)的缝隙内,两张紧块I(2)、张紧块II(3)的两侧通过联接弹簧(4)连接;液压缸(8)、楔(9)、两张紧块I(2)、张紧块II(3)一起与丝杠(6)通过复位弹簧(7)连接。这种浮动侧压张紧装置,可消除压力矫直过程中型钢出现的局部失稳现象,并且张紧稳定可靠,张紧力大;张紧力大小可以通过调整油缸压力调节。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是轧机作业线中的中间辊轴向锁紧装置,其特征是:轧机机架(6)的两侧分别固定液压缸(2),液压缸(2)前进方向与中间辊传动侧轴承座(5)垂直,液压缸(2)连接有挡板(3),挡板(3)活动连接在滑槽(4)内,液压缸(2)驱动挡板(3)在滑槽(4)内任意滑动,挡板(3)前端有销子头部(8),中间辊传动侧轴承座(5)有槽部(7),中间辊传动侧轴承座(5)有槽部(7)与销子头部(8)间隙配合。它的投资成本低,结构简单紧凑,性能安全可靠。
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本实用新型属于冶金设备的一种管棒材下料装置,特别是一种回退式定尺送料装置,至少包括滑动支撑和夹持管棒料(1)向前移动的送料夹钳(6),切削刀具(9)与送料夹钳(6)之间的主夹钳(8),其特征是:送料夹钳(6)与主夹钳(8)之间有活动料头挡板(7),送料夹钳(6)通过送料夹钳座与滑道(3)滑动连接;送料夹钳座后端向一侧有一定尺丝杠(5),滑道座一侧有定尺挡板(4),定尺挡板(4)可沿固定轴90度转动;定尺挡板(4)垂直位置时,定尺丝杠(5)通过定尺挡板(4)作水平轴线移动。其设备定尺精度高、速度快,并容易实现自动化、可应用于各种管棒材。
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