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本发明公开了一种基于锂电池保护板环形生产线的测试方法，包括环形输送线、设于所述环形输送线上的夹具以及设于所述环形输送线一侧的多个机台，所述方法包括以下步骤：通过所述机台的扫码链接机工位分别扫取所述夹具的夹具码以及所述夹具上的保护板的二维码；将所述夹具码与所述二维码进行绑定形成扫码数据，将所述扫码数据传输至所述服务器。有益效果在于：锂电池保护板将其通过将夹具的夹具码与保护板的二维码进行绑定，并将绑定后的扫码数据上传至服务器，测试机对锂电池保护板进行各项测试并将测试结果上传到服务器以使测试结果与扫码数据关联，机台的扫描链接机工位直接扫取夹具码获取保护板对应的测试结果，筛选出品质为良好的保护板。
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一种焊接翻转上料机构及其锂电池焊接设备，焊接翻转上料机构包括：焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块，焊接上料升降驱动组件安装在焊接翻转上料安装箱体上，焊接上料升降板与焊接上料升降驱动组件驱动连接，第一焊接上料夹紧块及第二焊接上料夹紧块上均安装有焊接翻转组件。上述焊接翻转上料机构通过设置焊接翻转上料安装箱体、焊接上料升降驱动组件、焊接上料升降板、焊接上料夹紧驱动部、第一焊接上料夹紧块、第二焊接上料夹紧块及焊接翻转组件，从而完成对锂电池组夹具的上料与翻转操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高了生产效率。
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本申请提供一种锂离子电池及其极片结构。上述的锂离子电池的极片结构包括极片集流体、活性物质层和绝缘层。活性物质层包括第一活性物质层、第二活性物质层、第三活性物质层和第四活性物质层，第一活性物质层和第二活性物质层分别贴合于极片集流体的两面，第三活性物质层贴合于第二活性物质层背离极片集流体的一面，第四活性物质层贴合于第一活性物质层背离极片集流体的一面，第四活性物质层与第一活性物质层平齐，集流体靠近第四活性物质层与第一活性物质层的一面留有空白区；绝缘层贴合于空白区，且绝缘层分别与第四活性物质层和第一活性物质层交界处平齐。上述极片结构不仅可以提高电池的安全性能和电性能，还可以保证正极极片不过压。
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本实用新型涉及一种安全防潮的锂电池卷盘状极片卷运输装置，所述装置包括卡板和放置在卡板上的多个极片卷组件，所述极片卷组件包括，定位固定件，包括支撑杆，用于放置和定位极片卷组件，所述极片卷组件包括，至少一个盘状极片卷，所述盘状极片卷套设在所述支撑杆上，每个盘状极片卷的顶面和底面向外依次设有第一垫圈和第二垫圈，一软性包裹垫，在盘状极片卷、第一垫圈和第二垫圈安装至定位固定件后，将盘状极片卷、第一垫圈和第二垫圈包裹固定。本实用新型安全防潮的锂电池卷盘状极片卷运输装置具有结构简单、制作方便，而且能有效避免现有技术中极片受潮、及易碰撞受伤的问题等优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型锂电池组。它包括多个并排在一起的电芯单元体，所述电芯单元体包括铝塑膜外壳和由铝塑膜外壳包裹的芯体，所述的芯体由正极片、负极片和隔膜卷绕而成，多个电芯单元体通过不同电芯单元体的正极极耳与负极极耳的连接实现串联联接；多个电芯单元体的正极极耳和负极极耳均设置在电芯体的上端；所述电芯单元体侧边的铝塑膜是双折边；所述电芯单元体上端铝塑膜通过封口形成铝塑膜封口长边，由相邻两个电芯单元体上端的铝塑膜封口长边以及电芯单元体上端侧边形成腔体，所述腔体容纳正极极耳与负极极耳的连接端以及绝缘保护层。本实用新型的电池组体积紧凑，电池组的安全性提高，使用寿命提高。
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本实用新型提供一种锂电池电芯浆料搅拌设备，属于锂电池加工设备技术领域，包括底座、搅拌箱，搅拌组件和清理组件，搅拌箱下方设有支撑腿，搅拌箱通过支撑腿固定连接在底座表面上，清理组件位于搅拌箱顶部上方，清理组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌组件位于搅拌箱底部下方，搅拌组件与搅拌箱之间固定连接，搅拌箱上设有进料口和出料口，进料口固定设置在搅拌箱上方，进料口与搅拌箱内部相连通，出料口固定设置在搅拌箱下方，出料口与搅拌箱内部相连通，本实用新型通过在搅拌箱上设置清理组件用来对搅拌箱内部粘附的电芯浆料进行清理，解决现有技术中盛装电芯浆料的桶体内部的内壁上会粘附有电芯浆料，既不方便清理还会造成材料浪费的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的锂离子电池极片，包括极片本体和极耳，所述极片本体包括集流体和涂覆于所述集流体两表面的活性物质层，所述集流体两表面的3/5~2/3长度处均设置有第一空白区，所述第一空白区的长度小于或等于所述极片本体的宽度，其中一表面的所述第一空白区焊接有极耳，且所述极耳贴设有保护胶，另一表面的所述第一空白区直接贴设所述保护胶，所述集流体的头部或收尾部两表面还设置有第二空白区。相比于现有技术，本实用新型在使用大电流快速充放电的过程中，电子可双向流通，减小极片在充放电时产生的电阻力，从而减缓电池的升温，降低起火爆炸的风险。
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一种扫码检测机构及其锂电池扫码包设备，扫码检测机构包括：扫码安装底座、第一扫码支撑杆、第二扫描支撑杆、扫码连接安装块、扫码检测器、扫描安装板及扫码安装放置箱，第一扫码支撑杆与第二扫描支撑杆相互对称安装在扫码安装底座上，扫码连接安装块连接在第一扫码支撑杆与第二扫描支撑杆之间，扫描安装板安装在扫码连接安装块上，扫码检测器安装在扫描安装板上，扫码安装放置箱安装在第一扫码支撑杆及第二扫描支撑杆上。上述扫码检测机构通过设置扫码安装底座、第一扫码支撑杆、第二扫描支撑杆、扫码连接安装块、扫码检测器、扫描安装板及扫码安装放置箱，从而完成对锂电池的扫码检测操作，有效的提高检测效率与检测精度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的测试装置，包括底座及工作台，本实用新型设有调节组件，调节组件包括固定连接在底座上端的两组安装柱，两组安装柱的内部均转动连接有一组螺纹杆，螺纹杆的下端外侧固定套设有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧固定连接有转轴，转轴在远离主动齿轮的一端与驱动电机的输出端固定连接，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套的上端固定连接有两组滑杆，两组滑杆在远离螺纹套的一端固定连接有升降板，能够对工作台的高度进行调节，不需要测试人员弯腰或者是踮脚，减少了测试人员的劳动强度，同时也方便了测试人员对锂电池保护板进行测试，提高了测试人员的工作效率。
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本实用新型提供一种软包装锂离子电池短路检测夹具,该检测夹具用于软包装锂离子电池的组装后的短路检测,可同时进行正极与负极的短路测试、负极与包装膜的短路测试,夹具由正极探针、负极探针、包装膜探针、探针基座、电芯固定夹板以及气缸等组成,使用时将电芯放置于固定夹板上,探针在气缸带动下压住正极、负极、包装膜,通过检测正极与负极之间以及负极与包装膜之间漏电流判断是否短路,操作简单,有效提高了生产效率,降低了人力和设备成本。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子正极复合材料，所述正极复合材料的表达式为xLiCoO2·(1‑x)LiNi0.5Mn1.5O4，其中，0.5≤x＜1。本发明兼顾高电压下的循环性能，降低电池的生产成本。此外，本发明公开了一种锂离子正极复合材料的制备方法。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池浆料真空搅拌装置，包括真空搅拌罐、液体搅拌罐、固体搅拌罐和搅拌机构；所述真空搅拌罐的内部两侧均设有密封机构，密封机构包括间隔布置的密封板和刮板，所述密封板和刮板的板边均与真空搅拌罐的内壁贴靠配合，且在密封板的外侧设有驱动机构，所述驱动机构可驱动左右两侧的密封板和刮板使分别越过液体搅拌罐和固体搅拌罐与真空搅拌罐的管道接口；本发明中，刮板先对真空搅拌罐的内壁进行刮料，通过密封板与真空搅拌罐的内壁密封配合；通过该密封板与刮板越过液体搅拌罐和固体搅拌罐与真空搅拌罐的管道接口，此时密封板与真空搅拌罐实现了优异的密封效果，确保了抽真空的效果。
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本发明提供一种用于微型圆柱锂电池的封装组件，包括一转接结构，转接结构由一正极转接片、负极转接片以及设于正极转接片以及负极转接片间的密封胶构成，封装组件还包括一圆柱壳体，转接结构设于圆柱壳体上，本发明采用耐氢氟酸的绝缘材料作为正极转接片以及负极转接片间的密封胶，在保证粘合强度的同时，满足了正极转接片与负极转接片之间的绝缘和密封要求，且将正极转接片的外边缘处设为凸缘状，在与圆柱壳体组装时，方便定位以及激光焊接封口，进一步提升内部密封性，整体结构简单，安装便捷，占用空间小，能够最大化提升内部空间利用率，提升电芯占比，进一步的在圆柱壳体底部设置防爆弱化区，使内部压力有释放出口，而不发生爆炸。
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本发明公开了一种核壳结构正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述核壳结构正极材料包括碳包覆层，以及位于所述碳包覆层内的活性材料核，所述活性材料核的个数为至少2个。本发明所述正极材料为核壳结构，能够将材料完全包覆，形成三维立体结构，能够缓解材料脱嵌锂过程中体积变化导致的结构坍塌；而且至少2个以上的活性材料核构成的球体结构具有一定的空间能够容纳较多的电解液，提高了保液能力，同时也具有高导电和高机械强度等优点。
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本发明公开了一种恒流限压式锂电池充电器，包括三极管T1、电阻R1、运放U1、电阻R10、电容C6和电位器RP1，电阻R10一端分别连接电源VCC和三极管T1发射极，三极管T1基极分别连接三极管T2发射极和电容C6，电容C6另一端分别连接三极管T3集电极和电阻R1，电阻R1另一端连接三极管T2基极，三极管T2集电极分别连接三极管T1集电极、电阻R2和二极管D6正极，电阻R2另一端分别连接电阻R3和二极管D4负极，二极管D4正极连接电阻R4并接地。本发明恒流限压式锂电池充电器，电路结构简单，安全稳定，体积小，成本低，非常适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池的零部件，具体地说是软包装锂离子动力电池电极片，包括安装在壳体内的电极片本体，所述电极片本体包括多个并列安装的正极片和负极片，所述正极片和负极片相间设置，所述正极片设置正极耳，所述负极片设置负极耳，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的软包装锂离子动力电池电极片通过在电极片卡装处安装紧固装置，使电极片与卡装槽之间连接更牢固，避免长时间使用后卡装处松动，松动紧固装置即可将电极片卸下，便于电极片的拆卸。
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一种具有防爆功能的卷绕式功率型锂电池,在电池壳体底部上设有垫片和底膜,在壳体口处设有电池盖帽组件,在呈凹字形旋转体状的底盖上设置有薄膜型或刻痕型泄压口,底盖与垫片相接触并形成平面支撑,该旋转体的环形边缘构成底盖对垫片的支撑,用以支撑电池的卷芯。所述的环形边缘沿周向的横剖面呈倒V字形。在环形边缘的径向上对称地设置有V形凹陷槽,线段状刻痕或薄膜型泄压口位于槽底面上。本实用新型提供了一种安装在锂电池底部、呈凸凹状的不锈钢制刻痕型防爆泄压阀,该刻痕型泄压阀直接在不锈钢底盖上经加工而得,工序少、加工工艺简单,产品一致性高,综合成本低。当锂电池内压升高时,该结构提供了较大的泄压面积且可借鼓胀和泄气的两级降压方式防止爆炸。
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本实用新型属于电池封装领域，提供了一种圆柱锂电池整形模具，包括上模板以及与所述上模板匹配的下模板，所述上模板上开设有若干个半圆槽，所述下模板在与所述上模板的半圆槽对应位置开设有大小相同的半圆槽，所述上模板与所述下模板的接触面处设有若干调整垫片。由于本实用新型的圆柱锂电池整形模具在上模板和下模板的接触面处设有调整垫片，只要调整垫片的厚度，就可以调整圆柱直径的大小，从而达到控制圆柱电池直径的目的，提高了产品的合格率，同时所述半圆槽可以开设多个，一次可整形多个圆柱锂电池，极大地提高了整形的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极自动识别装置，包括立柱，所述立柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端设置有电动缸，所述电动缸的一侧设置有喷码器，所述电动缸的另一侧设置有信息分析处理中心，所述电动缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有套管，所述套管的侧壁固定连接有导线，所述套管的下方设置有运输腔，所述运输腔的内侧壁设置有电池，所述电池的顶端设置有连接柱，所述电池的一侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有气泡检测传感器，所述气泡检测传感器的顶端贯穿设置有第一数据线。本实用新型中，使用方便，可以对锂电池正负极进行识别和标注。
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本实用新型涉及一种锂电池真空干燥设备，属于锂电池领域，其包括支架，支架上水平设置有支撑平台，支撑平台上设置有若干真空干燥箱，真空干燥箱包括设置于支撑平台上的底板和下端开口设置的箱体，箱体通过升降机构可上下升降地设置于支撑平台上，且箱体位于底板的正上方，底板上还设置有加热装置和夹具，底板上开设有贯穿底板的第一过孔和第二过孔，第一过孔和第二过孔均贯穿支撑平台设置，第一过孔和第二过孔分别连接有第一连接管和第二连接管，支撑平台的底部还设置有抽真空设备和真空计，抽真空设备和真空计通过管道分别与第一连接管和第二连接管连接。本实用新型的干燥效率高。
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本实用新型涉及一种用于锂电池封边设备的上料机构，属于锂电池领域，其包括机架，所述机架上设置有转盘、移送装置和扎洞装置；所述扎洞装置包括水平设置于所述机架上的定位盘，所述定位盘上设置有若干定位槽，所述定位盘的上方可升降地设置有安装板，所述安装板对应所述定位槽设置有扎针和压杆，所述压杆通过弹性机构可上下移动地设置于所述定位槽。本实用新型可提高生产效率。
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本实用新型提供一种锂电池头部包胶机，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧，所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方，通过使用锂电池头部包胶机，使得能不间断地对电池的头部进行包胶，很好地提高工作效率，且贴胶效果好，良品率高。
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本实用新型公开一种叠片式锂离子电池，包括外壳和设置在外壳内的叠片式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，叠片式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接。通过将叠片式电芯的一极耳与端子组件的金属端子连接，另一极耳与外壳连接，可以仅在外壳上设置一处密封结构，密封结构简单，占用外壳内的空间少，使得叠片式锂离子电池的体积能量密度大，安装难度低，固化的粘胶层可以提升密封和固定效果。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电芯气袋防切不断装置，包括机架、剪切装置、伸缩机构、传感器和控制装置，所述伸缩机构和所述传感器均设置于所述机架，所述伸缩机构和所述传感器均与所述控制装置电连接；所述剪切装置包括下切机构、上切机构和导杆，所述导杆设置于所述下切机构，所述上切机构通过所述导杆与所述下切机构对应，所述上切机构与所述伸缩机构的输出端连接。该装置结构简单，能够高效地对锂离子电芯气袋进行切割，同时能够将切不断的气袋实时地监测出来并报警，提高了良品率，节约了生产成本。
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本实用新型涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种聚合物锂电池侧边整形装置，包括底板，底板的上端固定连接有电池固定板，电池固定板的上端对称固定连接有两个限位板，位于左侧的限位板的上端铰接有定位盖板，位于右侧的限位板的上端前后对称固定连接有两个卡板，卡板和定位盖板之间通过定位机构卡接，底板的上端还左右对称固定连接有两个立板，两个立板相向一侧侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，位于右侧的立板的外壁固定连接有驱动电机。本实用新型能够实现对电池两侧的快速整形整平，且挤压弹簧的设置能够避免过大的硬性挤压容易造成电池损坏的问题，保证了电池的生产质量。
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本实用新型一种带复合电极的锂电池结构，包括电芯、正极耳、负极耳、外包装，电芯包括正极片、负极片、隔膜、电解液，隔膜将正、负错开设置的多个负极片、正极片进行隔开，电解液填满电芯内部的间隙。正极片包括铝箔集流体、烯碳层、正极活性物质。负极片包括铝箔集流体、铜层、硅碳层、负极活性物质。正极片通过正极片极耳与正极耳焊接，负极片通过负极片极耳与负极耳焊接。烯碳层、硅碳层均为不规则形状的涂布。本方案的锂电池结构设计能降低成本、提高正极片导电性、负极片的容量及电池质量能量密度。
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本实用新型公开了一种放电端防打火功能锂电保护板，包括放电回路、充电回路、放电过流及短路检测电路、过放电过充电保护电路、防打火功能电路、放电过温保护电路、充电过温保护电路，放电回路与放电过流及短路检测电路、过放电过充电保护电路、防打火功能电路、放电过温保护电路电连接，过放电过充电保护电路与充电回路电连接，充电回路与充电过温保护电路电连接。本实用新型采用多节电芯串联保护；具有充电和放电的各种保护功能；充放电温度保护功能；放电端口插拔防打火功能；硬件平衡处理，平衡电流可通过外部器件灵活调整；采用上电延时输出方式，防止了端子接触之间出现火花，避开接触端子烧焦现象，可以提高锂电池安全可靠性。
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本实用新型公开了一种智能手机锂电池生产用真空行星搅拌机，包括动力箱、真空压力表、密封盖、保护柜、支撑柱、柜门、底座、万向轮、控制面板、电动机、控制按钮、行星搅拌组件、导管、分散盘、刮壁板、搅拌桶、液压柱、坡度板、真空泵和液压缸，所述动力箱固定在保护柜的顶部，所述动力箱的正面设置有控制面板，所述电动机的底部与行星搅拌组件连接，所述行星搅拌组件的底部安装有密封盖，所述分散盘的一侧安装有刮壁板，所述密封盖的一侧固定有真空压力表，所述底座的上方安装有搅拌桶，所述液压柱与底座内部的液压缸连接。本实用新型实现了快速高效智能化的原料搅拌，且搅拌效果较好，使锂电池电极材料能更好的混合分散。
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本实用新型公开了一种新型锂电池极片贴胶装置，包括机体和安装在机体上的胶纸上吸盘和胶纸下吸盘；所述胶纸上吸盘和胶纸下吸盘的端口均吸附有胶纸；所述胶纸上吸盘和胶纸下吸盘通过气缸带动上下垂直移动；所述胶纸上吸盘和胶纸下吸盘之间安装有极片定位平台，极片定位平台边缘连接有凸起的定位边，极片定位平台中部开设有中空槽。该新型锂电池极片贴胶装置，机械自动化贴胶，贴胶精度高，一致性好，效率高；具有更高的实用性。
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