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本实用新型公开了一种便携式锂电池BMS管理系统，包括适配器，适配器输出端分别连接充电器检测电路、电源切换电路、DC‑DC转换器升压电路，DC‑DC转换器升压电路输出端连接充电管理电路，充电管理电路输出单分别连接电池保护电路、稳压供电电路，电池保护电路、稳压供电电路输出端均连接MCU控制电路，电池保护电路分别连接放电回路、充电回路，放电回路、充电回路输入端均连接电源切换电路输出端，MCU控制电路输出端连接电平驱动转换电路，电平驱动转换电路输出端连接PC机。本实用新型提高锂电池实际容量，使设备工作时间更长久，同时避免输入端电流过大，损坏保护板和充电MOSFET而造成的安全隐患。
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本实用新型涉及一种圆柱形铝壳锂离子电池，其包括圆柱形铝壳壳体、与铝壳壳体开口处焊接在一起的盖帽、通过绝缘材料密封在盖帽上的极柱及置于在铝壳内的电池芯，电池芯是由正极片、隔膜和负极片依次叠加并同时卷绕而成的圆柱形的卷芯，其中，负极通过极耳与极柱相连，正极片底部边缘部分伸出隔膜，且伸出隔膜的边缘部分为未涂覆正极材料的集流箔片并与铝壳底部接触。该圆柱形锂离子电池结构简单，仅需对负极片上的极耳与盖帽上的极柱进行焊接，避免了正负极之间短路的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池及其封装压紧机构，该锂电池封装压紧机构，包括：支撑件；升降组件，设置于所述支撑件的底部，所述升降组件包括第一气缸，所述第一气缸的输出轴与所述支撑件的底部连接；旋转压紧组件，包括旋转部、压紧部，所述旋转部设置于所述支撑件的上表面，所述压紧部的一端与所述旋转部连接，所述压紧部的另一端用于旋转压紧电芯；有效的防止压紧部在旋转使与电芯的表面接触，导致压紧部划破电芯表面或打到浅坑面头部产生极片翻折，进而影响电芯的品质。
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本实用新型涉及一种易于安装、触点接触稳定的超低温锂电池，包括外形呈扁圆状的电池本体、和包裹在电池本体外周且外形呈扁平块状的外壳，所述外壳上设置有用于容纳电池本体的圆柱形槽、将圆柱形槽内电池本体与壳体外部用电器电性连接的导电机构，所述导电机构包括正极导电组件和负极导电组件。本实用新型提供一种易于安装、触点接触稳定的超低温锂电池，可有效降低电池安装难度、减少安装时长，且电池触点与用电器紧密牢靠接触。
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本实用新型公开了一种具有新型包装结构的电子烟用锂离子电池，涉及锂离子电池领域，包括外壳，所述外壳的外侧设置有散热凸块和散热凹槽，且外壳的两端分别设置有正极盖板和负极盖板，所述正极盖板和负极盖板的表面均设置有安全阀，所述外壳的内壁设置有导热垫。本实用新型通过设置的导热垫将电池工作产生的热量快速传递给外壳，通过散热凸块和散热凹槽将热量散出，提高了电池的使用寿命，通过在正极盖板和负极盖板上设置安全阀，可以有效改善大容量电池在过充、过放、高温等情况下爆炸的问题，提高电池的安全性能，保证人身安全。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了电子烟锂电池分容化成开夹治具，包括底板和活动板；底板的顶部固定安装有六组竖直的导柱，导柱的中部滑动套装有活动板，活动板的上表面中心处固定放置有气缸，导柱的顶部通过导柱螺丝固定安装有顶板，顶板的两端套装有导向板，活动板与顶板的左侧设置有左压板，左压板的下侧壁通过螺丝固定安装在活动板的左侧壁上，活动板与顶板的右侧设置有右压板，右压板的下侧壁通过螺丝固定安装在活动板的右侧壁上。本实用新型的优点是：采用气缸治具开夹、生产效率高、劳动强度低、适用性广。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了锂电池压力化成设备，包括上柜和下柜；下柜被拆分为机箱和下柜体；下柜体的内部通过立柱分成两组相同的内柜，下柜体的左右两侧可拆卸式安装有两组电气门板。内柜的内部两侧固定安装两组夹持装置，夹持装置由两组风扇固定板组成，风扇固定板的底部通过第二滑轨相连接，位于靠近电气门板的一侧的风扇固定板固定安装在电气门板上，位于靠近立柱一侧的风扇固定板固定安装在立柱上，夹持装置的内部自上而下设置有若干组散热风扇，散热风扇之间通过第一滑轨固定连接，位于最底部的第一滑轨滑动连接在第二滑轨中。本实用新型的优点是：劳动强度低，生产效率高，实用性强。
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本实用新型涉及一种高倍率全极耳型锂电池，所述锂电池包括两端开口的中空电池壳体、设置在电池壳体内的电芯、以及分别设置在电池壳体两端将电池壳体的两端开口密封的上盖板组件和下盖板组件；上盖板组件包括正极极柱，下盖板组件包括负极极柱；电芯为按照隔膜、正极片、隔膜、负极片、隔膜的顺序卷绕而成的多层卷绕结构；正极片的一端为覆有正极材料的正极片储电部分，另一端为空白的正极片空白部分；负极片的一端为覆有负极材料的负极片储电部分，另一端为空白的负极片空白部分；正极片空白部分和负极片空白部分分别位于电芯的两端，并分别焊接在一起形成正极全极耳和负极全极耳，正极全极耳和负极全极耳分别与正极极柱和负极极柱连接。
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本实用新型涉及锂离子电池隔膜涂覆设备领域，具体地，涉及一种锂离子电池隔膜涂覆设备的进风口净化装置，包括：外箱本体、电磁吸铁层、电热层、吸湿层和吸粉尘层，将本装置放置进风口处，空气在被吸入设备时，会经过本装置并得到多层净化，电磁吸铁层内置有磁吸铁，磁吸铁在电磁控制器的作用下，会产生磁性，能够将空气中的金属杂物吸附住，随后空气进入下一层，电热层时，电加热控制器启动，将电热层加热，对空气中的水分加以干燥，通过吸湿层时，会从空隙中穿过，吸附袋中的固体干燥剂会对空气中残留的水分进行吸附，吸粉尘层时，植绒超细的纤维结构能够对空气中粉尘产生吸附作用。本装置使用方便，实用性强，对空气净化效果好。
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本实用新型提供一种软包装锂电池短路测试装置，用于锂电池的短路检测，包括固定支架、安装在固定支架上的升降装置以及在升降装置驱动下进行上升和下降运动的测试机构，所述测试机构包括用于探测铝塑膜与电池内部是否存在短路的膜刺针，以及用于探测电芯正极耳和负极耳之间是否短路的正极耳测试针和负极耳测试针，两者检测同步进行，更加方便快捷，节省时间和人力；并通过双正极耳测试针、双负极耳测试针和多膜刺针设计，用于判定三种探针是否分别完全接触到电芯极耳及铝塑膜，防止误判，使测试结果更加精准可靠。
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本实用新型公开了一种软包锂电池外部防水结构成型装置，包括底座、出胶口，所述出胶机构设于所述底座的一侧，所述底座包括有进胶槽、封装槽、置线槽，所述封装槽与所述进胶槽连接，所述置线槽设于所述封装槽与所述进胶槽的连接点的相对侧，所述封装槽包括有第一槽、第二槽，所述第一槽设于所述第二槽的后端，所述第二槽的深度小于所述第一槽的深度，通过设计制造防水结构的成型装置，解决了装置复杂操作不方便的问题，实现了软包锂电池设置防水结构的装置操作简单，实用便捷，大大节省人力物力，有效提高生产效率，增大生产效益，减少经济成本。
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本实用新型涉及一种锂电池正极浆料搅拌装置，属于锂电池领域，其包括支架，支架上设置有搅拌缸和搅拌机构，搅拌机构包括转轴和驱动电机，转轴上设置有若干搅拌桨，搅拌缸的开口处可拆卸地设置有封盖，封盖对应转轴设置有过孔，过孔与转轴可转动地密封配合设置；搅拌缸的左侧侧壁的上端开设有第一进料口，支架对应第一进料口还固定设置有第一漏斗，第一漏斗通过第一加料管与第一进料口连接；搅拌缸的后侧侧壁的上端开设有第二进料口，支架对应第二进料口固定设置有第二漏斗，第二漏斗通过第二加料管与第二进料口连接；搅拌缸的侧壁的底部还设置有出料口，出料口处设置有出料管，出料管上设置有阀门。本实用新型搅拌效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池用的石墨烯极片加工装置，包括：装置主体；进料辊，所述装置主体的一端设置有进料辊；进料口，所述装置主体的一端开设有进料口；传送带，所述装置主体的内腔底部设置有传送带；出料口，所述装置主体的另一端开设有出料口；卷辊，所述装置主体的另一端设置有卷辊；放料块，所述装置主体的前端一侧设置有放料块。该锂电池用的石墨烯极片加工装置通过外框防止在切片过程中造成碎屑飞溅，并通过吸尘块对极片表面碎屑进行吸附；通过卸料杆配合吸块将极片从传送带吸附在放料块上，实用性较强。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池盖帽封装装置，包括装置主体，所述装置主体上设有封装装置，所述装置主体底部开设有多个槽，每个所述槽内均转动连接设有滚轮固定装置，所述滚轮固定装置上转动连接设有多个滚轮，所述滚轮固定装置上设有限位槽，所述装置主体内转动连接设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第二转轴上固定设有第二锥齿轮，该装置设计合理结构简单，解决了不便于移动的问题，提高了装置的实用性，适合推广。
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本实用新型涉及一种中空多端子输出结构锂离子电芯，包括卷芯、正极耳和负极耳；卷芯形成中空结构；正极耳和/或负极耳为一个或多个；正极耳和负极耳设置于卷芯的同一端或分布于卷芯的两端；正极耳和负极耳为单端子极耳或双端子极耳。本实用新型的目的在于提供一种结构巧妙的中空多端子输出结构锂离子电芯。
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本实用新型涉及一种锂离子电池裸电芯检测机，包括基架和安装于基架上的传送带，所述基架上横跨传送带上方安装有支架，在支架上依次安装有检测气缸、压电芯气缸和短路检测仪，检测气缸下方连接有检测探针，压电芯气缸下方连接有压板，检测探针与短路检测仪连接。本实用新型锂离子电池裸电芯检测机结构设计合理，该检测机可以直接安装在生产线上进行流线生产，实现电池裸电芯的短路自动检测，代替了人工检测，检测速度快，效率高，良品检出率能够提升至98%，大大节省检测工人，降低劳动强度，节省生产成本，也实现了合格产品和不合格产品的自动下料，大大提高生产效率；由于检测探针与电芯极耳检测接触力度均匀一致，大大提高了检测探针的使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂电池双切边装置，包括机架及设置在机架底座上的产品移动装置，机架上并排设有用于对电池的不同侧进行切边的第一切边装置及第二切边装置，且第一切边装置与第二切边装置之间设有用于容纳电池的间隙，第一切边装置与第二切边装置的相对内侧均设有定位基准挡板，所述间隙处的上部设有对电池顶部进行限位的电池顶部限位机构，所述第一切边装置、第二切边装置均还设有用于将电池推向不同侧的定位基准挡板的电池铝塑膜裙边定位机构。本实用新型的软包锂电池双切边装置先通过电池铝塑膜裙边定位机构将电池推向不同侧的定位基准挡板，再由切边装置裁切已对好基准的电池裙边，分两次依次单独定位、切边完成，提高切边精度。
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一种锂电池充放电保护电路，其包括主控电路、热敏电阻，作为开关使用的场效应管、作为开关使用的三极管以及电路采样电阻。通过主控电路监控电芯组的充放电情况，控制场效应管和三极管的断开和连接，以实现锂电池充放电保护作用。本实用新型不仅具有能够单节电芯电压检测，还具有过充电压保护、过放电压保护、过电流保护、输出端短路保护、充电过温度保护，及充放电不同端设计，使产品使用过程中更加安全可靠。
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一种不合格品抓取机构，用于对测试不合格的锂电池进行处理，其特征在于，包括支撑座、横杆、横杆滑轨、滑块及气爪；所述横杆垂直设置于所述支撑座的顶部；所述横杆滑轨设置于所述横杆上；所述滑块滑动设置于所述横杆滑轨上；所述气爪滑动连接于所述滑块上，所述气爪的运动方向与所述滑块的运动方向相垂直。上述不合格品抓取机构能够自动拾取不合格品，防止不合格品与合格品相混叠。同时还提供一种使用上述不合格品抓取机构的锂电池阻抗测试机。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及软质电芯锂电池封装结构的改进。所述软质电芯外有壳体封装,壳体内还封装有与电芯极耳联接的保护板,壳体由金属面盖和金属底盖扣合而成。面盖、底盖本体为由金属片制冲压成薄型槽状体,面盖的前端面以及与面盖前端面连接的面盖底面端部注塑形成L形塑胶体,底盖的后端面通过注塑形成塑胶端面,面盖前端面包合住底盖前端面,面盖后端面由底盖后端面包合。本实用新型采用金属壳封装软质电芯,使得在制作相同厚度电池的情况下,金属壳封装的电芯比常规塑胶壳封装的电芯厚度要厚,使电池的容量得到有效地增加,金属外壳抗磨损和抗冲击能力高,同时有效地避免了塑胶外壳易破损而造成的电芯损坏。
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本发明公开了一种锂电池光伏充电宝，包括太阳能板T、二极管D1、电源E和三极管V1，所述太阳能板T的一端连接二极管D1的阳极，二极管D1的阴极连接电容C1、蓄电池E的正极、瞬态电压抑制二极管DW和开关S1，开关S1的另一端连接二极管D2的阳极和MOS管Q1的源极，二极管D2的阴极连接电阻R1。本发明锂电池光伏充电宝摒弃了复杂的芯片结构，仅使用基本的电子元件组成，简化了电路结构，降低了制作成本和静态功耗，并且使用太阳能作为能源，方便长期户外工作的人使用，因此具有性能稳定、节能环保和功能多样的优点。
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针对锂离子电池在能量密度或快充性能的提升的前提下，需同时提升电芯安全性能这一问题，本发明提供了一种集流体，包括第一导电层、第二导电层和绝缘层，绝缘层设置在第一导电层和第二导电层之间；绝缘层由多个胶囊单元组成，胶囊单元包括壳体和核体，壳体包裹在核体外周；核体由第一聚合物构成；壳体由第二聚合物构成，第二聚合物的玻璃化转变温度大于第一聚合物的玻璃化转变温度，第一聚合物的玻璃化转变温度为‑60℃～‑10℃；第二聚合物的玻璃化转变温度为25℃～50℃。同时，本发明还公开了包括上述集流体的制备方法和一种锂离子电池。本发明提供的集流体具有一定的机械拉伸强度，避免断裂，同时实现绝缘，提高安全性。
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本发明公开了一种负极极片及其制备方法和锂离子电池，该负极极片包括多孔集流体和设于多孔集流体表面的碳类负极活性材料层；多孔集流体的孔洞中填充有硅基材料。该负极极片可应用于制备锂离子电池，其可有效抑制电池充放电过程硅碳负极的膨胀问题。
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本发明公开了一种锂电池盖组玻坯组装机，包括机架，所述机架上工作平台，所述工作平台上设有石墨板移送拉线，所述石墨板移送拉线的一端外部设有与石墨板移送拉线接驳的上石墨板单元，所述石墨板移送拉线的后方自设有上石墨板单元的一端起至另一端依次设有上盖板单元、装玻璃坯单元、上T钉单元和收料拉线，所述石墨板移送拉线上依次设有压玻璃坯单元、压T钉单元和高度检测单元，所述压玻璃坯单元与装玻璃坯单元相对应设置，所述压T钉单元与上T钉单元相对应设置。本发明锂电池盖组玻坯组装机具有自动化程度高、效率高、精度高、人工成本低以及操作方便等优点。
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本发明提供了一种改性隔膜、锂离子电池和用电装置，包括基膜和第一涂层；第一涂层涂覆于所述基膜的至少一表面，包括添加剂和氨基醇；其中，所述氨基醇中的氨基和羟基接枝于所述添加剂。相比于现有技术，本发明提供的隔膜，在第一涂层中添加了氨基醇，氨基醇中具有大量的羟基和氨基等亲水基团，将羟基与氨基接枝于添加剂上，可以加速电解液在第一涂层上的扩散速度，有助于改善电解液对第一涂层的浸润性能，进而增强隔膜的浸润性能，为锂离子传输提供良好的通道，使其更易在隔膜与极片间迁移。由此解决了目前隔膜浸润性差的问题，有效避免了电芯化成后的界面不良等问题，实现了电池的高功率密度，以及电池循环寿命的延长和安全性能的提升。
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本发明涉及一种锂离子电池用材料保液效果的评价方法，所述评价方法包括将锂离子电池用材料的一端悬挂连接在计量装置上，另一端浸入溶剂中，并实时测试记录保液量随时间的变化率dm/dt；本发明所述评价方法通过实时测试记录保液量随时间的变化率，评价结果具有连续性、高的稳定性和高的准确性；本发明所述评价方法的测试结果能用于定量对比差异分析，并为后续电池化成工艺给出指导意见，且其评价过程具有时间短、操作简单，成本低的特点。
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本发明提供了一种极片及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的极片包括集流体、位于集流体的一面或两面上的电极涂层，所述电极涂层包括位于集流体上的活性物质涂层和位于活性物质层上的聚合物涂层，所述聚合物涂层中包括第一聚合物和第二聚合物。所述制备方法包括：1)在集流体一面或两面上涂布活性物质浆料，烘干形成活性物质涂层，得到半成品；2)在半成品的活性物质涂层上涂布聚合物浆料，烘干形成聚合物涂层，得到所述极片，所述聚合物浆料中包括第一聚合物和第二聚合物。本发明提供的极片有高的粘结性和较好的吸收电解液能力，可以提升电池硬度和改善电池的长期性能，可应用于高能量密度锂离子电池。
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本发明涉及一种柱式锂电池焊接机,包括工作台,在工作台上依序设有将放置有电池的电池夹具输送至焊接工位的送料机构、将电池顶盖与钢壳焊接在一起的焊接机构和良品下料机构,各机构与主控电路连接。本发明结构设计合理,首先组装在一起的电池顶盖和钢壳组件输送至焊接工位,然后焊接机构将电池顶盖与钢壳焊接在一起,电池焊接完成后电池短路检测机构对电池产品进行短路检测,最后经过检测后的合格产品和不合格产品进行别选和下料。本发明解决了手工焊接组件速度慢、效率低和安全隐患的问题,具有良品率高、焊接效率高的特点,节约了生产成本。
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本发明涉及电池充电技术领域,具体是指锂离子电池的充电方法。所述充电方法通过电池的极化电压的计算公式:UP=UO-UOCV-UR=UO-f(SOC)-I×Rd,可以求出电池极化电压的数值变化,通过将极化电压控制在一定数值范围之内,保证在充电电压曲线上产生的畸变固定不变,自动调节电池在充电过程中不同SOC状态下同一极化电压下对应的充电电流,使得电池的充电速度可控。所述充电方法在保证电池寿命的前提下,大大提高了电池的充电速度;同时由于充电时间的缩短,提高了电池的利用效率,减少了电池更换模式下备用电池组的数量,对电动车辆的规模化应用提供了条件。
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