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.本发明具体涉及一种高效自动化砂石骨料装车系统。背景技术.砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。目前并不具有对砂石骨料进行装车的系统，因而大多使用人工装车的方式进行，这种方式效率低，因此提出一种高效自动化砂石骨料装车系统以解决这一问题。发明内容.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效自动化砂石骨料装车系统，该高效自动化砂石骨料装车系统可以很好地解决上述问题。.为达到上述要求，本发明采取的技术方
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.本实用新型涉及物料提升运输领域，特别是一种斗式提升机。背景技术.在现有技术中，提升机一般通过由齿轮驱动的链条带动料斗提升物料，实现物料的提升输送。提升机最大的特点就是将物料从低处送往高处，例如，将地面经过破碎机破碎过的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土、沙石等块粒状物料向空中提升。提升机的料斗承接由进料口进入的物料，之后料斗随链条的行进上升，到达上部的驱动齿轮后随链条翻转，从而实现对物料的倾倒。.但是，现有的提升机料斗，如申请号为cn.公开的一种链板式提升机，结构和
.本实用新型涉及干湿分离技术领域，具体是一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置。背景技术.养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，对畜禽养殖业粪污（主要含畜禽粪便尿液及圈舍冲洗消毒液体）进行固液分离，是对粪便回收处理的必要流程。.为了便于处理粪污，一般需要先进行干湿分离，也叫固液分离，现有的固液分离设备多采用
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.本实用新型涉及离心机的电机布置技术领域，更具体的是涉及一种卧式离心机电机对称布置结构。背景技术.离心机主体是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心过程中转速平稳才能保持分离的物体不被破坏，离心机主体的电机是离心机主体的驱动部件，离心机主体运行的平稳性与离心机主体的电机布置有较大的关系。.如图所示，现有技术中带动离心机主体运行的电机包括主电机和辅电机，主电机上安装有大主皮带轮，大主皮带轮通过主皮带连接有安装在离心机主体上的小主皮带轮；辅电机上安装有大辅皮带
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.本实用新型涉及筛分机技术领域，更具体地说，涉及一种微米小颗粒筛分机。背景技术.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物，筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种，篦栅适用于筛分大颗粒物料
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.本发明涉及输入轴加工领域，具体而言，涉及一种提升减速机输入轴精度的减速机输入轴加工方法。背景技术.目前新能源汽车减速机主要靠输入轴内花键传递扭矩和转速，输入轴旋转带动整个变速箱进行工作。传统的输入轴加工方法使用中心孔定位来加工外圆，其未考虑输入轴外圆和花键的同心度。这种加工方式导致花键和轴承外圆的同心度＞.mm，使得输入轴在旋转过程中运动不平衡、动平衡效果差，从而导致整个变速箱在加速或者减速过程中造成加速异响和怠速异响。发明内容.本发明的目的在于提供一种减速机输入轴加工方法，其能够
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本实用新型涉及研磨加工技术领域，特别涉及一种关节轴承研磨机。背景技术关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动。现有的关节轴承经压装后球面副会发生挤压变形，其球面副的精度直接影响到关节轴承的运动质量，进而影响到整个设备的运动精度，球面副的加工质量至关重要。目前国内关节轴承的球面副在压装后的精度是不能够满足精度要求的，这样会使球面副配合面接触不充分导致油膜不易形成等问题；即便是经过研磨后才使用的，其研磨也是通过人工研磨，不仅配合面研磨不均匀，而
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.本申请涉及水泥加工设备技术领域，尤其是涉及一种水泥管磨磨尾的密封装置。背景技术.目前水泥球磨机的磨尾连接有接料管。由于磨尾与接料管动静衔接部位有一定的间隙，所以会从间隙处产生漏料，造成设备周围环境污染，也对设备安全运行带来隐患。.公开号为cna的中国专利公开了一种水泥磨机支撑机构，其包括磨机滚筒，磨机滚筒轴向上有三个支撑位，磨机滚筒每个支承位上有一个支撑座，支撑座位于磨机滚筒下方。且水泥球磨机磨尾与接料管的密封，由单层毛毡通过法兰固定，进行密封。.针对上述中的相关技术
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本实用新型涉及磨粉机领域，特别涉及一种气流涡旋磨粉机。背景技术磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，传统的磨粉机对物料碾磨不够细腻，物料碾磨的不够彻底，当物料在磨粉机内碾磨的时候，可以通过气流涡旋对物料进行撞击，从而使物料碾磨的更加细腻，所以提出一种气流涡旋磨粉机。现有的磨粉机在使用时存在一定的弊端，不能对一些较大颗粒的物料进行预粉碎，容易导致磨粉机对较大颗粒的物料碾磨不彻底，物料碾磨质量不佳，对磨粉机也会造成一定的损伤，降低磨粉机的使用寿命，具有一定的不利影响，给
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.本申请涉及磨光机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土磨光机。背景技术.混凝土磨光机用于对混凝土表面进行抛光，混凝土路面在成型过程中，混凝土的表面会产生大量毛刺或者凹凸，对后期的使用造成非常大的影响，因此，混凝土成型后，需要通过磨光机进行抛光。.授权公告号为cnu的专利文献公开了一种建筑施工用混凝土磨光机，包括外壳，外壳内顶部设置有液压泵，液压泵底部设置有固定板，固定板下方设置有转动电机，转动电机通过固定架与固定板固定，转动电机底部设置有电机轴，电机轴底端穿过外壳底部，电机轴
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本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种磨片机。背景技术摩擦离合器是应用得最广的一类离合器，其主要是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组点成，其结构主要包括飞轮、压板、摩擦盘、踏板和变速箱输入轴，其中摩擦盘为圆环状，其上装配有摩擦片，总体结构上呈圆环形结构，其在加工完成后需要对摩擦片的外圆进行打磨。现有的打磨机只能固某一种类的摩擦片，不能适配不同尺寸的摩擦片，实用性差；并且，打磨时会产生较细的粉末，工作人员长期吸入这些粉末，容易影响工作人员的身体健康，例如，换上肺尘病；并且
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本发明涉及液压领域，具体涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机调节的液压控制系统及方法。背景技术辊压机(又名高压辊磨机)由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料通过辊压机的固定辊和活动辊之间的间隙，依靠两辊间的压力将物料挤碎。辊压机工作时，为了保证对料的挤压力不变小，需要将辊压机油缸的有杆腔与油箱连接，将有杆腔的油排入油箱中，有杆腔基本无压，油缸中的活塞依靠蓄能器驱动伸出油缸，物料自辊缝中通过，挤压辊子使活塞缩回油缸。当生产来料不均或断料时，挤压辊传动侧和非传动
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本实用新型涉及反击破碎机的技术领域，具体涉及一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机。背景技术反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式出料颗粒大小，但目前工厂生产的的反击破机大多采用的是传统的篦条控制出料颗粒大小的方式，其结构较为复杂，操作难度较大。实用新型内容本实用新型的目的在于：针对目前工厂生产的的反击破机调节出料颗粒大小的结构较为复
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本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，尤其涉及一种液压破碎锤防飞溅装置。背景技术液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具。现有的液压破碎锤在施工过程中没有良好的防护措施，破碎的水泥石头飞溅容易伤到施工人员，降低了安全性，所以我们提出一种液压破碎锤防飞溅装置，用于解决上述提出的问题。实用新型内容本实
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本新型涉及一种选钛工艺设备，属于选钛技术领域。所述选钛工艺设备包括粗选模块、精选模块和扫选模块，所述粗选模块包括混合装置、粗选浮选机；所述精选模块包括精选I浮选机、精选II浮选机、精选III浮选机、精选IV浮选机；所述扫选模块包括扫选I浮选机、扫选II浮选机；所述精选I浮选机的精选I矿浆出料口与扫选I进料口相通；所述精选II浮选机的精选II矿浆出料口与粗选进料口相通。本新型的设备与新工艺及药剂配合使用，能去除多种顽固杂质，降低后续选钛工艺的难度，药剂的用量也降低，产生的废水少，对环境的污染也少。本新型既减轻粗选的负担，也让整个选钛工艺效率更高，更节能，更经济。
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本发明公开了一种造纸用无机纤维柔性化的方法，通过聚四氟乙烯乳液改性处理后的SiO2纳米颗粒涂敷在无机纤维表面，使得纤维表面粗糙度增加，这使纤维与树脂基体在接触的时候产生锚钉效应，机械咬合力增大，有效地增加矿物纤维与石头纸中有机树脂基体之间的结合力，改善复合材料的界面性能，提高了无机纤维的抗断裂强度，并且本发明向无机纤维中还加入阳离子抗静电剂，因此SiO2表面带有正电荷，而带有正电荷的SiO2与表面带有负电荷的无机纤维相互作用，使无机纤维得到改性，其柔软性和强度明显提高，在制备石头纸的过程中能有效地增加矿物纤维与石头纸中有机树脂基体之间的接触面积，进而提高了纸张的抗拉性和抗剪切性。
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本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能弹射驱动换热传热系统，包括固体粒块弹射驱动泵和太阳能槽式采集系统，固体粒块经由固体粒块弹射驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到300-1000度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到10-200度，低温的固体粒块再由固体粒块弹射驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热，并适合于10-1500度的温度工作。
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本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能流态化驱动换热传热系统，包括固体粒块流态化驱动泵和太阳能槽式采集系统，固体粒块经由固体粒块流态化驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到300-1000摄氏度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到10-200摄氏度，低温的固体粒块再由固体粒块流态化驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热，并适合于10-1500摄氏度的温度工作。
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本发明的目的是提供一种用于化学蓄热的固体粒块，可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热，并适合于10-1500度的温度的蓄热，本发明可以采用尾矿及窑炉排出物，并将其用于蓄热材料的加工，将由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒，将多种固体颗粒进行混合后，将其成形为固体粒块，每个固体粒块上设置有进口以及出口，或者设置有凹凸结构，一个固体粒块的进口与另外一个的出口可以进行连接后形成通道，或者一个固体粒块的凹结构与另外一个的凸或凹结构连接后形成通道，连接后的通道具备有密闭性，可以使流体在通道内流通不泄露，固体粒块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热。
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本发明涉及磷尾矿的资源化利用和磷酸氢镁的生产制备工艺技术领域，尤其是指一种利用磷尾矿生产制备磷酸氢镁的方法，包括以下步骤：1)酸浸；将磷尾矿与硫酸混合进行酸浸，得到酸浸液和浸渣A；2)酸浸液脱硫；往所述酸浸液中加入磷尾矿，中和步骤1)中的硫酸，得到浸出液和浸渣B；3)浓缩结晶；取所述浸出液进行浓缩结晶，固液分离后得到富磷母液和七水硫酸镁结晶；4)中和反应；取所述富磷母液与氧化镁和/或氢氧化镁进行中和反应，固液分离得到的固体为三水磷酸氢镁。本发明适用于高镁磷尾矿、低品位磷矿石中磷资源高效利用，能够生产制备价值较高的磷石膏和七水硫酸镁产品，具有生产成本低、资源利用率高、低污染的特点。
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本发明公开了一种采用硫酸渣堆烧生产炼铁原料的新技术,包括有硫酸渣精选、配料、混合、堆烧、破碎、筛分等工艺流程,并将精选硫酸渣与焦粉、石灰石粉按100∶11～13∶10～15的比例配料,同时补加总重量的20～30%的水,搅拌均匀。将混合料装入炉窑中堆烧,并在堆烧过程中送风助燃,最后将烧结块破碎、筛分得产品。该技术生产的不需要建造高烟囱,无废气污染,其产品的TFe品位高,s含量低,能满足高炉炼铁要求。
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本发明涉及从钒钛磁铁矿尾矿中分选稀土精矿的方法，以钒钛磁铁矿尾矿为原料，通过隔杂、中弱磁选、中强磁选和强磁选工艺步骤，得到富集稀土矿物的强磁精矿，并通过对强磁精矿进行浮选或重选‑浮选或重选工艺，最终获得高品位、高回收率的稀土精矿；本发明将钒钛磁铁矿中多年难以回收利用的几十种稀散元素得到了回收利用，将本发明应用在钒钛磁铁矿选铁尾矿中，相当于发现并开采了一座大型的稀土矿山，实现了废弃资源的再利用，使得一矿变多矿，大幅度提高了资源利用率，同时形成了资源－环境－经济的和谐发展，降低了环境污染程度，实现了自然资源的可持续发展。
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本发明提供用于固体粒块高温传热流态化驱动传热系统，利用温度为200-1500摄氏度的固体粒块作为传热工作介质，利用固体粒块高温流态化驱动泵作为动力驱动高温固体粒块进行运动，实现热能的传递。所述固体粒块高温流态化驱动泵是通过设置一个流态化腔室，将200-1500摄氏度的高温的固体粒块与流体放置到流态化腔室内进行混合达到流态化状态后，从固体粒块出口流出到流态化腔室外部，从而实现固体粒块的流态化流动。本发明设置隔热腔室实现对温度的控制，从而可以保证动力装置在低温下运行，但高温固体粒块可以被传输，以实现温度200-1500摄氏度的传热。
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本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能脉动驱动换热传热系统，包括固体粒块脉动驱动泵和太阳能槽式采集系统，固体粒块经由固体粒块脉动驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到300-1000度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到10-200度，低温的固体粒块再由固体粒块脉动驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热，并适合于10-1500度的温度工作。
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本发明的目的是提供固体粒块塔式太阳能加热传热系统，包括固体粒块脉动驱动泵和太阳能塔式采集系统，固体粒块经由固体粒块脉动驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在塔式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到600-1200度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到100-400度，低温的固体粒块沿着连接管道进入到装载箱内，再由固体粒块脉动驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现利用固体粒块脉动驱动泵驱动，固体粒块在封闭循环管道内进行循环，实现高温的采集和传热、换热、蓄热。
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本发明公开了一种钒钛铁精矿的烧结矿生产方法，通过提高钒钛铁精矿的品位和对烧结矿的混合料的结构调整，提高了钒钛烧结矿中的液相生成量，有利于提高烧结矿转强度和降低烧结矿的总返矿率，同时通过将钒钛铁精矿大部分转移到球团中，显著降低了烧结矿中的钒钛铁精矿比例，减少了钒钛铁精矿对烧结指标的影响。
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本发明的目的是提供聚焦式太阳能换热传热温控系统，通过设置温度传感器以及开关器件，从而实现对传热流体的数量和流动速度的控制，进而实现对换热流体的温度的控制，避免流体温度过高后对光热转换器造成损伤。本发明通过管道将太阳能光热转换器、蓄热换热器、驱动泵相互连接成为一个闭环回路，传热工作介质由驱动泵驱动在回路中进行循环流动；在太阳能光热转换器的进口以及出口设置有开关，在太阳能光热转换器上设置有传感器、电子控制器件，电子控制器件采集的传感器的数据控制传热工作介质驱动泵的电机，由电机控制进入到传热工作介质驱动泵腔体的传热工作介质的数量和速度，实现对太阳能光热转换器内部传热工作介质温度的控制。
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本发明提供一种用于高温的蜂窝块，实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热，并适合于10-1500度的温度的蓄热，由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒，将多种固体颗粒进行混合后，将其成形为蜂窝状结构固体蜂窝块，每个固体蜂窝块上设置有蜂窝的进口以及出口，设置有蜂窝进口或出口的侧面称为蜂窝通道侧面，没有设置进口或出口的称为非蜂窝通道侧面，一个固体蜂窝块的蜂窝通道侧面与另一个的蜂窝通道侧面或非蜂窝通道侧面相互连接后形成通道，连接后的通道具备有密闭性，可以使流体在通道内流通不泄露，固体蜂窝块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热。本发明的另外一个目的，是提供一种蜂窝块的生产制造方法。
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本发明提供固体粒块塔式太阳能流态化驱动换热传热系统，包括固体粒块流态化驱动泵和太阳能塔式采集系统，固体粒块经固体粒块流态化驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在塔式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到600-1200度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到100-400度，低温的固体粒块沿着连接管道进入到装载箱内，再由固体粒块流态化驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现利用固体粒块流态化驱动泵驱动，固体粒块在封闭循环管道内进行循环，实现高温的采集和传热、换热、蓄热。
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本发明的目的是提供一种用于高温传热的固体粒块流态化驱动泵，既可以实现固体的驱动，以实现对固体的传输，又可以利用传输的高温固体，实现高温、大规模、低成本、高效率的传热及蓄热，并适合于10-1500度的温度的传热、蓄热。本发明通过设置一个流态化腔室，将固体粒块放置到流态化腔室内，为了使固体粒块达到流态化，从外部加入一种流体，流体由流体进口进入到流态化腔室内，进入到流态化室内的固体粒块及流体进行混合达到流态化状态，或者固体粒块及流体进行混合由动力装置提供动力驱动使其达到流态化状态，固体粒块及流体从固体粒块出口流出到流态化腔室外部，从而实现固体粒块的流态化流动。
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